稀料有毒。
稀料概述稀料俗稱香蕉水或天拿( 那) 水,常作為油漆稀釋劑,一般由兩種到多種化學品混配而成,其化學成分包括苯類、醇類、脂類、酮類、醚類、鹵代烴類和石油制劑,其中以苯類和鹵代烴類居多,毒性以三氯丙烷最劇烈,口服數(shù)毫升即可致死。
隨著裝飾裝修產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,因稀料使用不當、保管不善、防護不嚴等導致稀料吸入、皮膚接觸、誤服中毒事件時有發(fā)生,特別易發(fā)生在油漆工人中。
擴展資料:
稀料中毒途徑
1、呼吸道吸入是稀料職業(yè)性中毒的主要途徑,通常發(fā)生于通風不良環(huán)境下進行油漆施工的人員;。
2、皮膚接觸可導致中毒,稀料調(diào)和過程中保護不當,微小的液滴濺入眼內(nèi)。
3、誤服,因稀料無色透明,常被裝入礦泉水瓶中,誤被當做礦泉水服用而中毒。
參考資料來源:百度百科-稀料
大眾網(wǎng)-錯把稀料當酒賣致5人中毒 超市賠償近1.2萬元
稀料,正式名稱叫做稀釋劑或溶劑油,通常為無色透明液體,易揮發(fā),有花香氣味,俗稱香蕉水。
稀料的最大特點就是容易揮發(fā)氣化。在工業(yè)生產(chǎn)中,大多數(shù)行業(yè)都要同稀料打交道,屬于易燃危險品。
在油漆中,稀料在空氣中散發(fā)出來就形成油漆的氣味。稀料的最大特點就是容易揮發(fā)氣化,在很短時間內(nèi),揮發(fā)的油氣可以擴散到數(shù)米乃至數(shù)十米以外。
稀料的另一特點就是絕緣性好,很容易產(chǎn)生靜電。乙酸正丁酯20%,乙酸乙酯20%,正丁醇10~15%,乙醇5%,丙酮5~10%,甲苯40%,高級品中另加乙二醇乙醚醋酸酯5-10%,甲基異丁酮10%。
有毒一、涂料生產(chǎn)主要火災爆炸危險及安全技術措施 1.樹脂合成 (1)漲鍋 樹脂合成操作中因升溫過急、投料過快或原料含水量過高以及高溫下加 料等原因,都會引起漲鍋溢料,如接觸明火會導致火災。
安全技術措施:樹脂合成時嚴格按工藝要求控制升溫速度,緩慢升溫,充分攪 拌,按順序分批緩慢加料;加料前檢查物料含水量是否符合要求等。 (2)膠化 投料有誤或物料液面低于受熱面而造成局部過熱,反應物高度聚合放 熱、溫度失控等,會導致膠化或燃燒。
安全技術措施:嚴格按工藝規(guī)程、工藝指標準確投料,控制好各階段的反應溫 度,充分攪拌,加強對反應中間及終點的控制。觀察反應狀況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止 升溫,采取降溫措施,迅速加入冷料防止膠聚。
同時,也可將物料放出,防止在容器 中膠凝或燃燒。 (3)可燃蒸氣泄漏 在樹脂合成反應及回流過程中,有易燃溶劑蒸氣的泄漏或逸 散,接觸明火易造成火災爆炸。
安全技術措施:樹脂合成反應中,設備、容器要求密閉,充分攪拌,控制反應溫 度和回流溫度,加強冷凝降溫。放空管口遠離明火,加強通風。
(4)稀釋溫度失控 稀釋溫度過高,超過稀釋劑沸點,產(chǎn)生大量易燃蒸氣,易漲 鍋,遇火源即引起燃燒或爆炸。 安全技術措施:稀釋前,罐內(nèi)先注入稀釋劑,開啟攪拌和降溫水,熱物料緩慢加 入,設備應密閉,加強通風。
(5)監(jiān)控儀表及裝置失靈 樹脂合成過程中,使用的各種溫度計、壓力表以及控 溫報警裝置等,是用來正確顯示監(jiān)控反應狀況的安全控制措施。一旦失靈,會造成火 災或爆炸事故。
安全技術措施:各種儀器、儀表及控溫報警裝置等,使用前,必須經(jīng)監(jiān)督管理部 門的嚴格校驗、標定合格。使用中還要定期核驗,發(fā)現(xiàn)異常,停止使用,立即更換, 保證準確、靈敏、安全、可靠。
不宜使用玻璃溫度計。 (6)冷凝設施管路堵塞 樹脂合成中因漲鍋、溢料等原因會造成冷凝器管路堵塞 不暢,使不凝性氣體不能逸出,加上冷凝系統(tǒng)管路不暢,導致冷卻降溫水不足或堵 塞,以致反應釜內(nèi)壓力或溫度升高,也易導致事故。
