加工中心通常以主軸與工作臺(tái)相對(duì)位置分類,分為臥式、立式和萬(wàn)能加工中心。
1、臥式加工中心。主要適用于加工箱體類零件。
2、立式加工中心。主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。
3、萬(wàn)能加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心又名數(shù)控銑床,是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。
數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心。
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動(dòng),一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的,對(duì)箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便;刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測(cè)量方便,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,進(jìn)行停機(jī)處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面;三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合,感覺直觀與圖樣視角一致,切屑易排除和掉落,避免劃傷加工過(guò)的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積較小,價(jià)格較低。
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。
立式加工中心的分類:
1、依據(jù)導(dǎo)軌分類
依據(jù)立式加工中心各軸導(dǎo)軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削,線軌運(yùn)動(dòng)更靈敏。
2、依據(jù)轉(zhuǎn)速分類
立式加工中心主軸轉(zhuǎn)速6000-15000rpm為低速型,18000rpm以上為高速型。
3、依據(jù)結(jié)構(gòu)分類
依據(jù)立式加工中心的床身結(jié)構(gòu)可分為C型及龍門型。
操作者必須熟悉加工中心操作使用手冊(cè)和機(jī)床性能,并經(jīng)過(guò)有關(guān)立式加工中心的理和實(shí)習(xí)培訓(xùn),通過(guò)考試及格取得上崗證,才具備操作立式加工中心的資格。
1、開機(jī)前準(zhǔn)備2、: 1. 機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)2. 位后,3. 首先回機(jī)床參考零位(即回零),4. 使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。 5. 裝夾工件: 6. 工件裝夾前要先清潔好各表面,7. 不8. 能粘有油污、鐵屑和灰塵,9. 并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。
10. 裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面,11. 使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固,12. 能可靠地夾緊工件,13. 對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。
14. 機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈,15. 無(wú)鐵屑、灰塵、油污。
機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后,首先回機(jī)床參考零位(即回零),使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。
裝夾工件。
工件裝夾前要先清潔好各表面,不能粘有油污、鐵屑和灰塵,并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。
裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面,使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固,能可靠地夾緊工件,對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。
機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈,無(wú)鐵屑、灰塵、油污。
墊鐵一般放在工件的四角,對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
根據(jù)圖紙的尺寸,使用拉尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。
裝夾工件時(shí),根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式,要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
工件擺放在墊鐵上以后,就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表,工件長(zhǎng)度方向誤差小于0.02mm,頂面X、Y方向水平誤差小于0.05mm。對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。
工件拉表完畢后一定要擰緊螺母,以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。
再拉表一次,確定夾緊好后誤差不超差。
作為一個(gè)熟練的操作人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后,方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此,整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考:
為了簡(jiǎn)化定位與安裝,夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn),都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。
為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性,夾具、零件應(yīng)定向安裝。
能經(jīng)短時(shí)間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
1)立式加工中心
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,如圖所示。其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺(tái)為長(zhǎng)方形,無(wú)分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有二個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸,并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái),用以加工螺旋線類零件。
立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時(shí),切屑不易排出,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進(jìn)行.
2)臥式加工中心
臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心,如圖所示。臥式加工中心通常都帶有自動(dòng)分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),它一般具有3~5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工,它最適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時(shí)排屑容易,對(duì)加工有利,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜.價(jià)格較高。
3)龍門式加工中心
龍門式加工中心的形狀與數(shù)控龍門銑床相似,如圖所示。龍門式加工中心主軸多為垂直設(shè)置,除自動(dòng)換刀裝置以外,還帶有可更換的主軸頭附件,數(shù)控裝置的功能也較齊全,能夠一機(jī)多用,尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件
4)五軸加工中心
五軸加工中心具有立式加工中心和臥式加工中心的功能,如圖所示。五軸加工中心,工件一次安裝后能完成除安裝面以外的其余五個(gè)面的加工。常見的五軸加工中心有兩種形式:一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)?900?,對(duì)工件進(jìn)行立式和臥式加工;另一種是主軸不改變方向,而由工作臺(tái)帶著工件旋轉(zhuǎn)900?。,完成對(duì)工件五個(gè)表面的加工。
5)多軸加工中心
多軸加工中心改變了以往傳統(tǒng)機(jī)床的結(jié)構(gòu),通過(guò)連桿的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)主軸多自由度的運(yùn)動(dòng),完成對(duì)工件復(fù)雜曲面的加工。
立式加工中心和臥式加工中心的區(qū)別:
1、立式
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺(tái)為長(zhǎng)方形,無(wú)分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸,并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái),用以加工螺旋線類零件。
立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時(shí),切屑不易排出,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進(jìn)行。
臥式
臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心,通常都帶有自動(dòng)分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),它一般具有3~5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo), 工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工,它最適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時(shí)排屑容易,對(duì)加工有 利,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜.價(jià)格較高。
加工中心功能:是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。
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