抹塵的基礎(chǔ)方法知識(shí)(墻體抹灰的基本要求有哪些)

1.墻體抹灰的基本要求有哪些

1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。

2、抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水泥砂漿貼灰餅、做沖筋。

3、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。如果是優(yōu)良工程，則一律采用鋁合金條做滴水線。

5、外墻抹灰與陽臺(tái)、樓梯等內(nèi)墻的分界線應(yīng)采用鋁合金條分隔，并要垂直設(shè)置，上下層對齊。

6、外墻抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)；凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞，并澆水養(yǎng)護(hù)。

7、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適量的石灰膏或粉煤灰，但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到M15以上，并應(yīng)杜絕因配制過粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。

8、抹灰主要工序：吊立線→貼灰餅→做沖筋→分層趕平→抹面灰→最后壓光。抹灰層的總厚度不得大于20mm。

9、嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰，摻入外墻罩面砂漿中。這樣會(huì)降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)墻。

10、外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú)立裝飾部分的邊緣處。每個(gè)分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。

11、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。

12、外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并要做到每盤砂漿計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，顏色一致。

13、對于外墻面的混凝土柱、梁基層，應(yīng)先作“毛化處理”。即：將1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%建筑膠）噴或甩到混凝土基層上，使其呈顆粒狀粗糙面，間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。

14、外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋設(shè)要橫平豎直，粘結(jié)牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。

15、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。

16、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。

17、對不太了解的新班組，應(yīng)讓其先在次要部位做塊樣板，經(jīng)施工、建設(shè)、監(jiān)理等部門驗(yàn)收合格方可正式施工。

2.抹灰工程的知識(shí)要點(diǎn)包括哪些內(nèi)容

抹灰工程知識(shí)：1、施工條件準(zhǔn)備（1）、內(nèi)墻抹灰應(yīng)在上層樓面已經(jīng)完成，不滲不漏時(shí)開始施工。

（2）、抹灰前應(yīng)檢查門、窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。隔墻、暗裝的管道、電線管和予埋件是否符合要求。

（3）、基層處理應(yīng)符合以下規(guī)定：A、磚砌體，應(yīng)清除表面雜物、塵土、抹灰前應(yīng)灑水濕潤。B、混凝土，表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1:1水泥砂漿。

C、門窗框和墻之間的縫隙采用彈性材料嵌填密實(shí)，墻面的腳手孔洞、管道的穿墻洞、鑿墻安裝管道留下的凹槽等要用水泥砂漿堵嚴(yán)。D、不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施。

墻體與混凝土交接的地方要求鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，搭接寬度不小于lOOmm。2、一般抹灰施工工藝（1）、內(nèi)墻抹灰工藝流程 澆水濕潤基層一找規(guī)矩、做灰餅一設(shè)置標(biāo)筋一陽角做護(hù)角一抹底層灰、中層灰一抹窗臺(tái)、踢腳板一抹面層灰一清理一驗(yàn)收合格。

（2）、外墻抹灰工藝流程 澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋—抹底層灰、中層灰一彈分格線一抹面層灰一起分格條一養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收合格。（3）、頂棚抹灰工藝流程 彈水平線一澆水濕潤一刷結(jié)合層一抹底層灰、中層灰一抹面層灰一驗(yàn)收合格。

3、原材料應(yīng)有質(zhì)量合格證，進(jìn)場材料質(zhì)量應(yīng)符合要求。砂漿拌制要符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。

水泥砂漿拌合料應(yīng)在初凝前使用完畢。裝飾工程所用砂漿、石灰膏等，宜集中加工和配制。

砂漿拌合料應(yīng)均勻，具有良好和易性，一般稠度要求底層灰10—300px；中層灰7-225px；面層灰7-200px。4、加強(qiáng)抹灰施工檢查是否符合施工規(guī)范要求，主要檢查項(xiàng)目有：基底是否處理干凈，基底是否濕潤，分層抹灰每層厚度是否符號(hào)要求，當(dāng)超過總厚度要求時(shí)如何處理，抹灰層總厚度是否符合要求，陽角是否按要求制作護(hù)角。

5、抹灰應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可施工。木結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等相接處基體表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。

金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于lOOmm。如金屬網(wǎng)做抹灰基體時(shí)必須釘結(jié)牢固，釘平。

