?；钒踩R與處理(危化品的名字和處置方法,越全越好)
1.?；返拿趾吞幹梅椒?越全越好
?；肥侵妇哂幸兹肌⒁妆?、有毒、有害和放射性等物質(zhì)，在運輸裝卸和儲存保管過程中易造成人員傷亡和財產(chǎn)損毀而需要特別保護(hù)的物品。
主要分類 第一類：爆炸品，爆炸品指在外界作用下（如受熱、摩擦、撞擊等）能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，瞬間產(chǎn)生大量的氣體和熱量，使周圍的壓力急劇上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境、設(shè)備、人員造成破壞和傷害的物品。第二類：壓縮氣體和液化氣體，指壓縮的、液化的或加壓溶解的氣體。
這類物品當(dāng)受熱、撞擊或強(qiáng)烈震動時，容器內(nèi)壓力急劇增大，致使容器破裂，物質(zhì)泄漏、爆炸等 第三類：易燃液體，本類物質(zhì)在常溫下易揮發(fā)，其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物。第四類：易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品，這類物品易于引起火災(zāi)。
第五類：氧化劑和有機(jī)過氧化物，這類物品具有強(qiáng)氧化性，易引起燃燒、爆炸。第六類：毒害品，指進(jìn)入人（動物）肌體后，累積達(dá)到一定的量能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理作用，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起暫時或持久性的病理改變，甚至危及生命的物品。
如各種氰化物、砷化物、化學(xué)農(nóng)藥等等。第七類：放射性物品，它屬于危險化學(xué)品，但不屬于《危險化學(xué)品安全管理條例》的管理范圍，國家還另外有專門的“條例”來管理。
第八類：腐蝕品，指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損傷的固體或液體。防爆措施1、基本措施：①控制可燃物：存放有火災(zāi)、爆炸危險物質(zhì)的庫房，采用耐火建筑，阻止火焰蔓延；降低可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵在庫區(qū)內(nèi)的濃度，使之不超過最高允許濃度；凡是性質(zhì)能相互作用的物品，分開存放；②隔絕空氣：隔絕空氣儲存一些化學(xué)易燃物品，如鈉存于煤油中，磷存干水中，二硫化碳用水封閉存放等；③清除著火源，采取隔離火源、控溫、接地、避雷、安裝防爆燈、遮擋陽光等，防止可燃物遇明火或溫度增高而起火。
2、明火控制：控制檢修或施工現(xiàn)場的著火源，包括明火、沖擊摩擦、自燃發(fā)熱、電火花、靜電火花等；禁止在有火災(zāi)、爆炸危險的庫區(qū)使用明火；因特殊情況需要進(jìn)行電、氣焊等明火作業(yè)，應(yīng)辦理動火許可證；清除動火區(qū)域的易燃、可燃物質(zhì)；配置消防器材。動火施工人員必須持證上崗。
3、摩擦和撞擊控制：在輔助設(shè)施、泵類運行中，保持良好的潤滑，及時清除附著的可燃污垢；在搬運盛有可燃?xì)怏w、易燃液體的金屬容器時，防止互相撞擊，不能拋擲，以免因產(chǎn)生火花或容器爆裂而造成火災(zāi)和爆炸事故，進(jìn)出人員不能穿帶釘?shù)男Ｑb卸、搬運時，輕裝輕卸，防振動，撞擊摩擦、重壓和傾倒。
4、自燃發(fā)熱控制：油抹布、油棉紗等易自燃引起火災(zāi)，應(yīng)裝入金屬容器內(nèi)，放置存安全地帶并及時清理。5、電火花控制：庫區(qū)使用的主要是低壓電器設(shè)備，往往會產(chǎn)生短時間的弧光放電和接點上的微弱火花，對需要點火能量低的可燃?xì)怏w、易燃液體蒸氣、爆炸粉塵等構(gòu)成危險，所以電器設(shè)備及其配線應(yīng)選擇防爆型。
6、靜電火花控制：靜電最嚴(yán)重的危害是導(dǎo)致可燃物燃燒、爆炸，對需要點火能量小的可燃?xì)怏w或蒸汽尤其嚴(yán)重，在有汽油、苯、氫氣等場所，應(yīng)特別注意靜電危害，進(jìn)出人員應(yīng)著防靜電工作服，管道輸送時應(yīng)控制流速，散裝化學(xué)品槽車應(yīng)有可靠的靜電接地部位并對靜電接地電阻進(jìn)行監(jiān)測報警等，整個系統(tǒng)應(yīng)抑制靜電產(chǎn)生或迅速導(dǎo)出靜電。7、其他火源控制：夏季避免日光直射，配置相應(yīng)降溫措施；室內(nèi)倉庫避免大功率照明燈長時間烘烤，采用冷光源；庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火；禁止使用可能發(fā)生火花的搬運工具；嚴(yán)禁使用不防爆的手機(jī)。
8、阻止火焰及爆炸波的擴(kuò)展：阻火裝置的作用是防止火焰竄入設(shè)備、容器、管道內(nèi)，或阻止火焰在設(shè)備、管道內(nèi)擴(kuò)展，常用的有安全水封（196） 阻火器、單向閥。進(jìn)入易燃易爆庫區(qū)的運輸車輛應(yīng)進(jìn)行“三征”檢查并加裝防火罩、帶小型防火器材。
