柔性版印刷(什么是柔性版印刷)
1.什么是柔性版印刷
柔性版印刷的現在和將來(lái) 丁一 中國包裝 2001 06 柔性版印刷已成為包裝印刷領(lǐng)域的主力軍。
對柔性版印刷的起源尚無(wú)定論。我國于七十年代初期才引進(jìn)柔性版印刷工藝，經(jīng)過(guò)多次的技術(shù)革新，至今已在包裝印刷領(lǐng)域確立了地位。
本文針對正在受歡迎的柔性版印刷技術(shù)的現狀及其前景進(jìn)行剖析介紹，以饗包裝印刷業(yè)內人士。 沿革 據說(shuō)，在1890年前后，在英國看到利用旋轉式的橡皮圖版印刷機，當時(shí)只能印制簡(jiǎn)單的商標、紙袋，以及向包裝紙上印字。
由于使用苯胺染料制作油墨，所以就稱(chēng)它為苯胺印刷。不久，推廣普及到了歐洲大陸，在第一次世界大戰后才傳至美國。
經(jīng)過(guò)對油墨、印刷機、烘干機的改進(jìn)，開(kāi)始印起玻璃紙來(lái)了。很快得到社會(huì )公認，接著(zhù)于1940年前后，由美國發(fā)明了網(wǎng)紋輥（aniloxroller），從而提高了印刷品質(zhì)。
時(shí)至1952年，于瑞典斯德哥爾摩召開(kāi)的印刷會(huì )議上，對苯胺印刷的稱(chēng)呼給予否定，與會(huì )者一致同意改為Flexography。當時(shí)對它討論的含義是，因為感光性樹(shù)脂已經(jīng)萌芽，聚乙烯、聚酯的出現，供作承印物的載體大為增加，所以Flexography的應用途徑富有彈性，可以適合于各種用途的印刷，故命為此名，國內的譯者在不了解它的背景的情況下，從字面上直譯為柔性版印刷傳了開(kāi)來(lái)，約定俗成至今。
到了二十世紀前半期，被采用來(lái)印透明非吸收性包裝材料玻璃紙之后，其應用迅速擴展，涉及到聚乙烯及各種合成樹(shù)脂薄膜，作為包裝材料的印刷方法，在歐美各國奠定了基礎。 日本則從二十世紀初才引進(jìn)這項技術(shù)，用來(lái)印瓦楞紙、紙袋等，與歐美不同，起初一直沒(méi)有應用于軟包裝材料和紙盒領(lǐng)域，理由有二，一是對柔性版印刷的品質(zhì)不甚滿(mǎn)意，二是早已引進(jìn)凹印和膠印技術(shù)滿(mǎn)足了需求。
近來(lái)，隨著(zhù)柔性版印刷技術(shù)的環(huán)境已經(jīng)趕上了凹印和膠印，所以拓展的速度已經(jīng)加快。 技術(shù)現狀 近五、六年來(lái)，柔性版印刷技術(shù)的進(jìn)步，確實(shí)令人羨慕。
之所以贊賞它的理由是在于①印刷機、②網(wǎng)紋輥、③版材、④制版、⑤油墨等各個(gè)方面都有了革新，以下針對適于窄幅卷筒紙的聯(lián)機式柔性版印刷機為中心進(jìn)行介紹。 （1）.柔性版印刷機 根據柔性版印刷機的機組排列，可分為三種類(lèi)型（見(jiàn)圖1）。
其中的聯(lián)機型在過(guò)去，尤其是，在印刷軟包裝等的薄膜時(shí)，品質(zhì)方面的套印精確度上，以美國的COMCO公司生產(chǎn)的Flexopak機來(lái)說(shuō)，采取對給收紙部位安裝了柔張力調節器，對機組部位作了S形搭接機構的設置，對干燥部位裝備了激冷滾筒等的措施，已經(jīng)實(shí)現了與凹印相匹敵的套準精確度。將COMCO公司生產(chǎn)的Flexopak機與過(guò)去的印機的機組作一下對比，如圖2所示 此外，在COMCO機上安裝了標準的：；干燥裝置，與油墨的開(kāi)發(fā)相互結合，實(shí)現了可保護環(huán)境的印刷。
