紙箱生產(chǎn)項(xiàng)目建議書(shū)(生產(chǎn)項(xiàng)目建議書(shū))
紙箱生產(chǎn)項(xiàng)目建議書(shū)
紙箱生產(chǎn)項(xiàng)目建議書(shū)
《紙箱項(xiàng)目建議書(shū)》是中經(jīng)先略針對(duì)紙箱項(xiàng)目編制的項(xiàng)目論證建議書(shū)，是擬上項(xiàng)目單位向政府項(xiàng)目管理部門(mén)申報(bào)的項(xiàng)目申請(qǐng)。也是企業(yè)和投資者挑選項(xiàng)目的依據(jù)。紙箱建議書(shū)的審批過(guò)程實(shí)際就是國(guó)家根據(jù)有關(guān)投資政策、產(chǎn)業(yè)政策對(duì)紙箱項(xiàng)目進(jìn)行比較篩選，綜合評(píng)定項(xiàng)目的必要性。紙箱項(xiàng)目是中經(jīng)先略根據(jù)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、國(guó)家和地方中長(zhǎng)期規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、生產(chǎn)力布局、國(guó)內(nèi)外市嘗所在地的內(nèi)外部條件，提出的紙箱項(xiàng)目的建議文件，是對(duì)擬建紙箱項(xiàng)目提出的框架性的`總體設(shè)想。
《紙箱項(xiàng)目建議書(shū)》主要包括：紙箱項(xiàng)目總論、紙箱項(xiàng)目建設(shè)的必要性和條件、紙箱項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案、紙箱項(xiàng)目技術(shù)方案、紙箱項(xiàng)目設(shè)備方案和工程方案、紙箱項(xiàng)目投資估算及資金籌措、紙箱項(xiàng)目效益分析、結(jié)論等。
報(bào)告目錄
第一章 總論一、項(xiàng)目名稱
二、承辦單位概況(新建項(xiàng)目指籌建單位情況，技術(shù)改造項(xiàng)目指原企業(yè)情況)
三、擬建地點(diǎn)
四、建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模
五、建設(shè)年限
六、概算投資
七、效益分析
第二章 紙箱項(xiàng)目建設(shè)的必要性和條件一、建設(shè)的必要性分析
二、建設(shè)條件分析：包括場(chǎng)址建設(shè)條件(地質(zhì)、氣候、交通、公用設(shè)施、征地拆遷工作、施工等)、其它條件分析(政策、資源、法律法規(guī)等)
三、資源條件評(píng)價(jià)
第三章 紙箱項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案
一、建設(shè)規(guī)模(達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后的規(guī)模)
二、產(chǎn)品方案(擬開(kāi)發(fā)產(chǎn)品方案)
第四章 紙箱項(xiàng)目技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案
一、技術(shù)方案
1、生產(chǎn)方法(包括原料路線)
2、工藝流程
二、主要設(shè)備方案
1、主要設(shè)備選型(列出清單表)
2、主要設(shè)備來(lái)源
三、工程方案
1、建、構(gòu)筑物的建筑特征、結(jié)構(gòu)及面積方案(附平面圖、規(guī)劃圖)
2、建筑安裝工程量及“三材”用量估算
3、主要建、構(gòu)筑物工程一覽表
第五章 紙箱項(xiàng)目投資估算及資金籌措一、投資估算
1、建設(shè)投資估算(先總述總投資，后分述建筑工程費(fèi)、設(shè)備購(gòu)置安裝費(fèi)等)
2、流動(dòng)資金估算
3、投資估算表(總資金估算表、單項(xiàng)工程投資估算表)
二、資金籌措
1、自籌資金
2、其它來(lái)源
第六章 紙箱項(xiàng)目效益分析
一、經(jīng)濟(jì)效益
1、銷售收入估算(編制銷售收入估算表)
2、成本費(fèi)用估算(編制總成本費(fèi)用表和分項(xiàng)成本估算表)
3、利潤(rùn)與稅收分析
4、投資回收期
5、投資利潤(rùn)率
二、社會(huì)效益
生產(chǎn)項(xiàng)目建議書(shū)
