操作注意事項: 1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車; 2、在開車前檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時,應(yīng)在修理后操作; 3、搬運時不應(yīng)超過規(guī)定負荷,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻放在貨叉上,不許用單個貨叉尖挑貨物; 4、平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,在潮濕的或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減速; 5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低,門架后傾; 6、坡道行駛應(yīng)小心行駛,在大于十分之一的坡道是行駛時,上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時,請勿進行裝卸作業(yè); 7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的空隙; 8、不準人站在貨叉上,車上不準載人; 9、不準人站在貨叉下,或在貨叉下行走; 10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具; 11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物; 12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下,必要時須采取防護措施;工作時應(yīng)盡量使門架后傾,并在最小范圍內(nèi)作前后傾; 13、加燃油時,司機不要在車上,并使發(fā)動機熄火,在檢查電瓶或油箱液位時,不要點火; 14、離車時,將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空檔位置,發(fā)動機熄火并斷開電源,將手制動拉好,在坡道停車時,還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養(yǎng) 要使叉車工作正常可靠,發(fā)揮叉車潛在能力,要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養(yǎng)措施,一般為: 1、日常維護,每班工作后。
2、一級技術(shù)保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當于2周。 3、二級技術(shù)保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當于一個季度。
一、日常維護 1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 2、檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。 4、檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查:不足應(yīng)補充至規(guī)定值,確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損,輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查:查看制動液是否在刻度范圍內(nèi),并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時,防止灰塵、水混入。
向水箱加水時,就使用清潔自來水,若使用了防凍液,應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時,不要打開水箱蓋,打開蓋子時,墊一塊薄布,不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機油標尺,擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間;油太少,管路中會混入空氣,太多會從蓋板溢出。
電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間,不足則要加蒸餾水到頂線。 8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查:踩下各踏板,檢查是否有異常遲鈍或卡阻。
手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N,確認手制動安全可靠。 9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定,沒有調(diào)整余量或破損有裂紋,須更換;喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。
10、放去機油濾清器沉淀物。 二、一級技術(shù)保養(yǎng) 按照"日常維護"項目進行,并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。 2、檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。 4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。 6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。 8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。 10、檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。 (1) 不同程度下的制動性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。
在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。 (2) 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn),有無不正常聲響。
(3) 路試一段里程后,應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 (4) 貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。 三、二級技術(shù)保養(yǎng) 除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外,并增添下列工作: 1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。 3、檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進行半軸換位。 6、清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉(zhuǎn)向。
叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險源辨識
1 適用范圍
本標準適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作,包括柴油車和電動車。 2 崗位安全作業(yè)職責
● 負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置; ● 負責本崗位叉車裝卸作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正
確佩戴和使用勞動防護用品;
● 負責本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè),嚴格按規(guī)定進行安全操作; ● 負責本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保
養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問題,及時報修; ● 負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。 3 崗位主要危險有害因素(危險源)
4 勞動防護用品穿戴要求
4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。 4.2 作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。 5 叉車作業(yè)安全要求
