換壓縮機步驟注意要點(diǎn)1 放冷媒 用內六角扳手將高低壓閥打開(kāi)。
內六角扳手 , 注意作業(yè)環(huán)境通風(fēng),以免人員窒放冷媒速度不能太快,以免人員被冷媒凍傷;以免壓縮機內的冷凍機油隨冷媒被放出,一旦壓縮機經(jīng)后續檢查為完好,缺少冷凍油將影響正常使用,留意噴出冷媒顏色,如噴出為白色或無(wú)色,則系統內部清潔度較高。壓縮機可能沒(méi)有損壞。
2 拆除吸排氣管時(shí)確認冷媒已放盡 往系統內充注氮氣焊槍點(diǎn)火,將火焰調節到中性焰;用焊槍預熱焊口,焊口焊料熔化后,抽出吸、排氣管,充氮操作,是避免系統內部產(chǎn)生氧化皮,留意銅管內壁是否有雜質(zhì)異物存在。3 空載壓縮機通電運行 保證吸排氣管管口都敞開(kāi)的狀態(tài)下,運行時(shí)間不超過(guò)5秒鐘,判斷壓縮機單體是否堵轉、有無(wú)吸排氣。
清洗系統 將清洗液噴射入冷凝器、蒸發(fā)器,然后吹入高壓空氣或氮氣,重復以上過(guò)程兩、三次,直至空氣吹出液體是清潔的從相反方向吹入高壓空氣或氮氣,持續10秒以上R11、R22等清洗液、高壓空氣或者高壓氮氣1.清洗液要求高溶油、容易揮發(fā)2.推薦使用R113.必須保證焊接處管口的清潔;若壓縮機油發(fā)黑或帶有較多雜質(zhì),要清洗系統、更換貯液罐和過(guò)濾器。換上新壓縮機,拔壓縮機膠塞必須先排氣管后吸氣管,潤滑油不能接觸壓縮機膠腳,以免膠腳變質(zhì)。
焊接新壓縮機 , 確保焊接管口干凈無(wú)油污,接好銅管;往銅管內部充氮; N D將火焰調節成中性火焰;火焰盡量垂直焊接位置,做Z字形移動(dòng)預熱;銅管表面呈紅褐色時(shí),在焊縫中填加焊料滲進(jìn)焊縫,布滿(mǎn)焊縫后焊槍撤出;焊槍、含銀焊料(2B及其以上規格) 必須充氮焊接, 且保證氮氣到達焊接位置,預熱至銅管變粉紅色為宜;必須由銅管的溫度來(lái)融化焊條,而不是由火焰直接熔化;焊接質(zhì)量以焊縫表面飽滿(mǎn)有光澤,無(wú)批鋒毛刺焊為宜;焊接時(shí)不要燒到吸排氣管根部,接線(xiàn)端子蓋要在焊接工序之后再取下,火焰不能對著(zhù)接線(xiàn)端子。抽真空 將系統室內外連接管連接好;連接真空泵同時(shí)在高、低壓側抽真空 真空泵連接管螺母必須使用力矩扳手,任何時(shí)候絕對禁止壓縮機空氣運行,可能會(huì )導致壓縮機和系統爆炸導致傷亡;抽真空時(shí)間約30分鐘,如1個(gè)小時(shí)內真空度無(wú)法降到100Pa, 必須重新檢查系統泄漏。
10. 保證地線(xiàn)接觸良好; 預充冷媒 在低壓閥側充入冷媒,持續20秒,真空運行容易導致壓縮機電機燒損,所以絕對禁止壓縮機真空運行,在抽真空后必須首先加入一定量冷媒才能啟動(dòng)壓縮機檢漏前運行測試,啟動(dòng)壓縮機5秒后停止,運行時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)12 檢漏 用肥皂水涂各個(gè)焊接口 肥皂水 加完冷煤后(未開(kāi)機運行)一定要進(jìn)行檢漏:用肥皂水涂各個(gè)焊接口,有氣泡就不合格,要重新連接。運行:充冷媒充注到一定量時(shí),運行壓縮機,對照壓力表充注到指定壓力。
冷媒充注一般按照低壓壓力進(jìn)行,一般機型低壓壓力參照工廠(chǎng)制訂的經(jīng)驗值0.4-0.6MPa。2. 壓縮機更換后的確認項目 診斷并排除舊壓縮機產(chǎn)生故障的主要原因,防止故障再次發(fā)生。
診斷要點(diǎn):可造成故障的原因 確認喇叭口及各焊點(diǎn)是否泄漏 缺氟運轉,壓縮機電機靠冷媒冷卻,如果缺氟運轉,電機線(xiàn)圈過(guò)熱從而導致燒損。 確認運轉壓力 空氣及水分混入系統,如果水分混入的話(huà)系統內結冰而導致冷媒無(wú)法流動(dòng),另外水分進(jìn)入壓縮機內部,會(huì )引起機械性能不良。
確認電源電壓 在額定電壓±10%以?xún)龋瑹o(wú)相間不平衡 確認開(kāi)關(guān) 磁性開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)不好而引起單相運轉因電流過(guò)大成為壓縮機故障的原因。(過(guò)濾器、毛細管)有無(wú)臟物,因蒸發(fā)器和冷凝器臟,妨礙熱交換,從而出現高壓上升并可能引發(fā)液壓縮。
