焊烙鐵的(焊錫的基本常識(shí)和注意事項(xiàng))

1.焊錫的基本常識(shí)和注意事項(xiàng)

焊錫絲的焊接效果的好壞，電烙鐵的選擇很重要。

因?yàn)楹稿a絲的上錫主要是靠烙鐵頭的溫度使其融化以達(dá)到最終焊接的目的。下面是關(guān)于電烙鐵的選擇和使用應(yīng)該注意哪些要素，讓工程師與我們一起探討：1.焊錫絲要有好的焊接效果必須選擇最合適的烙鐵頭焊接。

根據(jù)電路板的設(shè)計(jì)不同和不同產(chǎn)品對(duì)溫度敏感的差別，選擇合適和烙鐵頭顯得尤為重要。合適的烙鐵頭可以使焊錫絲的焊接達(dá)到事半功倍的效果。

2.焊錫絲的焊接必須使用熱性良好的電烙鐵。熱性良好的烙鐵頭可以減低焊錫絲焊接的溫度，特別是對(duì)于電子元器件的耐熱性考慮和對(duì)安全作業(yè)的要求，這一點(diǎn)尤為重要。

3.使用廠家配套的烙鐵頭。烙鐵頭在使用一段時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象，這時(shí)候必須更換烙鐵頭。

強(qiáng)調(diào)的是更換的烙鐵頭必須是與電烙鐵原廠配置一樣的烙鐵。這樣可以減少焊錫絲在焊接過程中出現(xiàn)各種故障，提高安全性。

4.焊錫絲在焊接前必須調(diào)整好烙鐵的溫度。我們根據(jù)焊接產(chǎn)品的特性選定好焊接的溫度，然后調(diào)整烙鐵頭的溫度，我們不能根據(jù)烙鐵頭的儀表來斷定烙鐵尖的溫度，因?yàn)閮x表可能會(huì)損壞，產(chǎn)生誤差。

所以在焊錫絲焊接前應(yīng)該先用溫度計(jì)測(cè)試?yán)予F尖的溫度后再進(jìn)行焊接。5.焊錫絲的焊接效果與電烙鐵經(jīng)常維護(hù)也有關(guān)系。

電烙鐵使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生氧化、發(fā)灰或發(fā)黑等不良的現(xiàn)狀，這樣會(huì)影響焊錫絲的上錫性能。所以我們應(yīng)當(dāng)定期清洗用海綿蘸助焊劑清洗電烙鐵，以去除電烙鐵上的氧化物，必要時(shí)還應(yīng)該更換烙鐵頭。

還有就是10分鐘以上不進(jìn)行焊錫絲的焊接，應(yīng)該切除電源。① 烙鐵頭的溫度管理非常重要 有溫度調(diào)節(jié)的電烙鐵，根據(jù)使用的焊錫，選擇最合適的烙鐵頭溫度設(shè)定非常重要。

工作以前，用烙鐵頭測(cè)溫計(jì)先測(cè)定烙鐵頭的溫度很重要。 ② 使用與廠家（例白光工具）配套的正宗烙鐵頭 假冒烙鐵頭，孔徑（放入發(fā)熱芯）有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發(fā)揮，有時(shí)會(huì)造成電烙鐵故障的原因。

③ 使用熱回復(fù)性等熱性能好的電烙鐵 在使用無鉛焊錫進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，由于對(duì)零件的耐熱性，安全作業(yè)的考慮，烙鐵頭的設(shè)定溫度一般希望在350度-370度以下。焊錫絲主要就是對(duì)電路板進(jìn)行焊錫工作的一種焊接材料。

那么使用焊錫絲對(duì)電路板焊錫時(shí)的注意事項(xiàng)？由雙智利科技有限公司來給大家介紹一下：對(duì)引腳過長的電器元件（如電容器，電阻等），焊接完后，要將其剪短。焊接后用放大鏡查看焊點(diǎn)，查看是不是有虛焊以及短路的狀況的發(fā)作。

當(dāng)有連線接入時(shí)，要注意不要使連線深化過長，以至于將其旋在電線的橡膠皮上，呈現(xiàn)斷路的狀況。當(dāng)電路銜接完后，最佳用清潔劑對(duì)電路的外表進(jìn)行清潔，以防電路板外表附著的鐵屑使電路短路。

在多臺(tái)儀器老化的時(shí)分，要注意電線的銜接，零線對(duì)零線，前方對(duì)前方。當(dāng)最終組轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將連線扎起，以防線路紊亂穿插。

元器件裝焊次序依次為：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管，其它元器件為先小后大。芯片與底座都是有方向的，焊接時(shí)，要嚴(yán)厲依照PCB板上的缺口所指的方向，使芯片，底座與PCB三者的缺口都對(duì)應(yīng)。