對于帶壓的儲存設(shè)施，泄壓裝置是防火防爆的重要安會裝置，包括安全閥和爆破片以及呼吸閥和放空管。9、儲存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴時應(yīng)有防自聚的措施，因為自聚過程會放熱，增大火災(zāi)、爆炸的危險性。
可采用指示裝置，如：壓力表（液化氣儲存等）、溫度計、液位計和高位報警器（可燃液體儲罐）等，定期檢查或校準(zhǔn)、檢定。10、另外，灌區(qū)還應(yīng)設(shè)置避雷、防靜電裝置，每年檢測一次。
11、應(yīng)急準(zhǔn)備：在容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸的重點部位安裝可燃?xì)庾詣颖O(jiān)測系統(tǒng)、火災(zāi)報警裝置和滅火噴淋裝置（因液體化學(xué)品大多比水輕，用水滅火會導(dǎo)致火災(zāi)范圍擴(kuò)大），定期檢修或測試、標(biāo)定，配備的救援器材應(yīng)具有防爆功能。針對不同的貯存物質(zhì)和貯存條件，制定應(yīng)急預(yù)案。
12、如果遭遇危險化學(xué)品所造成的火災(zāi)，在撲救時，所使用的器材有較強(qiáng)的選擇性，不能魯莽行事。對特性不同的化學(xué)品應(yīng)選擇不同的撲救器材，在應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)明確。
危險化學(xué)品火災(zāi)撲救應(yīng)由專業(yè)消防隊進(jìn)行。
2.急需?；钒踩芾碇贫群蛵徫话踩僮饕?guī)程
企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度 1 目的和范圍 規(guī)范危險化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。 2 編制依據(jù) 依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范（試行）》制定本制度。
3 職責(zé) 3.1 管理部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。 3.2 管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。
3.3 管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。 3.4 公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。
3.5 各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳，對相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。 4 控制程序 4.1 生產(chǎn)和使用 4.1.1 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。
原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。
4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。 4.2 安全技術(shù)措施 4.2.1 改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。
4.2.2 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。 4.2.3 加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3 個人防護(hù)措施 4.3.1 配備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。 4.3.2 嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
4.3.3 正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。 4.3.4 有毒物品場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4 壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（Mpa），以防止其它物質(zhì)竄入。 4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火，在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中，如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。 4.7 生產(chǎn)、使用危險物品，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
4.8 輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施。 4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止磨擦、撞擊。
