一、從成本中占比例高的方面著手
控制成本自然是要控制產品的全部成本,從成本產生全過程、全方位來控制成本,包括設計、采購、制造、營銷與管理各個環(huán)節(jié)都要置于企業(yè)成本控制范圍之內。成本分為材料費、人工費和管理費等幾個方面,視企業(yè)產品的不同,企業(yè)成本控制首要的是控制成本的主要方面,從占成本比例高的材料、人工等方面著手。
二、從創(chuàng)新方面著手
從創(chuàng)新著手來降低成本,從技術創(chuàng)新上來降低原料用量、價格便宜的材料替代原有老的材料,從工藝創(chuàng)新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率,從工作流程和管理方式創(chuàng)新上來提高勞動生產率、設備利用率以降低單位產品的人工成本與固定成本含量,從營銷方式創(chuàng)新上來增加銷量、降低單位產品營銷成本。
三、從關鍵點著手
采購原料的價格成為企業(yè)成本的控制關鍵點;降低存貨,加速資金周轉成為該企業(yè)的成本控制關鍵點;提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關鍵點;升級換代快的產品,產品設計可能成為成本控制關鍵點;材料成本低,營銷費用高的煙、酒、化妝品等,營銷費用可能成為成本控制的關鍵點。
四、從可控制費用著手
生產經營過程中可以人為進行調控的如材料用量、機物料消耗量、材料進價、辦公費、差旅費、運輸費、資金占用費等可控費,我們花力氣去控制才有意義。從可控制費用著手進行成本控制,才是企業(yè)的成本控制之道。
五、從激勵約束機制方面著手
發(fā)揮每個成本相關者在成本控制中的作用是企業(yè)成本控制必須解決的問題之一,建立成本控制制度,建立與之相關的激勵與約束機制,靠制度,用激勵與約束的方式來調動員工控制成本的主觀能動性,將節(jié)約成本與控制者的切身利益聯(lián)系起來,利用獎懲的辦法將企業(yè)被動成本控制轉換為全員的主動成本控制。
擴展資料
成本核算方法
1、正確劃分各種費用支出的界限,如收益支出與資本支出、營業(yè)外支出的界限,產品生產成本與期間費用的界限,本期產品成本和下期產品成本的界限,不同產品成本的界限,在產品和產成品成本的界限等。
2、認真執(zhí)行成本開支的有關法規(guī)規(guī)定,按成本開支范圍處理費用的列支。
3、做好成本核算的基礎工作,包括:建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程;制定工時、材料的消耗定額,加強定額管理;建立材料物資的計量、驗收、領發(fā)、盤存制度;制訂內部結算價格和內部結算制度。
4、根據(jù)企業(yè)的生產特點和管理要求,選擇適當?shù)某杀居嬎惴椒?,確定成本計算對象、費用的歸集與計入產品成本的程序、成本計算期、產品成本在產成品與在產品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法,此外還有分類法、定額法等多種。
核算要點
1、確定成本核算的目的。成本核算有多種目的,如存貨計價、計算銷售成本和確定收益;成本決策和成本控制;產品定價等。
2、確定成本核算的對象。不同核算目的決定了對象的多樣化。如以各種、各批、各生產步驟產品作為對象,計算產品的總成本和單位成本;以各個責任單位為對象,計算責任成本等。
3、確定成本核算的內容。成本核算內容一般包括費用歸集分配與產品成本計算兩部分。費用歸集分配要求,首先必須確定成本開支的范圍,明確各種費用支出的界限,對于不應計入產品成本的予以剔除。
參考資料來源:百度百科-成本控制
成本管理充分動員和組織企業(yè)全體人員,在保證產品質量的前提下,對企業(yè)生產經營過程的各個環(huán)節(jié)進行科學合理的管理,力求以最少生產耗費取得最大的生產成果。
(1)產品生產中所耗用的物化勞動的價值(即已耗費的生產資料轉移價值);
(2)勞動者為自己勞動所創(chuàng)造的價值(即歸個人支配的部分,主要是以工資形式支付給勞動者的勞動報酬);
(3)勞動者剩余勞動所創(chuàng)造的價值( 即歸社會支配的部分,包括稅金和利潤)。
產品價值的前兩部分是形成產品成本的基礎,是成本包括內容的客觀依據(jù)。所以,產品成本就其實質來說,是產品價值中的物化勞動的轉移價值和勞動者為自己勞動所創(chuàng)造價。
成本管理是指在成本方面指揮和控制組織的協(xié)調的活動(CCA2101:2005第2.5.2條)。
