電氣設備維護(電氣設備的維護)
1.電氣設備的維護
一、概 念1、什么是設備巡檢 設備巡檢是按設備的部位、內容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。
2、什么是設備點檢 為了維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。3、設備日常巡檢與設備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系： （1）設備巡檢員是專職人員，主要負責某個生產工藝段的設備巡檢。
他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術人員，是經過特殊訓練的專門人員。設備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標準發(fā)現(xiàn)設備的異?，F(xiàn)象和隱患，掌握設備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設備故障點、部位、項目和內容，使點檢人員有目的、有方向的進行設備點檢。
（2）設備定期點檢主要是指設備維修人員，主要負責設備故障的修復，保證生產設備的正常運行，根據(jù)設備巡檢人員提供的信息，對有故障的設備進行詳細地檢查和修復。在有些單位也叫保全工，（3）設備日常巡檢和設備日常點檢其實是一個崗位，主要負責巡查設備是否正常運行，檢查設備有無異?，F(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復設備正常運行。
二、設備點檢的分類 按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。1.日常點檢 作業(yè)周期在一個月以內的點檢為日常點檢或稱日常檢查。
日常點檢的對象為在用的主要生產設備，由設備操作人員根據(jù)規(guī)定的標準，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設備的關鍵部位進行技術狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設備進行必要的簡單維護和調整，檢查結果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設備異常，防患于未然，保證設備正常運轉。
日常點檢的作業(yè)內容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設備運行中進行，所以對生產影響不大。2.定期點檢 作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。
定期點檢由設備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內容外，其檢查作業(yè)主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設備異常的原因，記錄下次檢修時應消除的缺陷。
定期點檢的主要目的是確認設備的缺陷和隱患，定期掌握設備的劣化狀態(tài)，為進行精度調整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設備保持規(guī)定的性能。設備定期點檢的對象主要是重點生產設備，其工作內容比較復雜，工作時間較長，一般需要停機進行。
所以必須與生產才劃協(xié)調編制點檢計劃。 三、設備點檢的主要環(huán)節(jié) 設備點檢的內容因設備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點 一般應將設備的關鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設備的結構、工作條件、生產工藝及設備在生產中所處的地位有很大關系。
檢查點選擇不當或數(shù)量過少，難以達到預定的目的；檢查點過多，勢必造成經濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量。
檢查點一經確定，不應隨意變更。2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。
確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。
3.制定點檢判定標準 根據(jù)設備制造廠家提供的技術要求和實踐經驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。
制定的判定標準要附在檢查項目表內。4.確定點檢周期點檢周期應根據(jù)檢查點在保證生產的前提下，依照生產工藝特點和設備說明書的要求，并結合故障與磨損傾向、維修經驗等來確定，切不可過長或過短。
點檢周期過長，設備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。
