電焊技巧及(電焊操作注意事項有哪些)
1.電焊操作注意事項有哪些
電焊機使用過(guò)程中不允許超載，否則將會(huì )因過(guò)熱而燒毀電焊機或造成火災；超載造成絕緣損壞，還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
(1)焊接前，應先檢查焊機設備和工具是否安全，如焊機接地及各接線(xiàn)點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無(wú)破損等。
(2)在設備上進(jìn)行焊接前，應先把設備的接地或接零線(xiàn)拆掉，焊接完后再恢復。
(3)進(jìn)行電焊作業(yè)前，應檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險有害因素和設置監護人員。當附近有其他人員和有關(guān)設施時(shí)，應采用屏護和安全間隔等，保證作業(yè)安全。需在高處焊接作業(yè)時(shí)，必須掛好安全帶。
(4)更換焊條時(shí)，焊工應戴絕緣手套。
(5)在金屬容器內、金屬結構上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，觸電的危險性最大，必須采取專(zhuān)門(mén)的防護措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡(jiǎn)易無(wú)絕緣外殼的電焊鉗。
(6)改變焊機接頭，更換焊件需要改接二次回路時(shí)，應選擇轉移工作地點(diǎn)、焊機檢修暫停工作或下班等，且必須切斷電源后方可進(jìn)行操作。
(7)焊機應設置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現場(chǎng)不準堆放易燃易爆物品。
(8)交流弧焊機一次側電源線(xiàn)必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長(cháng)度應不大于5m，進(jìn)線(xiàn)處必須設置防護罩。
(9)焊機二次接線(xiàn)宜采用YHS型橡皮護套、銅芯多股軟電纜，電纜的長(cháng)度應不大于30m。
(10)根據施工需要，電焊機宜按區域或標高層集中設置，并應編號。
(11)布置在室外的電焊機應設置在干燥場(chǎng)所，并設棚遮蔽。
(12)電焊機的外殼應可靠接地，不得多臺串聯(lián)接地。
(13)電焊機各線(xiàn)卷對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4MΩ。
(14)電焊機的裸露導電部分和轉動(dòng)部分應裝安全保護罩，直流電焊機的調節器被拆下后，機殼上露出的孔洞應加設保護罩。
(15)電焊機的電源開(kāi)關(guān)應單獨設置，直流電焊機的電源應采用啟動(dòng)器控制。
2.電焊的實(shí)用技巧
第1章 電工檢修焊、粘、堵修復技巧
1-1 焊
1-1-1 用炭精粉熔焊法焊接導線(xiàn)
1-1-2 用電阻焊焊接異步電動(dòng)機轉子引出線(xiàn)接頭
1-1-3 10mm2及以下的單股鋁線(xiàn)電阻焊接法
1-1-4 用交流電焊機焊接小截面鋁芯導線(xiàn)的方法
1-1-5 銅麻股線(xiàn)施工時(shí)的快速焊接法
1-1-6 電視機室外天線(xiàn)饋線(xiàn)、廣播喇叭線(xiàn)等導線(xiàn)斷頭焊接簡(jiǎn)法
1-1-7 電熨斗電熱絲斷頭焊接簡(jiǎn)法
1-1-8 礦井窄軌電氣連接方法
1-1-9 鋁線(xiàn)電機修理中的碳模電阻熔焊法
1-1-10 鼠籠式電動(dòng)機轉子斷條的簡(jiǎn)便修理法
1-1-11 繞線(xiàn)型電動(dòng)機轉子并頭套開(kāi)焊的修理
1-1-12 電鉆轉子線(xiàn)圈的焊接
1-1-13 快速焊接換向器銅頭的方法
1-1-14 三相異步電動(dòng)機軸頸的補損
1-1-15 大電流接觸器觸頭發(fā)熱的解決辦法
1-1-16 銀片觸頭的氣焊
1-1-17 低壓大電流電機鋁芯電源線(xiàn)接頭發(fā)熱的處理
1-1-18 鉛包油浸紙絕緣電力電纜接頭封焊技術(shù)的操作
1-1-19 電機的軸承外圈焊薄錫解決端蓋軸承室內圓被磨損后軸承配合松動(dòng)問(wèn)題
1-1-20 熱電偶采用電焊機焊接修復的方法
1-1-21 鋁件焊接實(shí)用方法六則
1-1-22 用電切割磁棒的方法
第1章 電工檢修焊、粘、堵修復技巧
1-1 焊
1-1-1 用炭精粉熔焊法焊接導線(xiàn)
