木膠(拼板膠拼板應(yīng)注意哪一些事情?)

1.拼板膠拼板應(yīng)注意哪一些事情?

一.木材的控制：

1、含水率的控制：14%以下； 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn)，對容易變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完，過夜的必須重新刨平； 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。

二.調(diào)膠的方法：

1.調(diào)配固化劑的時候，根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少，在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠，否則會造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。

2.請選用平底圓形塑料桶調(diào)膠為最好，這種容器很容易將固化劑攪拌均勻。

3.不可以向膠中加水或其他物質(zhì)，否則會造成凝固或強(qiáng)度急劇下降。

4.調(diào)配了固化劑的拼板膠一般要求在12小時以內(nèi)用完（漲完泡后再用效果更顯著）。

5.沒用完的固化劑一定要嚴(yán)格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而報廢。

6.固化劑的配搭量一經(jīng)確認(rèn)，不能任意變動，否則會嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度和抗水性等關(guān)鍵功能。

三.涂膠量的控制：

使用者要根據(jù)當(dāng)天當(dāng)時的空間溫度和濕度決定涂膠量。空間溫度低、濕度大（80%以下）、木質(zhì)硬時，涂膠量要少；空間溫度高、濕度?。?0%以下）、木質(zhì)軟時，涂膠量要多一些。

四.涂膠方法：

因膠的粘度（稠度）大，涂膠時最好用手動涂膠機(jī)、豬毛刷或橡膠刮刀進(jìn)行均勻涂膠，施膠量一般控制在150g-250g/m之間（硬雜木施膠120g-150 g/m、松軟木施膠120g-250 g/m）。工件涂刷膠后要盡快拼接起來，防止膠體表面成膜，以免造成假拼接而極易開膠。

2.使用拼板膠的注意事項(xiàng)有哪些?

一。

木材的控制 1、含水率的控制：14%以下； 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn)，對容易變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完，過夜的必須重新刨平； 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。 二。

調(diào)膠的方法 1.調(diào)配固化劑的時候，根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少，在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠，否則會造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。 2.請選用平底圓形塑料桶調(diào)膠為最好，這種容器很容易將固化劑攪拌均勻。

3.不可以向膠中加水或其他物質(zhì)，否則會造成凝固或強(qiáng)度急劇下降。 4.調(diào)配了固化劑的拼板膠一般要求在12小時以內(nèi)用完（漲完泡后再用效果更顯著）。

5.沒用完的固化劑一定要嚴(yán)格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而報廢。 6.固化劑的配搭量一經(jīng)確認(rèn)，不能任意變動，否則會嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度和抗水性等關(guān)鍵功能。

三。涂膠量的控制 使用者要根據(jù)當(dāng)天當(dāng)時的空間溫度和濕度決定涂膠量。

空間溫度低、濕度大（80%以下）、木質(zhì)硬時，涂膠量要少；空間溫度高、濕度小（60%以下）、木質(zhì)軟時，涂膠量要多一些。

3.木皮膠的操作應(yīng)該注意什么?

手工貼木皮膠 ZN598木皮膠是一種特殊水基聚醋酸乙烯酯、單組份、高固含量、快干型膠粘劑。

與萬能膠相比，該膠具有環(huán)保、無毒無害、最終強(qiáng)度高、耐溶劑性及耐熱性優(yōu)異等特點(diǎn)。與普通白乳膠相比，它具有布膠量少、快干、操作簡便、生產(chǎn)效率高、便于返工（可逆轉(zhuǎn)）等優(yōu)點(diǎn)。