進(jìn)而為了縮短準備時(shí)間和提高操作性能做到快速更換印版滾筒、網(wǎng)紋輥、墨斗槽等，裝設了標準的COMCO編入程序系統，更有利于多品種小批量的生產(chǎn)活動(dòng)。據最新信息，已完成可連續變動(dòng)園周的可變重復系統，在結構上更接近于凹印。
（2）.網(wǎng)紋輥 以往對網(wǎng)紋輥的鐵芯是采用化學(xué)手段腐蝕，或者是以機械雕刻之后表面施予硬質(zhì)鍍鉻制成，其線(xiàn)數至多不過(guò)400-500lpi，因此印刷線(xiàn)數也只能限于100-120lpi。由于印刷分辯力受到限制，加上在品質(zhì)上不甚穩定等因素，在日本就始終沒(méi)有在軟包裝、紙盒印刷領(lǐng)域得到推廣。
后來(lái)開(kāi)發(fā)了對鐵芯采用熔射陶瓷后用激光雕刻的網(wǎng)紋輥，最高線(xiàn)數達到了1200lpi。其著(zhù)墨孔形的任意度也擴大了。
于是印刷線(xiàn)數量高能達到300lpi了。目前，日本在包裝印刷用的凹版印刷的線(xiàn)數是1200lpi，輥的壽命也有了飛躍的改進(jìn)，所以供作軟包裝印刷完全不成問(wèn)題了。
（3）.柔性版印刷用的版材 目前用的版材，橡皮、感光性樹(shù)（液體、固體）.是主流，尤其是在包裝印刷用的高品質(zhì)印刷方面使用的是感光性樹(shù)脂固體版。感光性樹(shù)脂版是從七十年代初誕生的，從此曬版工程趨向合理化，而且可以做成薄印版，印刷品質(zhì)也有提高。
現在所用的版材因用途而異，供作包裝印刷用的厚度為1.14-1.70mm，硬度一般是50-60度。版材的表面狀態(tài)與其樹(shù)脂構成對油墨向承印物上轉移有一定影響，對品質(zhì)很重要，因與油墨的關(guān)系較密切，故開(kāi)發(fā)符合版材的油墨也很重要。
鑒于此，要想進(jìn)一步改善印刷品質(zhì)，有待于版材廠(chǎng)家與油墨廠(chǎng)家的密切協(xié)作。近來(lái)海外逐漸采用起水顯影版來(lái)了，這對環(huán)境保護有益。
（4）.制版·印版 過(guò)去是通過(guò)在照相工序制成的陰圖片，借助紫外線(xiàn)曝光，使圖像部分硬化后顯影，除去未硬化的非圖像部分制成印版，最近這種工藝已由凹印、膠印引進(jìn)。在歐美各國已開(kāi)發(fā)的由計算機制利用激光將圖像直接成像到版上的各種規格的CIP，如下表，日本也已引進(jìn)。
過(guò)去法與CIP法的工序對比，示于圖3-見(jiàn)后。利用CIP的直接制版，與過(guò)去法比較，不需要軟片輸出，做到交貨期短、降低工價(jià)，因為可以再現較小的點(diǎn)子，提高了亮調的再現性，細線(xiàn)和文字的表現也獲得較大的改進(jìn)，使得版面設計的表現范圍大大地提高。
（5）.印刷油墨 目前使用的各種油墨，以合成樹(shù)脂系的水性型為主，但無(wú)溶劑柔性版油墨的紫外線(xiàn)硬化型油墨（UV油墨），早在歐美各國作為制約溶劑的對策普遍推廣使用，日本的油墨制。
2.什么是柔性版印刷
美國柔性版印刷協(xié)會(huì )于1980年正式將柔性版印刷定義為：柔性版印刷是直接輪轉印刷方式，同凸版印刷方式相似，使用的是彈性橡膠版或樹(shù)脂版。
印版固定在印版滾筒上，由一個(gè)網(wǎng)六結構的、可以計量油墨的“網(wǎng)紋輥”轉移一定量的快速干燥的液體油墨到印版上，在壓印滾筒的共同作用下，印刷到包括吸收性材料或非吸收性材料在內的幾乎任何材料上。 我國國家標準GB 9851。
4—90《印刷技術(shù)術(shù)語(yǔ)凸版印刷術(shù)語(yǔ)》的定義：柔性版印刷是使用柔性版，通過(guò)網(wǎng)紋輥傳遞油墨的印刷方式。 柔性版印刷源自英文Flexographic，也稱(chēng)柔印。
