看來你是想加工刀具。 戶外刀具用鋼材看要求了,最基本的硬度、韌性、鋒利保持度、防銹能力。硬度高的可以用模具鋼、甚至粉末合金,低一點可以用8CR13MOV、440C,對防銹要求不高可以用T10。當然說這都是熱處理手藝過硬才行,不會熱處理不可能做出好刀。 大批量刀坯形狀可以做沖裁模,手工可以用角磨機割邊,注意不要過熱退火了。刀腹的斜面可以用砂輪機磨,注意加水?;【€開刃,轉動胳膊和手腕保持刀具刃口法線與磨刀石平行,刀身平面與磨石夾角15~20度(戶外刀具角度大點)也需注意磨石的選擇,加水或加油研磨。你說的銅吞口是不是指護手擋塊,需要在材料上鉆孔套在刀身上的,形狀是磨出來的。材料可以選304不銹鋼或者鎳合金,黃銅雖好看,但不耐用,汗水在上面容易留下腐蝕顏色,需要很頻繁的打磨拋光。刀柄材料一個要求,與刀身的接觸面堅硬、不易吸水變形。紅木、紫檀、竹片、牛骨、鹿角都行。 設備嘛,有帶磨機最好,角磨機、臺鉆或手鉆、砂輪機、恒溫電爐(熱處理)、水泵(泵冷卻水用)、手鋸、臺鉗、G型夾、銼刀、各目數(shù)磨石、細砂紙、砂布。使用電動機械,由于摩擦產(chǎn)生大量熱量,導致退火,硬度韌性都受大影響,所以用電動工具都需加冷卻水。電鉆可以滴一點切削油,最好不要熱處理后再進行形狀加工(開刃除外),熱處理后硬度提升很明顯,若此時再切磨,第一毀工具,第二費時間,第三更易退火。如果買了已經(jīng)熱處理過的鋼料,你只能慢慢來,加過量冷卻水有助提升磨削速度。
我說了這么多,都只是說,更需要你去做。耐心是第一要訣。做到一多半費了很正常,哪個刀匠沒做費幾把刀? TIPS:電動工具效率高,也容易出錯,不是用得牛逼,就不要用它做精細活,手一抖說不定就費了。先開個大樣,剩下的手工慢慢來。
還有熱處理后硬度高,但較脆。碰上模具鋼、粉末鋼、高速鋼,不能拿大錘敲,會斷。刀越長刀身要求越韌,硬度超HRC62的材料只適合做300mm內的小刀,刃部與刀身熱處理工藝不一樣的另說。網(wǎng)上大神有的是,多轉轉。
美國最刀常用不銹鋼性能差不多是 BG42(克瑞斯用得最多) 約等于 VG10> 154CM(蝴蝶,微技術,MOG用得最多) > ATS34(STREED淬火水平最好) > 440C=AUS10 >440B=AUS8 >440A=AUS6(哥倫比亞河用得最多) >420(BUCK淬火的420比有些公司的440還好) 排列是憑記憶,非不銹鋼沒排過。
ZDP-189 67(淬火后硬度) : 日本 "日立金屬工業(yè)" 於1996年開發(fā)之粉末系新鋼材, 其研發(fā)目標與 "大同特殊鋼 (株) 之Cowry X鋼材一脈相承, 優(yōu)良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度, 加工性極優(yōu), 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及朡性皆 , 故 "日立" 對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。 Cowry(RT6) 67 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發(fā)之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現(xiàn)已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度。
Cowry(CP-4) 63 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發(fā)之優(yōu)質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 "鈳" 達0.2%, 經(jīng)熱處理后可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。 BG-42 61~62 打磨獨好于ATS34 極優(yōu)質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經(jīng)熱處理后可達HRc60-61之硬度, 加工性優(yōu), 耐蝕力極強, 韌性亦佳。
BG-42最初被應用於航天工業(yè), 作為制造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業(yè)則多被應用於刀匠之手制刀具。 VG-10 60~62 日本 “武生特制鋼” 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優(yōu)級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經(jīng)熱處理后可達HRc60-62之硬度。
VG-10加工性優(yōu), 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優(yōu)質刀具。 154CM 60~61 美國制之優(yōu)質不恴鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。
乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。
含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理后可達HRc60~61之硬度。 ATS-34 60~61 日本“日立金屬工業(yè)”針對美制154CM 而開發(fā)之優(yōu)質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業(yè)內認定為最佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質廠制刀具應用之主流。
經(jīng)熱處理后可達HRc60~61硬度。 ATS055 58~59~60 日本 "日立金屬工業(yè)"繼ATS-34后所開發(fā)之優(yōu)質尸刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。
