鋼筋連接方式檢驗方法(鋼筋的連接方式)
1.鋼筋的連接方式有哪些
一般分三種：
綁扎搭接：方便、快速，但是浪費鋼材，且直徑>28mm時(shí)或者特殊情況下（受拉），不宜使用；
機械連接：質(zhì)量可靠，耗時(shí)
焊接：方便，節省鋼材，不宜承受動(dòng)力荷載
1.機械連接，套筒連接，高層建筑應用.用于梁筋的連接
2. 焊接，焊接可有電渣壓力焊，閃光對焊
電渣壓力焊一般是用在柱筋的連接上的
閃光對焊一般是用于梁筋的，不準用在高層建筑
再有的就是搭接了
3.搭接是不允許出現在框架柱上的
如果用在梁上的話(huà)
那么要在搭接出箍筋加密
重要受力部位需要焊接，雙面焊
2.鋼筋機械連接接頭的檢驗主要有哪些要求
鋼筋機械連接接頭的檢驗主要有6個(gè)要求：
1. 同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應以500個(gè)為1個(gè)驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個(gè)也作為1個(gè)驗收批。
2. 對螺紋接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取10%接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核。擰緊扭矩值不合格數超過(guò)被校核接頭數的5%時(shí)，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。
3. 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個(gè)接頭試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進(jìn)行評定，都符合要求時(shí)評為合格。如有1個(gè)不符合要求時(shí)加倍取樣復檢，仍有1個(gè)不符合要求則該驗收批評為不合格。
4. 現場(chǎng)檢驗連續10個(gè)驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時(shí)，驗收批接頭數量可以擴大1倍。
5. 鋼筋機械連接接頭現場(chǎng)截取接頭試件的部位可采用同等規格的鋼筋搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。
6. 對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會(huì )同設計等有關(guān)方面研究后提出處理方案。
鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱(chēng)為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”，具有接頭強度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無(wú)污染、節省鋼材20%等優(yōu)點(diǎn)。
鋼筋機械連接接頭有很多種類(lèi)型：
1. 套筒擠壓連接接頭：通過(guò)擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。
2. 錐螺紋連接接頭：通過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。
3. 直螺紋連接接頭：等強度直螺紋連接接頭是二十世紀90年代鋼筋連接的國際最新潮流，接頭質(zhì)量穩定可靠，連接強度高，可與套筒擠壓連接接頭相媲美，而且又具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點(diǎn)，因此直螺紋連接技術(shù)的出現給鋼筋連接技術(shù)帶來(lái)了質(zhì)的飛躍。
3.鋼筋的連接方式有哪些,各種連接方式有怎樣的構造要求
機械連接、焊接連接、綁扎連接，共三種。
1.受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一根縱向受力鋼筋上不宜設置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不宜小于鋼筋直徑的10倍。
2.若采用綁扎接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開(kāi)。鋼筋綁扎接頭連接區段的長(cháng)度為1.3倍的搭接長(cháng)度。凡搭接接頭中心點(diǎn)位于該區段的搭接接頭均屬于同一連接區段。位于同一連接區段的受拉鋼筋的接頭百分率為25%。
3.當受拉鋼筋直徑大于28mm，受壓鋼筋直徑大于32直徑mm，不宜采用綁扎接頭，宜采用焊接或機械連接。
詳見(jiàn)：有關(guān)鋼筋混凝土工程的施工規范
希望對你有所幫助！
4.建筑工程中,鋼筋的連接方式有哪些
鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、機械連接和焊接三種。
