你好,首先品涿硅膠小編給大家講講產(chǎn)品的選材問題,對于普通硅膠材質(zhì)也好食品級硅膠材質(zhì)也罷,都需要先試用原材是否能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量問題,做到合格出貨,無毛邊雜質(zhì),合格率做到99%以上才能出貨。
現(xiàn)在的各種硅膠保護套都是采用不同的顏色原材料生產(chǎn),那對產(chǎn)品的要求也需要有不同的提升。對于原材料混煉時,要求必須混煉30分鐘以上才能切料,以防產(chǎn)品顏色不均,導(dǎo)致出現(xiàn)色差現(xiàn)象,對于黑點雜物來說,因為硅膠吸附力比較大,挪動是難免會對產(chǎn)品吸附黑點灰塵之內(nèi)的雜物,必須在任何細節(jié)做好嚴(yán)格把關(guān)。
所以硅膠杯蓋廠家認(rèn)為產(chǎn)品不良現(xiàn)象的主要因素在于細節(jié),只有控制好過程的每一個細節(jié),才會在成品中體現(xiàn)出來,而不是事后把關(guān)的去修改。
伸長率。
通常是指“極限破裂伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。
氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。
不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。 硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。
操作時間。操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。
這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限,膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進行硫化反應(yīng)了,這個操作時間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。 所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時間對成品越有利。
硫化時間。有的地方會說是固化時間。
也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了,但事實上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。
所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品,比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。 。
硅膠熱硫化過程中需要根據(jù)不同硫化劑種類選擇合適的加工溫度、硫化時間;典型用于硅橡膠硫化的催化劑有雙二五、雙二四(過氧化物)、鉑金硫化劑三種。170℃高溫下適合固態(tài)硅膠在雙二五硫化劑催化下成型。其中有純硅膠,硅膠與涂刷CL-24的PRIMER底涂劑膠水的金屬、鋼化玻璃、尼龍、陶瓷、電木等模壓制品。需要注意二次硫化時間建議不超過200℃,時長2個小時內(nèi)。典型的硅膠廚具(硅膠勺、鏟、沙拉碗、打蛋器、牛油刮刀等),電纜附件(絕緣子、避雷器),雜件
120℃低溫下雙二四硫化的固態(tài)混煉膠或者鉑金硫化劑的液體硅橡膠。采用涂刷過CL-26AB膠水的金屬、PC/PBT/PA尼龍塑膠料一體成型。其中前者需要二次硫化工藝建議在低于180℃下時長2小時內(nèi)。其中嬰童硅膠奶瓶、醫(yī)用導(dǎo)尿管、球囊、手機殼、潛水眼鏡、智能手機防水件(SIM卡托、type-c、USB接口、FPCB線路板防水、咪頭、聽筒、喇叭、電池蓋防水等)
硅膠硫化過程中一般還要考慮脫模、熟化、設(shè)備等綜合因素。為了避免產(chǎn)品不良,建議先打樣調(diào)試好各類參數(shù)后,在小批量生產(chǎn),再到大量出貨會讓硅膠制品加工廠能更好的針對不同產(chǎn)品達到比較好的良率、提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品附加值更高。
硅膠再生應(yīng)注意的問題 ⒈烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度,以免劇烈干燥引起膠粒炸裂,降低回收率。
⒉對硅膠焙燒再生時,溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果,影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠,脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃,否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細顆粒,以使顆粒均勻。 貯存與包裝:硅膠具有強的吸濕能力,因此應(yīng)貯存在干燥地方,包裝物與地面之間要有擱架。
包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復(fù)合袋、柔性集裝袋等。運輸過程中應(yīng)避免雨淋、受潮和曝曬。