ATS-34含鉬量約4%, 故能耐極高溫度, 適應范圍較廣(可適用於制作機械零件, 如機軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之鈷。
此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業(yè))。 整整體而言, ATS-55性能稍遜於ATS-34, 但比同廠之G-2較優(yōu)。
比34增加了堅韌度 大馬士革 62 CPM440v 55~57 耐損延展 CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國Crucible原料公司開發(fā)之新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱CPM440V乃超級鋼材(Super custom knife steel of the 90's)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440-C多出近一倍, 經(jīng)熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。
其真正杰出之處 在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面, CPM440V之售價頗高, 故多應用於手制(刀匠手作)刀具。 CPM420V 55~57 耐損延展佳與440V 美國Crucible原料公司於1996年再次研制出較CPM 440V更高一級之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)勝25-50%之多)。
經(jīng)熱處理后可得之硬度則與CPM440V相等。 CPM420V之售價頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。
12C27 北歐鋼材類似425M 440A 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58 Rc。
這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 來生產(chǎn)他們的不銹鋼刀具。
440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34)。如果你的刀標有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很愿意宣傳這一點。
普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好,尤其是經(jīng)過優(yōu)質熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440B更加結實,而440C是優(yōu)秀的。
440B 440C 58 美國制之優(yōu)質不恴鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐恴能力極優(yōu); 韌性強。
現(xiàn)更廣泛應用於手制刀及優(yōu)質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。
經(jīng)熟處理后可達HRc58之硬度。 X154-TN 58~59 這種高質鋼材為德國 Boker刀廠獨有,原是法國軍方為。
刀具的基本知識刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。
廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具。 絕大多數(shù)的刀具是機用的,但也有手用的。
由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。
刀具的發(fā)展在人類進步的歷史上占有重要的地位。中國早在公元前28~前20世紀,就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質刀具。
戰(zhàn)國后期(公元前三世紀),由于掌握了滲碳技術,制成了銅質刀具。 當時的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。
然而,刀具的快速發(fā)展是在18世紀后期,伴隨蒸汽機等機器的發(fā)展而來的。1783年,法國的勒內首先制出銑刀。
1792年,英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關麻花鉆的發(fā)明最早的文獻記載是在1822年,但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。
那時的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。1868年,英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。
1898年,美國的泰勒和.懷特發(fā)明高速鋼。1923年,德國的施勒特爾發(fā)明硬質合金。
在采用合金工具鋼時,刀具的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時,又提高兩倍以上,到采用硬質合金時,又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的工件表面質量和尺寸精度也大大提高。 由于高速鋼和硬質合金的價格比較昂貴,刀具出現(xiàn)焊接和機械夾固式結構。
1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉位刀片,不久即應用在銑刀和其他刀具上。1938年,德國德古薩公司取得關于陶瓷刀具的專利。