安全技術措施:堅持定期維護檢修,清洗冷凝設施和冷卻降溫系統(tǒng),及時清除管 內(nèi)雜物,保證管道暢通和降溫效果。 2.色漆生產(chǎn) 色漆生產(chǎn)中,在配料、研磨、調(diào)漆和包裝過程中,設備高速運行和撞擊而產(chǎn)生摩 擦發(fā)熱,加上設備不密閉,敞口容器多,車間場所內(nèi)溶劑蒸氣濃度大,極易引起火災 或爆炸。
安全技術措施:投放顏料時要細心檢查有無異物,操作時防止工具及其他金屬物 掉入容器內(nèi)引起摩擦和撞擊。砂磨機應加強冷卻降溫,沒有降溫設施的調(diào)缸高速攪拌 時間不能過長,防止發(fā)熱而引起自燃。
努力做好密閉作業(yè),加強通風,禁止使用溶劑 擦洗設備、衣物和地面。及時采取前面已列舉出的安全技術措施,防止因電氣、靜電 火花引起的燃燒爆炸事故。
3.硝基和過氯乙烯涂料生產(chǎn) (1)硝化棉的溶解 硝化棉是一種極易燃燒的絮狀纖維固體。在投料溶解過程 中,稍有疏忽,即引起燃燒。
安全技術措施:應按使用量領取硝化棉,領取硝化棉途中要輕拿輕放,防雨。投 料速度不能過快,投完料后,應用木棒將硝化棉完全浸入溶劑中,緩慢開啟攪拌器, 防止攪拌葉片摩擦干棉。
操作中,禁止使用鐵質(zhì)工具、器具,禁止穿鐵釘鞋進入崗位 作業(yè)。完畢后,清掃地面碎棉,生產(chǎn)現(xiàn)場不準貯存硝化棉,多余的硝化棉應及時退還 庫房。
(2)硝基和過氯乙烯軋片 在軋片過程中,易造成火災。 安全技術措施:嚴格按工藝酉己方配料,顏料、樹脂應混合均勻。
在軋第一、二 遍時,輥間間距應大些,成片后再逐步縮小間距。嚴格控制輥筒表面溫度,一般硝基 片控制在80攝氏度,過氯乙烯片控制在70攝氏度。
軋片時,要防止工具及金屬物件掉 入輥間。 (3)稀釋劑配制及包裝 配制過程易產(chǎn)生靜電,包裝易造成溢料。
安全技術措施:采用正確的灌注方式灌注溶劑,配完物料并攪拌均勻,同時應靜 置數(shù)分鐘后方可取樣檢驗,應采取靜電預防措施消除靜電危害。包裝稀料時,精心操 作,防止?jié)M料。
現(xiàn)場應加強通風。 4.壓力容器的安全使用 在涂料生產(chǎn)中,經(jīng)常使用的反應釜、熱煤爐、蒸汽鍋爐、緩沖器(罐)、貯罐、過 濾器等,大多是壓力容器。
壓力容器是承受壓力,具有爆炸危險,必須嚴加管理的特 種設備。涂料生產(chǎn)的壓力容器不但數(shù)量較多,而且工藝復雜,介質(zhì)危險性大,一旦發(fā) 生事故,后果更為嚴重。
要做到壓力容器的安全使用,必須嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《蒸汽 鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》等安全法律、標準。同 時,還應抓好設計制造、竣工驗收、立卡建檔、培訓教育、精心操作、維護保養(yǎng)、定 期檢驗、科學檢修、事故調(diào)查和判廢處理等十個環(huán)節(jié)。
二、職業(yè)中毒的預防措施 1.生產(chǎn)工藝改革 (1)改革工藝條件,采用低毒或無毒原料,代替高毒或有毒原料。用重芳烴代替 二甲苯,用氧化鐵紅、鐵黃代替紅丹、黃丹生產(chǎn)防銹漆等。
(2)努力開發(fā)無毒無害的新型涂料,是涂料發(fā)展的方向,也是防止職業(yè)中毒的根 本措施。如開發(fā)水性涂料為代表的無毒無害涂料。
(3)嚴格操作,避免人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現(xiàn)象,減少毒物對環(huán) 境的污染和對人員的。