注:“在成本方面的指揮和控制活動”,通常包括:制定成本方針和成本目標以及成本策劃、成本控制、成本保證和成本改進。
成本控制的基本程序和方法
生產過程中的成本控制,就是在產品的制造過程中,對成本形成的各種因素,按照事先擬定的標準嚴格加以監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)偏差就及時采取措施加以糾正,從而是生產過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標準規(guī)定的范圍之內。成本控制的基本工作程序如下:
1、制訂成本標準。成本標準是成本控制的準繩,成本標準首先包括成本計劃中規(guī)定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合,還不能滿足具體控制的要求,這就必須規(guī)定一系列具體的標準。確定這些標準的方法,大致有三種:
(1)計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時,可以按部門、單位分解,也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解,若更細致一點,還可以按工序進行分解。
(2)預算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制標準。有的企業(yè)基本上是根據(jù)季度的生產銷售計劃來制訂較短期的(如月份)的費用開支預算,并把它作為成本控制的標準。采用這種方法特別要注意從實際出發(fā)來制訂預算。
(3)定額法。就是建立起定額和費用開支限額,并將這些定額和限額作為控制標準來進行控制。在企業(yè)里,凡是能建立定額的地方,都應把定額建立起來,如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利于成本控制的具體化和經?;?。
在采用上述方法確定成本控制標準時,一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系(如和質量、生產效率等關系),從完成企業(yè)的總體目標出發(fā),經過綜合平衡,防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優(yōu)選用。
2、監(jiān)督成本的形成。這就是根據(jù)控制標準,對成本形成的各個項目,經常地進行檢查、評比和監(jiān)督。不僅要檢查指標本身的執(zhí)行情況,而且要檢查和監(jiān)督影響指標的各項條件,如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環(huán)境等。所以,成本日??刂埔c生產作業(yè)控制等結合起來進行。
成本日常控制的主要方面有:
(1)材料費用的日??刂?。車間施工員和技術檢查員要監(jiān)督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作,實行首件檢查,防止成批報廢。車間設備員要按工藝規(guī)程規(guī)定的要求監(jiān)督設備維修和使用情況,不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規(guī)定的品種、規(guī)格、材質實行限額發(fā)料,監(jiān)督領料、補料、退料等制度的執(zhí)行。生產調度人員要控制生產批量,合理下料,合理投料,監(jiān)督期量標準的執(zhí)行。車間材料費的日??刂?,一般由車間材料核算員負責,它要經常收集材料,分析對比,追蹤原因,并會同有關部門和人員提出改進措施。
(2)工資費用的日常控制。主要是車間勞資員對生產現(xiàn)場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監(jiān)督和控制。此外,生產調度人員要監(jiān)督車間內部作業(yè)計劃的合理安排,要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員(或定額員)對上述有關指標負責控制和核算,分析偏差,尋找原因。
(3)間接費用的日??刂啤\囬g經費、企業(yè)管理費的項目很多,發(fā)生的情況各異。有定額的按定額控制,沒有定額的按各項費用預算進行控制,如采用費用開支手冊、企業(yè)內費用券(又叫本票、企業(yè)內流通券)等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監(jiān)督,并提出改進意見。