從其字義上看， 所有使用柔軟印版的印刷技術(shù)，均可稱(chēng)為柔性版印刷。 柔性版印刷，融匯了鉛印、膠印、凹印三種印刷工藝的特點(diǎn)。
如使用高彈性的凸版，采用帶網(wǎng)穴的金屬網(wǎng)紋輯定量供墨，印刷油墨的流動(dòng)性好，選用黏度較低的快干性溶劑型油墨或水性油墨， 印刷質(zhì)量可以與膠印相比，適合印刷各種紙張、塑料薄膜、金屬箔、不干膠等多種承印材料。 柔性版印刷機由于采用了短墨路的金屬網(wǎng)紋輥供墨系統，墨量容易控制，并且自動(dòng)化程度較髙，因此，印刷的操作技術(shù)比凸印、膠印簡(jiǎn)單。
3.柔性版印刷的概述
原始的柔性版印刷是非常低劣的。印版材料的改進(jìn)和印版制版方式得到大幅度改進(jìn)——通常是照相曝光然后用化學(xué)腐蝕，采用激光直接雕刻。全彩色圖像的印刷也成為可能的。
柔性版印刷最初被稱(chēng)之為苯胺印刷，起源于二十年代初期的美國，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而沒(méi)有得到發(fā)展，此后，油墨制造廠(chǎng)開(kāi)始使用大家公認且可以接受的色料藥劑，于1952年在美國第十四屆包裝研討會(huì )上被更為名柔性版印刷（FLEXOGRAPHIC PROCESS），在臺灣也被翻譯為富瑞凸版印刷。七十年代中期以后，由于材料工業(yè)的進(jìn)步，特別是高分子樹(shù)脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問(wèn)世，促使柔性版印刷的發(fā)展有了質(zhì)的飛躍。在世界范圍內成為增長(cháng)速度最快的印刷方式，特別是在美國，得到了充分的發(fā)展，無(wú)論是印刷機的制造技術(shù)還是柔印的應用技術(shù)都代表了柔性版印刷的最高水平。美國國內市場(chǎng)所見(jiàn)到的大部分商品包裝幾乎都是柔性版印刷產(chǎn)品。據統計，在美國國內柔性版印刷的市場(chǎng)份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%；在標簽印刷領(lǐng)域占85%；在瓦楞紙印刷領(lǐng)域占98%；在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和2%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。這些數字足以證明柔性版印刷的生命力。
4.什么是柔性版印刷
柔性版印刷是一種直接輪轉印刷方法，使用具 有彈性的凸起圖像印版，印版可粘固在可變重復長(cháng)度的印版滾筒 上；印版由一根雕刻了著(zhù)墨孔的金屬墨輥（網(wǎng)紋傳墨輥）施墨，網(wǎng) 紋傳墨輥由另一根墨輥或刮墨刀控制輸墨量。
柔性版印刷可將液 體或脂狀油墨轉印到各種承印材料上。 柔性版印刷近年來(lái)迅速發(fā)展，成為最有活力的一種印刷方法， 雖然它實(shí)質(zhì)上仍屬于凸版印刷的范疇，但由于其印版、油墨和壓 印過(guò)程都不同于傳統的凸版印刷，所以，將其獨立地列為一種印 刷方法。
由于對承印物的廣泛的適應性、低廉的印刷成本，再加 上良好的印刷效果（兼有凸版印刷的清晰、平版#刷的柔和、凹 版印刷的厚實(shí)和高光澤），使其越來(lái)越受到印刷界和客戶(hù)的青睞。 塑料袋、軟包裝、復合包裝、紙板和瓦楞紙等印刷，已越來(lái)越多 地采用柔性版印刷，并且，許多國家還采用柔性版印刷報紙。
5.什么是柔性版印刷機
