(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。
(2) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
(10)裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
第一、球閥屬于軟密封形式的,在溫度上一般適用于-29-150℃、PPL一般適用于280℃內(nèi),在溫度范圍是比較沒有優(yōu)勢的,選型的時候應(yīng)當提供介質(zhì)和溫度。高溫蒸汽、氣體一般不適合選用球閥。
第二、球閥是屬于直通式結(jié)構(gòu),也稱全通徑閥門,在調(diào)節(jié)上不適合泄漏量小,調(diào)節(jié)精鑄度高的工況,如要求泄露等級高應(yīng)當選用專用的調(diào)節(jié)閥。但是對于大流量,要求流通阻力低的產(chǎn)品球閥很適合。
第三、球閥本身是一個開關(guān)型的閥門,是在基礎(chǔ)上加裝電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器或者加裝氣動執(zhí)行器的,加了氣動執(zhí)行器的氣動調(diào)節(jié)球閥,還需要在基礎(chǔ)上加裝附件限位開關(guān)只能做四個位置的調(diào)節(jié)選擇,或者加裝定位器成本國產(chǎn)普通牌子一般1000元左右。
第四、在流量線性要求平穩(wěn)的球閥比較難達到,特別在剛給信號的時候,機械總是會有誤差的,現(xiàn)在國內(nèi)不管是球閥 還是調(diào)節(jié)閥線性要做的很好很平穩(wěn)是比較難的,基本是要引進國外的牌子。
第五、球閥使用在調(diào)節(jié)型的球閥中結(jié)構(gòu)分為:O型球閥、V型球閥和偏心球閥三種,在明確使用球閥的時候要知道工況中、介質(zhì)、溫度、粘度、壓力、閥前、閥后壓力、流量等一系列技術(shù)參數(shù)方便選型確認。
答案來自:
1、安裝前的準備
⑴ 球閥前后管線已準備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?/p>
⑵ 把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
⑶ 核對球閥的標志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。
⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
2、開始安裝球閥
⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在 水平管道上,且驅(qū)動裝置處于管道上方。
⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
⑷ 連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。
3、球閥安裝后的檢查
⑴ 操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實其工作正常。
⑵ 按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。
球閥維修時應(yīng)注意
⑴ 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。
⑵ 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出 O 型圈時宜使用專用工具。
⑶ 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
⑷ 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。
⑸ 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零 件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵。
⑹ 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配, 但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
⑻ 新零件在裝配前也需清洗干凈。
⑼ 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面 上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦 面上涂一薄層潤滑脂。
⑽ 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜 質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
1、安裝前的準備 ⑴ 球閥前后管線已準備好。
前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?/p>
⑵ 把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。 ⑶ 核對球閥的標志查明球閥完好無損。
將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。 ⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
2、開始安裝球閥 ⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。
用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在 水平管道上,且驅(qū)動裝置處于管道上方。
⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。 ⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
⑷ 連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。3、球閥安裝后的檢查 ⑴ 操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實其工作正常。
⑵ 按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。球閥維修時應(yīng)注意 ⑴ 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。
⑵ 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出 O 型圈時宜使用專用工具。 ⑶ 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
⑷ 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油清洗金屬零件。
非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。 ⑸ 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。
尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零 件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵。
⑹ 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。 ⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配, 但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
⑻ 新零件在裝配前也需清洗干凈。 ⑼ 使用潤滑脂潤滑。
潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。
在密封件安裝槽的表面 上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦 面上涂一薄層潤滑脂。 ⑽ 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜 質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
蝶閥安裝注意事項:1、在安裝時,閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。3、帶有旁通閥的蝶閥,開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進行安裝,重量大的蝶閥,應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。保管、安裝和使用1. 應(yīng)將閥門通徑兩端堵塞,存放在干燥、通風的室內(nèi),如長期存放,應(yīng)定期進行檢查。
2.安裝前應(yīng)將閥門清理干凈,消除在運輸過程中造成的缺陷。3.安裝時必須校對閥門上的標志,特別應(yīng)注意介質(zhì)的流向與閥門上的標注的流向一致。
4.對于電動碟閥,應(yīng)注意接入的電源電壓必須與電動裝置說明書中一致。 蝶閥(進口蝶閥)安裝使用維護說明1、打開蝶閥包裝后不可存放潮濕倉庫及露天地方,更不可存放在雜亂的工地上。
2、安裝時應(yīng)預(yù)先調(diào)整管道上的連接件。3、通過管道的流體中不帶有硬質(zhì)微粒,以免損傷密封面。
4、安裝時應(yīng)清洗管道內(nèi)腔和密封面。5、閥門上的前頭表示為介質(zhì)方向。
6、閥門與管道連接時要求使用蝶閥專用法蘭。7、要求墊片(圈)內(nèi)孔與管道法蘭孔一樣尺寸,保證把蝶閥(進口蝶閥)端面的內(nèi)六角螺絲全部封住,以免平面滲漏。
8、電動、電液動出廠時已將控制機械的啟閉行程調(diào)好,用戶第一次接通電源前要先手啟開45度位置,再按電動開關(guān),查看指示盤方向一致即可。
全焊接球閥閥門在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的禁忌事項
通常,全焊接球閥的閥門在運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,有很多需要注意的事項。而在實際操作的過程中,很多人員由于粗心大意,不注重細節(jié),很容易造成不必要的損失。而哪些禁忌是全焊接球閥閥門在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下需要注意的呢?
首先,禁忌讓正常工作狀態(tài)的閥門承受較重的東西,或者受到撞擊。在這點上,非金屬類的閥門要求更為嚴格。
其次對于處在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的閥門,不能缺少某種閥件,有所殘缺,必須保持完整。若是出現(xiàn)螺紋等零部件松動的現(xiàn)象,要及時進行維護,避免造成更大的破壞。
●不銹鋼硬密封球閥的球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 ●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置 ●不銹鋼硬密封球閥維修前,斷開電源或氣源 ●不銹鋼硬密封球閥維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離 ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作 ●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具 ●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊 ●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。
工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 ●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。
尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 ●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染 ●不銹鋼硬密封球閥新零件在裝配前也需清洗干凈 ●使用潤滑脂潤滑。
潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。
在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂 ●不銹鋼硬密封球閥裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
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