影響巷道快速掘進(jìn)因素探討 摘 要:煤礦開(kāi)采建設中巷道掘進(jìn)是其重要生產(chǎn)環(huán)節之一,因此由影響煤礦巷道實(shí)施快速掘進(jìn)的因素展開(kāi)探討,并制定了切實(shí)有效的提升掘進(jìn)速度實(shí)踐策略,對營(yíng)造良好的巷道掘進(jìn)工作環(huán)境,提升生產(chǎn)工藝水平有積極有效的促進(jìn)作用。
關(guān)鍵詞:巷道 煤礦 快速掘進(jìn) 影響因素 1 前言 市場(chǎng)經(jīng)濟的飛速發(fā)展令各項生產(chǎn)建設所需的煤炭能源總量日趨擴大,雖然我國儲備煤礦資源較為豐富,然而真正適合于在露天開(kāi)采的儲量卻少之又少,僅僅占到總體儲煤量的約百分之七,因此我國煤炭行業(yè)采用的主體開(kāi)采方式為地下生產(chǎn)操作,這樣一來(lái)便對煤礦巷道生產(chǎn)工作提出了更高的要求,尤其對巷道掘進(jìn)開(kāi)采生產(chǎn)相關(guān)裝備、技術(shù)水平、一線(xiàn)生產(chǎn)能力提出了嚴峻考驗。快速、高效、可靠、安全的煤礦巷道掘進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)是確保優(yōu)質(zhì)煤炭開(kāi)采的重要條件之一,因此本文就影響煤礦巷道快速掘進(jìn)主體因素展開(kāi)分析,并制定了切實(shí)有效的實(shí)踐策略,意圖全面提升綜合生產(chǎn)效率與優(yōu)質(zhì)水平。
2 影響煤礦巷道快速掘進(jìn)生產(chǎn)因素 煤礦巷道掘進(jìn)生產(chǎn)是一項綜合性施工工藝,因此其掘進(jìn)速率受到多重因素的綜合影響,取決于施工建設地段客觀(guān)地質(zhì)條件、掘進(jìn)采用裝備、技術(shù)生產(chǎn)水平及各生產(chǎn)施工工序的緊密銜接程度,同時(shí)科學(xué)有效的生產(chǎn)組織管理則可顯著(zhù)提升煤礦巷道掘進(jìn)生產(chǎn)速度,創(chuàng )設 良好的生產(chǎn)環(huán)境。 2.1 地質(zhì)構造影響因素 煤礦巷道生產(chǎn)掘進(jìn)過(guò)程中地質(zhì)構造是首要影響因素,具體體現在煤巖硬度、圍巖節理、褶區構造及劈里發(fā)育狀況、瓦斯量、頂板、底板穩定性、涌水量標準等。
優(yōu)質(zhì)的地質(zhì)條件為煤礦巷道掘進(jìn)提供了良好的基礎條件,因而必然提升掘進(jìn)速度,相反復雜多變地質(zhì)條件會(huì )產(chǎn)生對快速掘進(jìn)的制約作用。例如煤巖硬度較高地質(zhì)條件構成的穩定頂板會(huì )令支護條件變好,在實(shí)施掘進(jìn)之前我們只要開(kāi)展臨時(shí)性支護,完成掘進(jìn)后再實(shí)施永久支護即可,基于支護與掘進(jìn)作業(yè)的并行開(kāi)展特征,必然會(huì )令掘進(jìn)機工作效率顯著(zhù)提升。
而巖層具有的褶曲斷層節理則可令其煤層厚度產(chǎn)生變化,在發(fā)生變化位置則較易形成冒頂、塌落或偏冒現象,會(huì )對掘進(jìn)施工安全性與進(jìn)度造成嚴重影響。煤礦開(kāi)采進(jìn)程中瓦斯一直是一大難題,在煤礦巷道掘進(jìn)施工進(jìn)入煤層或他類(lèi)復雜地質(zhì)構造地段,瓦斯涌出量有可能大大增加,進(jìn)而造成巷道內瓦斯濃度提升,對掘進(jìn)施工造成了不良威脅。
因此為確保巷道掘進(jìn)開(kāi)采施工的科學(xué)有序與順利進(jìn)行,我們必須降低工作面與回風(fēng)風(fēng)流含有瓦斯濃度,該環(huán)節令建設礦井成本大大增加,同時(shí)還影響了巷道掘進(jìn)施工的正常速度。 2.2 裝置設備影響因素 科技的迅猛發(fā)展令各類(lèi)新型巷道掘進(jìn)設備、技術(shù)不斷涌現,并穩步提升了掘進(jìn)速度,然而,從我國總體掘進(jìn)開(kāi)采設備水平來(lái)講,雖 然品種齊全,卻欠缺優(yōu)質(zhì)性能,且自動(dòng)化應用程度有限,因而呈現出一定的滯后發(fā)展狀態(tài)。