柔版印刷具有獨特的靈活性、經(jīng)濟性，并對保護環(huán)境有利，已被證實(shí)是 一種最優(yōu)秀、最有前途的印刷方式。
柔版印刷一般使用卷筒紙，機組式柔印機一般由以下部件組成：開(kāi)卷裝 置、糾偏裝置、張力及套準控制裝置、印刷單元、干燥系統、模切單元、排廢裝 置、覆膜及上光單元、成品收集裝置等。 為保證承印材料在進(jìn)入印刷單元前橫向位置穩定，機組式柔印機常常 采用自動(dòng)糾偏裝置，它可以檢測出承印材料某一邊緣橫向位置的偏差，并及 時(shí)加以修正，其精度可達±0。
5毫米。 柔印機開(kāi)卷軸釆用氣動(dòng)式剎車(chē)裝置來(lái)形成開(kāi)卷張力，剎車(chē)力的大小隨 紙卷直徑的變化而變化，從而得到一個(gè)穩定的開(kāi)卷張力。
開(kāi)卷裝置一般還 配有一個(gè)接紙臺，必要時(shí)還可在開(kāi)卷裝置后安裝一套除粉塵、靜電的裝置， 以保證進(jìn)入印刷單元的承印材料的表面質(zhì)量。 印刷機組的輸墨系統主要有以下三種形式：提墨輥/網(wǎng)紋輥、提墨輥/網(wǎng) 紋輥/刮墨刀或網(wǎng)紋輥/刮墨刀。
柔印機采用短墨路的金屬網(wǎng)紋輥供墨系統，網(wǎng)紋輥是柔印機的傳墨輥， 其表面有凹下的墨穴或網(wǎng)狀槽線(xiàn)，用于印刷時(shí)控制油墨的傳送量。 采用網(wǎng) 紋輥不僅簡(jiǎn)化了輸墨系統的結構，而且可以控制墨層厚度，為提高印品質(zhì)量 提供了重要保證。
由于柔性版材質(zhì)地柔軟，可壓縮，所以印刷單元上印版與網(wǎng)紋輥之間以 及印版與承印材料表面之間的壓力都需要能夠非常精細地調節。調節旋鈕 通常采用極細的螺紋，而且要求四個(gè)方向的調節彼此相互獨立。
經(jīng)過(guò)精細 調節，所達到的最佳狀態(tài)應在印刷過(guò)程中始終保持下去。 機組式柔印機在每個(gè)機組后面都裝有一個(gè)烘干器，采用紅外電阻絲加 熱空氣，并用鼓風(fēng)機將熱空氣高速吹向印刷后的承印材料，形成沖擊式的氣 流，以達到最佳的干燥效果。
6.柔性版印刷工藝是什么
①準備，包括上墨、上版、上料。
上墨：將油墨放入墨槽，使其形成良好循環(huán)回路，保證網(wǎng)紋 輥接受到均勻墨量的油墨。 上版：將柔性印版固定到印版滾筒上或將裝好印版的印版滾 筒固定在印刷機上。
裝版時(shí)不能用力拉印版，要使印版粘貼平服， 接縫處要均勻。 上料：將承印材料裝到輸料裝置上，如系卷料應穿過(guò)各輸料 回路到達收料裝置上，并調整好張力。
在準備過(guò)程中，還要對干燥裝置進(jìn)行預熱。 ②壓力調節。
包括墨輥與網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥與印版滾筒，印版 滾筒與壓印滾筒之間的壓力調節。壓力調節均由各壓力調節機構 來(lái)實(shí)現。
各壓力的大小由所需傳遞墨量的大小來(lái)決定。各壓力的 調節一般在印刷前完成，印刷時(shí)只作微調節。
③印刷。首先應離壓運轉，到一定程度后，再合壓試印。
根 據試印樣再來(lái)調整壓力、墨量、輸料及收料張力、套印程度等，直 到印樣符合質(zhì)量要求，再將印刷機逐漸加速到正常的高速印刷速 度完成印刷。 ④檢測。
對印刷質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，確保印刷的圖文清晰，并 且套印準確。 ⑤印后處理。
印刷完畢后，應將印品按要求放置；關(guān)掉干燥 裝置；清洗印版、墨槽、網(wǎng)紋輥等；卸下多余材料，歸位放置；使 印刷機各裝置處于非印刷態(tài)；關(guān)掉總動(dòng)力源；清理機器周?chē)?廢紙、污物。
