球閥使用時(shí)(球閥使用時(shí)要注意哪些方面)
1.球閥使用時(shí)要注意哪些方面
(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
(2) 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長(cháng)時(shí)間浸泡。
(3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5)分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6)球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(cháng)時(shí)間擱置，否則會(huì )生銹、被灰塵污染。
(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
(10)裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔。
2.球閥作為調節閥使用時(shí)應該注意什么
第一、球閥屬于軟密封形式的，在溫度上一般適用于-29-150℃、PPL一般適用于280℃內，在溫度范圍是比較沒(méi)有優(yōu)勢的，選型的時(shí)候應當提供介質(zhì)和溫度。高溫蒸汽、氣體一般不適合選用球閥。
第二、球閥是屬于直通式結構，也稱(chēng)全通徑閥門(mén)，在調節上不適合泄漏量小，調節精鑄度高的工況，如要求泄露等級高應當選用專(zhuān)用的調節閥。但是對于大流量，要求流通阻力低的產(chǎn)品球閥很適合。
第三、球閥本身是一個(gè)開(kāi)關(guān)型的閥門(mén)，是在基礎上加裝電動(dòng)調節執行器或者加裝氣動(dòng)執行器的，加了氣動(dòng)執行器的氣動(dòng)調節球閥，還需要在基礎上加裝附件限位開(kāi)關(guān)只能做四個(gè)位置的調節選擇，或者加裝定位器成本國產(chǎn)普通牌子一般1000元左右。
第四、在流量線(xiàn)性要求平穩的球閥比較難達到，特別在剛給信號的時(shí)候，機械總是會(huì )有誤差的，現在國內不管是球閥 還是調節閥線(xiàn)性要做的很好很平穩是比較難的，基本是要引進(jìn)國外的牌子。
第五、球閥使用在調節型的球閥中結構分為：O型球閥、V型球閥和偏心球閥三種，在明確使用球閥的時(shí)候要知道工況中、介質(zhì)、溫度、粘度、壓力、閥前、閥后壓力、流量等一系列技術(shù)參數方便選型確認。
答案來(lái)自：
3.球閥在安裝與維修時(shí)應注意哪些事項
1、安裝前的準備
⑴ 球閥前后管線(xiàn)已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。
⑵ 把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
⑶ 核對球閥的標志查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數次證實(shí)其工作正常。
⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會(huì )損傷閥座密封面。
2、開(kāi)始安裝球閥
⑴ 把閥裝上管線(xiàn)。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動(dòng)的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅動(dòng)器的球閥應直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅動(dòng)裝置處于管道上方。
⑵ 閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
⑶ 法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
⑷ 連接氣動(dòng)管線(xiàn)（采用氣動(dòng)驅動(dòng)器時(shí)）。
3、球閥安裝后的檢查
⑴ 操作驅動(dòng)器啟、閉球閥數次，應靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。
⑵ 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進(jìn)行密封性能檢查。
球閥維修時(shí)應注意
⑴ 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
⑵ 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。
⑶ 裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊。
⑷ 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。
⑸ 分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零 件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵。
⑹ 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長(cháng)時(shí)間浸泡。
⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配， 但不得長(cháng)時(shí)間擱置，否則會(huì )生銹、被灰塵污染。
⑻ 新零件在裝配前也需清洗干凈。
⑼ 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面 上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦 面上涂一薄層潤滑脂。
⑽ 裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜 質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔。
4.球閥在安裝與維修時(shí)應注意哪些事項
1、安裝前的準備 ⑴ 球閥前后管線(xiàn)已準備好。
前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。
⑵ 把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。 ⑶ 核對球閥的標志查明球閥完好無(wú)損。
將閥全開(kāi)全閉數次證實(shí)其工作正常。 ⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會(huì )損傷閥座密封面。
2、開(kāi)始安裝球閥 ⑴ 把閥裝上管線(xiàn)。閥的任何一端都可裝在上游端。
用手柄驅動(dòng)的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅動(dòng)器的球閥應直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅動(dòng)裝置處于管道上方。
⑵ 閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 ⑶ 法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