一、應(yīng)用范圍 木皮，科技木皮等冷熱壓貼面，特別適合手工木皮封邊、木皮貼面等工藝的要求，即使0.6mm厚或更厚的木皮也不受限制，只要是方便用電燙斗加熱的多孔材料及貼木皮，均可使用該膠。 二、技術(shù)參數(shù) 類 型 ： 水基型 外 觀 ： 乳白色粘稠液體 粘 度 ： 10000-18000CPS,Brookfield sp.3,20rpm.,27℃ PH 值 ： 4-5 固 含 量 ：52-55 % 最低成膜溫度：13℃ 玻璃化溫度：約42℃ 三、使用方法 1、用短毛滾筒雙面涂膠，在保證涂膠均勻的情況下，80-100克/平方米布膠量較理想。

2、不易吸水的一面先涂膠（如中纖板貼木皮，木皮先涂膠，實(shí)木貼木皮，實(shí)木先涂膠等），25℃時放置1-3分鐘（根據(jù)涂膠量來定），手觸摸以感覺稍粘但膠水不轉(zhuǎn)移至手上為最佳。 3、貼合0.3mm以下厚度木皮、熨斗溫度在100-120℃；0.6mm厚度木皮、溫度約150-170℃。

用電熨斗加熱3-5秒，板材邊緣加熱時間稍長，約5-10秒。粘貼完2小時后，檢查如發(fā)現(xiàn)有氣泡或沒粘牢，用電熨斗再燙牢，24小時后上油漆 4.如采用單面涂膠，可涂膠后將木皮馬上覆蓋，用手將木皮壓平，再加熱燙牢（主要適用于平面手工貼合）。

5.現(xiàn)場溫度低于13℃時，涂膠后立即閉合。 四、注意事項(xiàng)：不要與其他膠水混合使用。

1、粘合條件和效果 A、木材含水率： 6-14% B、木材要求：確保木材的加工精度及膠合面新鮮，無油污和灰塵。 C，請?jiān)诓寄z后，膠水未干前即用電燙斗加熱。

?C以下使用。 如環(huán)境溫度低于13? 環(huán)境條件：一般不要在13 C、粘接強(qiáng)度：在膠合后7天可達(dá)最高強(qiáng)度。

2、健康與安全 A、危 險 性： 無 B、清洗方法： 保持良好的工作衛(wèi)生習(xí)慣。如果膠水粘在皮膚上，可用水和肥皂清洗。

使用過的工具在膠水干燥之前可用溫水清洗。 3、產(chǎn)品儲存 儲存條件： 儲存在密封的原裝容器中， 防止高溫霜凍，儲存溫度以5-30度為宜。

儲 存 期： 大于或等于6個月。 五、獨(dú)特的可修復(fù)性 手工操作不可能十全十美，使用ZN598時，如果因?yàn)椴僮鞑划?dāng)某些地方?jīng)]有貼牢不需用502修補(bǔ)，直接用電熨斗再次加熱即可，降低了返工成本。

貼皮膠俗稱手工貼木皮膠，是一種木工膠黏劑。 貼皮膠是一種主要用于凸弧面的手工貼木皮，手工貼科技木皮，異形貼面，貼面修補(bǔ)等手工貼木皮的工藝。

真牛手工貼木皮膠是一種特殊水基聚醋酸乙烯酯、單組份、高固含量、快干型膠粘劑。與萬能膠相比，該膠具有環(huán)保，無毒無害，最終強(qiáng)度高，耐溶劑性及耐熱性好等特點(diǎn).與普通白乳膠相比，它具有布膠量少、快干、操作簡便、生產(chǎn)效率高、便于返工（可逆轉(zhuǎn)）等特點(diǎn)。

一、應(yīng)用范圍 主要用于凸弧面的手工貼木皮，異形貼面，貼面修補(bǔ)等手工貼木皮的工藝。特別為弧線型設(shè)計(jì)的家具貼木皮，手工貼木皮，異形封邊，提供了良好的方法，解決了上油漆起泡的問題。

將極大地促進(jìn)家具外觀設(shè)計(jì)的變革。木皮，裝飾紙等冷熱壓貼面，特別適用于手工的木皮封邊、貼面等工藝的要求，即使0.6mm厚或更厚的木皮也不受限制，只要是方便用電燙斗加熱的多孔材料貼木皮，均可使用該膠。

