產(chǎn)品質(zhì)量檢測(質(zhì)量檢驗的基本知識有哪些)
1.質(zhì)量檢驗的基本知識有哪些
1。
掌握質(zhì)量檢驗的基本概念。 2。
掌握質(zhì)量檢驗的基本要點。 3。
了解質(zhì)量檢驗的主要功能。 4。
掌握質(zhì)量檢驗的步驟。 5。
熟悉產(chǎn)品驗證及監(jiān)視的概念。 二、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的技術(shù)方法 1。
掌握理化檢驗、感官檢驗、生物檢驗、在線檢測的基本概念。 2。
熟悉理化檢驗的內(nèi)容。 3。
熟悉感官檢驗的內(nèi)容。 4。
了解生物檢驗的內(nèi)容。 5。
熟悉在線檢測優(yōu)點和局限性。 6。
了解在線檢測的應(yīng)用。 備考重點 1。
質(zhì)量檢測的意義 檢測就是通過觀察和判斷，適當是結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。 （1）對產(chǎn)品而言，是指根據(jù)產(chǎn)品標準或檢測規(guī)程對原材料、中間產(chǎn)品、成品進行觀察適當時進行測量或試驗，并把所有得到的特性值做比較，判定出各個物品或成批產(chǎn)品合格與不合格的技術(shù)性檢查活動。
（2）質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀察。 測量、試驗，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。
2。質(zhì)量檢測的基本要點 （1）一種產(chǎn)品為滿足顧客要求或預(yù)期的使用要求和政府規(guī)律、法規(guī)的強制性規(guī)定，都要對其技術(shù)性能。
安全性能、互換性能及環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求作出規(guī)定，這些規(guī)定組成產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量特性。 不同的產(chǎn)品會有不同的質(zhì)量特性要求，同一產(chǎn)品的用途不同，其質(zhì)量特性要求也會相應(yīng)不同。
（2）對產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求在產(chǎn)品技術(shù)標準（國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準）和其他相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中明確規(guī)定，成為質(zhì)量檢驗的技術(shù)依據(jù)和檢驗后比較檢驗結(jié)果的基礎(chǔ)。 經(jīng)對照比較，確定檢驗的每項質(zhì)量特性是否符合標準和文件規(guī)定的要求。
產(chǎn)品適用性是重要的質(zhì)量特性。 （3）產(chǎn)品質(zhì)量特性是在產(chǎn)品實現(xiàn)過程形成的，是由產(chǎn)品的原材料、構(gòu)成產(chǎn)品的各個組成部分（如零部件）的質(zhì)量決定的，并與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的專業(yè)技術(shù)、人員水平、設(shè)備能力甚至環(huán)境條件密切相關(guān)。
因此，不僅要對過程的作業(yè)（操作）人員進行技能培訓、合格上崗，對設(shè)備能力進行核定，對環(huán)境進行監(jiān)控，明確規(guī)定作業(yè)、過程方法。必要時，對作業(yè)、過程參數(shù)進行監(jiān)控。
而且還要對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，判定產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。 （4）質(zhì)量檢驗是要對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性，通過物理的、化學的和其他科學技術(shù)手段和方法進行觀察、測量、試驗，取得證實產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)。
因此，需要有適用的檢測手段（包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設(shè)備等），并且對其實施有效控制，保持檢測所需的準確度和精密度及一致性。 （5）質(zhì)量檢驗的結(jié)果，要依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標準和相關(guān)的產(chǎn)品圖樣、過程（工藝）文件或檢驗規(guī)程的規(guī)定進行對比，確定每項質(zhì)量特性是否合格（符合），從而對單件（項）產(chǎn)晶或批產(chǎn)品質(zhì)量進行判定。
