工時測算方法(測定標準工時有幾種方法)
1.測定標準工時有幾種方法
在計算標準工時時，要了解以下內容：
1.明確標準工時的作用 （1）預估工廠負荷產量。工廠空間一定，過程上有了標準時間，即可測算工廠產能。 （2）制定生產計劃的基礎。利用標準時間，生產管制部門可以更精確地做生產計劃，如在進度控制上有了問題，也可依標準時間來做人力調整。 （3）增加機器設備的依據。依據機器產能（換算標準時間）可得知生產量變動時所需要的機器數量。 （4）保證流水線生產的平衡。一條流水線有很多工序，可依各工序的標準時間來配置人力，使生產線平衡、流暢。 （5）效率分析的基礎。有了標準時間，就可計算在多少時間內，完成多少產品。
2.做好標準工時測定準備 （1）收集信息。包括對象作業(yè)的周期、產量、生產方式、產品或零部件加工的連續(xù)性、作業(yè)的標準化程度、作業(yè)內容、達到什么精度、制定時間標準的費用等。 （2）選擇測定方法。測定標準時間的方法有秒表法、工作抽查法、影像法的細微動作研究和記錄動作研究、標準時間資料法、計劃估算法、實際成績資料法、數學法等很多種類。每個方法各有其特點，企業(yè)可以根據使用目的和測定的對象作業(yè)性質選擇適當的方法。
3.計算標準工時 （1）測算作業(yè)時間 ① 新產品小批試制時，工藝人員持秒表在作業(yè)現場對每一工序作業(yè)時間進行實際測算。 ② 應選擇生產較為順暢時進行測算，并連續(xù)測試20個以上的周期時間。 （2）測算評核系數。工藝人員根據觀測的作業(yè)人員勞動熟練程度，給出評核系數。測試實際作業(yè)時間時，作為參照的作業(yè)人員，其勞動熟練程度與中等熟練人員的比較系數稱為評核系數。系數越大表示其勞動熟練程度越高。 （3）測算寬放率。工藝人員根據作業(yè)條件測算寬放率，其中： 寬放時間=管理寬放時間+生理寬放時間+疲勞寬放時間 寬放率= *100%=管理寬放率+生理寬放率+疲勞寬放率 其中：管理寬放率一般取3%~10%； 疲勞寬放率一般取5%~20%。
2.測定標準工時有幾種方法
在計算標準工時時，要了解以下內容： 1.明確標準工時的作用 （1）預估工廠負荷產量。
工廠空間一定，過程上有了標準時間，即可測算工廠產能。 （2）制定生產計劃的基礎。
利用標準時間，生產管制部門可以更精確地做生產計劃，如在進度控制上有了問題，也可依標準時間來做人力調整。 （3）增加機器設備的依據。
依據機器產能（換算標準時間）可得知生產量變動時所需要的機器數量。 （4）保證流水線生產的平衡。
一條流水線有很多工序，可依各工序的標準時間來配置人力，使生產線平衡、流暢。 （5）效率分析的基礎。
有了標準時間，就可計算在多少時間內，完成多少產品。 2.做好標準工時測定準備 （1）收集信息。
包括對象作業(yè)的周期、產量、生產方式、產品或零部件加工的連續(xù)性、作業(yè)的標準化程度、作業(yè)內容、達到什么精度、制定時間標準的費用等。 （2）選擇測定方法。
測定標準時間的方法有秒表法、工作抽查法、影像法的細微動作研究和記錄動作研究、標準時間資料法、計劃估算法、實際成績資料法、數學法等很多種類。每個方法各有其特點，企業(yè)可以根據使用目的和測定的對象作業(yè)性質選擇適當的方法。
3.計算標準工時 （1）測算作業(yè)時間 ① 新產品小批試制時，工藝人員持秒表在作業(yè)現場對每一工序作業(yè)時間進行實際測算。 ② 應選擇生產較為順暢時進行測算，并連續(xù)測試20個以上的周期時間。
（2）測算評核系數。工藝人員根據觀測的作業(yè)人員勞動熟練程度，給出評核系數。
