布料預(yù)縮方法(紡織面料后整理過(guò)預(yù)縮作用)
1.紡織面料后整理過(guò)預(yù)縮有哪些作用
眾所周知，服裝加工前要預(yù)縮，俗稱(chēng)“縮水”處理，它屬于面料整理加工的范疇。
一般情況下，多數(shù)服裝企業(yè)不會(huì)因工藝上的“預(yù)縮”要求而去購(gòu)置預(yù)縮機(jī)，它只需要對(duì)面料供應(yīng)商提出諸如縮水率等方面的整理要求就行了，預(yù)縮工藝由面料供應(yīng)商去完成。 但情況并不完全如此。
在有較高成衣質(zhì)量指標(biāo)要求的時(shí)候；當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)常采用的面料（如彈性較好的織物、容易產(chǎn)生形變的面料等），對(duì)尺寸規(guī)格穩(wěn)定性（收縮和伸張）比較嚴(yán)格的時(shí)候；在款式和面料變化多、批量少的場(chǎng)合，有面料升檔和提高服裝產(chǎn)品附加值的時(shí)候。對(duì)這樣的服裝廠（特別是西服廠）來(lái)說(shuō)，還是需要購(gòu)置預(yù)縮機(jī)，在裁剪加工前對(duì)面料進(jìn)行 “預(yù)縮”處理。
一 面料的收縮效應(yīng)（預(yù)縮機(jī)理） 面料之所以需要預(yù)縮是因?yàn)槊媪嫌惺湛s效應(yīng)，根據(jù)紡織材料的研究，收縮效應(yīng)主要可分三類(lèi)：纖維彈性恢復(fù)的自然收縮；纖維親水性的吸濕溶脹收縮和纖維化學(xué)結(jié)構(gòu)上的熱收縮。用化學(xué)方法處理纖維的收縮不是本文討論的范疇。
1 自然收縮 面料在加工過(guò)程中不斷地承受張力，紗線和纖維產(chǎn)生了積累的伸長(zhǎng)形變，張力越大，積累的應(yīng)力形變就越多。張力消失后，積累形變中的彈性變形將會(huì)釋放，使面料的長(zhǎng)度尺寸變小，產(chǎn)生自然收縮。
生產(chǎn)中，有些面料（如彈性較好的面料）鋪料后通常需要放置一段時(shí)間（一般為24小時(shí)）再進(jìn)行裁剪，目的是給面料足夠的時(shí)間進(jìn)行自然收縮。自然收縮也是預(yù)縮的一種方法。
2 吸水性收縮 有親水性質(zhì)的纖維吸水后會(huì)產(chǎn)生異向膨脹作用，是面料吸水性收縮（縮水率）的主要原因。親水性纖維的吸濕性越好，織成面料的縮水率也越大。
實(shí)驗(yàn)指出：親水性纖維遇水遇濕后，纖維的長(zhǎng)度和直徑均增大，但直徑的增大比長(zhǎng)度的增大程度大得多。 表一列出了常見(jiàn)的幾種纖維吸濕溶脹后直徑和長(zhǎng)度的變化。
表一 幾種纖維吸濕溶脹后的變化 品種直徑增加率%長(zhǎng)度增加率%品種直徑增加率%長(zhǎng)度增加率% 棉20.0-23.01.0-2.0粘膠纖維25.0-35.02.0-5.0 蠶絲16.3-18.71.3-1.6錦綸1.9-2.62.7-6.9 羊毛14.8-17.01.0-2.0 表中可以看出：纖維素和蛋白質(zhì)纖維有較好的吸濕溶脹性，相比之下，棉纖維和粘膠纖維比較突出。纖維吸水后膨脹變粗，紗線直徑也變粗而增大，干燥后，纖維和紗線又基本上恢復(fù)到原來(lái)的粗細(xì)，這種“一張一弛”的結(jié)果，使面料中積累的伸長(zhǎng)形變（又稱(chēng)殘余變形）得到了充分地“釋放”；同時(shí)織物中原有的經(jīng)緯紗相互抱繞的途徑也因膨脹作用發(fā)生了改變和移動(dòng)。
所以親水性面料下水晾干后往往是面積縮小、厚度增加和表面不平。 濕熱預(yù)縮機(jī)的設(shè)計(jì)思路就是利用面料吸水性收縮的特性，采用的預(yù)縮工藝就是“噴濕烘干”。
特別指出：粘膠纖維分子鏈短，無(wú)定形區(qū)域多，結(jié)構(gòu)疏松，溶脹率大而濕模量低，縮水現(xiàn)象特別嚴(yán)重，即使經(jīng)過(guò)機(jī)械預(yù)縮，有時(shí)也不一定能解決問(wèn)題。 3 化學(xué)熱收縮 合成纖維（如滌綸等）在加工和使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生熱收縮，主要原因是當(dāng)纖維的溫度超過(guò)玻璃化溫度后其內(nèi)部超分子的取向結(jié)構(gòu)和結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，宏觀上表現(xiàn)為纖維長(zhǎng)度的收縮，直接反應(yīng)在面料上就是織物長(zhǎng)度和幅寬的變化。
合成纖維面料的“拉幅定型和高溫汽蒸”預(yù)縮就是利用這種性質(zhì)。在對(duì)滌綸等合成纖維面料進(jìn)行熨燙時(shí)，嚴(yán)格控制溫度，目的也是避免發(fā)生熱收縮。
特別指出，由于羊毛吸水性較強(qiáng)和縮絨性的特點(diǎn)，對(duì)毛織物的機(jī)械預(yù)縮通常在“無(wú)張力狀態(tài)”下，用“低溫汽蒸冷卻”的方式進(jìn)行，毛料織物的洗滌也要求在常溫下進(jìn)行。