（6）質(zhì)量檢驗要為判斷產(chǎn)品質(zhì)量符合性和適用性及決定產(chǎn)品質(zhì)量重大決策提供正確、可靠依據(jù)，這就要保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果的正確和準確。 3。
質(zhì)量檢驗的主要功能 （1）鑒別功能 根據(jù)技術(shù)標準、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)（工藝）規(guī)程或訂貨合同、技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測、檢查方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求求，這是質(zhì)量檢驗的鑒別功能。 （2）“把關(guān)”功能 對鑒別發(fā)現(xiàn)的不合格品把住不交付預(yù)期使用的“關(guān)口”。
（3）預(yù)防功能 ①通過過程（工序）能力的測定和控制圖的使用起預(yù)防作用； ②通過過程（工序）作業(yè)的首檢和巡檢起預(yù)防作用； ③廣義預(yù)防作用。 （4）報告功能 為了使相關(guān)的管理部門及時掌握產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量狀況，評價和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核、質(zhì)量監(jiān)督以及管理層進行質(zhì)量決策提供重要信息和依據(jù)。
4。質(zhì)量檢驗的步驟 （1）檢驗的準備。
熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗方法，制訂檢驗規(guī)范。在檢驗的準備階段，必要時要對檢驗人員進行相關(guān)知識和技能的培訓和考核，確認能否適應(yīng)檢驗工作的需要。
（2）獲取檢測的樣品。樣品是檢測的對象，質(zhì)量特性是客觀存在于樣品之中的，排除其他因素的影響后，可以說樣品就客觀決定了檢測結(jié)果。
獲取樣品的途徑主要有兩種：一種是送樣，另一種是抽樣。 （3）樣品和試樣的制備。
（4）測量或試驗。按已確定的檢驗方法和方案，對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結(jié)果。
測量和試驗前后，檢驗人員要確認檢驗儀器設(shè)備和被檢物品試樣狀態(tài)正常， 保證測量和試驗數(shù)據(jù)的正確、有效。 （5）記錄和描述。
對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的表格和要求予 以記載或描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。 （6）比較和判定。
由專職人員將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符 合規(guī)定要求，從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。 （7）確認和處置。
檢驗有關(guān)人員對檢驗的記錄和判定的結(jié)果進行簽字確認。對產(chǎn)品（單件或批）是 否可以“接收”、“放行”作出處置。
5。產(chǎn)品驗證的概念 驗證是指通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定。
它是一種管理性的檢查活動。 6。
監(jiān)視 監(jiān)視是對某項事。
2.質(zhì)量檢驗的基本要點是什么
質(zhì)量檢驗是指借助于某種手段或方法來測定產(chǎn)品的--個或多個質(zhì)量特性，然后把測得的結(jié)果同規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標準進行比較，從而對產(chǎn)品作出合格或不合格判斷的活動。通過觀察和判斷，適當時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。
質(zhì)量檢驗的基本要點：
（一）檢驗對象
檢驗的對象是產(chǎn)品。產(chǎn)品可以是原材料、外購件、半成品和成品?？梢允菃蝹€成品或成批產(chǎn)品。
（二）檢驗依據(jù)
