叉車司機安全知識技能報告(叉車司機安全自查報告500字)
1.叉車司機安全自查報告500字
**有限公司化工二分公司秋季安全檢查自查報告安全環(huán)保部：根據(jù)集團公司安委會9月27日下發(fā)的《關(guān)于開展秋季安全大檢查活動的通知》（陜北元安發(fā)〔2011〕14號）文件要求，結(jié)合我公司實際情況，積極開展了秋季安全大檢查活動。
自查階段已經(jīng)結(jié)束，目前正在整改查出的各種問題。此次檢查共查出各類現(xiàn)場隱患185項，現(xiàn)正在逐步整改；基礎(chǔ)管理工作方面問題 15 項，現(xiàn)正在逐步整改。
現(xiàn)將整體自查情況報告如下： 一、秋季安全檢查自查情況（一）安全責任制、管理制度和操作規(guī)程落實情況公司認真落實安全責任制及公司安全管理制度，第一季度共獎勵2050元，罰款1300元；第二季獎勵500元，罰款20900元；第三季度獎勵3400元，罰款7350元；因第二季度事故較多，所以處罰力度較大。同時公司與四大分廠的正副廠長及各班長簽訂了2011年安全生產(chǎn)責任狀。
此外，公司進一步修訂了安全生產(chǎn)責任制，明確了 “一崗雙責”及各部門及各級人員的安全職責， 今年來印發(fā)了《**化工二分公司反違章管理辦法》、《**化工二分公司關(guān)鍵裝置和重點部位安全管理制度》、《**化工二分公司安全員工作績效考核辦法》、《**化工二分公司績效考核辦法補充規(guī)定》、《**化工二分公司安全生產(chǎn)責任制》、《**化工二分公司二0一一年安全基礎(chǔ)管理考核辦法》、《**化工二分公司二0一一年安全生產(chǎn)專項治理實施方案》、《**化工二分公司重大危險源管理辦法》、《**化工二分公司風險評價管理辦法》、《**化工二分公司廠內(nèi)交通安全管理辦法》等，各分廠均能認真執(zhí)行。目前，公司生產(chǎn)系統(tǒng)共有1270人，《操作規(guī)程》持有率為80%以上，部分新進員工未發(fā)放操作規(guī)程，同時公司經(jīng)常組織員工學習安全管理文件和操作規(guī)程，操作人員能夠認真執(zhí)行規(guī)程。
（二）年度安全工作和進一步加強安全工作的計劃落實情況公司認真執(zhí)行“安全第一，預防為主，以人為本，綜合治理”的安全方針，持續(xù)加強和提高安全基礎(chǔ)管理水平。2011年安全重點工作：1.加強安全文化建設(shè)，樹立“安全第一”，2.強化安全培訓教育，加強安監(jiān)隊伍建設(shè)；3.加強班組安全文化建設(shè)；4.健全安全管理制度，強化安全責任落實；5.深入開展隱患排查治理，加化重大危險源管理；6.加強事故應急管理，提升應急救援能力；7.積極開展安全基礎(chǔ)管理考核工作達到三級標準，推進安全標準化共作，提高安全管理水平理。
（三）安全培訓教育開展情況截止目前為止，公司重點組織班長及以上人員培訓《血的教訓》以及安全演講《淚的呼喚》；學習《2011安全基礎(chǔ)管理考核標準》；《安全檢查整改制度》及《安全培訓教育》；《危險化學品從業(yè)單位安全標準化》；《反習慣性違章安全教育片-對與錯》和《石化企業(yè)重大火災事故案例》；《安全伴我行》和《金牌班長》；《黑色瞬間》等內(nèi)容；公司新進人員培訓內(nèi)容：公司生產(chǎn)概況、主要工藝、生產(chǎn)管理要求；安全生產(chǎn)法律法規(guī)；安全概況；特殊危險源、消防原件；安全生產(chǎn)基本知識；職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)知識；環(huán)保設(shè)施等，公司級培訓人數(shù)累計1884人。公司嚴格按要求對新進人員進行入廠三級安全培訓教育并進行考核，而且為每位新進員工建立安全教育檔案和安全作業(yè)證。
同時，根據(jù)實際需要對從業(yè)人員進行日常性教育，對特種作業(yè)人員進行了特種設(shè)備安全知識培訓，從效果評價結(jié)果來看，各類培訓基本達到了預期目的。（四）安全生產(chǎn)管理人員及特種作業(yè)人員持證上崗情況公司目前共有專職安全生產(chǎn)管理人員20名，其中15人持有榆林市安監(jiān)局頒發(fā)的安全生產(chǎn)管理人員資格證書，安全管理人員學歷較高，但專業(yè)不對口且經(jīng)驗少。
我公司特種作業(yè)種類有：叉車、壓力容器、起重、電工、焊工、進網(wǎng)作業(yè)。人員持證者有133名，但是根據(jù)生產(chǎn)需要仍有部分人員還未取得特種作業(yè)證上崗。
目前，公司無證違章作業(yè)現(xiàn)象仍存在。（五）學習推廣王村煤礦安全生產(chǎn)先進管理經(jīng)驗情況 各分廠安全管理人員均參加了集團公司學習王村煤礦安全生產(chǎn)先進管理經(jīng)驗影視培訓，并組織分廠全體人員觀看了該影片。
同時安全環(huán)?？葡掳l(fā)了王村煤礦及白國忠班組安全生產(chǎn)先進管理學習資料，各分廠均組織全體人員進行了學習并討論。但王村煤礦經(jīng)驗并沒有在各分廠落地生根。
（六）安全檢查及隱患整改完成情況公司綜合性大檢查每月一次，專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查每季度一次，日常檢查一直都在進行，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患能夠及時下發(fā)隱患整改通知單，落實專人負責并限期整改截止9月份共下發(fā)隱患整改通知單121項，完成121項，完成率100%。本次秋安檢查分廠自查出隱患185項（氯堿分廠65項，聚氯乙烯分廠64項，乙炔分廠 46 項， 動力檢修分廠 10 項）。
現(xiàn)正在逐步整改中。（七）防火、防爆、防凍保溫及防中毒等防護措施落實情況 公司每季度都開展火災、爆炸、中毒、有毒有害物質(zhì)泄漏治理檢查，在防火、防爆管理方面，公司對一些重要的危險著火源進行了重點監(jiān)控，按時檢查各類安全附件。
同時，保證著火源周圍干凈、整潔，消防設(shè)施齊全完好。為了切實搞好秋季安全生產(chǎn)的防凍保暖工作，公司借本次秋季大修契機積極開展了生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和管線的防凍保溫修復工作，防止因設(shè)備、。
2.叉車司機實際操作技能
叉車安全操作規(guī)程 一、目的：規(guī)范叉車安全操作，安全駕駛； 二、適用范圍：叉車駕駛員； 三、叉車安全駕駛守則： 1. 必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。
2. 必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。
3. 嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。 4. 車輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