1-1-2 用電阻焊焊接異步電動(dòng)機轉子引出線(xiàn)接頭
1-1-3 10mm2及以下的單股鋁線(xiàn)電阻焊接法
1-1-4 用交流電焊機焊接小截面鋁芯導線(xiàn)的方法
1-1-5 銅麻股線(xiàn)施工時(shí)的快速焊接法
1-1-6 電視機室外天線(xiàn)饋線(xiàn)、廣播喇叭線(xiàn)等導線(xiàn)斷頭焊接簡(jiǎn)法
1-1-7 電熨斗電熱絲斷頭焊接簡(jiǎn)法
1-1-8 礦井窄軌電氣連接方法
1-1-9 鋁線(xiàn)電機修理中的碳模電阻熔焊法
1-1-10 鼠籠式電動(dòng)機轉子斷條的簡(jiǎn)便修理法
1-1-11 繞線(xiàn)型電動(dòng)機轉子并頭套開(kāi)焊的修理
1-1-12 電鉆轉子線(xiàn)圈的焊接
1-1-13 快速焊接換向器銅頭的方法
1-1-14 三相異步電動(dòng)機軸頸的補損
1-1-15 大電流接觸器觸頭發(fā)熱的解決辦法
1-1-16 銀片觸頭的氣焊
1-1-17 低壓大電流電機鋁芯電源線(xiàn)接頭發(fā)熱的處理
1-1-18 鉛包油浸紙絕緣電力電纜接頭封焊技術(shù)的操作
1-1-19 電機的軸承外圈焊薄錫解決端蓋軸承室內圓被磨損后軸承配合松動(dòng)問(wèn)題
1-1-20 熱電偶采用電焊機焊接修復的方法
1-1-21 鋁件焊接實(shí)用方法六則
1-1-22 用電切割磁棒的方法
1-1-23 自制焊鋁的焊藥補鋁件的方法
1-1-24 提高BX1-300型交流弧焊機空載電壓的簡(jiǎn)易方法
3.焊電焊有什么技巧?
焊件表面須干凈和保持烙鐵頭清潔。焊錫量要合適，不要用過(guò)量的焊劑。過(guò)量的焊劑不僅增加了焊后清洗的工作量，延長(cháng)了工作時(shí)間，而且當加熱不足時(shí)，會(huì )造成“夾渣”現象。合適的焊劑是熔化時(shí)僅能浸濕將要形成的焊點(diǎn)，不要流到元件面或插孔里。
采用正確的加熱方法和合適的加熱時(shí)間。加熱時(shí)要靠增加接觸面積加快傳熱，不要用烙鐵對焊件加力，因為這樣不但加速了烙鐵頭的損耗，還會(huì )對元器件造成損壞或產(chǎn)生不易察覺(jué)的隱患。
要讓烙鐵頭與焊件形成面接觸而不是點(diǎn)或線(xiàn)接觸，還應讓焊件上需要焊錫浸潤的部分受熱均勻。加熱時(shí)還應根據操作要求選擇合適的加熱時(shí)間，整個(gè)過(guò)程以2~3秒為宜。
加熱時(shí)間太長(cháng)，溫度太高容易使元器件損壞，焊點(diǎn)發(fā)白，甚至造成印刷線(xiàn)路板上銅箔脫落；而加熱時(shí)間太短，則焊錫流動(dòng)性差，很容易凝固，使焊點(diǎn)成"豆腐渣"狀。
焊件要固定在焊錫凝固之前不要使焊件移動(dòng)或振動(dòng)，否則會(huì )造成"冷焊"，使焊點(diǎn)內部結構疏松，強度降低，導電性差。
烙鐵撤離有講究，不要用烙鐵頭作為運載焊料的工具。烙鐵撤離要及時(shí)，而且撤離時(shí)的角度和方向對焊點(diǎn)的形成有一定的關(guān)系，一般烙鐵軸向45°撒離為宜。
烙鐵頭溫度一般都在300多°C，焊錫絲中的助焊劑在高溫下容易分解失效，所以用烙鐵頭作為運載焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊劑的揮發(fā)；在調試或維修工作中，不得己用烙鐵頭沾焊錫焊接時(shí)，動(dòng)作要迅速敏捷，防止氧化造成劣質(zhì)焊點(diǎn)。
擴展資料：
注意事項：
1、發(fā)現烙鐵柄松動(dòng)要及時(shí)擰緊，否則容易把電源線(xiàn)與烙鐵芯的引出線(xiàn)柱之間的連接線(xiàn)頭絞斷，發(fā)生脫落或短路；發(fā)現烙鐵頭松動(dòng)要及時(shí)緊固；不準甩動(dòng)使用中的電烙鐵，以免焊錫濺出傷人。
2、更換烙鐵芯時(shí)，要注意電烙鐵內部的三根線(xiàn)，其中一根是接地線(xiàn)，該接地線(xiàn)是與三芯插頭及外殼相連的，不可接錯；長(cháng)時(shí)間不使用電烙鐵，應取下電源插頭，而切斷電源。
3、一般電烙鐵的工作電壓是220V，使用時(shí)一定要注意安全，經(jīng)常檢查電烙鐵的電源線(xiàn)有否損壞，如有損壞應及時(shí)更換或用絕緣膠布包好損傷處。
4、電烙鐵需安裝接地線(xiàn)配三芯插頭，使其外殼良好接地，確保安全。
5、定期檢測電烙鐵溫度及接地線(xiàn)應達至要求。
參考資料：搜狗百科-焊接操作
4.電焊有哪些技巧
電焊有哪些技巧：焊接有以下技巧：1。