成為壓縮機故障的原因。 確認是否過(guò)負荷運轉,有無(wú)缺氟,毛細管有無(wú)堵塞,過(guò)負荷運轉,當因缺氟、堵塞引起冷媒不容易返回吸氣側,壓縮機會(huì )出現過(guò)負荷運轉,導致壓縮機故障。
確認有無(wú)液壓縮 確認蒸發(fā)器有無(wú)臟物 確認單向閥的動(dòng)作,有無(wú)液壓縮,制冷時(shí)因蒸發(fā)器臟等引起冷媒無(wú)法完全蒸發(fā),當以液體狀態(tài)返回到吸氣側時(shí),可能進(jìn)入氣缸,引起液壓縮,導致壓縮機故障。壓縮機不能橫放或者倒置;注意保持系統清潔度:拔掉壓縮機的橡皮塞到焊接配管之間的間隔時(shí)間不要超過(guò)10分鐘;搬運過(guò)程中壓縮機傾斜角度不得大于45度,安裝的傾斜角度不得大于5度;壓縮機維修注意事項:嚴禁使用焊槍割管,應使用割管機切割壓縮機銅管; 可能引起火災;容易產(chǎn)生氧化皮,堵塞系統 必須在系統冷媒完全排空才可以更換壓縮機,否則可能引起凍傷事故;壓縮機油大量噴出,容易引起事故 ,絕對禁止使用壓縮機抽真空燒損壓縮機電機 絕對禁止壓縮機空氣運行;可能引起系統爆炸,造成人員傷亡 嚴禁短接各種壓縮機保護,如低壓保護、高壓保護、高溫保護、電流保護、外置保護器、逆相保護;未解決用戶(hù)的根本問(wèn)題,會(huì )引起壓縮機再次損壞 嚴禁采用非原裝規格外置保護器;引起壓縮機損壞 壓縮機和系統的管口不能長(cháng)時(shí)間敞開(kāi),壓縮機吸排氣管管口膠塞在拔除10分鐘內應保證系統焊接完成,防止空氣水分和雜志進(jìn)入系統;影響制冷效果,并有可能損壞壓縮機 壓縮機管口焊接時(shí)特別注意火焰方向不能對著(zhù)接線(xiàn)座,絕對禁止火焰噴到接線(xiàn)座,造成接線(xiàn)座玻璃體融化或接線(xiàn)端子接觸不良和腐。
更換冰箱壓縮機一般要求電機應具備下面的性能特點(diǎn)。
(1)體積小,重量輕,效率高。日前電機的效率為0.65一0.75。
(2)啟動(dòng)轉矩大.啟動(dòng)性能好。按標準規定應在187v一233v之間能啟動(dòng),尤其要求低壓下能啟動(dòng)。
(3)對壓縮機負荷變化有良好的適應性,如當排氣壓力達到最大值時(shí),電機所需要的轉矩應比穩定運轉時(shí)大2—4倍。
(4)要有可靠的過(guò)熱過(guò)載保護,
(5)電機材料要絕緣能力強。使用壽命長(cháng),并能適應制冷劑和潤滑油。
電冰箱用滑管式、連桿式和滾動(dòng)活塞式壓縮機各有特點(diǎn).滑管式適合120w以下范圍小型電冰箱用.該動(dòng)活塞式適合100w一300w范圍大中型電冰箱用,而連桿式壓縮機適合所有范圍電冰箱.維修時(shí)可以根據電冰箱具體型號的要求采選得壓縮機。
更換空調壓縮機一般要求 銅管用焊槍燒開(kāi)拆下,同型號、功率新壓縮機裝上銅管焊回去(注意四通閥方向),抽真空,利用抽真空的時(shí)間把電源和壓縮機保護器接好,抽完真空加制冷劑(先加一點(diǎn)),然后開(kāi)機繼續加,直到制冷壓力正常為止!把蓋子裝好螺絲擰緊。OK!!!
更換電冰箱壓縮機的步驟如下:1、泄放制冷劑剪開(kāi)原壓縮機上的工藝盲管、泄放冰箱內制冷劑。
為防止冷凍油沖出,可先在工藝管端頭下部用銼刀銼一條縫,緩慢放出制冷劑。2、安裝工藝截止閥把待更換的新壓縮機工藝盲管、排氣管和吸氣管的封口橡皮拆除(有的是銀銅焊封口的,可切斷端部)泄放內部的氮氣。
并清除三個(gè)管口的銹層,在工藝盲管一端安裝工藝截止閥。3、拆除舊壓縮機用電焊燒開(kāi)高壓排氣管與冷凝器的焊接點(diǎn)、低壓吸氣管與回氣管的焊接點(diǎn)。
再旋松壓縮機的四個(gè)基腳固定螺釘,拆出壓縮機。4、安裝新壓縮機。
首先檢查從舊壓縮機上拆下防震橡膠是否老化或變形,若能使用,則繼續使用,若不能使用則更換新件,再把新壓縮機固定在電冰箱底座上。清除冷凝器和回氣管的待焊端端口。
用銀焊或銅焊,把高壓排氣管與冷凝器、低壓吸氣管與回氣管連接起來(lái)。5、對焊接部位進(jìn)行密封性檢查。
焊接結束后,先對制冷系統充入一定壓力的干燥氮氣或氟里昂,從工藝截止閥充入,壓力要求大約在686-882Kpa之間。用肥皂水擦涂焊接點(diǎn)檢漏。
確定密封性能完好后,可進(jìn)行干燥抽空,充注氟里昂等工作。
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