1972年,美國通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。
1969年,瑞典山特維克鋼廠取得用化學氣相沉積法,生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質合金刀片的專利。1972年,美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物理氣相沉積法,在硬質合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。
表面涂層方法把基體材料的高強度和韌性,與表層的高硬度和耐磨性結合起來,從而使這種復合材料具有更好的切削性能。 刀具按工件加工表面的形式可分為五類。
加工各種外表面的刀具,包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等;螺紋加工工具,包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外,還有組合刀具。
按切削運動方式和相應的刀刃形狀,刀具又可分為三類。通用刀具,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等;成形刀具,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。
各種刀具的結構都由裝夾部分和工作部分組成。整體結構刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上;鑲齒結構刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。
刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內孔套裝在機床的主軸或心軸上,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩,如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。
帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉力矩。
很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。 刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。
有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分,如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。
刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃;焊接結構是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機械夾固結構又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。
硬質合金刀具一般制成焊接結構或機械夾固結構;瓷刀具都采用機械夾固結構。 刀具切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。
增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時會降低切削刃的強度,減小刀頭的散熱體積。
在選擇刀具的角度時,需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指制造和測量用的標注角度在實際工作時,由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改。
寶刀與名馬曾是古代世俗間品評一個男人能否算得上“英雄”的標準,如今,大雪滿弓刀的冷兵器時代早已隨歲月遠去,但是一柄寒光爍爍的寶刀,仍然會不時激起好男兒血管中流淌著的那份秦皇漢武氣吞萬里的英雄特質。無風的夜晚,客廳地板上排開一列世界名刀,胸中自然會涌起那份“醉里挑燈看劍”的慷慨。
刀具愛好者入門指南
愛好刀具者,少不了要掌握一些與刀具有關的冶金學知識。自從發(fā)明冶金技術以來,歷經(jīng)千百年的革新發(fā)展,人類對鋼鐵的制造和應用已達到了爐火純青的地步,在新技術新材料不斷涌現(xiàn)的今天,適合制作刀具的材料并不局限于鋼材,塑料刀、陶瓷刀等一系列新材料刀具也早已走出實驗室,并在特種部隊精英們的手中散發(fā)著異彩。但是,目前廣泛用于刀具制作的材料主要還是各種各樣的鋼材,這些鋼材主要產(chǎn)自美、日、德等幾個鋼鐵大國。
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圖為日本武士刀主要的原料之一玉剛
中國是世界上最早掌握冶金技術的國家之一,考古發(fā)現(xiàn)的一些古代刀劍在沉睡幾千年后仍可“削鐵如泥”,不能不說是一個奇跡,而其制造工藝年久失傳,又不能不說是一種遺憾。但我們也相信,有志于振興民族制刀業(yè)的華夏兒女,一定會讓中國古老的煉劍工藝重放異彩。
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圖為保存至今的越王勾踐劍
對于一把名刀來講,堅固并便于攜帶的刀鞘是必不可少的,比如前面提到的叢林王求生刀,其求生功能多半都必須在刀鞘配合下才能發(fā)揮作用。目前常見的刀鞘制作材料主要有皮革、尼龍、碳素纖維、工程塑料等,這些材料也是除鋼材、鋁材外最常用的刀柄制造材料。
刀具愛好者入門指南
簡單地了解了刀具的制作材料,我們還有必要了解一些刀具的歷史,這大致包含兩方面的內容,即刀具生產(chǎn)的歷史和刀具使用的歷史。刀具愛好者恐怕隨口都可以講出卡巴、M9等一大串世界級的名刀和與之相關的故事來,但是對于刀具生產(chǎn)的歷史,就不是每個人都知道的了。
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圖為美國軍隊裝備的卡巴軍刀