裝完同一種標(biāo)準(zhǔn)后再裝另一種標(biāo)準(zhǔn)，盡量使電阻器的凹凸共同。焊完后將露在印制電路板外表剩余引腳齊根剪去。

焊接集成電路時(shí)，先查看所用類型，引腳方位是不是符合要求。焊接時(shí)先焊邊緣對(duì)腳的二只引腳，以使其定位，然后再從左到右自上而下逐一焊接。

要進(jìn)行老化技術(shù)，可發(fā)現(xiàn)許多疑問，連線要接緊，螺絲要旋緊，當(dāng)重復(fù)插拔屢次后，要注意連線接頭是不是有破損。焊接上錫時(shí)，錫不宜過多，當(dāng)焊點(diǎn)焊錫錐形時(shí)，即為最佳。

焊錫絲焊接過程中，熱影響區(qū)的脆化（淬硬性），在冷卻速度較大的情況下，接近熔合線的粗晶區(qū)容易形成淬硬的馬氏體組織。主要合金元素Cr和Mo能顯著地提高鋼的淬硬性。

雖然多層焊的接頭性能比單層焊好得多，但緊靠熔合線的熱影響區(qū)仍是最薄弱的環(huán)節(jié)。防止措施：通過預(yù)熱盡可能提高焊接加熱速度； 適中的焊接線能量。

焊錫絲焊縫和熱影響區(qū)的軟化，冷卻速度過慢，使接頭在AC1附近的停留時(shí)間增長，而出現(xiàn)“軟化區(qū)” ，沖擊韌性下降，引起斷裂。防止措施：盡量減小焊接線能量；控制預(yù)熱溫度不宜過高。

焊錫絲回火脆性：鉻鉬鋼及其焊接接頭在370-565℃溫度區(qū)間長期運(yùn)行過程中發(fā)生漸進(jìn)的脆變現(xiàn)象。 以2.25Cr-1Mo鋼為典型。

防止措施： 降低焊縫金屬中的O、Si和P含量； ◇控制線能量（43kJ/cm以下） 。焊錫絲冷裂紋：一般發(fā)生在熱影響區(qū)的粗晶區(qū)內(nèi)。

當(dāng)焊縫強(qiáng)度和氫含量較高時(shí)也會(huì)發(fā)生在焊縫內(nèi)。防止措施：同低合金結(jié)構(gòu)鋼。

再熱裂紋：在焊接之后再次處于高溫（如焊后熱處理）下產(chǎn)生的裂紋。容易發(fā)生在鉬鋼、鉻鉬 鋼及鉻鉬釩鋼等珠光體耐熱鋼的焊接接頭上（多數(shù)在粗晶區(qū)，少數(shù)在焊縫金屬中）。

2.電烙鐵焊接的基本要點(diǎn)是什么

在電子制作過程中，焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上，而且要求焊點(diǎn)必須牢固、圓滑，所以焊接技術(shù)的好壞直接影響到電子制作的成功與否，因此焊接技術(shù)是每一個(gè)電子制作愛好者必須掌握的基本功，現(xiàn)在將焊接的要點(diǎn)介紹一下：

1. 電烙鐵的選擇

電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定，焊點(diǎn)的面積大，焊點(diǎn)的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。在制作過程中選用30W左右的功率比較合適。

電烙鐵經(jīng)過長時(shí)間使用后，烙鐵頭部會(huì)生成一層氧化物，這時(shí)它就不容易吃錫，這時(shí)可以用銼刀銼掉氧化層，將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時(shí)插入松香，涂上焊錫即可繼續(xù)使用，新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。

2. 焊錫和助焊劑

選用低熔點(diǎn)的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑，比如松香，不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，最好采用含有松香的焊錫絲，使用起來非常方便。

3. 焊接方法

元件必須清潔和鍍錫，電子元件保存在空氣中，由于氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時(shí)還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一層焊錫（俗稱搪錫），然后再進(jìn)行焊接。經(jīng)過上述處理后元件容易焊牢，不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。

焊接的溫度和焊接的時(shí)間

焊接時(shí)應(yīng)使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時(shí)間太短，焊點(diǎn)的溫度過低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，反之焊接時(shí)間過長，焊錫容易流淌，并且容易使元件過熱損壞元件。

焊接點(diǎn)的上錫數(shù)量

焊接點(diǎn)上的焊錫數(shù)量不能太少，太少了焊接不牢，機(jī)械強(qiáng)度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。焊錫應(yīng)該剛好將焊接點(diǎn)上的元件引腳全部浸沒，輪廓隱約可見為好。

注意烙鐵和焊接點(diǎn)的位置

初學(xué)者在焊接時(shí)，一般將電烙鐵在焊接處來回移動(dòng)或者用力擠壓，這種方法是錯(cuò)誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點(diǎn)，這樣傳熱面積大，焊接速度快。

4.焊接后的檢查

焊接結(jié)束后必須檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發(fā)現(xiàn)，可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)搖動(dòng)應(yīng)立即補(bǔ)焊。

3.電烙鐵焊接的使用方法及注意事項(xiàng)