4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴(kuò)大。 4.11 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應(yīng)聯(lián)通。
4.12 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。 4.13 裝卸運輸 4.13.1 托運危險物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品，應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
4.13.2 危險物品的裝卸運輸人員，應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。 4.13.3 危險物品裝卸前，應(yīng)對車搬運工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。
4.13.4 裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具，操作過程中注意下列事項： 禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強(qiáng)氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車； 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品； 溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設(shè)施； 放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%； 遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運。
4.13.5 運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運，押運人員不得少于2人。 4.13.6 運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速保持車距，嚴(yán)禁超車，超速和強(qiáng)行會車。
運輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。 4.13.7 運輸易燃、易爆物品的機(jī)動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險物品”標(biāo)志。
4.13.8 運輸散裝固體危險物品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。
3.危險化學(xué)品安全知識的重難點是什么
重點、難點： 1.了解危險化學(xué)品范圍及我國關(guān)于危險化學(xué)品的類別劃分； 2.了解危險化學(xué)品的主要危害； 3.了解常用危險化學(xué)品的化學(xué)活性及其危險、危險化學(xué)品的燃燒及爆炸特性、危險化學(xué)品的毒性特性； 4.熟悉危險化學(xué)品的禁配與儲運安全（危險化學(xué)品儲存及分類儲存的安全技術(shù)要求、包裝安全要求）； 5.熟悉危險化學(xué)品經(jīng)營安全要求； 6.掌握泄漏控制（泄漏處置和火災(zāi)控制的基本措施、幾種特種化學(xué)品滅火注意事項）與銷毀處理技術(shù)； 7.熟悉危險化學(xué)品對人體的侵入途徑，職業(yè)危害及勞動防護(hù)用品的選用知識。
8.熟悉典型危險化學(xué)品的燃燒爆炸事故類型的劃分和事故發(fā)生過程，以及有毒化學(xué)品發(fā)生燃燒、爆炸事故時對人員和環(huán)境的危害，如氣體爆炸、粉塵爆炸及沸騰液體擴(kuò)展為蒸汽云爆炸的特點。
4.?；菲髽I(yè)安全管理制度全面點的
1.總則 1.1加強(qiáng)對化學(xué)危險物品的管理，防止化學(xué)危險物品在運輸、貯存、生產(chǎn)和使用過 程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸及毒害等事故，保障人民生命財產(chǎn)的安全。
2.范圍和分類 2.1凡具有易燃、易爆、腐蝕、毒害等危險性質(zhì)，在生產(chǎn)、貯運、使用中能引起燃 燒、爆炸和導(dǎo)致人身中毒或傷害事故，并使財產(chǎn)受到毀壞的化學(xué)物品，統(tǒng)稱為化學(xué)危險物品。 2.2有些物品雖不屬于危險物品，但具有一定的危險性也應(yīng)加強(qiáng)管理。
2.3化學(xué)危險物品按其性質(zhì)和貯運要求分為： 2.3.1爆炸品 2.3.2壓縮氣體和液化氣體 2.3.3易燃液體 2.3.4易燃固體，自燃物品和遇濕易燃物品 2.3.5毒害品和腐蝕品及感染性物品 2.4化學(xué)危險物品的管理，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家《爆炸物品管理規(guī)則》、《化學(xué)危險品安全管理條例》等規(guī)定。 3.生產(chǎn)和使用 3.1生產(chǎn)和使用化學(xué)危險物品的裝置，應(yīng)根據(jù)危險品的種類、性能和生產(chǎn)過程中的 火災(zāi)危害及毒害程度，設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)、通風(fēng)、防火、防爆、防塵防毒、泄壓、降溫、防潮、避雷、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急排放、隔離操作和自動報警等安全設(shè)施。
