行星減速機的傳動結構圖大致由三部分構成行星輪,太陽輪,內齒圈。
它通過內圈(A)與行星減速機的齒輪箱緊密連接。環(huán)的中心具有由外部動力驅動的太陽齒輪(B)。
兩者之間有一組三個。齒輪在托盤(C)上等分為行星齒輪組。
在此期間,行星齒輪依靠輸出軸,內齒圈和太陽齒支架浮動;當輸入側動力驅動太陽齒時,行星減速器驅動行星齒輪。沿著內齒圈的運動路徑旋轉并順序旋轉,星形件的旋轉驅動連接到托盤的輸出軸以輸出動力。
由于結構不同,受力不同,行星減速機的齒輪配合也不相同。安裝方法自然也就不一樣了。
一般分為兩種配合形式:滑動配合和過盈配合?;瑒优浜希喝缁讫X輪,將軸對準位置、角度后輕輕推入即可。
過盈配合:過盈量較小時,可用重錘敲擊軸端,將軸打進去。之前要用其它物體把軸端做好掩蓋,避免軸端被敲擊損壞。
過盈量較大時,可用油壓機將軸壓入。如沒有油壓機,可借助輔助工具如:一些鋼板、大螺栓、板斧等等,迅速制成一件臨時工具,借助螺紋增力的作用將軸拉入或頂入齒輪。
大過盈量:可采用加熱法( 渦流加熱等方式),齒輪受熱膨脹以后,可輕松將軸推進,也可反過來將軸冷卻后收縮,再推進。無論哪種方式,裝配前要仔細清理毛刺,污物,并涂抹潤滑油。
行星減速機安裝注意事項 1、嚴禁錘擊 減速機的輸出軸上加裝聯軸器,皮帶輪,鏈輪等聯結件時不可采用直接錘擊的方法,因減速機的輸出軸結構不能承受軸向錘擊,可用軸端螺孔旋入螺釘打壓入聯結件。
2、一定要安裝通氣帽(排氣螺塞) 使用前應將最高位處的堵塞換上排氣螺塞,保證減速機運行時排出體內氣體。如果未及時更換,減速機長時間運行,而致使減速機內的氣體將油封脹壞,以至減速機漏油。
3、及時更換潤滑油,特別注意第一次 應 該特別注意的是第一次換油,減速機在第一次運行 三百~四百小時后應及時更換潤滑油,以后每隔一千五~兩千小時更換潤滑油。 另外在工作環(huán)境惡 劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查,發(fā)現潤滑油有污物即更換潤滑油,以保持潤滑油清潔,延長減速機的使用壽命,提高經濟效益。
正確的安裝,使用和維護減速機,是保證機械設備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此,在安裝行星減速機時,請務必嚴格按照下面的安裝使用相關事項,認真地裝配和使用。
第一步
安裝前確認電機和減速機是否完好無損,并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配,這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。
第二步
旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘,調整PCS系統夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊,插入內六角旋緊。之后,取走電機軸鍵。
第三步
將電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致,且二者外側法蘭平行。如同心度不一致,會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。
另外,在安裝時,嚴禁用鐵錘等擊打,防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前,將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉的靈活性,并且防止不必要的磨損。
在電機與減速機連接前,應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻,先將任意對角位置的安裝螺栓旋上,但不要旋緊,再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓最后逐個旋緊四個安裝螺栓。最后,旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩扳手按標明的固定扭力矩數據進行固定和檢查。
減速機與機械設備間的正確安裝類同減速機與驅動電機間的正確安裝。關鍵是要必須保證減速機輸出軸與所驅動部分軸同心度一致。
行星減速機的傳動結構圖大致由三部分構成行星輪,太陽輪,內齒圈。
它通過內圈(A)與行星減速機的齒輪箱緊密連接。環(huán)的中心具有由外部動力驅動的太陽齒輪(B)。兩者之間有一組三個。齒輪在托盤(C)上等分為行星齒輪組。在此期間,行星齒輪依靠輸出軸,內齒圈和太陽齒支架浮動;當輸入側動力驅動太陽齒時,行星減速器驅動行星齒輪。沿著內齒圈的運動路徑旋轉并順序旋轉,星形件的旋轉驅動連接到托盤的輸出軸以輸出動力。
由于結構不同,受力不同,行星減速機的齒輪配合也不相同。安裝方法自然也就不一樣了。一般分為兩種配合形式:滑動配合和過盈配合。
滑動配合:如滑移齒輪,將軸對準位置、角度后輕輕推入即可。
過盈配合:過盈量較小時,可用重錘敲擊軸端,將軸打進去。
之前要用其它物體把軸端做好掩蓋,避免軸端被敲擊損壞。過盈量較大時,可用油壓機將軸壓入。如沒有油壓機,可借助輔助工具如:一些鋼板、大螺栓、板斧等等,迅速制成一件臨時工具,借助螺紋增力的作用將軸拉入或頂入齒輪。大過盈量:可采用加熱法( 渦流加熱等方式),齒輪受熱膨脹以后,可輕松將軸推進,也可反過來將軸冷卻后收縮,再推進。無論哪種方式,裝配前要仔細清理毛刺,污物,并涂抹潤滑油。
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