生產(chǎn)項(xiàng)目建議書(shū)
一、項(xiàng)目名稱
項(xiàng)目名稱：濕法生產(chǎn)泡花堿
二、項(xiàng)目建設(shè)的目的
本項(xiàng)目擬以云南豐富的硅砂資源和我公司生產(chǎn)的離子膜燒堿出發(fā)，以濕法生產(chǎn)液體泡花堿，為我公司層硅生產(chǎn)和磷化工單位進(jìn)行磷礦浮選提供合格原料，以提高燒堿產(chǎn)品深加工度增加附加值，創(chuàng)造新的燒堿消費(fèi)增長(zhǎng)速度點(diǎn)。
三、項(xiàng)目建設(shè)的必要性
（一）全國(guó)的燒堿產(chǎn)銷情況
據(jù)全國(guó)氯堿工業(yè)信息中心統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)176家主要氯堿企業(yè)產(chǎn)能合計(jì)達(dá)1322萬(wàn)噸／年。至2005年底，國(guó)內(nèi)將有206萬(wàn)噸/年的氯堿裝置投產(chǎn)；2006年，國(guó)內(nèi)將迎來(lái)新建、擴(kuò)建裝置的投產(chǎn)高潮，預(yù)計(jì)新增產(chǎn)能261萬(wàn)噸/年；到2007年，還會(huì)有99萬(wàn)噸/年的裝置投產(chǎn)，若規(guī)劃中的幾個(gè)大氯堿項(xiàng)目現(xiàn)在開(kāi)始建設(shè)，2007年投產(chǎn)規(guī)模將超過(guò)2006年，僅內(nèi)蒙古就有超過(guò)200萬(wàn)噸/年的燒堿能力在建或即將建設(shè)。隨著WTO條款的實(shí)施、國(guó)外燒堿企業(yè)國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，燒堿產(chǎn)品供需關(guān)系已經(jīng)出現(xiàn)供過(guò)于求，價(jià)格開(kāi)始走低，形勢(shì)不容樂(lè)觀，我國(guó)燒堿企業(yè)面臨著如何做大做強(qiáng)，培養(yǎng)自己的獨(dú)特競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的現(xiàn)實(shí)選擇。
（二）我公司燒堿產(chǎn)銷面臨的環(huán)境
我公司立足“以化促鹽”的戰(zhàn)略，大力進(jìn)軍化工領(lǐng)域，聚氯乙烯、燒堿成為我公司的重要產(chǎn)品，其銷售情況直接影響我公司的發(fā)展。我公司目前擁有3萬(wàn)噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)能力，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，銷售情況良好。隨著“雙十一期”和“雙十二期”工程的陸續(xù)建設(shè)投產(chǎn)，到2006年我公司將形成13萬(wàn)噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)能力，到2007年將形成25噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)能力。未來(lái)幾年內(nèi)，云南省的燒堿消費(fèi)量不會(huì)出現(xiàn)大規(guī)模的增長(zhǎng)，周邊省份如四川省、貴州省、廣西壯族自治區(qū)等，近一兩年內(nèi)均有新的氯堿項(xiàng)目投產(chǎn)，燃?jí)A產(chǎn)量將大幅度增加，我公司燒堿的銷售將面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn)。在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、完善服務(wù)以提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)上，尋找燒堿消耗新的增長(zhǎng)點(diǎn)將是關(guān)系到我公司未來(lái)發(fā)展的重大問(wèn)題。
（三）濕法生產(chǎn)泡花堿是擴(kuò)大燒堿消耗提高產(chǎn)品附加值的良好途徑
1、濕法生產(chǎn)液體泡花堿較干法生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)