二、技術(shù)參數(shù) 1、類 型 ： 水基型 2、外 觀： 乳白色液體 3、粘 度 ： 10000-18000CPS,Brookfield sp.3,20rpm.,27℃ 4、PH 值 ： 4-5 5、固 含 量 ：40—50 % 6、最低成膜溫度 ： 13℃ 三、使用方法 1、用短毛滾筒雙面涂膠，在保證涂膠均勻的情況下，80-100克/平方米布膠量較理想。 2、不易吸水的一面先涂膠（如中纖板貼木皮，木皮先涂膠，實(shí)木貼木皮，實(shí)木先涂膠等），25℃時放置1-3分鐘（根據(jù)涂膠量來定），手觸摸以感覺稍粘但膠水不轉(zhuǎn)移至手上為最佳。

3、用電熨斗（溫度約150-170℃）加熱3-5秒，板材邊緣加熱時間稍長，約5-10秒。 粘貼完2小時后，檢查如發(fā)現(xiàn)有氣泡或沒粘牢，用電熨斗再燙牢，24小時后上油漆 4.如采用單面布膠，涂膠后將木皮馬上覆蓋，用手將木皮壓平，再加熱燙牢（主要適 用于平面手工貼合）。

5.現(xiàn)場溫度低于13℃時，涂膠后立即閉合。 四、粘合條件和效果 木材含水率：8—14% 木材要求：確保木材的加工精度及膠合面新鮮，無油污和灰塵。

環(huán)境條件：一般不要在13°C以下使用。 如環(huán)境溫度低于13°C，請?jiān)诓寄z后，膠水未干前即用電燙斗加熱。

粘接強(qiáng)度：在膠合后7天可達(dá)最高強(qiáng)度。 五、健康與安全 危 險 性： 無 清洗方法： 保持良好的工作衛(wèi)生習(xí)慣。

如果膠水粘在皮膚上，可用水和肥皂清洗。使用過的工具在膠水干燥之前可用溫水清洗。

六、產(chǎn)品儲存 儲存條件： 儲存在密封的原裝容器中， 防止高溫霜凍，儲存溫度以5-25度為宜。 儲 存 期： 一般不超過6個月。

七、注意事項(xiàng)：不要與其他膠水混合使用。。

4.手工貼木皮注意事項(xiàng)有哪些

手工貼你真的很有自信哦，一般都非常老手才可以手工的，而且這種程度的師傅收費(fèi)也很貴的，和你簡單說下幾點(diǎn)吧：1.基材：a.基材必須平整、新鮮、無灰塵，某些含油脂較多的木材（如軸木）時間長油脂溢出，把木孔堵塞，膠水不能滲透在木材中，不能形成膠釘、沾不牢，中纖板或?qū)嵞颈砻婢炔粔驎r需2次布膠，先布膠一層，待半干后再涂第二次，半干時，表面平整即可。

b.基材是凸弧線時，凸弧線處涂膠厚一些（約120-150克/平方）。2.木皮：木皮須無灰塵、無開裂，在較光滑一面涂膠。

a.木皮厚度0.2mm或木皮平整，又是貼平面時，可單面涂膠，涂膠后立即覆蓋木皮。b.木皮不平整或較厚或貼弧線，建議雙面涂膠。

5.拼板膠使用要注意哪些事項(xiàng)呢

溫度方面 1、在不同的季節(jié)里，要及時測量工作環(huán)境溫度及木材表面溫度。

溫度的高低，在某種程度上決定拼板膠發(fā)生交聯(lián)反映速度的快慢。 2、木材表面溫度與拼板保壓時間有著密切的聯(lián)系。

3、拼板膠在不同的溫度下，可使用時間有所不同： 在夏季里，混合后的拼板可使用時間為30分鐘（即越快使用完越好）； 在冬季里，混合后的拼板膠黏劑可使用時間為60分鐘。 木材含水率方面 1、干燥后的木材經(jīng)過自然回潮后，含水率應(yīng)控制在7?12%以內(nèi)。