1、綁扎搭接連接
綁扎搭接連接是通過(guò)鋼筋與混凝土之間的粘結力來(lái)傳遞鋼筋應力的方式。兩根相向受力的鋼筋分別錨固在搭接連接區段的混凝土中而將力傳遞給混凝士，從而實(shí)現鋼筋之間應力的傳遞。搭接鋼筋由于橫肋斜向擠壓椎楔作用造成的徑向推力引起了兩根鋼筋的分離趨勢，兩根搭接鋼筋之間容易出現縱向劈裂裂縫，甚至因兩筋分離而破壞，因此必須保證強有力的配箍約束。由于綁扎搭接連接是一種比較可靠的連接方式，質(zhì)量容易保證，僅靠現場(chǎng)檢測即可確保質(zhì)量，且施工非常簡(jiǎn)便，不需特殊的技術(shù)，因而應用方面也最廣泛，至今仍是水平鋼筋連接的主要形式。而且在目前情況下價(jià)格也較低。但當鋼筋較粗時(shí)，綁扎搭接施工困難且容易產(chǎn)生較寬的裂縫，因此對其直徑有明確限制。但綁扎搭接連接浪費鋼筋，由于規范中限制接頭在同一位置，若采用50%接頭百分率，則搭接長(cháng)度為1.4，按一般情況下混凝土強度取C30考慮，錨固長(cháng)度為30d（非抗震情況下），則一根直徑d=20 mm的鋼筋，其一個(gè)接頭即浪費主筋42d=840。而綁扎搭接接頭區段大，搭接接頭區段范圍箍筋應加密，加密范圍長(cháng)達966d=1 932 mm，使得綁扎搭接接頭不僅浪費主受力鋼筋，而且也大大增加了箍筋的用量，綁扎搭接接頭區段的箍筋用量相當于非接頭區域的兩倍。因為資源有限，現在的低效率、低利用率的無(wú)限開(kāi)采，將導致未來(lái)建筑業(yè)材料資源的短缺。目前就已經(jīng)開(kāi)始出現了鋼材供不應求的跡象。因此從長(cháng)遠利益和綜合效益上講，不管綁扎搭接接頭的單個(gè)接頭價(jià)格高低，都應該盡可能少用或不用。
2、焊接連接
焊接連接是受力鋼筋之間通過(guò)熔融金屬直接傳力。力鋼筋之間通過(guò)熔融金屬直接傳力。若焊接質(zhì)量可靠，則不存在強度、剛度、恢復性能、破壞性能等方面的缺陷，是十分理想的連接方式。焊接的方式主要有：閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電焊等多種形式，可實(shí)現不同情況下的鋼筋連接。但影響鋼筋焊接質(zhì)量的因素也很多，如電壓、氣候、環(huán)境、施工條件和操作水平等，難以保證穩定的焊接質(zhì)量。施工隊伍的素質(zhì)和管理水平還很難做到確保施工質(zhì)量。另外焊接熱量會(huì )影響鋼筋材質(zhì)，改變其力學(xué)性能。而且目前尚無(wú)簡(jiǎn)便有效的檢測手段，如虛焊、氣泡、夾渣、內裂縫等缺陷以及內應力還很難通過(guò)現場(chǎng)檢測加以消除。因此，為了避免手工操作的不穩定性，焊接連接應采用機械操作代替手工操作，以確保施工質(zhì)量，充分發(fā)揮焊接連接能保證鋼筋整體性能的優(yōu)點(diǎn)。而且從長(cháng)遠利益和綜合效益上，既節省了大量鋼材，且其價(jià)格也低于機械連接。在保證質(zhì)量的情況下可優(yōu)先選用焊接連接。
3、機械連接
機械連接是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種鋼筋連接方式，通過(guò)連貫于兩根鋼筋之間的套筒來(lái)實(shí)現鋼筋的傳力，是間接傳力的一種形式。鋼筋與套筒之間的傳力可通過(guò)擠壓變形的咬合、螺紋之間的楔合、灌注高強膠凝材料的膠合等形式實(shí)現。機械連接的主要方式有：徑向和軸向擠壓連接、錐螺紋連接、鐓粗直螺紋連接、滾軋直螺紋連接等形式。根據目前的發(fā)展情況，機械連接中尤以鋼筋剝肋滾軋直螺紋為主。
主要優(yōu)點(diǎn)有：
1.接頭強度高，與母材等強；
2.連接質(zhì)量穩定、可靠；
3.操作簡(jiǎn)單，施工速度快，工作效率高；
4.適用范圍廣，適用于各種方位同、異直徑鋼筋的連接；
5.鋼筋的化學(xué)成分對連接質(zhì)量無(wú)影響；
6.接頭質(zhì)量受人為因素影響小；
7.現場(chǎng)施工不受氣候條件影響；
8.節省能源、耗電低；
9.無(wú)污染、無(wú)火災及爆炸隱患，施工安全可靠；
10.節省鋼材
5.鋼筋連接方式有哪幾種
梁與柱的連接節點(diǎn)主要分為柱貫通型和梁貫通型，以柱貫通型為主。
當主梁采用箱型截面時(shí)，梁-柱節點(diǎn)宜采用梁貫通型節點(diǎn)。 節點(diǎn)根據其受力要求的不同，可分為剛接節點(diǎn)、半剛接節點(diǎn)和鉸接節點(diǎn)三類(lèi)。
剛性連接：剛性節點(diǎn)的連接方式也可以分為三類(lèi)，分別為全焊連接、全栓連接和栓焊連接三種。 半剛接節點(diǎn)：在非地震區的高層建筑鋼框架，主梁與柱可采用半剛性連接，即容許節點(diǎn)有一定得變形。
鉸接節點(diǎn)：梁-柱的鉸接節點(diǎn)采用螺栓連接，在柱上焊接連接板，然后利用高強度螺栓（摩擦型或承壓型）將梁的腹板和連接板連接，連接板的厚度不應小于梁腹板的厚度，連接螺栓不應小于3個(gè)。