電烙鐵焊接方法操作不規(guī)范就很容易出現(xiàn)故障，所以需要及時(shí)掌握一些正確的操作規(guī)范，也就是在使用電烙鐵焊接的時(shí)候，一定要知道一些具體的操作流程，嚴(yán)格按照來做，現(xiàn)在很多的工人師傅憑著自己以前的經(jīng)驗(yàn)來操作，雖然很少出現(xiàn)事故，但是操作不規(guī)范的話也會(huì)造成一些潛在的危險(xiǎn)隱患的，所以了解一些電烙鐵焊接的相關(guān)知識(shí)，對(duì)于新手來說也是非常的實(shí)用的。

電烙鐵焊接方法

1、在用烙鐵前檢查烙鐵是否接地良好。

2、在焊接前注意烙鐵的功率是否和所焊點(diǎn)匹配。

3、把烙鐵頭用海綿洗干凈鍍上錫。

4、把所要焊接的元件擦干凈鍍上錫，然后焊上去，焊接時(shí)溫度不要過高，時(shí)間不要過久。

5、注意焊點(diǎn)的透滲性，點(diǎn)與點(diǎn)的間距，松香與焊錫膏的配合。

6、焊好后必須檢查所焊件是否有虛焊，沒焊，錯(cuò)焊，短路現(xiàn)象。

電烙鐵使用的注意事項(xiàng)

(1) 新買的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。

(2) 電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上，但較長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。

(3) 不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線而產(chǎn)生故障。

(4) 電烙鐵使用一段時(shí)間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。

上面詳細(xì)介紹了在使用電烙鐵焊接時(shí)候的注意事項(xiàng)，所以對(duì)于電烙鐵使用過程中肯定會(huì)遇到很多的問題，特別是對(duì)于新手操作電烙鐵焊接的時(shí)候，一定要特別的小心，嚴(yán)格按照上述介紹的一些操作方法，這樣就能夠很好的操作電烙鐵了，而且在使用中需要注意的事項(xiàng)都了解了之后，就會(huì)避免出現(xiàn)安全隱患的問題，及時(shí)的掌握一些電烙鐵焊接方法的知識(shí)是有必要的。

4.電烙鐵焊接要點(diǎn)有哪些

除需要掌握一定的技巧之 外，還要注意以下幾點(diǎn)： （1）焊點(diǎn)要有充足的焊劑，焊劑不足，焊錫不粘，有些氧化 的元器件引腳、導(dǎo)線、焊接片等，要先用刀子刮亮、搪浸焊錫， 否則極易造成假焊。

（2）要掌握烙鐵的溫度，烙鐵溫度低，焊點(diǎn)呈豆渣狀，焊接 不牢，烙鐵溫度高，助焊劑揮發(fā)快，潤溫差，焊點(diǎn)質(zhì)量差而不牢 固。 印刷電路板的焊接選擇20W的內(nèi)熱烙鐵比較合適。

連續(xù)焊 接烙鐵頭溫度可保持在250°C左右。 （3）元件引線不宜留得過長或太短，以5?10 mm長為宜。

使用接線柱時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)線在接線柱上繞幾圈，然后加焊，以保證 機(jī)械強(qiáng)度。 （4）焊點(diǎn)處要圓潤、牢固、光滑，不要使焊點(diǎn)帶尾巴，切實(shí) 避免假焊。

（5）焊接集成電路應(yīng)使用絕緣性能良好的內(nèi)熱式電烙鐵，功 率以20 W為宜。焊接時(shí)最好將烙鐵外殼接地，或?qū)⒗予F從插座 上拔下來焊接，以免漏電將集成電路損壞。

焊接MOS電路更應(yīng) 小心，使用6?8 V低壓電烙鐵比較安全。烙鐵要有良好的接地 線，焊接時(shí)間要快，一個(gè)引腳上一次的焊接時(shí)間不宜超過3秒。

晶體管焊接時(shí)，焊接過程也不能太長，否則會(huì)過熱而損壞元件。 （6）焊接完成后，用酒精棉清除焊渣，還要注意用電安全， 并養(yǎng)成焊接完成后關(guān)閉烙鐵電源和收起電烙鐵的良好習(xí)慣。

5.烙鐵使用

如何正確使用電烙鐵 （轉(zhuǎn)載） 焊接技術(shù)是需要多多練習(xí)才能熟練掌握。

1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑（有現(xiàn)成賣的），也可以用松香膏。

3、新電烙鐵頭使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。 4、焊接方法，元件的引腳先涂上助焊劑，用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。

5、焊接時(shí)間不宜過長，否則容易燙壞元件及板子。6、焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。8、集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

9、電烙鐵應(yīng)插在烙鐵架上。 電烙鐵有很多種類，恒溫電烙鐵可焊接較高要求的板子。

如果PCB板好，元器件引腳已上錫可不加助焊劑直接焊接。 其實(shí)焊接中還有很多技巧的，會(huì)得人不少，焊得好的不多，慢慢練。