5.1叉車駕駛?cè)藛T應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的廠內(nèi)機動車特種設(shè)備作業(yè)人員證書;作業(yè)時應(yīng)隨身攜帶證書,證書由所在單位統(tǒng)一保管時,應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。
要使叉車工作正??煽浚l(fā)揮叉車潛在能力,要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養(yǎng)措施包含:
1、日常維護,每班工作后。
2、一級技術(shù)保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當于2周。
3、二級技術(shù)保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當于一個季度。
一、日常維護
1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、放去機油濾清器沉淀物。
二、一級技術(shù)保養(yǎng)
按照"日常維護"項目進行,并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。
(1) 不同程度下的制動性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。
(2) 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn),有無不正常聲響。
(3) 路試一段里程后,應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
(4) 貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。
在按照日常維護項目進行時,可以增添下列一級維護及保養(yǎng)工作:
1、檢查節(jié)溫器工作是否正常。
2、檢查變速器的換檔工作是否正常。
3、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
4、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。
5、檢查與調(diào)整氣門間隙。
6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。
8、更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
9、檢查氣缸壓力或真空度。
10、檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試:
(1)不同程度下的制動性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車;
(2)傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn),有無不正常聲響;
(3)路試一段里程后,應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱;
(4)貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。
12、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
擴展資料:
叉車的相關(guān)安全操作:
1、起步時要確認周圍的安全;
2、要以能夠安全停止的速度行駛;
3、切忌急起步,急剎車;
4、轉(zhuǎn)彎時降低速度,慢慢轉(zhuǎn)彎;
5、要注意轉(zhuǎn)彎特性;
6、降低貨叉,門架向后傾斜;
7、切勿搭載同乘人員行駛;
8、裝載大型貨物時應(yīng)倒退行駛。
參考資料來源:百度百科-叉車
裝卸貨物時應(yīng)注意如下事項: (1)裝卸貨物采用慢速移動或者蠕動速度 (5 厘米/秒) ; (2)向貨運車輛上裝載貨物時必須確認車輛在位與出貨口對接良好; (3)叉車載重量不得超過叉車額定載重量;貨物起升和下降時,初速度不易太快; (4)叉架舉起時下面嚴禁站人。
叉運行駛過程中應(yīng)注意如下事項: (1)叉運貨物不得超過叉車核定載荷,貨叉須全部叉入貨物下面,使貨均勻分布貨叉上避免偏載; (2)不要叉運未固定松散堆垛貨物; (3)裝載貨物高度遮擋視線時,應(yīng)倒向行駛; (4)叉運較寬貨物時一定保證通道暢通,與兩側(cè)貨架、建筑、設(shè)備保留足夠距離; (5)在叉高和傳送貨物的時候,必須留意頭頂?shù)娜魏握系K物,例如管道、橫梁、電纜、消防噴頭、燈管、支撐結(jié)構(gòu)等。 (6)裝貨行駛應(yīng)把貨物盡量放低,門架后傾、門架起升時,不允許行駛或轉(zhuǎn)彎。
(7)轉(zhuǎn)彎時降低速度,防止叉車傾覆。 (8)遇到路口時減速慢行,并鳴笛示警。
(9)叉車帶載行駛時,應(yīng)避免緊急制動。 (10)坡道行駛時應(yīng)小心,在大于十分之一的坡道上行駛時,上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)倒退行駛,上下坡切忌轉(zhuǎn)向,叉車下坡行駛時,請勿進行裝卸作業(yè); (11)叉車行駛時嚴禁駕駛?cè)藛T身體各個部位伸出叉車框架之外; (12)起高大于3米的高升叉車應(yīng)注意上方貨物掉下,必要時采取防護措施; (13)叉架高舉時或行駛時上面嚴禁站人; (14)離車時,將貨物叉下降著地,并將檔位放到空位,斷開電源,在坡道停車時,將停車制動裝置拉好,停放長時間須用楔塊墊住車輪。
(15)嚴禁酒后開車,行車不準吸煙、不準用手機通話(特別是添加燃油或?qū)π铍姵爻潆姇r)飲食和閑談;嚴禁帶人。
發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機油標尺,擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。
工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間;油太少,管路中會混入空氣,太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間,不足則要加蒸餾水到頂線。
制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查:踩下各踏板,檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N,確認手制動安全可靠。
皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定,沒有調(diào)整余量或破損有裂紋,須更換;喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。 放去機油濾清器沉淀物。
經(jīng)理(廠長)崗位職責 1。
全面負責企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)等各項工作。 2。
建立和完善企業(yè)的管理制度和組織機構(gòu),并落實各項工作責任制。 3。
確定質(zhì)量方針,建立質(zhì)量目標。 4。
經(jīng)常性地向組織開展職工質(zhì)量、安全教育。 5。
建立、完善廠內(nèi)機構(gòu)設(shè)置,明確職責和權(quán)限,保持內(nèi)部溝通,確保正常運轉(zhuǎn)。 6。
負責對廠內(nèi)的各項管理工作進行評審,以期逐步改進、完善、提高。 7。
保證獲得和保持設(shè)施、設(shè)備、人員等必需的資源,滿足生產(chǎn)的需要。 技術(shù)負責人崗位職責 1。
負責貫徹執(zhí)行上級和本廠有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)章、制度; 2。負責建立和完善汽車維修的工藝流程,不斷提高工作效率和維修質(zhì)量; 3。
負責維修設(shè)備和計量器具的采購、臺帳、安裝、使用、維修等管理工作; 4。協(xié)助做好職工的技能培訓(xùn)和考核工作; 5。
按需要收集、保管有關(guān)的技術(shù)標準、汽車維修資料,并發(fā)揮其作用; 6。 完成廠長分配的其它工作任務(wù)。
質(zhì)量檢驗員崗位職責 1。認真學(xué)習(xí)汽車維修質(zhì)量檢驗有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章; 2。
嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)汽車維修技術(shù)標準和其它相關(guān)技術(shù)標準; 3。負責進廠維修車輛的檢驗、檢測、診斷工作; 4。
