注塑機安全操作規程操作步驟 操作要點(diǎn)1 保持注塑機及四周環(huán)境清潔 機器四周保持暢通無(wú)阻,地面無(wú)原料顆粒2 避免熔膠筒發(fā)生火災 清除筒外膠顆粒再電熱3 檢查手動(dòng),半自動(dòng),全自動(dòng)狀態(tài)下鎖模動(dòng)作及油馬達電源 打開(kāi)安全門(mén)或按下急停鍵運作停止4 射臺前移時(shí),不可用手清除熔膠 用鉗子清除熔膠5 初次開(kāi)機時(shí),清除膠筒內料物時(shí),避免熱膠傷人 將面部移到安全門(mén)部位或關(guān)閉射膠筒護罩6 避免把熱敏性及腐蝕性高的塑料留在料筒內,以免新舊料混和發(fā)生化學(xué)反應 用PE料過(guò)渡降溫后再使用另一種熱敏性料物7 避免吊裝工裝模具時(shí),模具下不要站人,避免傷人事故 人員撤離到安全地區8 避免機器漏電傷人 設備按裝接地線(xiàn)9 避免鎖模動(dòng)作傷人 禁止取消安全門(mén)功能10 避免手使工具掉入型腔內擠壞模具 不要把工具放到模具上或導柱孔內備注:本文件適用于公司所有注塑機當按照操作步驟進(jìn)行操作時(shí),無(wú)論在哪個(gè)步驟上出現無(wú)法開(kāi)啟設備,立即停止操作按照以下步驟進(jìn)行維修。
注塑機開(kāi)機流程:
1、合上機床總電源開(kāi)關(guān),檢查設備是否漏電,按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進(jìn)行預熱,在機筒溫度達到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。
2、打開(kāi)油冷卻器冷卻水閥門(mén),對回油及運水喉進(jìn)行冷卻,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵,未發(fā)現異常現象,方可正式啟動(dòng)油泵,待熒屏上顯示“馬達開(kāi)”后才能運轉動(dòng)作注意馬達反轉,檢查安全門(mén)的作用是否正常。
3、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉動(dòng),查看螺桿轉動(dòng)聲響有無(wú)異常及卡死。
4、操作工必須使用安全門(mén),如安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)失靈時(shí)不準開(kāi)機,嚴禁不使用安全門(mén)(罩)操作。(員工強調)
5、運轉設備的電器、液壓及轉動(dòng)部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。
6、非當班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準按動(dòng)各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺注塑機。
7、安放模具、嵌件時(shí)要穩準可靠,合模過(guò)程中發(fā)現異常應立即停車(chē),通知技術(shù)人員排除故障。
8、機器修理或較長(cháng)時(shí)間(10分鐘以上)清理模具時(shí),一定要先將注射座后退使噴嘴離開(kāi)模具,關(guān)掉馬達,維修人員修機時(shí),操作者不準脫崗。
9、有人在處理機器或模具時(shí)任何人不準啟動(dòng)電機馬達。
10、身體進(jìn)入機床內或模具開(kāi)檔內時(shí),必須切斷電源。
11、避免在模具打開(kāi)時(shí),用注射座撞擊定模,以免定模脫落。
12、對空注射一般每次不超過(guò)5秒,連續兩次注不動(dòng)時(shí),注意通知鄰近人員避開(kāi)危險區。清理射嘴膠頭時(shí),不準直接用手清理,應用鐵鉗或其他工具,以免發(fā)生燙傷。
13、熔膠筒在工作過(guò)程中存在著(zhù)高溫、高壓及高電力,禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品,以防湯傷、電擊及火災。
14、在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架,若在螺桿轉動(dòng)狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。
15、機床運行中發(fā)現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí),應立即停機,立即向有關(guān)人員報告,并說(shuō)明故障現象及發(fā)生之可能原因。
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