2、木材含水率低于7%時，將可能引起木材滲透性過強(qiáng)而引起粘接面缺膠導(dǎo)致開裂的現(xiàn)象。 3、木材含水率過高，將直接導(dǎo)致滲透性不好，難以形成膠釘，交聯(lián)反映不徹底，將可能引起開膠現(xiàn)象。

4、木材臨界含水率差應(yīng)控制在3%以內(nèi)。 木材加工精度方面 1、木材加工精度應(yīng)在0。

15mm以內(nèi)。 2、木材粘接表面應(yīng)無“啃頭、掃尾”的加工缺陷。

3、木材#EAF0F4的直角度良好。 4、木材粘接面應(yīng)無“刨痕、鋸痕、炭化”等現(xiàn)象。

5、嚴(yán)禁使用粘接面被油脂、灰塵等污染過的木材進(jìn)行粘接。 混膠方面 1、主劑與固化劑應(yīng)嚴(yán)格按照100:15的重量比混合，并要充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

2、混合后的拼板膠，應(yīng)在可操作時間內(nèi)使用完。 3、混膠時嚴(yán)禁混入木屑、灰塵等雜質(zhì)或添加水。

4、嚴(yán)禁主劑、固化劑在使用前相互混入。 5、取膠后應(yīng)注意密封保存。

涂膠方面 1、標(biāo)準(zhǔn)涂膠量為250?300克/？。 2、開放堆積時間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi)，閉鎖堆積時間應(yīng)控制在5分鐘以內(nèi)。

3、單面涂膠或雙面涂膠均應(yīng)保證涂膠量，并防止圖層因干燥而成膜。 4、刷子涂膠應(yīng)避免造成浪費(fèi)及涂膠不均的現(xiàn)象。

5、滾子涂膠或機(jī)械涂膠應(yīng)保證涂膠量，并防止膠層過薄而易成膜的問題。 6、對于較難粘接的樹種，建議采用雙面涂膠的方式。

6.木地板膠使用的注意細(xì)節(jié)是怎么樣呢

一、地板鋪裝過程要注意拼縫平直度，地板鋪裝地板長邊一般免膠，地板短邊可依據(jù)具體地域氣候條件而定是否采用本公司指定D3防水膠施膠安裝，相鄰地板的短邊接縫應(yīng)錯開距離不小于300mm。

規(guī)則房型內(nèi)鋪裝幅寬大于12m時宜采用壓條隔斷處理。另外，地板鋪裝過程中應(yīng)注意保持地板長邊方向的拼縫平直度。

二、注意地板鋪設(shè)時不要誤傷房間管線，一般裝修方案設(shè)計(jì)師出完直接給裝修師傅，碰到仔細(xì)的師傅還不錯，萬一遇到個粗心大意的，對各個房間的管線鋪設(shè)不明確，安裝地板卻把管線打斷了。等到工程驗(yàn)收時才能發(fā)現(xiàn)這些問題。

這樣不僅僅要重新安裝管線，還要浪費(fèi)工期，真是事倍功半。 其實(shí)只要安裝前提醒裝修師傅明確表春管線的區(qū)域，完全可以避免這類的突發(fā)事件。

三、地板鋪設(shè)的表面要干燥平整，地板鋪設(shè)的表面要求干燥、干凈、平整、牢固，其中平整度應(yīng)小于3mm/2m。若采用龍骨鋪設(shè)，木龍骨及毛地板等墊層的鋪裝要求應(yīng)符合中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會CECS191:2005木質(zhì)地板鋪裝工程技術(shù)規(guī)程相關(guān)要求。

四。注意地板鋪設(shè)高度的一致性，地板鋪設(shè)高度是否一致直接影響著地板鋪設(shè)的美觀。