1、因為稀料它是屬于易燃品,所以當稀料揮發(fā)的油氣遇到明火就會引燃,火焰能夠沿著氣流相反的方向回火,從而引起猛烈的燃燒,當揮發(fā)的油氣在空氣中的濃度達到適當比例的時候,就會發(fā)生強烈的爆炸,造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡,所以我們在使用稀料的過程中,要保證操作空間具有良好的通風換氣條件,并且嚴禁使用明火。
2、通常所說的各種稀料是指香蕉水等,是由各種有機化合物組成,比如說苯、甲苯、二甲苯、丁酯等等,它在施工的最初階段被大部分揮發(fā)到空氣中,對施工人員造成自最直接的危害,殘留的溶劑被存留在其他可以存留的物質(zhì)中,隨著時間的推移逐漸散發(fā)掉,這種慢性的作用有時不易覺察到,久而久之,在體內(nèi)就會形成毒害。 3、油漆稀釋劑中含有甲苯和二甲苯,會對人體的造血系統(tǒng)產(chǎn)生不良的影響。
如果長期接觸油漆稀釋劑,會造成白細胞、血小板減少(會殺傷白血球),有可能會導致再生障礙性貧血也就是白血病。在嚴重情況下,還有可能影響神經(jīng)系統(tǒng),造成神經(jīng)系統(tǒng)障礙。
稀料,正式名稱叫做稀釋劑或溶劑油,通常為無色透明液體,易揮發(fā),有花香氣味,俗稱香蕉水。
稀料的最大特點就是容易揮發(fā)氣化。在工業(yè)生產(chǎn)中,大多數(shù)行業(yè)都要同稀料打交道,屬于易燃危險品。
在油漆中,稀料在空氣中散發(fā)出來就形成油漆的氣味。 稀料,正式名稱叫做稀釋劑或溶劑油。
按照國家標準,溶劑油可分為6類: NY-70:用于配制香料; NY-90:用于醫(yī)療麻醉劑(石油醚); NY-120:用于橡膠工業(yè); NY-190:用于精密機械零件洗滌; NY-200:用于油漆稀釋劑; NY-260:用于煤油溶劑。 稀料的最大特點就是容易揮發(fā)氣化,在很短時間內(nèi),揮發(fā)的油氣可以擴散到數(shù)米乃至數(shù)十米以外。
當揮發(fā)的油氣遇到明火就會引燃,火焰能夠沿著氣流相反的方向回火,從而引起猛烈的燃燒。當揮發(fā)的油氣在空氣中的濃度達到適當比例的時候,就會發(fā)生強烈的爆炸,造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡。
因此,在使用過程中,要保證操作空間具有良好的通風換氣條件,并嚴禁使用明火。 。
稀料的存放:
1、油漆、稀釋劑主要成分、危險特性、防火要求等參照安全技術說明書。
2、根據(jù)油漆、稀釋劑特性和常用危險化學品儲存通則要求,對油漆、稀釋劑存放制定儲存要求。 3、油漆、稀釋劑存放區(qū)域嚴禁明火、熱源。
4、油漆、稀釋劑儲存務必通風良好、需放置于木質(zhì)存放架。 5、進入化學危險品貯存區(qū)域的人員、機動車輛和作業(yè)車輛,必須采取防火措施。
6、裝卸、搬運化學危險品時應按有關規(guī)定進行,做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。 7、倉庫外設置安全警示標志,倉庫內(nèi)設置安全標示、安全技術說明書和安全防火設施。
8、倉庫物品儲存數(shù)量和間距參照標準執(zhí)行。
9、貯存易燃、易爆化學危險品的建筑,必須安裝避雷設備。 10、化學危險品貯存區(qū)域或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志,都應符合安全要求。 11、儲運部需加強管理,無關人員嚴禁進入。
12、根據(jù)隔離儲存要求確定儲存數(shù)量和間距,如儲存條件發(fā)生變化,需報安全部調(diào)整。
平均單位面積貯存量,小于每平方米0.5噸。 垛距限制, 0.3~0.5米
通道寬度, 1~2米 墻距寬度, 0.3~0.5米
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