具體體現在我國生產(chǎn)研發(fā)的掘進(jìn)開(kāi)采機械設備質(zhì)量性能有待進(jìn)一步提升,消耗刀具現象較大,設備故障率居高不下造連續開(kāi)機率始終不高, 對煤礦巷道生產(chǎn)掘進(jìn)速度形成了不良影響,也引發(fā)了高效煤礦生產(chǎn)障礙。 2.3 煤礦巷道掘進(jìn)施工管理組織及施工工藝影響因素 我國宏觀(guān)經(jīng)濟發(fā)展進(jìn)程中電力短缺成為阻礙其快速發(fā)展的首要因素,為緩解供電壓力進(jìn)一步造成了我國煤炭產(chǎn)量的供不應求狀況,為追求可觀(guān)經(jīng)濟利益,許多企業(yè)忽視持續發(fā)展而一味的提升煤炭生產(chǎn)量,并非依據生產(chǎn)計劃實(shí)施生產(chǎn)行為。
同時(shí)企業(yè)管理人員欠缺科學(xué)性施工管理組織,片面追求生產(chǎn)進(jìn)度,無(wú)法重視對工程建設的規范規程編制與有效質(zhì)量監管,進(jìn)一步導致工程計劃的制定無(wú)法實(shí)現有效貫徹落實(shí),為后續的煤礦生產(chǎn)埋下了不良安全隱患。另外基于煤礦巷道掘進(jìn)生產(chǎn)設備性能與質(zhì)量的局限性,相應造成了各項施工工藝水平的滯后并引發(fā)了掘進(jìn)速度無(wú)法快速提升局面。
3 煤礦巷道快速掘進(jìn)科學(xué)策略 3.1 創(chuàng )新爆破、探測工藝,提升快速掘進(jìn)效率 為快速實(shí)施掘進(jìn)施工我們首先應采用先進(jìn)科學(xué)的探測技術(shù),開(kāi)展綜合全面的礦區地質(zhì)探測,依據探測結果準確制定相適應的施工規劃,進(jìn)而確保整體掘進(jìn)施工有序安全及高效開(kāi)展。在爆破工藝選用中我們應針對硬巖深空爆破工藝技術(shù)展開(kāi)科學(xué)研究,依據施工煤礦地質(zhì)現實(shí)特征適應性選擇裝藥結構、爆破參數,有效提升循環(huán)施工進(jìn)度。
煤礦巷道掘進(jìn)施工進(jìn)尺主要受到爆破效果的影響,而爆破效果又受制于眼深、應用掏槽方式,裝藥形式及炮眼角度等各項爆破參數。因此我們應通過(guò)綜合實(shí)驗確定巷道掘進(jìn)施工中提升炮眼深度、應用中深孔技術(shù)爆破可合理提升循環(huán)進(jìn)尺及一次爆破形成的巖石總量,降低打眼裝巖等輔助施工工序時(shí)間,進(jìn)而有效提升巷道掘進(jìn)施工功效與速度。
應用氣腿鑿巖機其形成的炮眼深度會(huì )受到一定限制影響,因此我們應對該類(lèi)打眼機具進(jìn)行必要的改進(jìn),有效提升工人實(shí)踐操作水平,確保炮延伸度得到良好加大。在控制炮眼深度后掏槽效果的優(yōu)劣會(huì )直接對全斷面的生產(chǎn)爆破效果產(chǎn)生影響,倘若炮眼深度范圍為兩米到兩米半,我們應采用直眼掏槽方式。
為有效提升直眼中深孔掏槽效果及其利用炮眼率,我們應位于裝藥眼周?chē)浇荚O空眼,進(jìn)而提升其自由面,同時(shí)我們應合理確定裝藥眼相。
1)施工條件:實(shí)踐證實(shí),施工條件是決定施工方法的最基本因素,它包括一個(gè)施工隊伍所具備的施工能力、素質(zhì)以及管理水平。目前隧道施工隊伍的素質(zhì)和施工裝備水平,有高有低,參差不齊,因此,在選擇施工方法時(shí),不能不考慮這個(gè)因素的影響。
2)圍巖條件:也就是地質(zhì)條件,其中包括圍巖級別,地下水及不良地質(zhì)現象等。圍巖級別是地圍巖工程性質(zhì)的綜合判定,對施工方法的選擇起著(zhù)重要的甚至決定性的作用。從施工技術(shù)的發(fā)展趨勢看,地質(zhì)條件雖然是重要的,但基本施工方法的變化卻不顯著(zhù)。例如全斷面法和超短臺階法的結合以及全地質(zhì)型掘進(jìn)機及自由斷面掘進(jìn)機等的開(kāi)發(fā)都說(shuō)明了這一點(diǎn)。