測試實際作業(yè)時間時，作為參照的作業(yè)人員，其勞動熟練程度與中等熟練人員的比較系數稱為評核系數。系數越大表示其勞動熟練程度越高。
（3）測算寬放率。工藝人員根據作業(yè)條件測算寬放率，其中： 寬放時間=管理寬放時間+生理寬放時間+疲勞寬放時間 寬放率= *100%=管理寬放率+生理寬放率+疲勞寬放率 其中：管理寬放率一般取3%~10%； 疲勞寬放率一般取5%~20%。
3.標準工時的計算方法
標準工時是在標準工作環(huán)境下，進行一道加工所需的人工時間。
標準工時的制定方法有多種，通常使用的方法有 標準工時=標準作業(yè)時間+輔助時間 標準作業(yè)時間由工藝過程決定，主要為直接增加產品價值的人工/機器時間消耗。對標準工時的降低只能通過工藝改善和輔助時間降低。
1.直接觀測法，即使用秒表（也叫碼表）進行直接測量的方法，通常選擇一般熟練員工在正常環(huán)境下作業(yè)，進行時間測量；秒表測量也有多種方法，可以選擇使用多次測量，也可以選擇連續(xù)測量； 2.模特法，即將人體的各種動作分解為21種基本的動作，制定標準工時的時候，將員工作業(yè)的動作分解成模特法中對應的動作，并根據對應動作相對應的時間來制定標準工時，模特法中最基本的動作單元時間為0.129秒，可以根據熟練度等條件不同而加以調整； 3.簡明工作因素法（BWF:Brief Work Factor ）,BWF也是將各種動作分解成基本動素，基本單位為BU，每個BU的時間為0.06秒，每個動素為5個BU，通過將員工動作分解為BWF中的基本動素，以制定標準工時。 除了上述幾種方法之外，還有MTM（預定動作時間標準法）、WF（工作因素法）等其他的標準工時制定方法。
這是指理論上的方法，實際上制定標準工時的方法可以靈活運用，比如有新機種需要制定標準工時是，可以參考以往的相似機種來制定標準工時。
4.有哪些測定工時定額的方法
通過計算測定。
作業(yè)時間：TB= Tb + Ta
單件時間：Tp=TB + Ts + Tr
單件計算時間：Tc= Tp + Te / n
準備時間隨批量大小而不同，批量越大，每一零件的準備時間越少。在大量生產中，產品終年不變，可不計準備時間。
擴展資料
1、工時定額制定方法落后，定額水平普遍偏低
經驗估計法、統(tǒng)計分析法、標準資料法等廣泛使用的定額制定方法，存在數據缺乏科學性、計算過程復雜、表格線性化工作繁瑣、工作效率低下等缺點，對實地測定、工作研究等先進的定額制定方法應用不足。
2、缺乏有效的定額數據管理和分析
制定方法的落后使工時定額數據受主觀因素影響大，數據的準確性差。積累的工時定額數據量龐大，又缺乏對數據進行有效分析和評估的工具，難以進行科學的定額調整，不利于形成先進、合理、科學、穩(wěn)定的定額基礎標準。
參考資料來源：百度百科——時間定額
5.工時的計算方法
1、出勤工時：為實到人數與每日標準工作時間數（8小時）之乘積
2、受援工時：為接受支援人數與實際支援時間之乘積
3、加班工時：為加班人員與加班時間之乘積
4、實勤工時：出勤工時+受援工時+加班工時
5、除外工時：為當日非發(fā)生于生產之工時
6、生產總工時：實勤工時—除外工時
7、異常工時：為當日因各種因素造成生產部無法正常生產而耗費的人工工時。
8、總標準工時：為當日生產之各產品入庫總數與各產品之單一標準工時之乘積之和。
9、異常工時：將影響當日生產所發(fā)生之狀況分別填寫實際時間
10、除外工時：將當日發(fā)生于生產中無法抗拒之工時，分別填寫實際發(fā)生之工時。