泡花硅的生產(chǎn)方法分為干法和濕法兩種工藝路線。濕法生產(chǎn)以稱為液相法，其生產(chǎn)工藝非常簡(jiǎn)單，產(chǎn)量較高，設(shè)備投資小，其與干法生產(chǎn)比較最大的優(yōu)點(diǎn)就是節(jié)能效果顯著。由于純堿、柴油、煤價(jià)的不斷上漲，使干法生產(chǎn)的泡花堿成本不斷提高。而濕法生產(chǎn)泡花堿是以燒堿為原料，其工藝簡(jiǎn)單、成本低廉因此具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。近年來(lái)，隨著濕法生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，濕法生產(chǎn)泡花堿日益成熟，市場(chǎng)占有率明顯提高。
2、濕法生產(chǎn)泡花堿具有廣闊的市場(chǎng)前景
硅酸鈉作為一種廉價(jià)的'具有特殊性能的無(wú)機(jī)材料，被大量應(yīng)用于制皂、鑄造、合成洗滌劑、耐火材料、紡織、建材等行業(yè)。同時(shí)它作為一種可溶性的硅酸鹽可被加工成硅酸、分子篩、硅酸鎂、偏硅酸鈉、硅酸鋁鈉等含硅酸根的重要化工產(chǎn)品，是一種基本的化工原料，因其用量大、用途廣在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮重要作用。我國(guó)從七十年代開(kāi)始采用液相法生產(chǎn)硅酸鈉，發(fā)展至今年產(chǎn)幾十萬(wàn)噸，與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)量相比差距很大，有待于進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。按2020年我國(guó)建設(shè)全面小康社會(huì)的宏偉目標(biāo)，有今后的15年內(nèi)，泡花堿仍處于快速發(fā)展時(shí)期。云南省礦產(chǎn)資源尤其磷礦資源豐富，現(xiàn)已成為我國(guó)重要的磷化工大省，泡花堿作為一種重要的浮選劑，其用量將在未來(lái)幾年持續(xù)上升。根據(jù)對(duì)集團(tuán)公司磷化工企業(yè)生產(chǎn)情況的初步調(diào)查，目前每年磷礦處理量約400萬(wàn)噸，以每噸磷礦消耗8公斤泡花堿計(jì)算，共需液體泡花堿3.2萬(wàn)噸。我公司層硅生產(chǎn)，以現(xiàn)在年產(chǎn)4000千噸計(jì)算，需液體泡花堿約1.2萬(wàn)噸。由此可見(jiàn)，僅此兩項(xiàng)液體泡花堿的需求量大約5萬(wàn)噸。目前，云南省泡花堿生產(chǎn)廠家較少，規(guī)模小技術(shù)力量不強(qiáng)，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求重視，大多難以生存。到現(xiàn)在為止，云南省還沒(méi)有一家濕法生產(chǎn)的泡花堿企業(yè)，由于泡花堿行業(yè)的自身特點(diǎn)，其銷售半徑很小，外省大型泡花堿廠難以和本地企業(yè)爭(zhēng)奪市場(chǎng)。因此，充分利用我公司的自身優(yōu)勢(shì)，在云南建設(shè)濕法生產(chǎn)泡花堿項(xiàng)目，能夠占有較大的市場(chǎng)分額，項(xiàng)目具有廣闊的市場(chǎng)前景。
3、我公司建設(shè)濕法生產(chǎn)泡花堿的意義和優(yōu)勢(shì)
我公司目前擁有3萬(wàn)噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)能力，到2006年形成13 噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)能力，2007年將形成25噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)能力。燒堿目前在國(guó)內(nèi)乃至全世界都呈供大于求的局面，燒堿銷售的好壞直接影響我公司的效益，如何擴(kuò)展燒堿產(chǎn)品的銷路是我公司面臨的一個(gè)重大課題，而利用濕法生產(chǎn)泡花堿是一個(gè)很好思路。