3)隧道斷面積:隧道尺寸和形狀,對施工方法選擇也有一定的影響。目前隧道斷面有向大斷面方向發(fā)展的趨勢,如公路隧道已開(kāi)始修建3車(chē)道甚至4車(chē)道的大斷面,水電工程是的大斷面洞室,更是屢見(jiàn)不鮮。在這種情況下,施工方法必須適應其發(fā)展。在單線(xiàn)和雙線(xiàn)的鐵路隧道、雙車(chē)道公路隧道中,越來(lái)越多地采用了全斷面法及臺階法;而在更大斷面的隧道工程中,先采用各種方法修小斷面的導坑,再擴大形成全斷面的施工方法極為盛行。
4)埋深:隧道埋深與圍巖的初始應力場(chǎng)及多種因素有關(guān),通常將埋深分為淺埋和深埋兩類(lèi),有時(shí)將淺埋又分為超淺埋和淺埋兩類(lèi)。在同樣地質(zhì)條件下,由于埋深的不同,施工方法也將有很大差異。
5)工期:作為設計條件之一的施工工期,在一定程度上會(huì )影響基本施工方法的選擇。因為工期決定了在均衡生產(chǎn)的條件下,對開(kāi)挖、運輸等綜合生產(chǎn)能力的基本要求,即對施工均衡速度、機械化水平和管理模式的要求。
6)環(huán)境條件:當隧道施工對周?chē)h(huán)境產(chǎn)生如爆破振動(dòng)、地表下沉、噪聲、地下水條件的變化等不良影響時(shí),環(huán)境條件也應成為選擇隧道施工方法的重要因素之一,在城市條件下,甚至會(huì )成為選擇施工方法的決定性因素。
來(lái)源于問(wèn)問(wèn)我建筑網(wǎng)
淺埋暗挖施工廣泛用于城市地鐵、市政工程、城市熱力與電力隧道、城市地下過(guò)街道、地下停車(chē)場(chǎng)、水利工程等工程項目中。
淺埋暗挖技術(shù)是以加固和處理軟弱地層為前提,采用足夠剛性的復合式襯砌結構,選用合理的開(kāi)挖方式,應用信息化量測反饋設計和施工,以保證施工安全,控制地面沉降。 淺埋暗挖以“管超前、嚴注漿、短進(jìn)尺、強支護、早封閉、勤量測”為施工控制要點(diǎn),采用多種輔助工法,超前支護,改善加固圍巖,調動(dòng)部分圍巖的自承能力;采用不同的開(kāi)挖方法及時(shí)支護、封閉成環(huán),使其與圍巖共同作用形成聯(lián)合支護體系;在施工過(guò)程中應用監控量測、信息反饋和優(yōu)化設計,實(shí)現不塌方、少沉降的安全生產(chǎn)與施工。
淺埋暗挖施工方法適用面廣,尤其對于結構埋置淺、地面建筑物密集、交通運輸繁忙、地下管線(xiàn)密布,且對地面沉陷要求嚴格的都市地區更為適用。但這種方法危險因素較多,相應對安全生產(chǎn)提出了更高的要求。
主要危險因素 在淺埋暗挖施工過(guò)程中,造成危險的因素包括地質(zhì)、環(huán)境、施工方法、人員素質(zhì)、設備條件等。與普通建筑施工對比,淺埋暗挖施工易發(fā)生以下幾種事故。
1.土石方坍塌 隧道施工過(guò)程中,由于圍巖地質(zhì)條件發(fā)生突變或地下水位變化,以及人為或客觀(guān)原因造成隧道洞身開(kāi)挖后,臨空時(shí)間過(guò)長(cháng),圍巖因應力釋放、承壓塊或圍巖失穩、風(fēng)化、圍巖擾動(dòng)范圍過(guò)大過(guò)強,如果沒(méi)有采取相應的對策措施,就會(huì )發(fā)生土石方坍塌事故。 2.模板倒塌 造成模板倒塌的原因主要有:模板工程施工沒(méi)有專(zhuān)項組織設計或方案;現澆混凝土模板支撐沒(méi)有經(jīng)過(guò)設計計算,支撐系統強度、剛度不夠,在澆筑混凝土過(guò)程中,造成整體失穩坍塌;拆模時(shí),混凝土沒(méi)有達到設計強度;在模板上堆物過(guò)多,使模板超過(guò)允許荷載;使用質(zhì)量差的鋼管、扣件造成支撐系統的鋼管變形或扣件崩裂等。