3.2生產(chǎn)車間存放的危險物品，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定存放時間、地點和最高允許 存放量。原料和成品應(yīng)經(jīng)化驗，以免因成分不符標(biāo)準(zhǔn)或發(fā)生事故。
3.3劇毒物品生產(chǎn)和使用場所操作人員必須正確穿戴專用防護(hù)用品和器具（如酸、堿作業(yè)崗位要戴眼鏡、處理問題時必須戴面罩）。嚴(yán)禁用手直接接觸劇毒物品，不得在劇毒物品場所飲食，應(yīng)備有一定數(shù)量的解毒藥品（甘草含劑等）以備應(yīng)急搶救之用，工作結(jié)束后應(yīng)更換工作服，清洗后方可離開作業(yè)場所。
3.4包裝化學(xué)危險物品的容器，在使用前必須進(jìn)行檢查，消除隱患。容器必須牢固、嚴(yán)密，并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標(biāo)志》的規(guī)定，印貼專用的標(biāo)志和物品名稱。
易燃易爆化學(xué)危險物品要將其理化性質(zhì)（閃點、燃點、自燃點、爆炸極限等數(shù)據(jù)）和防火、防爆、滅火、安全貯運等注意事項寫在說明書上，否則不準(zhǔn)出廠。 3.5生產(chǎn)或儲存易燃、易爆物品場所，其電氣、動力設(shè)備、照明裝置、儀表和開關(guān)等應(yīng)根據(jù)危險物品的性質(zhì)和國家頒發(fā)的《爆炸危險物品場所電氣安全規(guī)程》等規(guī)定，分別采用防爆或隔離措施。
3.6輸送液體物品，應(yīng)采取防止泄露、消除靜電的措施，輸送固體氧化劑、易燃固體等應(yīng)防止摩擦、撞擊。 3.7易燃易爆物品禁止使用明火加熱，在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中，若必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱或照明等加熱時，應(yīng)采取嚴(yán)密隔離措施。
3.8凡用于生產(chǎn)的煤氣、有毒、有害氣體蒸汽、水等管道必須與生活用汽（水）管道分開。用途不同的工作氣體（液體）管道不應(yīng)聯(lián)通。
3.9化學(xué)危險品生產(chǎn)或使用過程中所產(chǎn)生的廢水（氣）、廢渣和粉塵的排放必須符合國家有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)處理。 3.10嚴(yán)禁用一級易燃液體洗刷機(jī)器設(shè)備、車輛部件和工作服等。
3.11易燃、易爆設(shè)備、管道檢修，要求嚴(yán)格按公司《動火管理制度》和《安全檢修制度》規(guī)定執(zhí)行。 4.貯存和保管 4.1貯存量較大的化學(xué)危險品的倉庫應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì)，按規(guī)范要求設(shè)置相應(yīng)的防爆、泄壓、防火、防雷、報警、防曬、調(diào)溫、消除靜電、防火圍堤等安全裝置和設(shè)施。
4.2化學(xué)危險物品倉庫內(nèi)只能貯存同一類化學(xué)危險物品，不同品種要分堆存放，不能超量貯存，并應(yīng)有一定的安全距離，并保證道路通暢。 4.3對化學(xué)試劑危險物品庫要安排的貨位，避免混存。
化學(xué)性質(zhì)、防護(hù)或滅火方法相互抵觸或相互有影響的化學(xué)危險物品，絕對不允許貯存在同一庫內(nèi)。 4.3.1氧化劑不得與易燃易爆物品同存一庫。
4.3.2能自燃或遇水燃燒的物品不得與易燃易爆物品同存一庫。 4.4對于遇水易爆，遇高溫、低溫、爆曬會發(fā)生分解的化學(xué)危險物品，以及液化氣體分別不得在潮濕、易積水、高溫處及低溫處貯存，不能在露天場地貯存。
4.5化學(xué)危險物品倉庫與生產(chǎn)、生活區(qū)有適當(dāng)?shù)木嚯x，配備一定數(shù)量的消防設(shè)施。 4.6化學(xué)危險物品倉庫管理人員（包括庫工）必須進(jìn)行公司三級安全教育，經(jīng)考試合格，由本單位發(fā)給安全作業(yè)證方能上崗操作。
4.7化學(xué)危險物品的管理人員，要選配責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟知危險物品性質(zhì)和安全管理常識的人員擔(dān)任。 4.8化學(xué)危險物品倉庫出入庫發(fā)放制度： 4.8.1 化學(xué)危險品入庫前均應(yīng)按合同或入庫單、請檢單進(jìn)行檢查驗收、登記，驗收內(nèi)容包括： a. 商品數(shù)量； b. 包裝； c. 危險標(biāo)志； d. 合格證或檢驗報告。