我公司現(xiàn)已完成層狀結(jié)晶二硅酸鈉的工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)，建成了年生產(chǎn)能力4000噸的層硅車間。生產(chǎn)層硅的主要原料之一泡花堿目前為外購(gòu)，采用的是高模數(shù)的固體泡花堿，在使用時(shí)要進(jìn)行溶解和調(diào)模，不僅工藝復(fù)雜，而且大大增加了層硅產(chǎn)品的成本。此外，還存在原料質(zhì)量不易控制，造成層硅產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。因此，從我公司的實(shí)際情況出發(fā)充分利用本公司優(yōu)勢(shì)，建設(shè)利用燒堿和硅砂濕法生產(chǎn)液體泡花堿，不僅消耗大量燒堿產(chǎn)品一定程度上解決了燒堿銷路，提高了深加工度和經(jīng)濟(jì)效益，而且也簡(jiǎn)化層硅生產(chǎn)工藝降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品質(zhì)量，建立起燒堿—液體泡花堿—層硅的產(chǎn)業(yè)鏈，對(duì)我公司產(chǎn)品多元化和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整具有重要意義。
四、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容和目標(biāo)
對(duì)液相法生產(chǎn)泡花堿生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行吸收和工藝改進(jìn)，充分利用我公司生產(chǎn)企業(yè)原有的工程配套設(shè)施，建設(shè)年生產(chǎn)能力6萬(wàn)噸液體泡花堿的生產(chǎn)車間。
五、生產(chǎn)技術(shù)方案
1、技術(shù)原理簡(jiǎn)述
濕法生水產(chǎn)泡花堿，又稱液相法，是根據(jù)硅砂溶解在高溫氫氧化鈉中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成硅酸鈉的原理。生產(chǎn)全過(guò)程的工藝技術(shù)路線為：將液體燒堿和硅砂混合均勻后，用泵輸送入反應(yīng)釜中加熱，生產(chǎn)模數(shù)為3.0左右的硅酸鈉，而后采用真空吸濾的方法獲得溫度20℃左右的硅酸鈉溶液，再采用濃縮的方法，將硅酸鈉調(diào)整到所需的濃度，一般為41～51波美度，如果有特殊要求可調(diào)至58～60波美度。
活性二氧化硅和氫氧化鈉在加熱加壓條件下，生成硅酸鈉的反應(yīng)式可寫(xiě)為：
2、生產(chǎn)工藝流程
濕法生產(chǎn)液體泡花堿簡(jiǎn)要生產(chǎn)工藝流程如圖1所示，詳見(jiàn)附圖1。
3、主要原料基本要求
3.1氫氧化鈉溶液
規(guī)格應(yīng)符合GB209—93要求
外觀：無(wú)色透明液體
指標(biāo)名稱： NaOH Na2CO3 NaCl Fe2O3
含 量 %： ≥30 ≤0.4 < 5 < 0.005
3.2硅砂
顆粒細(xì)度：200目～180目 孔邊距：0.09mm篩余量≤2%
SiO2含量：≥98% 干基
Fe2O3含量：≤0.15% 干基
Al2O3含量：≤2.2% 干基
含水量：≤15%
4、項(xiàng)目配套工程
4.1軟水：壓力≥0.3MPa
4.2工業(yè)水：壓力≥0.2MPa
4.3蒸汽：壓力≥1.0MPa
5、原料滿足情況分析
5.1燒堿
我公司生產(chǎn)的離子膜燒堿，產(chǎn)品質(zhì)量完全能夠達(dá)到原料的技術(shù)要求。
5.2硅砂
技術(shù)開(kāi)發(fā)部對(duì)昆明附近主要的兩處硅砂資源作了初步調(diào)研，采了一批砂樣：
（1）陸豐縣安豐營(yíng)砂場(chǎng)
洗砂廠較多，但規(guī)模較小，粒度不均，主要銷往四川各玻璃廠，運(yùn)輸方便，但廠方未能提供硅砂檢測(cè)報(bào)告，價(jià)格為30元/噸，不含運(yùn)輸費(fèi)用。
（2）團(tuán)結(jié)鄉(xiāng)砂場(chǎng)
重點(diǎn)考察了規(guī)模最大的文光洗砂廠，該廠產(chǎn)量較大，洗砂白度好，提供檢測(cè)報(bào)告（2005年8月送檢），主要指標(biāo)為：SiO2含量99.43% ，F(xiàn)e2O3含量0.07% ，Al2O3含量0.07%。但價(jià)格較貴，我方自備車輛運(yùn)輸75元/噸。
生產(chǎn)泡花堿所用砂的粒度要求很細(xì)，各洗砂廠尾道砂可符合要求，但產(chǎn)量較小，需砂廠按要求加工。