點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程 ，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產情況等進行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。5.確定點檢方法和條件 根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應具體規(guī)定。
檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。
6.確定點檢人員所有檢查任務必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應由設備操作人員負責，因為他們天天與設備接觸，。
2.電氣設備維修維護人員工作內容
電氣設備維護工作各單位根據(jù)自有設備的情況對于日常的維護和保養(yǎng)還是有一些差別的，但總的來說，一些基本方面還是一致，現(xiàn)說明如下：
1 確認已經采取了有效可靠地安全技術及組織措施
2 絕緣子表面清潔、無裂紋、掉瓷、破碎、放電
2 緊固各部位連接點應無腐蝕、過熱
3 檢查柜體外殼接地是否良好，柜體干凈整潔。
4 軟母線無背扣、斷股、松股及明顯損傷
5 硬母線光滑平整、無變形相位標志完整
6 導線無受力、無硬物墊磨、損傷、過載現(xiàn)象
7 電源保護裝置工作可靠
8 各支路電源線絕緣良好無過熱現(xiàn)象
9 強切裝置有效可靠
10 指示燈及計量表完整有效、繼電保護靈敏可靠
11 室內干凈整潔無易燃物、門窗關閉嚴密
12 執(zhí)行終結送電制度
13 清掃現(xiàn)場、整理用具
備注
3.電氣維護主要干什么
電氣這個詞，其實來自于日本，氣這個字，純屬湊音節(jié)，聽起來好聽而已，無實義。
電氣工程也就是電工程或者電科學，也叫做電工學科。在97年以前，電氣信息類是分為兩部分的，電工技術學科和電子與信息工程類，也就是強電和弱電。
電氣和電信都研究電，不過電氣將電作為能量傳送，電信是將電作為信號的載體，研究的是信號構成的信息。也就是說，電信只是拿電作為一種傳遞信號的載體，而不研究電本身，并且，所用到的電壓都很低，通常都是幾伏就夠了。
而電氣卻是研究如何保障電力的供應，從發(fā)電、變電、輸電到配電，電力設備的設計、制造、檢測和試驗，還有電力的基礎理論。 電氣工程有五個二級學科： 電力系統(tǒng)自動化：研究電力系統(tǒng)的設計、規(guī)劃、調度、控制和保護 電機與電器：研究電力設備。
細分為電機和電器兩個小專業(yè)。電機包括發(fā)電機、電動機和變壓器；電器不是通常說的電器，而是斷路器、隔離開關、互感器、熔斷器等電力設備。
高電壓與絕緣技術：主要研究高電壓下的現(xiàn)象，高電壓下設備的絕緣保護設計和試驗、檢測等，其中細分為高壓和絕緣兩個專業(yè)，高壓主要是試驗、放電和研究電力系統(tǒng)的過電壓及防護；絕緣研究絕緣材料、絕緣測試等。 電力電子與電力傳統(tǒng)：電力電子是研究電力系統(tǒng)中應用電子技術的，當然是高電壓大電流下的應用。
電力電子主要研究電力的變換，比如交流電變成直流電，直流電變成交流電，交流電改變頻率等，還會研究電力系統(tǒng)中的諧波及其抑制。也有研究電源的，比如手機的充電電源。
電力拖動和電機的關系比較緊，涉及到控制。 電工理論與新技術：研究的是電路電磁場等基礎理論，熱門的研究領域還有混沌等。
電氣工程主體是偏強電的，當然也有弱電的應用。電氣工程比較強的學校一般都是偏強電的，實力一般的學校都是偏所謂的電氣自動化技術。
就像變壓器，電壓等級越高，能制造的廠家越少，代表了一個企業(yè)的實力。那些小變壓器廠，大部分企業(yè)都能造。
畢業(yè)后主要是面向電力系統(tǒng)、供電局、設計院、電科院、電廠、電力設備制造、當教師、電氣企業(yè)等等。
4.電氣設備維修如何進行
二.檢查方法和操作實踐 1.直觀法直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn)，通過看、聞、聽等手段，檢查、判定故障的方法。
（1）檢查步驟：調查情況：向操作者和故障在場人員詢問情況，包括故障外部表現(xiàn)、大致部位、發(fā)生故障時環(huán)境情況。 如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過，修理的內容等等。
初步檢查：根據(jù)調查的情況，看有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關位置是否正確等。 試車：通過初步檢查，確認有會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后，可進一步試車檢查，試車中要注重有無嚴重跳火、異常氣味、異常聲音等現(xiàn)象，一經發(fā)現(xiàn)應立即停車，切斷電源。