上述各生產費用的日??刂疲粌H要有專人負責和監(jiān)督,而且要使費用發(fā)生的執(zhí)行者實行自我控制。還應當在責任制中加以規(guī)定。這樣才能調動全體職工的積極性,使成本的日常控制有群眾基礎。
3、及時糾正偏差。針對成本差異發(fā)生的原因,查明責任者,分別情況,分別輕重緩急,提出改進措施,加以貫徹執(zhí)行。對于重大差異項目的糾正,一般采用下列程序:
(1)提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求,包括課題的目的、內容、理由、根據(jù)和預期達到的經濟效益。
(2)討論和決策。課題選定以后,應發(fā)動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題,可能要提出多種解決方案,然后進行各種方案的對比分析,從中選出最優(yōu)方案。
(3)確定方案實施的方法步驟及負責執(zhí)行的部門和人員。
(4)貫徹執(zhí)行確定的方案。在執(zhí)行過程中也要及時加以監(jiān)督檢查。方案實現(xiàn)以后,還要檢查方案實現(xiàn)后的經濟效益,衡量是否達到了預期的目標。
1、絕對成本控制 絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。 標準成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。 2、相對成本控制 相對成本控制是指企業(yè)為了增加利潤,要從產量、成本和收入三者的關系來控制成本的方法。 實行這種成本控制,一方面可以了解企業(yè)在多大的銷量下收入與成本的平衡,另一方面可以知道當企業(yè)的銷量達到多少時,企業(yè)的利潤最高。所以相對成本控制是一種更行之有效的方法,它不僅是基于實時實地的管理思想,更是從前瞻性的角度,服務于企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的管理來實現(xiàn)成本控制。 3、全面成本控制 全面成本控制是指對企業(yè)生產經營所有過程中發(fā)生的全部成本、成本形成中的全過程、企業(yè)內所有員工參與的成本控制。 企業(yè)應圍繞財富最大化這一目標,根據(jù)自身的具體實際和特點,建立管理信息系統(tǒng)和成本控制模式,確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系,實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。 4、定額法 定額法是以事先制定的產品定額成本為標準,在生產費用發(fā)生時,就及時提供 實際發(fā)生的費用脫離定額耗費的差異額,讓管理者及時采取措施,控制生產費用的發(fā)生額,并且根據(jù)定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。 5、成本控制即時化 成本控制即時化,就是通過現(xiàn)場施工管理人員每天下班前記錄當天發(fā)生的人工、材料、機械使用數(shù)量與工程完成數(shù)量,經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格,經過計算機軟件的比較分析得出成本指標是否實現(xiàn)及其原因的成本管理方法。 6、標準成本法 標準成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標準成本為基礎,用標準成本與實際成本進行比較,核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法,也是加強成本控制、評價經濟業(yè)績的一種成本控制制度。 7、經濟采購批量 經濟采購批量,它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下,使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。 8、本量利分析法 本量利分析法是在成本性態(tài)分析和變動成本法的基礎上發(fā)展起來的,主要研究成本、銷售數(shù)量、價格和利潤之間數(shù)量關系的方法。