[1] 電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求 1、運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運行前處理完善后再操作 2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上 3、平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動停車 4、不準在貨叉上站人，叉車上不準載人運行 5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物 6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液 7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車 8、電源電量不足時，叉車的電量保護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續(xù)載貨使用，此時應該空車駛到充電機位置給叉車充電。 9、充電時，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開啟充電機。
10、通常情況下，智能型充電機無需要人工干預，非智能充電機，則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可，輸出電流應該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設(shè)26V,21A） 四.叉車各項安全要求 （一）檢查車輛 1. 叉車作業(yè)前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
2. 檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。 3. 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。
4. 叉車運轉(zhuǎn)過程中應檢查壓力、溫度是否正常。 5.叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
（二）起步 1. 起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。 2. 液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。
3. 叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。 4. 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。
（三）行駛 1. 行駛時，貨叉底端距地高度應保持300~400mm，門架須后傾。 2. 行駛時不得將貨叉升得太高。
進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。
3. 卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 4. 轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應先發(fā)出行駛信號。
禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。 5. 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
6. 叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。 7. 叉車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。
除堆垛或裝車時，不得升高載荷。 8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線。
特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛 9. 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應橫跨坡道行駛。 10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。
11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。 12. 發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。
（四）裝卸 1. 叉載物品時，應按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。 2. 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。
特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。 3. 在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
4. 車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。 5. 用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。
應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。 7.叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
8. 禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。 9.不準用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。
10.不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。 （五）離開叉車 1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。
2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。 3.發(fā)動機熄火，停電。
（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。 4.拔下鑰匙。