2.什么叫面料預(yù)縮
面料預(yù)縮指用物理方法減少織物浸水后的收縮以降低縮水的整理 織物在染整過(guò)程中經(jīng)向受到張力，經(jīng)向的屈曲波高減小，因而會(huì)出現(xiàn)伸長(zhǎng)現(xiàn)象。
親水性纖維織物浸水濕透時(shí)，纖維發(fā)生溶脹，經(jīng)、緯紗的直徑增加，從而使經(jīng)紗屈曲波高增大，織物長(zhǎng)度縮短，形成縮水。 長(zhǎng)度縮短與原來(lái)長(zhǎng)度的百分比稱(chēng)為縮水率。
機(jī)械預(yù)縮是把織物先經(jīng)噴蒸汽或噴霧給濕，再施以經(jīng)向機(jī)械擠壓，使屈曲波高增大，然后經(jīng)松式干燥。 擴(kuò)展資料： 面料預(yù)縮是通過(guò)預(yù)縮機(jī)機(jī)械預(yù)縮整理。
預(yù)縮機(jī)的預(yù)縮的目的就是獲得穩(wěn)定的面料尺寸，一般要求收縮效應(yīng)達(dá)到經(jīng)緯向縮水率都低于3%；，除了獲得穩(wěn)定的外形尺寸外，還可改善織物的手感和目感，使面料達(dá)到一定的重量和硬挺度要求。 預(yù)縮機(jī)主要對(duì)棉、麻、蠶絲及粘膠等纖維素纖維的面料進(jìn)行預(yù)縮，這類(lèi)面料吸濕性大，纖維易發(fā)生溶脹使纖維長(zhǎng)度縮短，進(jìn)而影響以其為原料的面料及其混紡織物的尺寸穩(wěn)定性。
參考資料來(lái)源：百度百科-預(yù)縮。
3.什么是織物預(yù)縮
織物的縮水率是指織物在洗滌或浸水后，織物收縮的百分?jǐn)?shù)。一般來(lái)說(shuō)，縮水率最大織物是合成纖維及其混紡織品，其次是毛織品、麻織品，棉織品居中，縮水較大，而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類(lèi)織品?？陀^的講，全棉面料多少都存在著縮水褪色的問(wèn)題，關(guān)鍵是后面的整理。所以一般家紡的面料都是經(jīng)過(guò)預(yù)縮處理。值得注意的是經(jīng)過(guò)預(yù)縮處理不等于不縮水，而是指縮水率控制在國(guó)標(biāo)3%-4%以內(nèi)衣料尤其是天然纖維的衣料會(huì)縮水。因此，在選購(gòu)衣料時(shí)，除了對(duì)織物的 質(zhì)量、色澤、花型進(jìn)行挑選外，對(duì)織物的縮水率也應(yīng)當(dāng)有所了解。一件衣服在 穿著期間，能否始終保持合身、不變形、平挺美觀、耐穿，關(guān)鍵是你對(duì)衣料的 縮水率是否了解，并在成衣前是否進(jìn)行預(yù)縮。
怎樣正確掌握不同衣料的縮水率呢？首先弄清縮水率是什么.縮水率是指衣料經(jīng)水浸和洗滌后，織物發(fā)生收縮的百分率?？s水率和衣料 的纖維特性、織物的組織結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)加工工藝過(guò)程有著密切的關(guān)系。
各種纖維的吸濕性不一樣，吸濕性大的纖維，縮水率就大；反之縮水率就 小。天然纖維如棉、毛、絲、麻的吸濕性相對(duì)較大，故率也大；而滌綸、丙綸 等化學(xué)纖維吸濕性.結(jié)物結(jié)構(gòu)的緊密、稀松也會(huì)影響其縮水 程度，稀松結(jié)構(gòu)的衣料，一般較緊密結(jié)構(gòu)的縮水率大。
這里提供一些常見(jiàn)織物的縮水率，供購(gòu)料時(shí)參考。
棉絲光平布：縮水率經(jīng)向3.5%，緯向3.5%;
棉絲光斜紋布：縮水率經(jīng)向4%，緯向3%;
棉本光平布：縮水率經(jīng)向6%，緯向2.5%;
一般精紡呢絨：縮水率經(jīng)向4%，緯向3.5%;
真絲雙縐：縮水率經(jīng)向10%，緯向3%。
4.彈性紡織品織物的預(yù)縮步驟要注意什么
預(yù)縮：氨綸緯彈織物經(jīng)以上工序加工后門(mén)幅尺寸穩(wěn)定性、緯向縮水率方面有了較大的改善，但由于在前工序經(jīng)向張力的作用下其經(jīng)向縮水率還較大，還需要通過(guò)預(yù)縮工序降低經(jīng)向的縮水率。
在定形條件恰當(dāng)?shù)那闆r下，預(yù)縮后門(mén)幅一般會(huì)有0. 5?3cm不等的收縮，因門(mén)幅收縮，緯向縮水率也會(huì)小幅降低，同時(shí)進(jìn)一步改善了手感和布面光澤。綜上所述：氨綸緯彈織物整理工序與常規(guī)織物基本相同，但定形拉幅時(shí)需高溫（185?195°C）和一定的時(shí)間（30?60s）來(lái)控制其緯向縮水率在要求的范圍內(nèi)；絲光工序適當(dāng)降低燒堿濃度以減小對(duì)氨綸絲彈性的損傷，拉幅幅寬大小對(duì)改善緯向縮水率效果不大；適當(dāng)控制定形溫度和定形時(shí)間對(duì)降低緯向縮水率、提高尺寸穩(wěn)定性是至關(guān)重要的。