注重檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設備原理圖的要求，從而發(fā)現(xiàn)故障部位。 （2）檢查方法：觀察火花：電器的觸點在閉合、分斷電路或導線線頭松動時會產生火花，因此可以根據(jù)火花的有無、大小等現(xiàn)象來檢查電器故障。
例如，正常緊固的導線與螺釘間發(fā)現(xiàn)有火花時，說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分斷電路時跳火說明電路通，不跳火說明電路不通。
控制電動機的接觸器主觸點兩相有火花、一相無火花時，表明無火花的一相觸點接觸不良或這一相電路斷路；三相中兩相的火花比正常大，別一相比正常小，可初步判定為電動機相間短路或接地；三相火花都比正常大，可能是電動機過載或機械部分卡住。在輔助電路中，接觸器線圈電路通電后，銜鐵不吸合，要分清是電路斷路還是接觸器機械部分卡住造成的。
可按一下啟動按鈕，如按鈕常開觸點閉合位置斷開時有稍微的火花，說明電路通路，故障在接觸器的機械部分；如觸點間無火花，說明電路是斷路。動作程序：電器的動作程序應符合電氣說明書和圖紙的要求。
如某一電路上的電器動作過早、過晚或不動作，說明該電路或電器有故障。 另外，還可以根據(jù)電器發(fā)出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判定故障。
運用直觀法，不但可以確定簡單的故障，還可以把較復雜的故障縮小到較小的范圍。2.測量電壓法測量電壓法是根據(jù)電器的供電方式，測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較。
具體可分為分階測量法、分段測量法和點測法。 3.測電阻法可分為分階測量法和分段測量法。
這兩種方法適用于開關、電器分布距離較大的電氣設備。 4.對比、置換元件、逐步開路（或接入）法 （1）對比法：把檢測數(shù)據(jù)與圖紙資料及平時記錄的正常參數(shù)相比較來判定故障。
對無資料又無平時記錄的電器，可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質或多個元件共同控制同一設備時，可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判定故障。
（2）置轉換元件法：某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時，但是為了保證電氣設備的利用率，可轉換同一相性能良好的元器件實驗，以證實故障是否由此電器引起。 運用轉換元件法檢查時應注重，當把原電器拆下后，要認真檢查是否已經損壞，只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時，才能換上新電器，以免新?lián)Q元件再次損壞。
（3）逐步開路（或接入）法：多支路并聯(lián)且控制較復雜的電路短路或接地時，一般有明顯的外部表現(xiàn)，如冒煙、有火花等。 電動機內部或帶有護罩的電路短路、接地時，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)現(xiàn)其他外部現(xiàn)象。
這種情況可采用逐步開路（或接入）法檢查。逐步開路法：碰到難以檢查的短路或接地故障，可重新更換熔體，把多支路交聯(lián)電路，一路一路逐步或重點地從電路中斷開，然后通電試驗，若熔斷器一再熔斷，故障就在剛剛斷開的這條電路上。
然后再將這條支路分成幾段，逐段地接入電路。當接入某段電路時熔斷器又熔斷，故障就在這段電路及某電器元件上。
這種方法簡單，但輕易把損壞不嚴重的電器元件徹底燒毀。逐步接入法：電路出現(xiàn)短路或接地故障時，換上新熔斷器逐步或重點地將各支路一條一條的接入電源，重新試驗。
當接到某段時熔斷器又熔斷，故障就在剛剛接入的這條電路及其所包含的電器元件上。 5.強迫閉合法在排隊電器故障時，經過直觀檢查后沒有找到故障點而手下也沒有適當?shù)膬x表進行測量，可用一絕緣棒將有關繼電器、接觸器、電磁鐵等用外力強行按下，使其常開觸點閉合，然后觀察電器部分或機械部分出現(xiàn)的各種現(xiàn)象，如電動機從不轉到轉動，設備相應的部分從不動到正常運行等。
6.短接法設備電路或電器的故障大致歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯誤、電器的電磁及機械部分故障等六類。諸類故障中出現(xiàn)較多的為斷路故障。
它包括導線斷路、虛連、松動、觸點接觸不良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等。對這類故障除用電阻法、電壓法檢查外，還有一種更為簡單可靠的方法，就是短接法。
方法是用一根良好絕緣的導線，將所懷疑的斷路部位短路接起來，如短接到某處，電路工作恢復正常，說明該處斷路。具體操作可分為局部短接法和長短接法。
以上幾種檢查方法，要活學活用，遵守安全操作規(guī)章。對于連續(xù)燒壞的元器件應查明原因后再進行更換；電壓測量時應。