（六）停車注意事項 1. 發(fā)動機熄火前，應使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn) 2. 2-3分鐘后熄火。 發(fā)動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。
3. 低溫季節(jié)（在零度以下），應放盡冷卻水，或者加入防凍液。 4. 當氣溫低于-15度時，應拆下蓄。
3.叉車安全心得體會
原發(fā)布者：zv7qq9
叉車培訓心得今天下午設(shè)備協(xié)會這邊又組織了一次叉車專業(yè)知識技能培訓.通過老師的專門指導大家都或多或少的有了一些收獲.今天我們所學習的內(nèi)容是利用工程設(shè)備對貨物進行叉卸搬運.在整個學習的過程中大家都以飽滿的熱情投入到這個過程中去、融合到這個過程里面去，讓自己能夠?qū)W有所獲.同時，這也充分體現(xiàn)了設(shè)備協(xié)會的成員們那種對技能的渴望與追求，更是體現(xiàn)了我們協(xié)會、乃至學院的崇技、強能的特點.對于這個的學習過程我覺得有以下可取之處：大家對學習技能的熱情與激情是值得肯定的.盡管今天下午的時候天氣還是十分的炎熱，但是同學們還是保持著對學習技能的那份高度的熱情，頂著炎熱的太陽依然認真的學習著、操作著.這份對學習和渴望，和到學習技能的執(zhí)著是值得充分肯定的.通過不斷的練習，不斷的操作并且不斷的總結(jié)經(jīng)驗，相比以前大家的操作水平有了不少的提高.對于那些害怕的、方向感差的情況有了明顯的改善.而對于叉車這一特種設(shè)備除了會操作之處，還要在觀看別人的操作過程中不斷的去總結(jié)經(jīng)驗、不斷的去反省自身，不斷的取長補短、反省
4.叉車安全知識
操作注意事項： 1、經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車； 2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應在修理后操作； 3、搬運時不應超過規(guī)定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物； 4、平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速； 5、裝物行駛應把貨物放低，門架后傾； 6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)； 7、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙； 8、不準人站在貨叉上，車上不準載人； 9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走； 10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具； 11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物； 12、起升高度大于3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾； 13、加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火； 14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養(yǎng) 要使叉車工作正?？煽?，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養(yǎng)措施，一般為： 1、日常維護，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。 3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。
一、日常維護 1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。 4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。
向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。
電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。 8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。
手制動手柄的作用力應小于300N，確認手制動安全可靠。 9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
10、放去機油濾清器沉淀物。 二、一級技術(shù)保養(yǎng) 按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。 2、檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。 4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。 6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。 8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、檢查風扇皮帶松緊程度。 10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。 （1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。 （2） 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
（3） 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 （4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。 三、二級技術(shù)保養(yǎng) 除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作： 1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。 3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。 6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉(zhuǎn)向。
5.叉車司機實際操作技能是什么
電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求
1、運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運行前處理完善后再操作