經(jīng)核對后方可入庫，當(dāng)商品性質(zhì)未弄清時不得入庫。 4.8.2 化學(xué)危險品出庫前均應(yīng)按合同或領(lǐng)料單進(jìn)行檢查核對，核對內(nèi)容包括： a. 商品數(shù)量； b. 包裝； c. 危險標(biāo)志； 4.8.3 進(jìn)入化學(xué)危險品儲存區(qū)域的人員、機(jī)動車輛和作業(yè)車輛，必須采取防火措施。
4.8.4 裝卸、搬運化學(xué)危險品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。
4.8.5 裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。 4.8.6 不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。
主管部門要加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。 4.8.7 修補(bǔ)、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具 4.8.8 為防止發(fā)料差錯，對劇毒物品、易制毒品必須實行雙人收發(fā)、雙人雙。
5.?；方?jīng)營單位安全管理制度和危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案
化學(xué)危險品泄漏應(yīng)急預(yù)案
(MD0411046)
一、目的
當(dāng)發(fā)生化學(xué)危險品泄漏事故后能有條不紊的進(jìn)行處理。
二、化學(xué)危險品泄漏應(yīng)急組織
組長：PMC課長
組員：危險化學(xué)品保管員、浸漆班班長及成員
三、處理程序
1、化學(xué)危險品泄漏時組長應(yīng)立即查明泄漏源并想方設(shè)法堵塞泄漏源。
2、凡參加化學(xué)危險品應(yīng)急處理的人員必須戴防毒口罩，以免參加處理人員中毒和發(fā)生其它意外。
3、當(dāng)化學(xué)危險品發(fā)生泄漏時要嚴(yán)格控制事態(tài)擴(kuò)大并預(yù)防火災(zāi)及其它災(zāi)害的發(fā)生。
4、當(dāng)化學(xué)危險品泄漏事故發(fā)生后，應(yīng)急組織應(yīng)調(diào)查事故發(fā)生的原因并制訂整改方案，以防今后發(fā)生類似事故。
5、保管及使用人員必須熟悉MSDS知識并加強(qiáng)對以上人員進(jìn)行有關(guān)化學(xué)危險品知識的培訓(xùn)，以提高保管及使用人員的理論水平及操作運用能力。
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6.“?；贰边\輸新規(guī)多,要注意哪些事項
進(jìn)出廠區(qū)手續(xù)辦理 保衛(wèi)人員應(yīng)嚴(yán)格把好進(jìn)出廠手續(xù)的辦理工作，對所有外來車輛必須登記，登記表格須填寫清晰、詳細(xì)，認(rèn)真記錄好貨物類型、進(jìn)出廠時間。
并嚴(yán)格禁止進(jìn)入廠區(qū)的車輛內(nèi)帶有煙火易燃易爆品，車輛進(jìn)出門須經(jīng)公司押運人員簽字方可放行。裝卸作業(yè)要求1作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一指揮，有明確固定的指揮信號，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。
作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運人員和機(jī)具操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從指揮。非裝卸搬運人員，均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場逗留。
2對各種裝卸設(shè)備，必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，并由經(jīng)過操作訓(xùn)練的專職人員操作，以防事故發(fā)生。3在裝卸搬運危險品操作前，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運工具及操作設(shè)備。
工作完畢后，沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除，防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對操作過氧化劑物品的工具，必須清洗后方可使用。
4人力裝卸搬運時，應(yīng)量力而行，配合協(xié)調(diào)，不可冒險違章操作。5裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰。
液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。對破損包裝可以修理的，必須移至安全地點，整修后再搬運，整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。
6散落在地面上的物品，應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物，應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置，以確保安全。