硅膠主要成分是 二氧化硅,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài) 二氧化硅,應(yīng)控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米,需加強排風(fēng),操作時戴口罩。
硅膠有很強的吸附能力,對人的皮膚能產(chǎn)生干燥作用,因此,操作時應(yīng)穿戴好工作服。若硅膠進入眼中,需用大量的水沖洗,并盡快找醫(yī)生理療。
硅膠的再生 一、硅膠吸水后的再生 硅膠吸附水份后,可通過熱脫附方式將水份除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。
脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對于藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。 各種工業(yè)硅膠再生時的最高溫度不應(yīng)超過以下限度: 粗孔硅膠不得高于600℃; 細孔硅膠不得高于200℃; 藍膠指標(biāo)劑(或變色硅膠)不得高于120℃; 硅鋁膠不得高于350℃。
再生后的硅膠,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。 硅膠再生應(yīng)注意的問題 ⒈烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度,以免劇烈干燥引起膠粒炸裂,降低回收率。
⒉對硅膠焙燒再生時,溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果,影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠,脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃,否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細顆粒,以使顆粒均勻。 貯存與包裝 硅膠具有強的吸濕能力,因此應(yīng)貯存在干燥地方,包裝物與地面之間要有擱架。
包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復(fù)合袋、柔性集裝袋等。運輸過程中應(yīng)避免雨淋、受潮和曝曬。
硅膠制品的泛濫,帶動了越來越多硅膠制品廠的興起,硅膠產(chǎn)品已漸漸深入我們的日常生活,與我們生活息息相關(guān),那么我們科泰利公司在接受客戶定做時有哪些流程呢?下面科泰利編者為大家分享科泰利硅膠制品公司打樣出貨需經(jīng)過的步驟!
1:詢盤階段:
在向科泰利硅膠制品公司咨詢產(chǎn)品單價時,必須給出詳細的 產(chǎn)品信息(結(jié)構(gòu),用途,尺寸,材質(zhì)要求,工藝要求等),以及本人的聯(lián)系方式及公司信息,一來方便硅膠制品公司及時對產(chǎn)品進行評估,二來在硅膠制品公司對產(chǎn) 品有了足夠的認(rèn)識后,也可以向客戶提出改良性建議,第三則是方便硅膠制品公司后期的跟蹤服務(wù)。
2:報價階段:
在科泰利硅膠制品公司確認(rèn)了產(chǎn)品的具體信息,以及需求量后,將對產(chǎn)品進行評估報價,最后會以一份正式的報價圖檔發(fā)送給客戶(通過QQ,郵件等聯(lián)系方式),各個項目費用都會介紹的非常詳細,如客戶認(rèn)可,則需簽字蓋章回傳,回傳后科泰利硅膠制品公司將會制定一份合作合同再次發(fā)送給客戶進行簽字回傳(或由客戶提供合同,一式兩份),如有異議,則進一步詳談。
3:付款打樣階段:
客戶在支付部分費用后,科泰利硅塑膠制品公司即可開始進 行開模制樣。在制樣過程中,客戶如要更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu),需通知科泰利公司,修改結(jié)構(gòu)較大則需另加改模費用,如果后續(xù)產(chǎn)品訂單量達到一定值,可退還改模費用。樣 品生產(chǎn)完畢即可快遞給客戶進行確認(rèn),客戶在收到樣品時需仔細檢測核對,確保產(chǎn)品質(zhì)量和各方面都合格后簽樣品,才可通知科泰利硅膠制品公司進行大貨生產(chǎn),若 客戶未對產(chǎn)品進行檢測,或未檢測出產(chǎn)品的不良,在后期大貨中出現(xiàn)類似不良情況時,客戶將需負(fù)一定責(zé)任。
4:大貨生產(chǎn)階段:
在進行批量生產(chǎn)時,客戶可隨時視察硅膠制品公司產(chǎn)品生產(chǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)有不良操作行為均可進行投訴。
5:出貨階段:
產(chǎn)品包裝裝箱完畢即可出貨,客戶在收到產(chǎn)品時需認(rèn)真檢測產(chǎn)品質(zhì)量,若出現(xiàn)批量不良,則可退回硅膠制品公司進行處理。在產(chǎn)品數(shù)量結(jié)清之后,客戶需在合同規(guī)定日期內(nèi)支付相關(guān)余款。
以上即是科泰利關(guān)于開模定做硅膠制品的全部詳細流程,編者后語,硅膠制品廠雖多,但還需尋找正規(guī)廠家生產(chǎn),確保產(chǎn)品的可靠性!
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