注塑機安全操作規(guī)程操作步驟 操作要點1 保持注塑機及四周環(huán)境清潔 機器四周保持暢通無阻,地面無原料顆粒2 避免熔膠筒發(fā)生火災(zāi) 清除筒外膠顆粒再電熱3 檢查手動,半自動,全自動狀態(tài)下鎖模動作及油馬達(dá)電源 打開安全門或按下急停鍵運作停止4 射臺前移時,不可用手清除熔膠 用鉗子清除熔膠5 初次開機時,清除膠筒內(nèi)料物時,避免熱膠傷人 將面部移到安全門部位或關(guān)閉射膠筒護罩6 避免把熱敏性及腐蝕性高的塑料留在料筒內(nèi),以免新舊料混和發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 用PE料過渡降溫后再使用另一種熱敏性料物7 避免吊裝工裝模具時,模具下不要站人,避免傷人事故 人員撤離到安全地區(qū)8 避免機器漏電傷人 設(shè)備按裝接地線9 避免鎖模動作傷人 禁止取消安全門功能10 避免手使工具掉入型腔內(nèi)擠壞模具 不要把工具放到模具上或?qū)е變?nèi)備注:本文件適用于公司所有注塑機當(dāng)按照操作步驟進(jìn)行操作時,無論在哪個步驟上出現(xiàn)無法開啟設(shè)備,立即停止操作按照以下步驟進(jìn)行維修。
注塑機開機流程:
1、合上機床總電源開關(guān),檢查設(shè)備是否漏電,按設(shè)定的工藝溫度要求給機筒、模具進(jìn)行預(yù)熱,在機筒溫度達(dá)到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。
2、打開油冷卻器冷卻水閥門,對回油及運水喉進(jìn)行冷卻,點動啟動油泵,未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運轉(zhuǎn)動作注意馬達(dá)反轉(zhuǎn),檢查安全門的作用是否正常。
3、手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動,查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。
4、操作工必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)失靈時不準(zhǔn)開機,嚴(yán)禁不使用安全門(罩)操作。(員工強調(diào))
5、運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。
6、非當(dāng)班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。
7、安放模具、嵌件時要穩(wěn)準(zhǔn)可靠,合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,通知技術(shù)人員排除故障。
8、機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達(dá),維修人員修機時,操作者不準(zhǔn)脫崗。
9、有人在處理機器或模具時任何人不準(zhǔn)啟動電機馬達(dá)。
10、身體進(jìn)入機床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時,必須切斷電源。
11、避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落。
12、對空注射一般每次不超過5秒,連續(xù)兩次注不動時,注意通知鄰近人員避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時,不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其他工具,以免發(fā)生燙傷。
13、熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力,禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品,以防湯傷、電擊及火災(zāi)。
14、在料斗不下料的情況下,不準(zhǔn)使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內(nèi)分屏、護屏罩及磁鐵架,若在螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。
15、機床運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應(yīng)立即停機,立即向有關(guān)人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。
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