7兩種性能相互抵觸的物質(zhì)，不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
人員防護(hù)要求1操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性，應(yīng)分別穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具。
對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意，在操作一段時間后，應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣，避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后，應(yīng)對防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒，保證人身安全。
各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，專儲保管。2裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。
中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。3裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有清水、蘇打水和稀醋酸等，以備急用。
如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。各類化學(xué)品裝卸安全事項1壓縮氣體和液化氣體 儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬運作業(yè)時，應(yīng)用抬架或搬運車，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動；搬運前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣，搬運時不要把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落；裝卸有毒氣體鋼瓶時，應(yīng)穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣，防止吸人有毒氣體；搬運氧氣鋼瓶時，工作服和裝卸工具不得沾有油污；易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種，在炎熱的季節(jié)搬運作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時進(jìn)行。
2易燃液體 其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時，不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸，其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此，在裝卸搬運作業(yè)中必須注意以下幾點：室內(nèi)裝卸搬運作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)；搬運過程中不能使用黑色金屬工具，必須使用時應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置；在裝卸搬運時必須輕拿輕放，嚴(yán)禁滾動、摩擦、拖拉；夏季運輸要安排在早晚陰涼時間進(jìn)行，雨雪天作業(yè)要采取防滑措施；罐車運輸要有接地鏈。
3易燃固體 燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點燃，而且燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運時除按易燃液體的要求處理外，其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男?，不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運。
搬運時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末，要隨即抹擦干凈。裝運時要捆扎牢固，使其不搖晃。