⑷ 連接氣動(dòng)管線(xiàn)（采用氣動(dòng)驅動(dòng)器時(shí)）。3、球閥安裝后的檢查 ⑴ 操作驅動(dòng)器啟、閉球閥數次，應靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。
⑵ 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進(jìn)行密封性能檢查。球閥維修時(shí)應注意 ⑴ 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
⑵ 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。 ⑶ 裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊。
⑷ 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用汽油清洗金屬零件。
非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。 ⑸ 分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。
尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零 件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵。
⑹ 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長(cháng)時(shí)間浸泡。 ⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配， 但不得長(cháng)時(shí)間擱置，否則會(huì )生銹、被灰塵污染。
⑻ 新零件在裝配前也需清洗干凈。 ⑼ 使用潤滑脂潤滑。
潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用例如特221 潤滑脂。
在密封件安裝槽的表面 上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦 面上涂一薄層潤滑脂。 ⑽ 裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜 質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔。
5.蝶閥和球閥在安裝時(shí)要注意什么
蝶閥安裝注意事項：1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2、開(kāi)啟位置應按蝶板的旋轉角度來(lái)確定。3、帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥。
4、應按制造廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。保管、安裝和使用1. 應將閥門(mén)通徑兩端堵塞，存放在干燥、通風(fēng)的室內，如長(cháng)期存放，應定期進(jìn)行檢查。
2.安裝前應將閥門(mén)清理干凈，消除在運輸過(guò)程中造成的缺陷。3.安裝時(shí)必須校對閥門(mén)上的標志，特別應注意介質(zhì)的流向與閥門(mén)上的標注的流向一致。
4.對于電動(dòng)碟閥，應注意接入的電源電壓必須與電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)中一致。 蝶閥（進(jìn)口蝶閥）安裝使用維護說(shuō)明1、打開(kāi)蝶閥包裝后不可存放潮濕倉庫及露天地方，更不可存放在雜亂的工地上。
2、安裝時(shí)應預先調整管道上的連接件。3、通過(guò)管道的流體中不帶有硬質(zhì)微粒，以免損傷密封面。
4、安裝時(shí)應清洗管道內腔和密封面。5、閥門(mén)上的前頭表示為介質(zhì)方向。
6、閥門(mén)與管道連接時(shí)要求使用蝶閥專(zhuān)用法蘭。7、要求墊片（圈）內孔與管道法蘭孔一樣尺寸，保證把蝶閥（進(jìn)口蝶閥）端面的內六角螺絲全部封住，以免平面滲漏。
8、電動(dòng)、電液動(dòng)出廠(chǎng)時(shí)已將控制機械的啟閉行程調好，用戶(hù)第一次接通電源前要先手啟開(kāi)45度位置，再按電動(dòng)開(kāi)關(guān)，查看指示盤(pán)方向一致即可。
6.全焊接球閥閥門(mén)在運轉狀態(tài)下的禁忌事項有哪些
全焊接球閥閥門(mén)在運轉狀態(tài)下的禁忌事項
通常，全焊接球閥的閥門(mén)在運轉的狀態(tài)下，有很多需要注意的事項。而在實(shí)際操作的過(guò)程中，很多人員由于粗心大意，不注重細節，很容易造成不必要的損失。而哪些禁忌是全焊接球閥閥門(mén)在運轉狀態(tài)下需要注意的呢？
首先，禁忌讓正常工作狀態(tài)的閥門(mén)承受較重的東西，或者受到撞擊。在這點(diǎn)上，非金屬類(lèi)的閥門(mén)要求更為嚴格。
其次對于處在運轉狀態(tài)下的閥門(mén)，不能缺少某種閥件，有所殘缺，必須保持完整。若是出現螺紋等零部件松動(dòng)的現象，要及時(shí)進(jìn)行維護，避免造成更大的破壞。
7.使用不銹鋼硬密封球閥要注意哪些問(wèn)題呢
●不銹鋼硬密封球閥的球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體 ●維修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置 ●不銹鋼硬密封球閥維修前，斷開(kāi)電源或氣源 ●不銹鋼硬密封球閥維修前，將執行機構與支架脫離 ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作 ●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具 ●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊 ●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。
工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 ●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。
尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 ●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長(cháng)時(shí)間浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(cháng)時(shí)間擱置，否則會(huì )生銹、被灰塵污染 ●不銹鋼硬密封球閥新零件在裝配前也需清洗干凈 ●使用潤滑脂潤滑。
潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用例如特221潤滑脂。
在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂 ●不銹鋼硬密封球閥裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔。