首先說(shuō)焊接有一百多種焊接方式，主要有手工電焊（就是燒焊條的那種）；有電阻碰焊；氣保熔接焊（二氧化碳和氬弧焊等）；火焰焊；超聲波焊，摩擦焊等。2。
比較常用的焊接技術(shù)是：氬弧焊，二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過(guò)正規的焊接培訓后取得焊工證方可上崗操作。
3。因為有一定的技術(shù)性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區別較大。
真正高水平的焊工（國家一級）工資是很高的。4·電焊是看著(zhù)簡(jiǎn)單做起來(lái)難。
煉習應該從平焊開(kāi)始，平角焊，立焊，立角焊，仰焊一步步來(lái)。在焊的時(shí)候心要平靜手不要抖先蹲著(zhù)焊身體穩手才穩，仔細感覺(jué)手不動(dòng)的時(shí)候能感覺(jué)到焊條在減短。
焊東西一定要燒透，不然會(huì )開(kāi)焊的多練練一般都是45度夾焊接條，帶著(zhù)面罩焊也看不見(jiàn)具體喊道好壞，只有敲開(kāi)藥皮才知道好壞，感覺(jué)很重要。先找板子點(diǎn)焊跑焊忘前送焊條往后拉焊條焊透氣自己看找感覺(jué)。
焊工是門(mén)很好的技術(shù)，但要成為好焊工的確需要勤學(xué)苦練。多向有經(jīng)驗的師傅請教。
5.電焊技術(shù),注意事項,和操作技巧
焊接電流的選擇1）根據焊條種類(lèi)等因素選擇合適的焊接電流值 據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流 電流與板厚、焊絲直徑成正比。
I=(35-55)d其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那么焊接電流值在140-220A之間進(jìn)行選擇。
2）根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）140-160A（立對接 橫對接）180A以上（平對接）如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時(shí)采用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。
3）根據焊接層次選擇電流值：一般打底層采用較小電流值，填充層采用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開(kāi)坡口采用多層多道焊，打底層采用150A電流，而填充層可以采用180—200A電流值。
蓋面層采用減小10-15A的電流值，保證成型美觀(guān)，沒(méi)有咬邊等焊接缺陷。4） 根據焊條種類(lèi)與運條方法選擇焊接電流值：1根據焊條種類(lèi)選擇：I酸>I堿>I不銹鋼。
酸性焊條使用電流值最大，當焊條直徑為4mm時(shí)，焊接平對接的填充層可以使用180A電流，但是在使用堿性焊條是同樣的焊條直徑，但是焊接電流要小20A.即160A焊接電流值。如果采用A137不銹鋼焊條焊接。
焊接電流要小20%，即140A左右。否著(zhù)焊接到一半時(shí)發(fā)生焊條發(fā)紅而藥皮脫落現象。
2 根據運條方法選擇：抹弧法一般采用小電流值，而挑弧法采用稍大電流值。立對接與立角焊時(shí)，采用Ф4堿性焊條年抹弧法120A，而挑弧法可以采用135A.5）根據生產(chǎn)經(jīng)驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時(shí)電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。
看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發(fā)紅，焊接電流小容易粘弧。
6.電焊的基礎和技巧有哪些
原發(fā)布者：極光770130nice