接頭在骨架主筋上，不得有翹邊。6、澆水潤墻是為了確保灰砂漿與基層表面粘結(jié)牢固，防止抹灰空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量通病，在抹灰前必須對墻體澆水濕潤。

7、陰陽角找方即對墻體四角進(jìn)行規(guī)方，橫線找平，豎線吊直；彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢角板線。陰陽角找方對地面要鋪方形地磚的房間特別重要。

對于小房間，可以以一面墻作基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線及墻面平整度向里抹灰反彈，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并彈出墻裙或踢角板線。8、灰餅是用來控制抹灰厚度的。

先用托線板檢查墻面平整度和垂直度以大致決定抹灰層的厚度（最薄處不小于7nun），按照厚度再在墻的上角用與抹灰層相同砂漿各做一個(gè)大小125px見方的標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用垂線垂直做墻面下腳兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢角線上口）。再用釘子在左右灰餅附近的墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)通線每隔l.2~1.5m加做幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅。

待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約lOcm的砂漿沖筋，沖筋二邊應(yīng)為斜面，用術(shù)刮尺刮平，作為抹底子灰填平的標(biāo)準(zhǔn)。9、抹灰前，室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角要做護(hù)角，因?yàn)檫@些地方最容易受到碰撞而損壞，所以對強(qiáng)度有特別的要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可用l:2水泥砂漿做暗護(hù)角，高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm其做法是根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用水泥漿和做出小圓角。

10、內(nèi)墻抹灰應(yīng)為三層，底層要低于沖筋，待砂漿沖筋稍干后，就應(yīng)中層灰，如等沖筋干了再上中層，會(huì)因墻面砂漿收縮出現(xiàn)沖筋高出墻面的現(xiàn)象，中層墊平?jīng)_筋，邊上邊用木刮尺靠在兩邊沖筋上，由下往上刮平，然后用木抹子抹平。待中層五、六成干后，進(jìn)行罩面壓光。

壓光后，為墻面光潔，可以用排筆蘸水沿同一方向刷一遍。11、在抹灰過程中，踢腳線等處的留槎要平整順直，用靠尺在線上，用鐵抹子切齊，修邊清理。

12、門窗框邊抹灰層不應(yīng)產(chǎn)生咬邊的現(xiàn)象。13、頂棚因?yàn)榫嗳说囊曈X比較遠(yuǎn)，抹灰的平整度和光潔度一般比墻面的要求要低，一般不要求做灰，其施工方法是先在靠近頂棚的墻上彈出水平線，作為頂棚抹灰找平依據(jù)。

再從頂棚墻角開始，沿頂棚四周，周邊找平。為了避免掉灰，頭道灰一般宜抹的薄一些，底子灰抹完后，緊跟著抹找平層，并用刮盡刮順平，用術(shù)抹子搓平。

待找平層灰有六、七成干的時(shí)候，即應(yīng)進(jìn)行罩面；罩面灰稍干后，即用鐵皮抹子壓實(shí)、趕光，表面應(yīng)順平，接槎應(yīng)平整，不應(yīng)有抹紋和氣泡。頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)順直清晰。

大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每遍厚度宜為5~7mm。

抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍宜為 7~9mm。當(dāng)抹灰總厚度超出35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

14、抹灰水泥砂漿每遍厚度宜為5~7mm，涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7~9mm。每層抹灰經(jīng)趕平壓實(shí)后的厚度，麻刀石灰不得大于3mm；紙筋石灰、石膏不得大于2mm。

15、水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方。

3.抹罩面灰的方法是什么

抹罩面灰。

一般室內(nèi)磚墻面層抹灰采用水泥砂漿、紙筋 灰、麻刀灰和刮大白等，當(dāng)?shù)鬃踊??7成干時(shí)（手按不軟，但 有手?。?，就可以抹罩面灰。底子灰太濕會(huì)影響抹灰面的平整， 還可能“咬色底子灰太干，則容易使面層脫水太快而影響?zhàn)?結(jié)，造成面層空鼓。

抹罩面灰時(shí)兩人同時(shí)操作，一般用鋼皮抹子和塑料抹子，2遍成活，厚度為2?3mm，先由陰角或陽角開始， 自左向右、自上而下進(jìn)行，一人先豎向（或橫向）薄薄刮一遍， 使面層與中層緊密結(jié)合，另一人橫向（或豎向）抹第2遍（兩人 抹灰方向相垂直），并要抹平、壓光，最后用排筆或茅柴帚蘸水 橫刷一遍，使面層色澤一致，用抹子順抹子紋再壓光，面層不得 有污染。