11、生產工時：為當天生產此工令所發(fā)生的實際工時。
12、差異工時：為產出標準工時與生產工時之差
生產效率=總標準工時\生產總工時*100%
總標準工時=產出數*單一產品標準工時
6.標準工時怎么測量方法有哪些
挺繁瑣的，要做到以下幾點：1.測算作業(yè)時間 2.測算評核系數3.測算寬放率工藝人員根據作業(yè)條件測算寬放率，其中：寬放時間=管理寬放時間+生理寬放時間+疲勞寬放時間寬放率= *100%=管理寬放率+生理寬放率+疲勞寬放率其中：管理寬放率一般取3%~10%；疲勞寬放率一般取5%~20%；生理寬放率一般取2%~5%。
4.計算標準時間標準工時=實測時間*評核系數*（1+寬放率）5.修改標準工時標準工時不是固定不變的，企業(yè)應根據生產狀況及客觀實際重新測評。我們廠現在是用vioovi ECRS工時分析軟件做，效率會高很多，精準度更高，你們也可以參考下。
7.標準工時計算方法
原發(fā)布者：柏華玉
標準工時計算方法
一、目的：規(guī)范標準工時制定與修改作業(yè)，使標準工時具有完整性，使ERP系統(tǒng)運行之排程合理和成本準確。
二、名詞定義：
2.1、標準工時：在特定的工作環(huán)境條件下，用規(guī)定的作業(yè)方法和設備，以普通熟練工作者的正常速度完成一定質量和數量的工作所必需的時間。
2.2、寬放時間：指作業(yè)員除正常工作時間之外必須的停頓及休息的時間。包括操作者個人事情引起的延遲，疲勞或無法避免的作業(yè)延遲等時間。對于沒有規(guī)定發(fā)生時間、發(fā)生頻率、所需時間的不規(guī)則要素作業(yè)，并不在正常時間范圍之內，而屬于寬放時間。
2.3、標準速度：沒有過度體力和精神疲勞狀態(tài)下，每天能連續(xù)工作，只要努力就容易達到標準作業(yè)成果的速度。
三、標準工時的構成：
3.1、標準時間=正常時間+寬放時間=觀測時間*（1+熟練修正數+努力修正數）+觀測時間*寬放率
3.2、正常時間：
3.2.1、主體作業(yè)時間：按照作業(yè)目的進行的作業(yè)。指能創(chuàng)造價值的作業(yè)，如改變產品外形，改變產品性能等。
3.2.2、副作業(yè)時間：與主體作業(yè)同步發(fā)生，起附屬作用。如取放工具、檢查等。
正常時間設定方法如下：
直接觀測法：秒表觀測法；攝影分析法；work sampling法。
優(yōu)點：比較簡單；任何人都可以做。
缺點：難于跟標準速度相比較，需要評價標準速度；生產之前不能設定。3.3.5C標準時間
8.有哪些測定工時定額的方法
勞動定額是合理組織勞動、實行計劃管理和貫徹執(zhí)行按勞分配原則的重要依據；是實行經濟核算和成本管理的重要基礎；是組織、動員廣大職工努力提高勞動生產率和勞動競賽、推廣先進經驗的有力工具和手段。
勞動定額的形式
勞動定額是產品生產過程中勞動消耗的數量標準，是指在一定的生產技術組織條件下，規(guī)定生產一件合格產品所需的勞動時間，或者規(guī)定在一定勞動時間（如分、小時、天）內生產的合格產品的數量。前者稱為“時間定額”，后者稱為“產量定額”。二者都是勞動計量標準它們之間可以互相轉換。
時間研究的方法
時間研究的方法主要有：經驗估工法、統(tǒng)計分析法、技術測定法與工作抽樣法。
（一） 經驗估工法
由定額人員、技術人員和有經驗的老工人組成估工小組，根據產品設計圖紙、工藝規(guī)程、工裝條件和設備狀況，以及生產組織形式，憑各自的實踐經驗來估計工時定額。估工有粗細之分。粗估工是按整個工序估算。細估是按工序各組成部分分別估算，然后匯總確定工序的工時定額。