2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上
3、平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動停車
4、不準在貨叉上站人，叉車上不準載人運行
5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物
6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液
7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車
8、電源電量不足時，叉車的電量保護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續(xù)載貨使用，此時應該空車駛到充電機位置給叉車充電。
9、充電時，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開啟充電機。
10、通常情況下，智能型充電機無需要人工干預，非智能充電機，則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可，輸出電流應該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設(shè)26V,21A）
6.叉車崗位安全心得
操作規(guī)程匯編油漆、噴漆工安全操作規(guī)程 3油漆爆炸引發(fā)夏季裝修安全話題 3滾漆機工安全操作規(guī)程 4電泳涂漆工安全操作規(guī)程 5靜電噴漆工安全操作規(guī)程 5房架安裝工安全操作規(guī)程 6油船裝、卸油操作規(guī)程 7機動船舶安全操作規(guī)程 8吊車安全操作規(guī)程 12汽車維修業(yè)的一般安全操作規(guī)程 13風電焊工安全操作規(guī)程 13配電室安全規(guī)程 14叉車安全操作規(guī)程 16木工平刨安全操作規(guī)程 16生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程 17油庫工作人員安全技術(shù)操作規(guī)程 18高空清洗外墻作業(yè)條件及安全操作規(guī)程 18打磨工安全操作規(guī)程 20噴砂工安全操作規(guī)程 20擴孔機鍛工安全操作規(guī)程 21軋尖機工安全操作規(guī)程 21自動校直切斷機工安全操作規(guī)程 22滾軋機工安全操作規(guī)程 22萬噸機操作工安全操作規(guī)程 22氣體氮化爐熱處理工安全操作規(guī)程 23中頻加熱機操作工安全操作規(guī)程 24機床工安全操作規(guī)程 24普通車工安全操作規(guī)程 25自動、半自動車床車工安全操作規(guī)程 25立車車工安全操作規(guī)程 26落地車床車工安全操作規(guī)程 27燃油反射爐熱處理工安全操作規(guī)程 27碳弧焊工安全操作規(guī)程 27鉆工安全操作規(guī)程 28氧—乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程 29酸洗處理工安全操作規(guī)程 30磷化處理工安全操作規(guī)程 30電鍍工安全操作規(guī)程 30零件拋光工安全操作規(guī)程 31冷作裝配工安全操作規(guī)程 31鉚工安全操作規(guī)程 32錫焊工安全操作規(guī)程 33切管機工安全操作規(guī)程 33彎管工安全操作規(guī)程 34撐直校正機工安全操作規(guī)程 34卷板機工安全操作規(guī)程 35冷作工一般安全規(guī)程 35烘房工安全操作規(guī)程 36電熱干燥操作工安全操作規(guī)程 36隧道窯燒成工安全操作規(guī)程 37浸膠工安全操作規(guī)程 37硅鋼片涂漆工安全操作規(guī)程 38修模工安全操作規(guī)程 38反應釜工安全操作規(guī)程 39焊工一般安全規(guī)程 39手工電弧焊工安全操作規(guī)程 40手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程 41自動（半自動）電焊工安全操作規(guī)程 44 答案補充 1、磨刀要求戴防護鏡。
2、在磨刀前，要對砂輪機的防護設(shè)施進行檢查。如防護罩殼是否齊全，有托架的砂輪，其托架與砂輪之間的間隙是否恰當?shù)取?/p>
3、重新安裝砂輪后，要進行檢查，經(jīng)試轉(zhuǎn)后才可使用。4、車刀刃磨時，不能用力過大，以防打滑傷手。
5、刃磨結(jié)束后，應隨手關(guān)閉砂輪機電源。
7.叉車的安全操作規(guī)程是什么
原發(fā)布者：楊白云
一、般規(guī)定：
1.駕駛叉車人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，培訓合格后，取得特種操作資格證，并經(jīng)廠部同意后方能駕駛，嚴禁無證操作；
2.嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中使用對講機和手機通話；
3.駕駛?cè)藛T必須熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況；
4.掌握叉車維護保養(yǎng)基本知識和技能，按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作；5.廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內(nèi)交通安全管理制度》。
二、操作程序
（一）啟動前檢查
1.作業(yè)前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水；
2.檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能；
3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效；
4.叉車運轉(zhuǎn)過程中應檢查壓力、溫度是否正常；
5.車運行后還需查外泄漏情況并及時更換密封件。
（二）起步
1.起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步；
2.氣壓式制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)必須達到規(guī)定值方可起步；
3.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠；
4.起步必須緩慢平穩(wěn)起步。
（三）行駛1.行駛時，貨叉底端距地高度應保持300~400mm，起升門架須后傾倒限；
2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性；12.