負責維修車輛在維修過程中的各項檢驗工作,包括過程和竣工檢驗,嚴把維修質(zhì)量關(guān),并按規(guī)定的要求認真填寫維修質(zhì)量檢驗簽證單和車輛技術(shù)檔案; 5。負責維修車輛檢測工作,及時進行質(zhì)量分析,為不斷改進質(zhì)量提出意見和建議; 6。
做好汽車維修質(zhì)量狀況的上傳下達工作,當好領(lǐng)導(dǎo)的參謀,起到顧客和維修工、領(lǐng)導(dǎo)和職員工間的橋梁作用; 7。 參與汽車返修或機務(wù)事故原因分析和質(zhì)量判斷; 8。
秉公行使質(zhì)量檢驗和技術(shù)鑒定的職權(quán); 9。完成廠長分配的其它工作任務(wù)。
業(yè)務(wù)員崗位責任制 1。負責本企業(yè)的業(yè)務(wù)的宣傳、廣告、營銷工作。
2。負責調(diào)查客戶的需求,接受車輛維修預(yù)約,聽取用戶的要求,收集征詢對本廠服務(wù)及質(zhì)量的反饋意見。
3。熱情接待客戶,以“信譽為本,顧客至上,質(zhì)量第一”為宗旨,評審和簽訂業(yè)務(wù)合同,并對合同的履行情況進行監(jiān)督。
4。負責對合同的履行率、客戶的誠信度進行記錄、統(tǒng)計分析。
建立客戶管理信息,經(jīng)常與客戶保持溝通。 5。
負責市場的調(diào)研和開拓工作。 6。
負責顧客投訴的受理、處理、善后等工作。 7。
跟蹤車輛作業(yè)進展情況,經(jīng)常與車間主管、組長、技工進行聯(lián)絡(luò)溝通,隨時向顧客通報修車信息。 8。
交車前確認顧客要求已經(jīng)滿足,,交車中向顧客解釋費用結(jié)算依據(jù),交車后進行質(zhì)量跟蹤。 9。
完成廠長交辦的其他工作。 結(jié)算員崗位職責 一。
負責貫徹、執(zhí)行物價局等上級有關(guān)部門的方針政策。 二。
負責維修車輛的工時費用結(jié)算。 三。
負責依照材料清單和工時清單的費用按規(guī)范要求開具發(fā)票。 四。
負責維修車輛費用結(jié)算單據(jù)(維修合同、工時清單、材料清單、發(fā)票等)的整理、歸檔工作。 五。
完成廠長布置的其他工作。 。
一、目的:規(guī)范叉車安全操作,安全駕駛; 二、適用范圍:叉車駕駛員; 三、叉車安全駕駛守則: 1。
必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格,取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。 2。
必須認真學(xué)習(xí)并嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。 掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。
3。 嚴禁帶人行駛,嚴禁酒后駕駛;行駛途中不準飲食和閑談;不準行駛途中手機通話。
4。 車輛使用前,應(yīng)嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
四、叉車安全作業(yè)手冊: 電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求 1、運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足,如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運行前處理完善后再操作 2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨物,也不允許用貨叉尖端去挑起貨物,必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上 3、平穩(wěn)起步,轉(zhuǎn)向前一定要先減速,正常行駛速度不要過快,平穩(wěn)制動停車 4、不準在貨叉上站人,叉車上不準載人運行 5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運,不要搬運未固定或松散的貨物 6、定期檢查電解液,禁止使用明火照明來檢查電池電解液 7、停車不用前,要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊,停車并斷開整車 8、電源電量不足時,叉車的電量保護裝置自動開啟,叉車貨叉將拒絕上升操作,禁止繼續(xù)載貨使用,此時應(yīng)該空車駛到充電機位置給叉車充電。 9、充電時,先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接,再將電池與充電機連接,再連接充電機與電源插座,開啟充電機。
10、通常情況下,智能型充電機無需要人工干預(yù),非智能充電機,則可以人工干預(yù)充電機輸出電壓與電流值,通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可,輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。 (例如DC24V/210AH電池,充電機輸出電壓與電流可設(shè)26V,21A) 2叉車各項安全要求 (一)人員 1。
駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。 2。
嚴禁酒后駕駛,行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。 (二)檢查車輛 1。
叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。 2。
檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。 3。
檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。 4。
叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。 5。
叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。 (三)起步 1。
起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步。 2。
液壓(氣壓)式制動的車輛,制動液壓(氣壓)表必須達到安全方可起步。 3。
叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。 4。
起步必須緩慢平穩(wěn)起步。 (四)行駛 1。
行駛時,貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾。 2。
行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。
載物行駛時,貨叉不準升得太高,影響叉車的穩(wěn)定性。 3。
卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 4。
轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎,高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
5。 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
6。 叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
7。 叉車運行時,載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置,門架要適當后傾。
除堆垛或裝車時,不得升高載荷。 8。
載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時,倒車時要低速行駛 9。
禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。 10。
叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時,進入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。 11。
叉車的起重升降或行駛時,禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。 12。
發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報,絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。 (五)裝卸 1。
叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。 2。
禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。
3。 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。
4。 車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。
5。 用貨叉叉貨時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。
應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
6。 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
7。叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
8。 禁止超載,禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。
9。不準用慣性溜、放、圓形或易滾動物品制動。
10。 不準用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。
(六)離開叉車 1。禁止貨叉上物品懸空時離開叉車,離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。
2。停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。
3。發(fā)動機熄火,停電。
(除特殊情況,如駕駛員不離開車輛視線。
貝斯特叉車整理以下兩份資料,可供你參考:第一份:【叉車操作注意事項】(一)檢查車輛(1)叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。
(2)檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。(3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
(4)叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。(5)叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
(6)電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對電瓶叉車的電路進行檢查。(二)起步(1)起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。
(2)氣壓制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步。(3)叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。
(4)起步時須緩慢平穩(wěn)起步。(三)行駛(1)行駛時,貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300-400mm、門架須后傾。
(2)行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。
載物行駛時,如貨叉又升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。(3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
(4)轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
(5)內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。(6)非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。
(7)載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。(8)叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。
(9)叉車運行時,載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當后傾,除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物體擋住駕駛員的視線,此時應(yīng)倒開叉車。
(10)叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。(11)禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
(12)叉車載貨下坡時,應(yīng)倒退行駛,以防貨物顛落。(四)裝卸(1)叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。
(2)載物高度不得庶擋駕駛員的視線。(3)在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。
(4)貨叉車接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。(5)用貨叉叉取貨物時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。
應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時,可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。(7)叉車作業(yè)時,禁止人員站在貨叉上。
(8)叉車叉物作業(yè),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。(9)禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。
(10)不準用制動慣性溜放物品第二份【叉車安全使用操作規(guī)程】1 目的為了加強公司叉車的安全管理,防止事故發(fā)生,保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全,促進經(jīng)濟發(fā)展,特制定本制度。2 適用范圍XX事業(yè)部各部門。
2 工作標準12 叉車安全使用標準12.1 各生產(chǎn)單位職責負責叉車設(shè)備檔案管理及年檢工作,保證設(shè)備使用手續(xù)齊全合法。各叉車使用單位負責設(shè)備日常檢查、保養(yǎng),選用具有資質(zhì)的維護維修公司及維護維修人員。
對人員持證上崗工作、培訓(xùn)工作負責。叉車登記備案及年檢:新購叉車保證手續(xù)齊全,并到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局登記備案,方可使用。
已經(jīng)在用叉車每年按時進行年檢,年檢不合格須按要求整改合格后方可繼續(xù)使用。每臺叉車要求有指定的負責人,跟蹤年檢狀況。
12.2 叉車使用人員要求叉車司機必須取得國家承認的操作上崗證。必須接受公司內(nèi)部安全知識、制度培訓(xùn)并考核合格。
必須佩戴公司要求的個人防護用品。12.3 使用前的檢查檢查安全帶是否完好。
照明燈、信號燈是否正常。檢查液壓油、電解液、制動液是否外漏,如有泄漏未找到根本原因并徹底解決前,嚴禁使用。
檢查各儀表是否正常。檢查輪胎氣壓;檢查手柄及踏板情況。
檢查電池組電壓是否在工作范圍內(nèi),電解液比重、液面高度是否合適。檢查電氣系統(tǒng)各接頭、插頭是否可靠。
檢查各部是否有松動。進行門架升降前后傾、轉(zhuǎn)向、制動式動作。
12.4 使用安全注意事項駕駛員上車必須扣緊安全帶。裝卸貨物時應(yīng)注意如下事項:(1)裝卸貨物采用慢速移動或者蠕動速度 (5 厘米/秒);(2)向貨運車輛上裝載貨物時必須確認車輛在位與出貨口對接良好;(3)叉車載重量不得超過叉車額定載重量;貨物起升和下降時,初速度不易太快;(4)叉架舉起時下面嚴禁站人。
叉運行駛過程中應(yīng)注意如下事項:(1)叉運貨物不得超過叉車核定載荷,貨叉須全部叉入貨物下面,使貨均勻分布貨叉上避免偏載;(2)不要叉運未固定松散堆垛貨物;(3)裝載貨物高度遮擋視線時,應(yīng)倒向行駛;(4)叉運較寬貨物時一定保證通道暢通,與兩側(cè)貨架、建筑、設(shè)備保留足夠距離;(5)在叉高和傳送貨物的時候,必須留意頭頂?shù)娜魏握系K物,例如管道、橫梁、電纜、消防噴頭、燈管、支撐結(jié)構(gòu)等;(6)裝貨行駛應(yīng)把貨物盡量放低,門架后傾、門架起升時,不允許行。
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