4遇水燃燒物質(zhì) 這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，放出大量的有毒氣體和熱量，由于反應(yīng)異常迅速，反應(yīng)時放出的氣體和熱量又多，放出來的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達(dá)到爆炸極限，一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸，所以在搬運裝卸作業(yè)時要做到以下幾點：注意防水、防潮，雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè)；若有汗水應(yīng)及時擦干，絕對不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì)；在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒，必須做到輕拿輕放；電石桶搬運前預(yù)先放氣，使桶內(nèi)乙炔氣放盡，然后搬動；須兩人抬扛，嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；工作人員必須站在桶身的側(cè)面，避免人身沖向電石桶面或底部，以防爆炸傷人；不得與其他類別危險化學(xué)品混裝混運。5氧化劑 在裝運時除了注意以上規(guī)定外，應(yīng)單獨裝運，不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
6毒害品及腐蝕物品 尤其是劇毒物品，少量進(jìn)入人體或接觸皮膚，即能造成局部刺激或中毒。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性，除對人體，動、植物體，纖維制品，金屬等能造成破壞外，甚至?xí)鹑紵?/p>
?；肺锪鬟\輸駕駛員、押運員安全注意事項 《危險化學(xué)品安全管理條例》第三十七條規(guī)定：“危險化學(xué)品運輸企業(yè)，應(yīng)當(dāng)對其駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員進(jìn)行有關(guān)安全知識培訓(xùn)；駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員必須掌。
7.危險化學(xué)品學(xué)習(xí)心得
不知道你具體培訓(xùn)的是什么科目。
所以就只提供了一些危化品方面的知識，希望對你有所幫助！危險化學(xué)品的特殊性質(zhì)決定其在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸和使用諸環(huán)節(jié)都存在著不安全因素。 在經(jīng)營過程中，對危險化學(xué)品的購進(jìn)與銷售以及圍繞購銷經(jīng)營的儲存、運輸、廢棄物的處置等，這些不僅是經(jīng)營活動，而且包含著危險化學(xué)品安全管理。
如果對危險化學(xué)品的特性不清楚，發(fā)生誤購、誤售，儲存、運輸、廢棄物處置安排不當(dāng)?shù)?，會造成人員傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染，甚至造成極為惡劣的政治影響。 經(jīng)營過程中的事故：如1993年8月5日，深圳市安貿(mào)公司清水河化學(xué)危險品庫發(fā)生爆炸。
爆炸引起大火，1小時后著火區(qū)又發(fā)生第二次強(qiáng)烈爆炸，造成更大范圍的破壞和火災(zāi)。死亡15人、200多人受傷，其中重傷25人，直接經(jīng)濟(jì)損失2.5億元。
起火爆炸的原因：干雜倉庫4號倉內(nèi)混存的過硫酸銨與硫化堿（強(qiáng)氧化劑與還原劑）因接觸而發(fā)生激烈的氧化還原反應(yīng)，形成熱積聚導(dǎo)致起火燃燒。 4號倉的燃燒，引燃了庫區(qū)多種可燃物質(zhì)，庫區(qū)空氣溫度升高，使多種危險化學(xué)品處于加熱狀態(tài)。
6號庫內(nèi)存放的約30噸有機(jī)易燃液體被加熱到沸點以上，沖破包裝快速揮發(fā)和空氣、煙氣形成爆炸性混合物，發(fā)生爆炸。爆炸釋放出巨大的能量，出現(xiàn)閃光和火球，引發(fā)了該倉內(nèi)存放的硝酸鍍第二次爆炸，形成蘑菇狀云團(tuán)。
經(jīng)過專家認(rèn)定，清水河的干雜倉庫被違章改作危險化學(xué)品倉庫及危險化學(xué)品存入嚴(yán)重違章是事故的主要原因。干雜倉庫4號倉內(nèi)混存的氧化劑與還原劑接觸是事故的直接原因。
這是一起責(zé)任事故，事故的教訓(xùn)是沉痛的。 再如在2001年9月9日，正值中秋節(jié)前，廣西玉林市一化工經(jīng)營部誤將2.5kg氰化鈉當(dāng)作食物添加劑氯化鈣售出。
中央及地方政府對此事十分重視，組成專項調(diào)查組，開展清查追繳誤售氰化鈉的工作。 儲存過程中的事故：1989年8月12日，青島黃島油庫老罐區(qū)油罐雷擊著火，死亡19人、傷78人。
運輸過程中的事故：1972年4月15日，山西交城化肥廠1.2t液氨罐車，行駛途中停在祁縣城趙供銷社門口，發(fā)生爆炸，死亡21人、中毒155人。主要原因是罐的質(zhì)量不好，違規(guī)停車。
1991年9月3日，江西貴溪農(nóng)藥廠一臺裝有2.4t(98%)甲胺的汽車罐車，路經(jīng)上饒沙溪鎮(zhèn)泄漏，中毒595人，其中死亡累計37人，污染23萬平方米。主要原因是違規(guī)行駛。
2001年11月1日，河南省洛陽市第一運輸公司一輛核定載重量為8噸的東風(fēng)汽車載11.67t液體氰化鈉（含量30%），在運往洛寧縣吉家洼金礦途中，行駛到洛寧縣興華鄉(xiāng)窯子頭村南約2km處，由于道路狹窄，并因前幾日連續(xù)下雨，路基不實，造成翻車。汽車翻入興華澗內(nèi)，罐體倒扣，罐口破裂，約10噸氰化鈉泄漏流入澗內(nèi)，造成水體嚴(yán)重污染。