8.叉車操作守則
應用范圍：工作范圍：廠區(qū)內(nèi)部 工位：叉車駕駛區(qū)域
本站原創(chuàng) 轉(zhuǎn)載請注明文章出處，否則追究法律責任
應用范圍：
工作范圍：廠區(qū)內(nèi)部 工位：叉車駕駛區(qū)域 工作內(nèi)容：利用叉車搬運、裝缷貨物
對人和環(huán)境的傷害：
1、法律規(guī)定，你必須要經(jīng)過操作培訓，取得證書后方可操作叉車。
2、如果你不正確操作叉車，你本人或你身邊的其他人可能嚴重受傷，甚至危及生命！
3、嚴格遵守叉車和操作手冊上的警示和規(guī)定。
4、叉車充電停放區(qū)應具備通風良好，因電池充電時有易燃氣體產(chǎn)生。
5、叉車電池加液時應做好防護措施，配戴防護手套及防護眼鏡，現(xiàn)場最好配備洗眼水。
操作守則：
1、司機在駕駛叉車時應扣緊安全帶。
2、切勿超載，若不按照提升重量表上的額定載荷量載貨，可能導致翻車。
3、運載時，必須使用托盤，并確認托盤上的貨物是否擺放整齊，若貨物擺放不穩(wěn)，
便很容易翻倒落下，導致他人受傷。
4、注意叉車四周安全狀況，起動叉車前，確認叉車附近無人。
5、當托運大件貨物時，至使視線受阻，請倒車行駛或請人引導。
6、在轉(zhuǎn)彎或通過交叉路口時，應先停下叉車觀察。
7、行駛時，必須留意各方向的路面情況。
必須小心叉車附近人員，并確定他們是否留意到您的存在，方可繼續(xù)行駛。
8、轉(zhuǎn)彎前，必須確認車后有足夠的擺幅及并無障礙物。行駛中的急轉(zhuǎn)彎，會導致叉車的傾覆并造成嚴重事故。應降低行駛速度，轉(zhuǎn)彎小心。
9、注意叉車的門架，護頂架與天花板，入口上部的橫梁之間的空間。
并確認有足夠高度和寬度確保叉車通過。
10、勿將貨物置于貨叉尖端進行推行或用叉端提升貨物。
11、嚴禁在貨叉或托盤上搭乘人員。請勿以搭載人員來代替平衡重。
12、切勿在斜坡上作斜角行駛，轉(zhuǎn)彎，裝卸貨物。
13、在卡車上裝卸貨物時，務必確認卡車的手剎是否拉好，在車輪墊上木塊，防止卡車移動。
14、當貨叉在高提升狀態(tài)下，禁止行駛。在貨叉高提升狀態(tài)下行使，會造成不穩(wěn)定乃至翻車。
15、切勿在提升貨物或貨叉下站立，經(jīng)過。請確認與路邊或平臺邊沿保持距離。
16、當叉車載荷上，下坡時，應小心行駛。切勿在斜坡上作斜角行駛，轉(zhuǎn)彎，裝卸貨物。
17、嚴禁將身體的任何部分伸入門架機構(gòu)，門架與叉車之間。嚴禁將身體的任何部分伸出操作臺外。
18、當裝卸貨物時，應慢慢的操作液壓控制操縱桿。在升降操作時，請勿突然降落或停止。
19、切勿使用損壞了的托盤。必須先確認托盤或墊臺牢固可靠后，方可使用。
20、其它操作細節(jié)請看閱操作說明，在運輸超大物品、危險物品時，請看閱專用操作說明。
故 障的 應 對：
1、叉車發(fā)生故障時（如剎車失靈、漏油等），叉車必須停止運行，并報告主管部門進行報修。
2、叉車儀表上有故障燈亮或有報警信號時，叉車必須停止運行，并報告主管部門進行報修。
日 常維 護 和 清 理：
1、開車前檢查叉車是否正常，有無漏油漏水，有無異響，并注意叉車的清潔。
2、電瓶叉車：每周檢查一次各單元電池液位，防止液位過低，造成對電池的損壞。
在電池電量使用低至20%時，必須對電池加以充電。保持電池表面的干燥及清潔。
3、柴油叉車：每周檢查一次機油及防凍液液位，在叉車使用過程中禁止打開水箱蓋，
待水溫完全冷卻后再打開加液。
非 重 視 者 的 后 果：
1、健康后果：撞傷、生病
2、勞動法方面后果：行政紀律措施 例如：警告、開除
轉(zhuǎn)載請注明文章出處，否則追究法律責任