我也是電工，改行焊工，焊工太累，但很充實(shí)，電工有時(shí)閑的蛋疼，想學(xué)電焊，我給說(shuō)訣竅，我最煩的就是會(huì )焊他還裝b，要么不說(shuō)。。要說(shuō)就不要誤人子弟，這是人平問(wèn)題。剛學(xué)--就點(diǎn)焊，點(diǎn)焊電流大點(diǎn)，條電流技巧，，就以電流中間數為數比如最大400安。交流焊機---你調到中間在往上搖一半（大概也就300安左右，搖到頭也能點(diǎn)）就好了點(diǎn)焊這個(gè)電流通吃，，除非薄鐵皮，我說(shuō)的是4個(gè)的焊條，3.2的中間往回搖點(diǎn)，焊機不一樣電流也不一樣，點(diǎn)焊的時(shí)間，一般自己默數3下，，3秒也可以，，看電流大小了。我點(diǎn)焊什么電流都可以但就是不能小，電流如果大的很就2秒就可以，剛開(kāi)始點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)敲開(kāi)看看，在點(diǎn)下一個(gè)。點(diǎn)完在收的時(shí)候把頭挑一下火風(fēng)讓火風(fēng)把焊渣吹到上邊，，一般最后一秒才挑，在平焊的時(shí)候時(shí)不時(shí)的動(dòng)一下手腕向上挑火風(fēng)，高手焊一般不動(dòng)手腕，他在看到焊渣留到鐵水前面的時(shí)候或者手腕時(shí)間太長(cháng)想動(dòng)一動(dòng)的時(shí)候才挑一下，人都懶！看個(gè)人習慣，直流焊機--點(diǎn)焊電流4個(gè)焊條200就可以了時(shí)間3秒300安在大就2秒，不用抬手吹火風(fēng)，直流焊機有2個(gè)調節按鈕，，上面的或第一個(gè)，是挑電流的，地2個(gè)是調火風(fēng)大小，也就是火風(fēng)大小，你把他挑到0或者挑到最大你比較一下就明白了，他的作用就是吹渣子，一般半新的直流焊機他的這個(gè)功能就不可以調節了，也就是沒(méi)用，，剛學(xué)要知道的。平焊為什么手把要斜45度，，那就是為了吹火風(fēng)方便，不用你一挑一挑的，剛開(kāi)始還是挑挑，跳跳更健康。平焊的時(shí)候隨著(zhù)焊條融化隨著(zhù)走，不
7.電焊技術(shù)要領(lǐng)
焊條與工件之間的角度要均勻 電流要適當
焊接時(shí)還要知道要焊接的工件是什么材質(zhì)，鑄鐵有鑄鐵焊條，45#綱要用502或是506。。。。。。要不然不是焊不上就是焊了就炸開(kāi)了。
看得清楚焊條熔化后的鐵水對學(xué)電焊有很大的幫助，學(xué)得也會(huì )更快。
建議你是別人燒電焊的時(shí)候拿個(gè)面罩看看別人是怎么燒的，電焊其實(shí)很容易上手的。
8.電焊技術(shù),注意事項,和操作技巧
焊接電流的選擇 1）根據焊條種類(lèi)等因素選擇合適的焊接電流值 據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流 電流與板厚、焊絲直徑成正比。
I=(35-55)d 其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那么焊接電流值在140-220A之間進(jìn)行選擇。
2）根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）140-160A（立對接 橫對接）180A以上（平對接） 如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時(shí)采用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。
3）根據焊接層次選擇電流值：一般打底層采用較小電流值，填充層采用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開(kāi)坡口采用多層多道焊，打底層采用150A電流，而填充層可以采用180—200A電流值。
蓋面層采用減小10-15A的電流值，保證成型美觀(guān)，沒(méi)有咬邊等焊接缺陷。 4） 根據焊條種類(lèi)與運條方法選擇焊接電流值： 1根據焊條種類(lèi)選擇：I酸>I堿>I不銹鋼。
酸性焊條使用電流值最大，當焊條直徑為4mm時(shí)，焊接平對接的填充層可以使用180A電流，但是在使用堿性焊條是同樣的焊條直徑，但是焊接電流要小20A.即160A焊接電流值。如果采用A137不銹鋼焊條焊接。
焊接電流要小20%，即140A左右。否著(zhù)焊接到一半時(shí)發(fā)生焊條發(fā)紅而藥皮脫落現象。
2 根據運條方法選擇：抹弧法一般采用小電流值，而挑弧法采用稍大電流值。立對接與立角焊時(shí)，采用Ф4堿性焊條年抹弧法120A，而挑弧法可以采用135A. 5）根據生產(chǎn)經(jīng)驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時(shí)電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。
看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發(fā)紅，焊接電流小容易粘弧。