它是企業(yè)進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具,也是管理會計的一項基礎內容。 9、線性規(guī)劃法 線性規(guī)劃法是在第二次世界大戰(zhàn)中發(fā)展起來的一種重要的數(shù)量方法,線性規(guī)劃方法是企業(yè)進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規(guī)劃是運籌學的一個最重要的分支,理論上最完善,實際應用得最廣泛。主要用于研究有限資源的最佳分配問題,即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用,以便最充分地發(fā)揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。 10、價值工程法 價值工程,指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析,使目標以最低的總成本(壽命周期成本),可靠地實現(xiàn)產品或服務的必要功能,從而提高產品或服務的價值。 11、成本企劃 成本企劃是流行于日本企業(yè)的一種成本管理模式,其實質是成本的前饋控制,它不同于傳統(tǒng)的成本反饋控制,即先確定一定的方法和步驟,根據(jù)實際結果偏離目標值的情況和外部環(huán)境變化采取相應的對策,調整先前的方法和步驟,而是針對未來的必達目標,據(jù)此對目前的方法與步驟進行彈性調整,因而是一種先導性和預防性的控制方式。 12、目標成本法 “目標成本法”是日本制造業(yè)創(chuàng)立的成本管理方法,目標成本法以給定的競爭價格為基礎決定產品的成本,以保證實現(xiàn)預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢,然后再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。
企業(yè)成本控制不僅從建廠、設計開始而且在生產過程、銷售過程均要實行成本控制。
在產品銷售時要利用期貨市場交易,控制材料、能源進貨成本,同時注意規(guī)避價格風險,不能使產品價值實現(xiàn)功虧一簣,以實現(xiàn)企業(yè)的正常利潤,實現(xiàn)價值耗費與補償?shù)慕y(tǒng)一。企業(yè)成本控制五大方法詳細如下:01、建立完善成本控制系統(tǒng) 由于成本控制對象不同,其控制可區(qū)分為產品成本控制、作業(yè)成本控制、責任成本控制、質量成本控制、資本成本控制、環(huán)境成本控制等。
建立和完善成本控制體系,首先要依據(jù)不同行業(yè)、不同管理要求,不同的生產組織體系,確定成本控制對象。然后按照成本控制對象,建立和完善相應的成本控制體系。
在產品制造業(yè),一般將產品成本、作業(yè)成本、責任成本、質量成本等作為主要的控制對象,并按照不同的控制對象建立成本控制體系和子系統(tǒng),從而保證成本控制系統(tǒng)實行多元化的管理目標。在商品流通企業(yè),一般將商品成本作為控制對象,并建立商品采購進價、采購運輸成本、商品持有成本、商品銷售費用、信息處理成本等控制子系統(tǒng)等。
商品流通企業(yè)也需要從全面落實成本控制目標和責任,并利用現(xiàn)代計算機信息管理系統(tǒng),實施有效的即時控制。在服務行業(yè),一般將服務成本作為控制對象,并建立提高服務質量和降低服務成本的管理機制。
服務成本控制系統(tǒng),一方面要有效地避免損失浪費發(fā)生;另一方面也要避免以降低服務質量為前提的減少服務成本。02、強化成本預算約束 企業(yè)在實行全面預算管理過程中,成本預算是根據(jù)銷售預算、生產預算及利潤目標經綜合平衡后而形成的。
為了使預算編制的先進合理,確保預算完成,需要建立各項成本費用的預算標準,并落實到相關部門及責任者。同時還能夠根據(jù)市場環(huán)境和企業(yè)內部變化適時作出修訂。
為了適應市場環(huán)境的變化,應當盡可能建立彈性成本預算,并對費用預算實施定期的零基預算調整,確保成本預算發(fā)揮應有的作用。03、推行質量成本控制 質量成本是為了保證必要的產品質量、服務質量而發(fā)生的成本費用。
通常包括:(1)內部損失成本。是指因生產出不合質量標準的產品,所發(fā)生的成本費用,以及這部分產品在出廠前所發(fā)生的修理、再加工、再檢驗等費用;無法利用而被廢棄的棄置費用、失敗原因調查費用等。