檢驗依據(jù)是技術(shù)標準、產(chǎn)品圖樣、制造工藝和供需合同等。產(chǎn)品的技術(shù)標準是產(chǎn)品質(zhì)量的主要依據(jù)。技術(shù)標準中規(guī)定產(chǎn)品技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝等內(nèi)容。產(chǎn)品圖樣和設(shè)計文件是產(chǎn)品制造、檢驗、安裝、調(diào)試過程中最主要的依據(jù)，也是供需雙方表達技術(shù)思想的基本工具；工藝文件是指導工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等方面的各種技術(shù)條件。
（三）檢驗手段
在檢驗活動中必須對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行觀察、測量、試驗、判斷。因而必須具備一定的檢驗手段。檢驗手段包括硬件和軟件。硬件主要指人員和資源，即：具備所從事檢驗工作技能的人員、檢驗場所和設(shè)施、測試儀器和計量器具，檢驗過程所必需的消耗品（如化學試劑）以及能源（如水、電、煤氣等）等。軟件主要指檢驗方法。
（四）檢驗數(shù)據(jù)
在對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行測試后，被檢產(chǎn)品的質(zhì)量特性可以用數(shù)據(jù)來表示。數(shù)據(jù)是對產(chǎn)品質(zhì)量進行判定的依據(jù)。若質(zhì)量特性是計量值，數(shù)據(jù)可以用具有確定單位的量值來表示；若質(zhì)量特性是計數(shù)值，數(shù)據(jù)可用離散數(shù)值來表示。例如規(guī)定合格品用“0”表示，不合格品用“1”表示。在劃分若干等級的場合，可以用不同的分數(shù)表示不同的等級。在抽樣檢驗的場合，在對樣本單位（樣品）檢驗的基礎(chǔ)上，還必須統(tǒng)計樣本的質(zhì)量數(shù)據(jù)（如樣本的不合格數(shù)或不合格品數(shù)、樣本的平均值、樣本的標準差等）。
（五）檢驗結(jié)論
判定產(chǎn)品的質(zhì)量的合格性是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗活動的目的。在獲取產(chǎn)品質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)之后，必須與規(guī)定的要求進行比較，確定產(chǎn)品的合格性，并作出檢驗結(jié)論。對單個產(chǎn)品，一般劃分為合格品和不合格品，或劃分為若干等級。對批次產(chǎn)品，必須將樣本的檢驗結(jié)果，依據(jù)抽樣方案中的判斷規(guī)則進行比較，并判斷檢查批是否合格。
3.質(zhì)量檢測的基本要點有哪些
(1)一種產(chǎn)品為滿足顧客要求或預(yù)期的使用要求和政府規(guī)律、法規(guī)的強制性規(guī)定，都要對其技術(shù)性能。
安全性能、互換性能及環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求作出規(guī)定，這些規(guī)定組成產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量特性。不同的產(chǎn)品會有不同的質(zhì)量特性要求，同一產(chǎn)品的用途不同，其質(zhì)量特性要求也會相應(yīng)不同。
（2）對產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求在產(chǎn)品技術(shù)標準（國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準）和其他相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中明確規(guī)定，成為質(zhì)量檢驗的技術(shù)依據(jù)和檢驗后比較檢驗結(jié)果的基礎(chǔ)。經(jīng)對照比較，確定檢驗的每項質(zhì)量特性是否符合標準和文件規(guī)定的要求。
產(chǎn)品適用性是重要的質(zhì)量特性。 （3）產(chǎn)品質(zhì)量特性是在產(chǎn)品實現(xiàn)過程形成的，是由產(chǎn)品的原材料、構(gòu)成產(chǎn)品的各個組成部分（如零部件）的質(zhì)量決定的，并與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的專業(yè)技術(shù)、人員水平、設(shè)備能力甚至環(huán)境條件密切相關(guān)。
因此，不僅要對過程的作業(yè)（操作）人員進行技能培訓、合格上崗，對設(shè)備能力進行核定，對環(huán)境進行監(jiān)控，明確規(guī)定作業(yè)、過程方法。 必要時，對作業(yè)、過程參數(shù)進行監(jiān)控。