7.怎樣用柔性版印刷紙張和紙板
多數紙張和紙板可采用任意型號的柔性版油墨，選用時(shí)考慮經(jīng)濟性、實(shí)用性、印品使用要求和對_版的適應性。
非涂料紙可 以選用水基油墨，涂料紙制作的包裝盒等要選用溶劑型油墨。當 在紙張上進(jìn)行大面積印刷時(shí)，如果采用水性油墨，則油墨中的水 分會(huì )潤脹紙張表面的纖維，造成紙張翹曲。
這種現象即使是干燥 之后仍會(huì )保留。對某些印品，稍有翹曲并不影響印品的使用，但 是如果翹曲已成為印品使用中的問(wèn)題，則應該用溶劑型油墨代替 水基油墨。
柔性版印刷印網(wǎng)點(diǎn)版和文字版的印版，其硬度可用肖氏硬度 50?66，而實(shí)地版的印版，可用肖氏硬度40?50。 網(wǎng)點(diǎn)印刷的柔性版，其網(wǎng)線(xiàn)數的選擇取決于印品質(zhì)量的要求 和紙張平滑度。
對于較精細的印品若采用涂料紙印刷，印版的網(wǎng) 線(xiàn)數可用85?133線(xiàn)/英寸，對于一般印品若用非涂料紙，印版的 網(wǎng)線(xiàn)數為50?65線(xiàn)/英寸即可。 卷筒紙柔性版印刷的張力控制不娘對塑料薄膜的要求嚴格， 但是收卷張力最好與放卷張力相近。
紙帶張力的絕對值取決于紙 。的定量與紙帶的寬度，其推薦數值是毎10g定量每100mm紙寬為 300?500g。
紙張的柔性版印刷干燥溫度不能太高，否則會(huì )使紙質(zhì)變脆，如 果紙面溫度超過(guò)200°C有變焦的可能。因此雖然干燥裝置的溫度 達到180?260°C，但紙面的最高溫度要控制在150°C以?xún)取?/p>
8.柔性版印刷的概述
原始的柔性版印刷是非常低劣的。印版材料的改進(jìn)和印版制版方式得到大幅度改進(jìn)——通常是照相曝光然后用化學(xué)腐蝕，采用激光直接雕刻。全彩色圖像的印刷也成為可能的。
柔性版印刷最初被稱(chēng)之為苯胺印刷，起源于二十年代初期的美國，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而沒(méi)有得到發(fā)展，此后，油墨制造廠(chǎng)開(kāi)始使用大家公認且可以接受的色料藥劑，于1952年在美國第十四屆包裝研討會(huì )上被更為名柔性版印刷（FLEXOGRAPHIC PROCESS），在臺灣也被翻譯為富瑞凸版印刷。七十年代中期以后，由于材料工業(yè)的進(jìn)步，特別是高分子樹(shù)脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問(wèn)世，促使柔性版印刷的發(fā)展有了質(zhì)的飛躍。在世界范圍內成為增長(cháng)速度最快的印刷方式，特別是在美國，得到了充分的發(fā)展，無(wú)論是印刷機的制造技術(shù)還是柔印的應用技術(shù)都代表了柔性版印刷的最高水平。美國國內市場(chǎng)所見(jiàn)到的大部分商品包裝幾乎都是柔性版印刷產(chǎn)品。據統計，在美國國內柔性版印刷的市場(chǎng)份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%；在標簽印刷領(lǐng)域占85%；在瓦楞紙印刷領(lǐng)域占98%；在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和2%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。這些數字足以證明柔性版印刷的生命力。