3.用電安全 因淺埋暗挖主要在洞內施工作業(yè),空間較小,人員與設備之間、設備與設備之間的距離比較狹窄,動(dòng)力、照明線(xiàn)路交叉,風(fēng)、水、電管路都需要鋪設,加之洞內濕度大,加大了用電安全的管理難度。 安全控制要點(diǎn) 1.防止土石方坍塌事故 在施工過(guò)程中,施工單位應積極做好地質(zhì)超前預報,認真研究地質(zhì)勘察報告及施工地質(zhì)剖面圖,對隧道洞身穿越巖層做好分段處理。
在圍巖體開(kāi)挖剝落后,認真觀(guān)察圍巖的走向、傾角、裂隙及節理發(fā)育情況,做好對比、記錄分析工作,對地質(zhì)斷層帶、圍巖體破碎或預測可能突變的地段,進(jìn)行地質(zhì)探孔、鉆取巖樣,探明前方4~5m左右的土體性質(zhì)。 作好掌子面(指挖隧道的工作面)量測工作,對圍巖體的變化趨勢進(jìn)行預測,制定對策切實(shí)指導施工作業(yè)。
如發(fā)現有引起掌子面失穩的因素,采取封閉掌子面進(jìn)行引排水或注漿改良地層,預防掌子面失穩塌方。 嚴格按照臺階法開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)預留核心土。
核心土有一定坡度,具體坡角由土層性質(zhì)確定。開(kāi)挖時(shí)按設計進(jìn)尺,嚴禁超挖、冒進(jìn)。
控制開(kāi)挖進(jìn)尺,減少開(kāi)挖臨空面的臨空時(shí)間;在開(kāi)挖后及時(shí)初噴,防止圍巖體因臨空時(shí)間過(guò)長(cháng)而風(fēng)化、失穩。 加強施工通風(fēng),確保隧道洞身開(kāi)挖施工的可視度、空氣清新度;加強施工現場(chǎng)風(fēng)、水、電管線(xiàn)路的維修和保養,確保施工期間正常運轉,防止因停風(fēng)、水、電而導致下道工序無(wú)法進(jìn)行而增長(cháng)開(kāi)挖后圍巖體的臨空時(shí)間而引起坍塌。
在施工現場(chǎng)備足一定量的方木、充氣磚或已裝噴錨料的編織袋,以備不時(shí)之需。一旦出現坍塌危險,要采取及時(shí)、合理的處理措施。
首先控制塌方的擴大化,對危石及時(shí)清除,或用錨桿進(jìn)行固定;及時(shí)初噴對圍巖面進(jìn)行封閉,加快格柵的架設與錨噴速度;對塌方范圍,包括掌子面進(jìn)行支撐加固處理;遭遇流沙時(shí)及時(shí)封閉掌子面,并對沙層壓注水泥-水玻璃雙液漿;對破裂面或斷層引起涌水導致的塌方,及時(shí)封閉掌子面后,進(jìn)行帷幕止水注漿。 當塌方體積較小時(shí),可采用直接錨噴處理或應急材料處理。
直接錨噴處理方法是,先期進(jìn)行初噴后,掛網(wǎng)并架設鋼格柵,分層噴實(shí)塌方后形成空洞;或在格柵上部平鋪方木或裝噴錨料的編織袋,在其間預埋鋼管頂到頂部,先往塌方空洞噴射一定的干噴錨料,然后完成格柵的噴射支護,最后通過(guò)鋼管壓注水泥漿。采用應急材料的處理方法是,當塌方來(lái)勢較快時(shí),用方木、充氣磚或已裝噴錨料的編織袋等應急物資,對塌方位置進(jìn)行臨時(shí)封堵,或馬上掛網(wǎng)架立格柵,在其上部塞填方木、充氣磚或已裝噴錨料的編織袋,在最里層預留注漿管后,直接進(jìn)行錨噴,最后注漿。
塌方體積較大時(shí),不允許對塌方后的堆積體進(jìn)行直接開(kāi)挖,必須在做好以下3項措施后方可進(jìn)行:塌空位置采用鉆孔下管先噴干噴錨料后注漿或直接壓注水泥漿充填;超前支護的護項工作;堆積體的注漿加固。 2.防止模板倒塌事故 模板工程的安裝、拆除作業(yè)施工,必須按專(zhuān)項施工方案和規定的作業(yè)程序操作,保證模板及其支撐材料的材質(zhì)滿(mǎn)足施工剛度、強度要求。
模板支撐應支設在堅實(shí)的基礎上,有足夠的支撐面積,嚴禁受力后基礎變形或下沉。模板及其支撐系統在安裝工程中,必須設置臨時(shí)固定設施,嚴防傾覆。