4.除塵的方法有幾種,簡述其基本原理

生物納膜是層間距達(dá)到納米 級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性， 并具有強(qiáng)電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降；生物納膜抑塵技術(shù)的除塵率最高可達(dá)99% 以上，平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸。

[1-2] 云霧抑塵 云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧；超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增 加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞 并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至最 后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的；所產(chǎn)生的干霧顆 粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細(xì)微顆粒污 染的防治效果明顯。 濕式收塵 濕式收塵技術(shù)通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的除塵效率。

[1-2] 重力 利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚(yáng)塵靠本身的重力（重力） 從氣體中自然沉降下來的凈化設(shè)備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、體積大、阻力小、易維護(hù)、效率低的比較原始的凈化設(shè)備，只能用于粗凈化。

重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側(cè)以水平方向的均勻速度V進(jìn)入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運(yùn)行t時(shí)間后，使塵粒沉降于室底。凈化后的氣體，從另一側(cè)出口排出。

慣性 慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運(yùn)動(dòng)中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。

一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時(shí)粉塵由于慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。

這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單，阻力較?。?0-80毫米水柱），凈化效率較低（40-80%），多用于多段凈化時(shí)的第一段，凈化中的濃縮設(shè)備或與其它凈化設(shè)備配合使用。慣性除塵器以百葉式的最常用。

（它適用于凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯(lián)合使用組成機(jī)組 旋風(fēng)分離器 工作原理：：含塵氣體從入口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部，由排塵孔排出。

凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過排氣管排出。 應(yīng)用范圍及特點(diǎn)：旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于5~10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。

它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費(fèi)用和阻力較低（80~160毫米水柱）的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得最為廣泛。 布袋 工作原理： ⑴重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。

⑵篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過時(shí)即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較顯著起來。

⑶慣性力作用——?dú)饬魍ㄟ^濾料時(shí)，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被捕獲。 ⑷熱運(yùn)動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵（1微米以下），隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。

但它們在受到作熱運(yùn)動(dòng)（即布朗運(yùn)動(dòng)）的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運(yùn)動(dòng)方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。

袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_(dá)0.1微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。

袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上，而且其效率比高。 靜電 靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線（又稱電暈極）和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。

根據(jù)目前國內(nèi)常見的電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式等。 1-陽極；2-陰極；3-陰極上架4-陽極上部支架； 5-絕緣支座；6-石英絕緣管；7-陰極懸吊管； 8-陰極支撐架；9-頂板；10-陰極振打裝置； 11-陽極振打裝置；12-陰極下架；13-陽極吊錘； 14-外殼15-進(jìn)口第一塊分布板； 16-進(jìn)口第二塊分布板17-出口分布板；18-排灰裝置 電除塵器的優(yōu)點(diǎn) ⑴ 凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。

在設(shè)計(jì)中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。 ⑵ 阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

⑶ 允許操作溫度。

5.除塵的方法有幾種

除塵方法有5種，原理如下：一、機(jī)械式除塵設(shè)備機(jī)械式除塵設(shè)備包括重力除塵設(shè)備、離心除塵設(shè)備和慣性除塵設(shè)備，下面以重力除塵設(shè)備為例簡介重力除塵設(shè)備又分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式，前者沿是氣流方向設(shè)一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。

顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞后越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向，在轉(zhuǎn)向過程中把粉塵分離出來。

氣體轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小。轉(zhuǎn)向速度越高，則除塵效率越高。

在實(shí)際應(yīng)用中，慣性除塵設(shè)備一般放在多級除塵系統(tǒng)的第一級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用于捕集粒徑大于10μm的干燥粉塵.而不適宜于清除粘結(jié)性粉塵和纖維性粉塵。

二、洗滌式除塵設(shè)備洗滌式除塵設(shè)備包括水浴式除塵設(shè)備、泡沫式除塵設(shè)備，文丘里管除塵設(shè)備、水膜式除塵設(shè)備等，下面以水浴式為例簡介：水浴式除塵設(shè)備工作原理是在除塵設(shè)備內(nèi)水通過噴嘴噴成霧狀，當(dāng)含塵煙氣通過霧狀空間時(shí)，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。水浴式除塵設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)設(shè)很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會(huì)導(dǎo)致堵塞，而且過濾水可以循環(huán)使用，直至洗滌液中物質(zhì)濃度達(dá)到相當(dāng)高的濃度為止，簡化了水處理設(shè)施；缺點(diǎn)：設(shè)備體積較大，處理細(xì)粉塵的能力較低。