而且還要對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，判定產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。 （4）質(zhì)量檢驗是要對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性，通過物理的、化學的和其他科學技術(shù)手段和方法進行觀察、測量、試驗，取得證實產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)。
因此，需要有適用的檢測手段（包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設(shè)備等），并且對其實施有效控制，保持檢測所需的準確度和精密度及一致性。 （5）質(zhì)量檢驗的結(jié)果，要依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標準和相關(guān)的產(chǎn)品圖樣、過程（工藝）文件或檢驗規(guī)程的規(guī)定進行對比，確定每項質(zhì)量特性是否合格（符合），從而對單件（項）產(chǎn)晶或批產(chǎn)品質(zhì)量進行判定。
（6）質(zhì)量檢驗要為判斷產(chǎn)品質(zhì)量符合性和適用性及決定產(chǎn)品質(zhì)量重大決策提供正確、可靠依據(jù)，這就要保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果的正確和準確。
4.模具工藝及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識
第一步，仔細分析客戶提供的圖紙或樣件，繪制整體方案（一般包括分型面，進膠位置，頂出方法，產(chǎn)品有沒有缺陷和不利于我們設(shè)計的方案的地方等），把這些資料同客戶溝通進行進一步的調(diào)整。
第二步，產(chǎn)品檢討完成以后，將模具結(jié)構(gòu)圖進行調(diào)整。
第三步，訂購模胚和內(nèi)模鋼料，依據(jù)依然是模具結(jié)構(gòu)圖。
第四步，模具開始制作。
第四步，制作差不多完成后試模，試模后對模具進行檢查并對不足的地方進行修正。
產(chǎn)品質(zhì)量檢測就是根據(jù)圖紙及客戶的要求對試模樣件和產(chǎn)品進行檢測。
5.食品檢驗員的入門知識
1 、檢驗員在進行全數(shù)檢驗時，剔除不合格品，并隔離存放，不需要記錄不合格情況。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 2 、冰箱接通電源后，調(diào)好所需溫度，不能隨便將控溫旋鈕來回多次旋轉(zhuǎn)，以免壓縮機啟動頻繁，造成壓縮機出現(xiàn)過載現(xiàn)象，影響壓縮機壽命。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 3 、實驗廢棄的酸堿液可以用于超聲波清洗儀清洗。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 4 、檢驗人員應(yīng)嚴格按照技術(shù)文件規(guī)定進行檢驗。 A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 5 、檢驗員在進行檢驗時，應(yīng)做好檢驗記錄，但無需在記錄上簽名。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 6 、若產(chǎn)品因檢驗和試驗手段缺乏而無法檢驗?zāi)承╉椖繒r，公司最好委托經(jīng)確認有檢驗和試驗?zāi)芰Φ膯挝贿M行檢驗。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 7 、對成品中出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時報告，如果得不到及時處理，檢驗員有權(quán)越級上報。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 8 、檢驗和試驗用來表示所有確定事物能否被接受的作業(yè)活動。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 9 、例行檢驗 在生產(chǎn)線上進行抽檢。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 10 、檢驗員應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)，堅持三不放的原則，作好本職工作。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 11 、通過首件檢查，能及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性缺陷，防止成批不合格發(fā)生。 A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B： 填空題，如果有多個空，空與空之間用一個空格空開。（每小題2分，共8題。）1 、崩解儀的預(yù)設(shè)置溫度為（ ），預(yù)置時間為（ ）請?zhí)顚懘鸢福? 、通?；瘜W試劑應(yīng)該儲藏在（ ）的藥品柜中。請?zhí)顚懘鸢福? 、“三檢制”是指（ ）請?zhí)顚懘鸢福? 、所有滴定管、容量瓶及移液管均需定期（ ）請?zhí)顚懘鸢福? 、