(2)外部損失成本。是指將有缺陷產品轉移給顧客后而發(fā)生的費用。
如對不合格產品的維修、回收、交換費用、補償不合格品給顧客帶來損害的費用,處理損害賠償相關人員的費用等。(3)外部質量保證成本。
是指為顧客提供特殊的和附加的質量保證措施程序和數(shù)據(jù)所發(fā)生的費用。質量成本還包括預防成本和鑒定成本等。
質量控制理念不是單純地降低成本和片面地追求企業(yè)暫時的利益,而是以企業(yè)長遠發(fā)展和市場競爭的視角,將成本控制與保證必要的產品質量聯(lián)系起來,保證企業(yè)的市場競爭優(yōu)勢。04、實行定額成本管理 定額管理是成本控制中最普遍而又最有效的管理方式。
它是利用定額(材料消耗定額、勞動定額、定員、費用定額等)控制成本不上的各項消耗,達到降低成本的目的。實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來,從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中。
與此相配套的還有“配套發(fā)料制”。它是裝配式企業(yè)在產品投產前,按產品投產批量及其消耗定額,由倉庫全部配齊后一次全部發(fā)給生產單位。
如生產過程中發(fā)生丟失、損壞等情況,需要另寫申請單,報有關部門批準后處理。這樣可有效控制浪費和丟失。
05、實行全員和全過程的成本控制 企業(yè)在全員管理的活動中,需要按照員工的崗位責任和職責,設計出相應的成本目標。在實施全員成本控制過程中,首先要劃分成本控制實體,應根據(jù)企業(yè)生產工藝的特點和職能部門、各類人員的職權范圍,將企業(yè)內部劃分為若干不同層次的責任實體,形成一個縱橫相交的控制體系。
在落實控制責任時,首先根據(jù)費用的性質及責任實體職責。將成本費用劃分為可控費用和不可控費用。
可控與不可控是相對而言。從這一責任實體看某項費用是不可控的;而對另一責任實體而言就可能是可控的。
就某一企業(yè)來看,其內部的各項費用都應該是可控的。就某一個責任實體而言,負責控制的成本費用,只能是自身發(fā)生的可控費用,否則他難以負責控制。
產品成本形成于生產經營的全過程,因此要確保成本目標的實現(xiàn),必須實行全過程的成本控制。美國學者麥克爾.波特提出了價值鏈概念,從而將成本的全過程控制延伸到企業(yè)外部———供應商和客戶。
波特認為:每一個企業(yè)都是在設計、生產、銷售、發(fā)送和輔助其產品的過程中進行種種活動的集合體。所有這些活動可以用一個價值鏈來表明。
企業(yè)的價值鏈活動包括基本活動和輔助活動?;净顒影▋炔亢笄凇⑸a作業(yè)、市場銷售、外部后勤、服務等;而輔助活動則包括采購、技術研發(fā)、人力資源管理和企業(yè)基礎設施等。
這些互不相同但又相互聯(lián)系的生產經營活動,構成了一個創(chuàng)造價值的動態(tài)過程,即價值鏈。邁克爾.波特認為,價值鏈并不是一些獨立活動的集合,而是相互依存活動所共同構成的一個系統(tǒng)。
價值鏈上每一個價值活動的進行方式與其他價值活動。
成本控制的基本方法有以下幾項:1、定額制定。
定額是企業(yè)在一定生產技術水平和組織條件下,人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數(shù)量界限,主要有材料定額和工時定額。成本控制主要是制定消耗定額,只有制定出消耗定額,才能在成本控制中起作用。
2、標準化工作。標準化工作是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本要求,它是企業(yè)正常運行的基本保證,它促使企業(yè)的生產經營活動和各項管理工作達到合理化、規(guī)范化、高效化,是成本控制成功的基本前提。
在成本控制過程中,計量標準化、價格標準化、質量標準化、數(shù)據(jù)標準化。3、制度建設。
在市場經濟中,企業(yè)運行的基本保證,一是制度,二是文化,制度建設是根本,文化建設是補充。沒有制度建設,就不能固化成本控制運行,就不能保證成本控制質量。
成本控制中最重要的制度是定額管理制度、預算管理制度、費用審報制度等。擴展資料:選擇成本控制方法首先需要了解成本的特性與分類,通??蓮囊韵氯齻€方面考慮:(1)成本發(fā)生的變動性與固定性,變動成本隨產量的變動而變化,固定成本則不受產量因素的影響;(2)成本對產品的直接性和間接性,直接生產成本與產品生產直接相關,間接生產成本則樣關性并不明顯;(3)成本的可控性和不可控性,可按成本與不可控成本隨時間條件的變化而會發(fā)生相互轉化。