事故發(fā)生后，國務(wù)院有關(guān)部門迅速趕赴事故現(xiàn)場指導(dǎo)調(diào)查和防污治理。河南省洛陽市迅速成立了事故搶險指揮部，調(diào)請專家現(xiàn)場指導(dǎo)，采取了科學(xué)的“防、斷、消、堵、測”的搶險方案。
經(jīng)過連續(xù)5天奮戰(zhàn)，共出動公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生、水利、駐軍及武警官兵3000多人，動用大型機(jī)械車輛60多臺，使用次氯酸鈉94噸，漂白粉28噸，生石灰350多噸，才有效控制了污染的擴(kuò)散。 使用過程中事故：1993年1月29日，鄭州食品添加劑廠倉庫內(nèi)7噸過氧化苯甲酰爆炸，死亡27人、傷23人。
主要原因是管理混亂。 1997年11月29日，長沙市燕山酒家保安人員用酒精爐取暖，發(fā)生火災(zāi)，造成40人死亡、傷89人。
黨中央、國務(wù)院歷來對安全工作十分重視。針對近年來發(fā)生的安全事故，做出了一系列重要指示和工作部署，對安全管理工作提出了嚴(yán)格要求。
在全國整頓和規(guī)范市場經(jīng)濟(jì)秩序工作中，又將加強(qiáng)危險化學(xué)品安全管理作為其中的一項重要內(nèi)容。多年來，在各部門的共同努力下，危險化學(xué)品經(jīng)營管理工作取得了較好的成效。
但隨著形勢的變化，當(dāng)前危險化學(xué)品經(jīng)營中出現(xiàn)了一系列亟待解決的問題： 一是無證經(jīng)營現(xiàn)象較為普遍。相當(dāng)多的危險化學(xué)品經(jīng)營單位沒有按照規(guī)定領(lǐng)取《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證》，仍從事危險化學(xué)品的經(jīng)營。
二是企業(yè)經(jīng)營條件不達(dá)標(biāo)。一些危險化學(xué)品經(jīng)營單位條件達(dá)不到國家規(guī)定的開業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三是從業(yè)人員缺乏專業(yè)知識。一些危險化學(xué)品經(jīng)營單位從業(yè)人員未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏必要的危險化學(xué)品經(jīng)營知識和防范措施知識。
四是經(jīng)營網(wǎng)點分布不合理。一些地方的經(jīng)營網(wǎng)點坐落在市區(qū)的繁華地帶或居民住宅區(qū)，不利于消防安全。
五是在危險化學(xué)品經(jīng)營的管理上還不到位。一些地方部門之間協(xié)調(diào)不夠，發(fā)證主體職責(zé)不清，監(jiān)督管理力度不夠。
上述問題使危險化學(xué)品經(jīng)營中存在重大安全隱患，嚴(yán)重威脅著人民群眾生命財產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)，必須采取有效措施加以解決。
8.?；菲髽I(yè)安全管理制度全面點的
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原發(fā)布者：華美信息
危險化學(xué)品安全管理制度1.0目的 為了加強(qiáng)危險化學(xué)品的管理，提高公司的安全生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，依據(jù)國家《危險化學(xué)品安全管理條例》及其實施細(xì)則等法規(guī)，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。2.0適用范圍 適用于XX有限公司危險化學(xué)品的購買、運輸、裝卸、儲存、出入庫、使用及廢棄化學(xué)品的處理。3.0職責(zé) 3.1集團(tuán)供應(yīng)公司采購員負(fù)責(zé)危險化學(xué)品購買、運輸過程的安全管理。 3.2倉庫負(fù)責(zé)建立公司進(jìn)廠危險化學(xué)品臺帳和危險化學(xué)品儲存保管、出入庫及裝卸過程的安全管理。 3.3安全環(huán)保處負(fù)責(zé)公司危險化學(xué)品的儲存保管、使用及廢棄危險化學(xué)品處理過程的監(jiān)督、檢查考核。 3.4各使用部門負(fù)責(zé)儲存保管、使用危險化學(xué)品全過程的安全管理。4.0術(shù)語及分類4.1危險化學(xué)品：使之具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕性，會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃固體、自燃物品和遇潮易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等。4.2根據(jù)《危險化學(xué)品名錄2015版》目前我公司危險化學(xué)物品的分類主要有：爆炸品（液氮），易燃易爆氣體（乙炔、天然氣、一氧化碳），易燃液體（乙醇、稀料、甲苯、石油醚），氧化劑（硝酸），腐蝕品（硫酸、鹽酸、工業(yè)鹽酸、液堿、氫氧化鈉、氨水），危險品有（炭黑油、煤焦油、蒽油）。5.0制度 5.1危險化學(xué)品的購買使用部門結(jié)合實際需求數(shù)量，填寫請購單報集團(tuán)供應(yīng)公司采購，供應(yīng)