所以該類型除塵器常用于處理粉塵徑大含煙濃度較高的煙氣三、過濾式除塵設(shè)備過濾式除塵設(shè)備除塵機(jī)理類似于口罩，是通過過濾材料對空氣中的飛灰顆粒進(jìn)行機(jī)械攔截來實(shí)現(xiàn)的，另先收到的飛灰顆粒在濾料表面形成了一層粘稠的穩(wěn)定的灰層，稱為濾餅或慮床，它又起了很好的過濾作用。過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學(xué)纖維經(jīng)過紡織（或針刺）成濾料，再縫制成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。

在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機(jī)械抖動(dòng)、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。四、靜電除塵設(shè)備靜電除塵設(shè)備的工作原理是煙氣通過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。

由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。電除塵設(shè)備。

6.正確扇灰流程步驟是什么

扇灰？可能很多人都不太清楚這是什么，其實(shí)它就是我們常說的“刮膩?zhàn)印?，扇灰是廣東這邊的叫法，在北方叫抹砂漿。扇灰的好壞關(guān)乎到整個(gè)家裝的“面子工程”，因此了解一下扇灰流程，對我們后期裝修很有幫助，可以更清楚地了解這項(xiàng)工作哦。

扇灰流程步驟詳解

一、處理墻面基層

在扇灰前，基層需要平整干凈。特別是處理毛坯房墻面之前，一定要先進(jìn)行找平清潔及抗堿防霉處理；對于已經(jīng)刷過漆的墻面，要重新磨花原來的漆，然后清理浮塵；對于使用了五年以上的底灰較松散的墻面，要先將膩?zhàn)隅P除；若是墻面貼了壁紙，一定要將壁紙撕掉再進(jìn)行處理。

二、涂刷界面劑

做完基本清潔后，開始刷界面劑，這個(gè)步驟可以避免抹灰層空鼓的現(xiàn)象發(fā)生。在刷界面劑時(shí)，一定都要涂刷均勻。

三、上防水

若廚衛(wèi)等用水量較大的空間，就必須用到防水涂料。如今市面上防水涂料一般為雙組份，或者三組份的，根據(jù)自己的需求來調(diào)節(jié)。

四、防裂處理

若墻面有裂縫，需要裂紋處貼上貼上網(wǎng)格纖維布、繃帶等材料做處理；若較深的裂縫，最好要鑿開掛網(wǎng)再做找平處理。

五、批刮膩?zhàn)?/p>

膩?zhàn)臃壅{(diào)配要嚴(yán)格按照產(chǎn)品比例，使用時(shí)盡量攪拌均勻，靜置十幾分鐘攪拌均勻使用。在刮膩?zhàn)訒r(shí)盡量將其充分和墻面粘結(jié)，主要不能反復(fù)批刮，刮涂次數(shù)不可過多，每次涂刷后，盡量讓膩?zhàn)犹幱诎敫蔂顟B(tài)下，用手輕壓測試，若是不變形時(shí)即可使用刮板收光找平。

六、打磨

待膩?zhàn)訌氐赘赏负螅_始用砂紙進(jìn)行打磨處理，注意手法是從四周向中心來操作，千萬要小心，盡量平直，不能太用力會(huì)導(dǎo)致膩?zhàn)幽ゴ?。打磨好后，開始清理浮塵。

七、刷底漆

底漆的主要作用是將基層封閉住，讓附著力更強(qiáng)。注意底漆一定要刷勻，若是墻面吃漆量較大，最好將底漆兌適當(dāng)?shù)乃?，確保各面涂刷均勻。

8 涂刷面漆

底漆干透后，開始用砂紙打磨一遍，開始刷面漆。調(diào)配面漆時(shí)，不可加入過量的水，否則會(huì)影響漆膜厚度及硬度。扇灰流程正常來說，面漆刷涂兩遍，盡量選擇適合的滾筒和刷子，涂刷起來更加均勻。

文章結(jié)語：扇灰流程就為大家介紹到這里了，希望對大家有所幫助，正確的扇灰做法對后期成果有很大的影響，一定要特別注意哦。