模板未固定牢靠前,不得進(jìn)行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登,嚴禁在上下同一垂直面上安。
原發(fā)布者:differenta
基坑開(kāi)挖方法開(kāi)挖方法主要有放坡分層挖土、有支撐分層挖土、盆式挖土、中心島式挖土等幾種,應根據基坑面積大小、開(kāi)挖深度、支護結構形式、環(huán)境條件等因素選用。(1)放坡分層開(kāi)挖:分層挖土是將基坑按深度分為多層進(jìn)行逐層開(kāi)挖,這種開(kāi)挖方式適合于四周空曠、有足夠放坡場(chǎng)地、周?chē)鷽](méi)有建筑設施或地下管線(xiàn)的情況。分層厚度,軟土地基應 開(kāi)挖方法主要有放坡分層挖土、有支撐分層挖土、盆式挖土、中心島式挖土等幾種,應根據基坑面積大小、開(kāi)挖深度、支護結構形式、環(huán)境條件等因素選用。 (1)放坡分層開(kāi)挖:分層挖土是將基坑按深度分為多層進(jìn)行逐層開(kāi)挖,這種開(kāi)挖方式適合于四周空曠、有足夠放坡場(chǎng)地、周?chē)鷽](méi)有建筑設施或地下管線(xiàn)的情況。分層厚度,軟土地基應控制在2m以?xún)龋挥操|(zhì)土可控制在5m以?xún)葹橐恕i_(kāi)挖順序可從基坑的某一邊向另一邊平行開(kāi)挖,可從基坑兩頭對稱(chēng)開(kāi)挖,或從基坑中間向兩邊平行對稱(chēng)開(kāi)挖,也可交替分層開(kāi)挖,這些均可根據工作面和土質(zhì)情況決定。 在采用放坡開(kāi)挖時(shí),要求基坑邊坡在施工期間保持穩定。基坑邊坡坡度應根據土質(zhì)、基坑深度、開(kāi)挖方法、留置時(shí)間、邊坡荷載、排水情況及場(chǎng)地大小確定。放坡開(kāi)挖應有降低坑內水位和防止坑外水倒灌的措施。若土質(zhì)較差且基坑施工時(shí)間較長(cháng),邊坡坡面可采用鋼絲網(wǎng)噴漿等措施進(jìn)行護坡,以保持基坑邊坡穩定。在軟土地基下,不宜挖深過(guò)大,一般控制在6~7m左右,堅硬土層則不受此限制。放坡值應符合規范要求。 放坡
基坑工程土方開(kāi)挖前,應根據基坑工程設計和場(chǎng)地條件,綜合考慮支護結構形式、水文和地質(zhì)條件、氣候條件、環(huán)境要求以及機械配置等情況,編寫(xiě)出土方開(kāi)挖施工組織設計,用于指導土方開(kāi)挖施工。
土方開(kāi)挖之前,要做好施工準備工作。對設計圖紙要進(jìn)行認真的學(xué)習和審查;對施工區域的地質(zhì)、水文及周邊環(huán)境要進(jìn)行仔細查勘,摸清情況;要完成場(chǎng)地清理、排除地面水、修建臨時(shí)設施及道路、設置測量控制網(wǎng)等工作,并且要做好機具、物質(zhì)和人員的準備工作。
參考鏈接:
深基坑工程土方開(kāi)挖前_百度文庫
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(1)煤的變質(zhì)程度;(2)圍巖和煤層的滲透性;(3)地質(zhì)構造;(4)地下水活動(dòng);(5)煤田暴露程度;(6)煤層埋藏深度。
煤層氣直井必須通過(guò)壓裂改造才可以產(chǎn)氣,但是煤巖獨有的雙重孔隙結構決定了煤巖壓裂不同于砂巖壓裂。通過(guò)沁水南部盆地煤巖力學(xué)性質(zhì)試驗以及煤巖室內裂縫擴展形態(tài)與壓力的試驗,對投產(chǎn)的煤層氣井進(jìn)行現場(chǎng)壓裂施工曲線(xiàn)形態(tài)的分析歸類(lèi),三者相互結合,明確提出煤巖結構是影響煤層氣井壓裂效果的關(guān)鍵因素,只有根據不同煤巖結構實(shí)現煤層氣開(kāi)發(fā)工藝的一井一法,才能實(shí)現煤層氣的高效開(kāi)發(fā)。
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