粘度儀上顯示的結(jié)果“EEEE”則表示（ ）
請?zhí)顚懘鸢福? 、酚類沾到皮膚可用用（ ），可氧化分解。請?zhí)顚懘鸢福? 、
實驗室廢棄酸、堿的處理必須（ ）。
請?zhí)顚懘鸢福? 、化學藥品分級的縮寫分別是：優(yōu)級純（ ）、分析純（ ）、化學純（ ）、化學試劑（ ）請?zhí)顚懘鸢福?/p>
6.品保的一些基本常識
品保：既品質(zhì)保證，包括實驗室里進行的品質(zhì)實驗作業(yè)來保證品質(zhì)、和進行現(xiàn)場生產(chǎn)完成品入庫、出庫時批次合格情況的抽查來保證（按相應(yīng)AQL標準執(zhí)行），要說明的是，后者檢查的對象批次產(chǎn)品品質(zhì)狀況，而非單個產(chǎn)品質(zhì)量。
品保是對應(yīng)所服務(wù)產(chǎn)品和服務(wù)延伸的在正常范圍內(nèi)的質(zhì)量保證，國際上品質(zhì)通常可分為品保（QA）和品控（QC）兩個部門或兩個階段的工作，以法定范圍和含義來區(qū)分界定分工。
不同的企業(yè)單位按不同的服務(wù)屬性來配制人員和工作，但保證的目的和范圍都是以安全性和可靠性以及客戶產(chǎn)品服務(wù)國家地區(qū)的法定標準和地區(qū)客戶條件為主。
擴展資料：
品保所需要的知識儲備：
總的來說品保涉及的知識范圍是相當?shù)膹V泛的，因為的在工廠（制造業(yè)等公司）中品保貫穿整個公司的所有流程：
從采購（purcasing）=》進料（incoming）有IQC=》開發(fā)設(shè)計（R&D）有DQE進行設(shè)計管制分析及樣品的品質(zhì)保證=》制程（process）有IPQC與PQE進行質(zhì)量的巡檢和制程 異常的改善=》；
若有客戶提出需對供方進行稽核（audit）包括（QSA）將會有系統(tǒng)品質(zhì)工程（System Quality engineer）進行品質(zhì)系統(tǒng)、環(huán)境系統(tǒng)、公共安全、檢測、禁用物質(zhì)等方面。
7.檢驗的要點是什么
要搞清檢驗的要點是什么，首先要清楚：
1、產(chǎn)品的性能；
2、產(chǎn)品的使用對象；
3、產(chǎn)品的國家/行業(yè)/企業(yè)標準；
因以上的側(cè)重點不同，相對產(chǎn)品的檢驗要點則不同，如：1、功能產(chǎn)品（裝在產(chǎn)品內(nèi)的）的檢驗要點則在使用功能與尺寸（裝配功能）上，相對外觀檢驗不是要點；2、使用對象是小孩或老人的，側(cè)重點在全安上（至少全安是重點項之一）；3、裝鉓品側(cè)重點在外觀上（至少外觀是重點項之一）。
總之，產(chǎn)品檢驗應(yīng)從：1、外觀；2、性能（功能）；3、安全；4、法定法規(guī)（國家與地方的法定法規(guī)）；5、包裝等來進行判定產(chǎn)品是合格（合格：滿足明顯的或隱含的要求），檢驗要點相應(yīng)重點不同而發(fā)生相應(yīng)的變化（檢驗的重點）。
8.質(zhì)量檢測員要知道哪些東西
質(zhì)量相關(guān)專業(yè)知識
質(zhì)量管理概論
質(zhì)量與質(zhì)量管理
質(zhì)量與標準化
產(chǎn)品質(zhì)量法和職業(yè)道德規(guī)范
質(zhì)量管理體系
質(zhì)量管理體系基本知識
IS0 9000族質(zhì)量管理體系標準
質(zhì)量管理體系審核
質(zhì)量檢驗
質(zhì)量檢驗的基本知識
質(zhì)量檢驗的分類
計量基礎(chǔ)
基本概念
計量單位
量值溯源
測量數(shù)據(jù)的修約
測量結(jié)果
質(zhì)量專業(yè)基礎(chǔ)理論與實務(wù)
概率統(tǒng)計基礎(chǔ)
概率的基礎(chǔ)知識
統(tǒng)計的基本概念
回歸分析
抽樣檢驗
抽樣檢驗的基本概念
抽樣方案及對批可接收性的判定
計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗及GB/T 2828.1的使用
孤立批計數(shù)抽樣檢驗及GB/T 2828.2的使用
統(tǒng)計過程控制
統(tǒng)計過程控制的基本知識
常規(guī)控制圖
過程能力分析
質(zhì)量改進
質(zhì)量改進的基本知識
質(zhì)量改進的工具
質(zhì)量管理小組（QC小組）