完善的成本管理基礎工作,是進行有效的成本管理的必要前提條件和保證,企來應在成本管理部門的領導下,組織各職能部門,認真做好成本管理的基礎工作。1. 完善原始記錄 原始記錄是企業(yè)在生產經營活動發(fā)生時記載業(yè)務事項實際情況的書面憑證。
在成本管理中,與成本核算和控制有關的原始記錄是成本信息的載體。成本核算是否真實,首先要看原始記錄能否正確全面反映各項生產資料和勞動力的消耗情況,以及資金耗費在企業(yè)內部的運行狀況。
(1)設備使用記錄 設備使用記錄反映設備交付使用、設備開動和運轉、設備維修、設備事故、安全生產等情況,如設備交付使用單、設備運轉記錄、事故登記表等。(2)材料物資消耗記錄 材料物資消耗記錄反映材料領取、材料使用、材料退庫等情況,如收料單、限額領料單、切割單、材料退庫單、代用材料單、補料單、材料耗用單、工具借繳登記簿等。
(3)勞動記錄 勞動記錄反映員工人數(shù)、員工調動、考勤、工時利用、工資結算等情況,如考勤簿、停工單等。(4)費用開支記錄 費用開支記錄反映水、電、勞務以及辦公費開支情況,如各種發(fā)票、賬單等。
(5)產品生產記錄 產品生產記錄反映在產品和自制半成品轉移、產品質量檢查、產品入庫等情況。如工作票、進程單、產量明細表、廢品通知單、產成品入庫單等。
2. 監(jiān)控計量驗收 在生產經營活動中,一切財產物資、勞動的投入耗費和生產成本的取得,都必須進行準確的計量,才能保證原始記錄正確,因而計量驗收是采集成本信息的重要手段。企業(yè)經濟活動的計量單位一般分為三類,即貨幣計量、實物計量和勞動計量。
領發(fā)材料、半成品、工具等物資都要有嚴格手續(xù)和制度。有消耗定額的,按定額發(fā)料;沒有消耗定額的,按照合理用量發(fā)料;防止亂領亂用,造成積壓浪費。
對于每月發(fā)生或每批生產剩余的物資應及時辦理退庫手續(xù)或結轉到下期繼續(xù)使用,以便使計入產品成本的物資消耗正確無誤。庫存物資應定期進行清查、盤點做到賬物相符,避免差錯和霉爛變質,防止積壓浪費和貪污盜竊,以保護財產物資的安全。
3. 實施定額管理 定額是企業(yè)對經濟活動在數(shù)量和質量上應達到的水平所規(guī)定的目標或限額。先進、合理的各類定額是制定定額成本、編制成本計劃、監(jiān)督費用開支、實施成本控制、進行成本分析的依據(jù),對于降低勞動耗費、提高勞動生產率、簡化成本核算、強化成本控制能力都有著重要的意義。
涉及成本管理方面的定額一般包括:(1)勞動生產率定額 勞動生產率定額包括單位產品生產工時定額、單位時間產量定額、臺時產量定額等。(2)設備利用率定額 設備利用率定額包括單位產品設備臺時定額、設備工時利用率定額、臺時產量定額等。
(3)物資消耗定額 物資消耗定額包括單位產品材料消耗定額、單位產品燃料、動力消耗定額、材料利用率定額等。(4)費用開支定額 費用開支定額包括各種制造費用、經營管理費用開支定額等。
(5)勞動生產定額 勞動生產定額包括生產批量定額、勞動人員定額、出勤定額、廢品率定額等。4. 制定內部結算價格 為了明確企業(yè)內部各個部門經濟責任,企業(yè)內部對物資、半成品、產成品在各部門之間的流轉,以及相互提供的勞務可以采用內部結算的形式進行核算和管理。
內部結算價格是企業(yè)內部經濟核算的依據(jù)。內部結算價格的制定,通常是以計劃單位成本作為內部結算價格,也有些部門以產品計劃單位成本加上一定利潤作為結算價格,后一種方法能調動提供產品或勞務部門的積極性。
但是由于所加利潤額的多少受主觀因素影響較大,對內部部門的業(yè)績考評準確性有一定影響,也不便于計算最終產品實際成本。5. 制定規(guī)章制度 成本管理的有關規(guī)章制度包括:計量驗收制度、定額管理制度、崗位責任制度、質量檢查制度、設備管理與維修制度,材料收發(fā)領用制度、物資盤。
1、絕對成本控制 絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。
標準成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。 2、相對成本控制 相對成本控制是指企業(yè)為了增加利潤,要從產量、成本和收入三者的關系來控制成本的方法。
實行這種成本控制,一方面可以了解企業(yè)在多大的銷量下收入與成本的平衡,另一方面可以知道當企業(yè)的銷量達到多少時,企業(yè)的利潤最高。所以相對成本控制是一種更行之有效的方法,它不僅是基于實時實地的管理思想,更是從前瞻性的角度,服務于企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的管理來實現(xiàn)成本控制。