此法的優(yōu)點是簡便易行，工作量小，制定定額快，并有一定群眾基礎。缺點是單憑經驗，技術根據不足，受估工人員主觀因素的影響大，難免出現偏高或偏低等現象，因而定額的準確性較差。常用于單件小批生產，以及新產品試制和臨時性生產中。
（二）統(tǒng)計分析法
根據過去生產的同類型產品（零件、工序）的實際工時消耗和完成定額的統(tǒng)計資料，并分析當前生產條件的變化，通過計算確定定額。
此法有較多的統(tǒng)計資料為依據，比經驗估工法更能反映實際情況。但是也存在一定缺點。由于它依據的是過去的統(tǒng)計資料，其中可能有某些不合理的因素，比如在實際消耗的工時中包括了一部分浪費工時、加班加點時間等，又如原始記錄不準等，必然要影響到制定定額的準確性，使定額水平不夠先進合理。為提高統(tǒng)計分析法制定定額的準確程度，必須建立和健全原始記錄，特別是要加強以對統(tǒng)計資料的整理、分析工作，剔除其不合理部分，還要考慮當前生產條件和過去條件相比發(fā)生了哪些變化，這些變化對定額有什幺影響。一定要把提高勞動生產率的各種可能因素，如推廣先進的操作方法，采用新工藝、新技術等考慮進去。此法常用于生產比較正常，產品比較穩(wěn)定，品種較少，原始記錄和統(tǒng)計工作比較健全的情況下。
(1) 采用統(tǒng)計分析法制定勞動定額時，不能用算術平均法求取的總平均值作為定額。因為生產數據存在一定的波動是不可避免的，但波動較大的情況往往是由于管理上存在問題所造成。如果用算術平均法或中位數法確定定額，等于默認存在這種問題是合理的，這樣會把勞動定額定得偏低。
（三）技術測定法
這種方法是在分析研究生產技術組織條件和挖掘生產潛力的基礎上，對組成定額的各部分時間，通過實際觀測或分析計算來制定定額。由于取得時間資料的方法不同，它又可分為兩種：
一種是直接時間測定法，即通過現場觀測記錄取得第一手資料來制定定額。它是作業(yè)測定是基本的方法。屬于這類方法最有代表性的有秒表法和影象法。另一種是間接時間測定法，即根據事先制定的工進定額標準來計算制定定額。屬于這類方法的主要是 PTS法（預定時間標準法）。采用這兩種方法制定的定額都稱為技術定額。技術測定法的優(yōu)點是比較科學，有一定技術根據，較為準確。在實際工作中應根據不同情況采用不同的方法。如秒表法和影象法因工作量太大，只適用于大批量生產和單件小批生彥中的典型零件或工序。
以上三種制定定額的方法，各有優(yōu)缺點和適用范圍。究竟采用哪一種方法，應從實際具體情況出發(fā)，根據需要和可能確定。不論采用哪種方法，都要堅持群眾路線、實行專群結合和加強思想工作。
9.如何計算工時
工時的計算方法：
1、出勤工時：為實到人數與每日標準工作時間數（8小時）之乘積。
2、受援工時：為接受支援人數與實際支援時間之乘積。
3、實勤工時：出勤工時+受援工時+加班工時。
EXCEL中工時計算的公式：
例如：A1單元格輸入8:30 ,B1單元格輸入18:00， 或 A1單元格輸入8:30 ,B1單元格輸入19:30 公式如下：
=TEXT(IF((B1-A1)*24<10,(B1-A1)*24-0.5,((B1-A1)*24-1)),"0.0")
拓展資料
工時是指一個勞動者工作一小時即為一個工時。工時的具體含義，根據情境的不同，可有幾種情況：對于任務，是指完成任務所需的人員總數；對于工作分配，是指分配給資源的工時量；對于資源，是指為完成所有任務而分配給資源的總工時量。
參考資料：搜狗百科-工時