五、環(huán)境保護(hù)方案
1廢渣
通過(guò)洗滌，回收其中硅酸鈉，降低其含堿量，水品無(wú)毒，可用于制造布耐火材料、洗滌用品、筑路等，綜合利用范圍很廣，有待進(jìn)一步根據(jù)市場(chǎng)利用開(kāi)發(fā)。現(xiàn)目前可采用填埋、回土。
2廢水
由部分冷卻水、洗滌濾布的洗滌水，少量沖洗場(chǎng)地洗滌槽的水組成，在工藝中集中于集水池已經(jīng)進(jìn)行再利用。
3廢汽
反應(yīng)釜出料時(shí)有一部分水蒸氣排空，將挾帶少量堿沫，需加進(jìn)行處理，以符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
4砂庫(kù)中的砂塵飛揚(yáng)問(wèn)題
應(yīng)建成密封倉(cāng)儲(chǔ)裝置，在條件不成熟時(shí)，也可采用在天氣干燥時(shí)，用噴霧器噴水霧的方法，保持硅砂含水量，降低砂塵飛揚(yáng)。
六、產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)如表1所示：
表1產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
名稱規(guī)格指標(biāo)
比重（20℃）波美度39.0～41.0
氧化鈉含量Na2O%≥9.5
二氧化硅含量SiO2%≥22.1
模數(shù)(摩爾比值)SiO2/ Na2O2.4±0.1
鐵含量%≤0.02
水不溶物含量%≤0.1
七、 項(xiàng)目建設(shè)投資
項(xiàng)目總體投資估計(jì)約為565萬(wàn)元，利用我公司生產(chǎn)企業(yè)原有的工程配套設(shè)施，因此不考慮土地征用費(fèi)和鍋爐投資以及其它公用工程投資，具體投資情況如表2所示：
項(xiàng)目投資明細(xì)如表2所示：
名 稱數(shù) 量估 價(jià)備 注
單價(jià)（萬(wàn)元）總價(jià)（萬(wàn)元）
反應(yīng)釜91090Φ1800×4500，轉(zhuǎn)速80rpm，0.7～0.8MPa
盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)13030PF型
原料罐、中間槽、成品罐10 30
輸送設(shè)備27 25
非標(biāo)設(shè)備 100
儀表 30
裝載機(jī)12020
自卸車28.517
平臺(tái)、基礎(chǔ)、保溫 20
現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝 45
簡(jiǎn)易廠房 65
場(chǎng)地平整 25
消防設(shè)施 8
設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)讓費(fèi) 30
不可預(yù)料費(fèi) 30
合計(jì) 565
八、成本估算及經(jīng)濟(jì)效益分析
以生產(chǎn)規(guī)模為6萬(wàn)t/a工廠的成本估算及經(jīng)濟(jì)效益分析見(jiàn)下表：
項(xiàng)目消耗定額單價(jià)成本
一、單位成本------------367元/t
1.原輔材料費(fèi)------------289.14元/t
燒堿0.1358t/t1800元/t244.44元/t
硅砂0.447t/t100元/t44.7元/t
2.燃料動(dòng)力費(fèi)------------33.79元/t
電22kWh/t0.42元/kWh9.24元/t
水0.97t/t1.13元/t1.1元/t
蒸汽0.335t/t70元/t23.45元/t
3.工資及福利------------18元/t
4.折舊及維修費(fèi)等------------21元/t
5.銷售費(fèi)用-----------5元/t
二、年總成本------------2202萬(wàn)元/a
三、單位售價(jià)元/噸 520元/t
四、年銷售收入萬(wàn)元/年 3120萬(wàn)元/a
五、年利潤(rùn)萬(wàn)元/年 918萬(wàn)元/a
六、總投資萬(wàn)元 約565萬(wàn)元
七、投資回收期年 0.62年
八、銷售利潤(rùn)率------------29%
注：1、原料硅砂可由洗砂廠直接加工成所需細(xì)度后供給生產(chǎn)裝置進(jìn)行生產(chǎn)。
2、修理費(fèi)用按每年15萬(wàn)元進(jìn)行測(cè)算。