3、全面成本控制 全面成本控制是指對企業(yè)生產經營所有過程中發(fā)生的全部成本、成本形成中的全過程、企業(yè)內所有員工參與的成本控制。 企業(yè)應圍繞財富最大化這一目標,根據(jù)自身的具體實際和特點,建立管理信息系統(tǒng)和成本控制模式,確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系,實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。
4、定額法 定額法是以事先制定的產品定額成本為標準,在生產費用發(fā)生時,就及時提供 實際發(fā)生的費用脫離定額耗費的差異額,讓管理者及時采取措施,控制生產費用的發(fā)生額,并且根據(jù)定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。 5、成本控制即時化 成本控制即時化,就是通過現(xiàn)場施工管理人員每天下班前記錄當天發(fā)生的人工、材料、機械使用數(shù)量與工程完成數(shù)量,經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格,經過計算機軟件的比較分析得出成本指標是否實現(xiàn)及其原因的成本管理方法。
6、標準成本法 標準成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標準成本為基礎,用標準成本與實際成本進行比較,核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法,也是加強成本控制、評價經濟業(yè)績的一種成本控制制度。
7、經濟采購批量 經濟采購批量,它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下,使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。 8、本量利分析法 本量利分析法是在成本性態(tài)分析和變動成本法的基礎上發(fā)展起來的,主要研究成本、銷售數(shù)量、價格和利潤之間數(shù)量關系的方法。
它是企業(yè)進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具,也是管理會計的一項基礎內容。 9、線性規(guī)劃法 線性規(guī)劃法是在第二次世界大戰(zhàn)中發(fā)展起來的一種重要的數(shù)量方法,線性規(guī)劃方法是企業(yè)進行總產量計劃時常用的一種定量方法。
線性規(guī)劃是運籌學的一個最重要的分支,理論上最完善,實際應用得最廣泛。主要用于研究有限資源的最佳分配問題,即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用,以便最充分地發(fā)揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。
10、價值工程法 價值工程,指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析,使目標以最低的總成本(壽命周期成本),可靠地實現(xiàn)產品或服務的必要功能,從而提高產品或服務的價值。 11、成本企劃 成本企劃是流行于日本企業(yè)的一種成本管理模式,其實質是成本的前饋控制,它不同于傳統(tǒng)的成本反饋控制,即先確定一定的方法和步驟,根據(jù)實際結果偏離目標值的情況和外部環(huán)境變化采取相應的對策,調整先前的方法和步驟,而是針對未來的必達目標,據(jù)此對目前的方法與步驟進行彈性調整,因而是一種先導性和預防性的控制方式。
12、目標成本法 “目標成本法”是日本制造業(yè)創(chuàng)立的成本管理方法,目標成本法以給定的競爭價格為基礎決定產品的成本,以保證實現(xiàn)預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢,然后再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。
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