比如著名的 M9軍刀,它最早是美國菲羅比斯公司設計的一款名為帕克瑪斯的獵刀。在1986年初,因當時美軍使用的M7刺刀已滿足不了現(xiàn)代戰(zhàn)爭的需要,美國五角大樓對M16突擊步槍配備的軍用刺刀進行招標,在國內外6家入圍公司的產(chǎn)品中,菲羅比斯公司以帕克瑪斯獵刀為原型,參照當時流行的軍刀設計理念和美軍招標要求而設計的刀型脫穎而出,經(jīng)過認真的對比試驗和嚴格的野戰(zhàn)環(huán)境考驗,該刀被選中,1987年起陸續(xù)裝備美軍。因僅有十幾個設計人員的菲羅比斯公司自身沒有生產(chǎn)能力,故該公司與著名的巴克公司合作生產(chǎn)該刀,后來菲羅比斯公司因生產(chǎn)合同到期而退出M9刺刀的生產(chǎn),巴克公司則繼續(xù)生產(chǎn)M9的民用型M188獵刀。美國安大略公司和美國藍卡公司也都相繼生產(chǎn)過M9軍刀,其刀型與巴克生產(chǎn)的M9略有不同,品質上比巴克公司生產(chǎn)的M9軍刀略遜一籌。目前西班牙的MARTO公司與菲羅比斯公司合作,開始了新一代M9刺刀的生產(chǎn)。更加可喜的是,近年我國北方工業(yè)公司為了出口的需要也仿制生產(chǎn)了一批M9刺刀,不但刀型接近巴克公司早年生產(chǎn)的型號,其工藝和質量也令刀具收藏家們贊嘆,而某機械制造廠更在仿制M9刺刀的基礎上衍生出了5種不同刀型的獵刀,款款精彩。
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圖為美國M9軍刀
著名的刀具生產(chǎn)商卡巴刀具公司創(chuàng)建于1897年,起初是一個30多人的小作坊,1898年起這個小作坊開始正式生產(chǎn)民用刀具,1902年小作坊被一名朝氣蓬勃的青年企業(yè)家華萊士·布朗收購,并正式成立聯(lián)合剃刀公司。在以后近10年的不斷發(fā)展過程中,聯(lián)合剃刀公司的名字已不足以向用戶說明該公司的產(chǎn)品范圍,于是更名為聯(lián)合刀具公司。1910年起公司遷往紐約,并開始使用著名的卡巴商標。1931年小布朗(華萊士之子)子承父業(yè),任公司總裁兼首席執(zhí)行官,并著手對公司進行改革,期間經(jīng)過多次不斷改進。公司1945年開始正式向美國海軍陸戰(zhàn)隊提供卡巴軍用匕首即著名的卡巴軍刀,1952年,公司更名為卡巴刀具有限公司。從1961年起公司幾易其主并被多次轉賣,1996年6月被賣給了AICAS 公司。1997年公司開始恢復中斷30多年的卡巴軍刀的生產(chǎn),并不斷開發(fā)出新型的卡巴軍刀以滿足海軍陸戰(zhàn)隊和廣大刀具愛好者的需要。當你手里拿著一把卡巴成立100周年紀念版軍刀時,可曾會感覺到小小軍刀中所包含的100年的奮斗和曲折。
一提起"刀"這個字,真是無人不知,無人不曉。"刀",家家戶戶都有,而且是必不可少的,幾乎每天都用它來切、割、砍、削食物,而我們現(xiàn)在所要研究的就是"刀"與物理學中的力學之間的關系。
菜刀的結構:菜刀主要由刀刃(1)、刀身(2)和刀把(3)三部分組成。
一、刀刃
菜刀的刀刃是用來切削食物的,刀刃的截面是一個三角形,且刀尖非常銳利,即三角形頂角θ很小,當我們使用菜刀切削食物,給刀刃施加力F時,首先,這個力作用在食物上,對食物產(chǎn)生很大的壓強,從而把食物切開,同時,這個力會產(chǎn)生兩個效果,這就使刀刃的兩側面的推壓作用力F1、F2為F的兩個分力,若刀刃的截面是等腰三角形,根據(jù)力的平行四邊形定則可知F1=F2=F/2Cos 。因此,θ越小,刀刃越鋒利,菜刀越容易切削食物,但刀刃的強度和鋼度要相對減弱,我們磨刀的目的就是減小刀刃的頂角。
二、刀身
不同的菜刀,刀身的形狀有很大的不同,常用的菜刀,刀身呈長方形,厚度一般為1mm左右,剁肉用的肉刀(肉斧),刀身呈圓弧形,且非常厚實,如圖所示,水果刀,整體較小,刀身長而窄,質地較輕。這些刀的形狀是由他們的用途決定的,對于肉刀,因為要切肉,同時,還要跺肉骨頭,所以需要質量較大的刀,當菜刀以一定速度去切肉或"跺"肉骨頭時,質量大的菜刀就會對食物產(chǎn)生較大的作用力,從而達到切削食物的目的,而對于水果刀,切割的是水果,相對較脆,所以切削時,不需要很大的作用力,所以質地較輕的水果刀,慣性小,容易操作。
三、刀把
如果用刀"跺"骨頭時,當?shù)兜那岸私佑|骨頭時,手會感到刀把向下震,反之則向上震,有那么一個位置,刀上的這一點跺到物體上時,手感十分輕松,這是因為繞軸轉動的任何物體都有一個"打擊中心",當力的作用線通過"打擊中心"時,轉動軸所受的"打擊"作用力為零,屠夫經(jīng)常用來跺肉的肉斧的刀身是圓形的,這是為了在"跺"肉骨頭,不管力的哪一個部位與肉骨頭接觸,都能保證肉骨頭對刀的作用力基本上通過以刀柄為轉動軸?quot;打擊中心",這樣就可以減小跺肉時刀對手的作用。
在我們日常生活中,力學現(xiàn)象隨處可見,從而對力的了解就顯得尤為重要,通過這次研究,是對我們以前所學的力學知識一定實踐的過程,使我們對力學知識有了更深刻的了解,對今后的物理學習中起到了重要的作用。
車床我做了近10年了。 基本的使用方法說難也簡單, 轉速和進給速度是有比例的。 刀具的快與鈍直接影響加工零件的美觀和質量。
基本的車刀有 YT5 YT15 YT30 W YG8 還有生鐵刀,鎢鋼刀。
車刀切削刃是關鍵,跟切削刃相配合的是刀尖R角。
如果你想把所加工的零件車好,光潔度高,精度高。建議:(材質為#45鋼)轉速高,大概在500-800轉,進給速度在0.12-0.18。刀具(90度刀)切削刃口大概在0.10mm R角適當(個人習慣)?;旧弦簿筒畈欢嗔耍ㄉ鲜龅牧慵鈴皆讦?0以下)
這些對你有幫助嗎?
世界上最好的十把軍刀! 2004年06月21日 來源: 簡單生活 名刀部 1。
Mad Dog ATAK - “瘋狗“ 高級戰(zhàn)術突擊刀 Mad Dog Knives(MDK- “瘋狗“) 刀具除了“完美”之外,實在難以找到另一個詞匯來形容。 而ATAK這把刀更可說是Mad Dog Knives (“瘋狗”)的成名刀,在1992年由西岸海豹部隊所做的殘酷測試中,ATAK是唯一一把通過測試的刀, 測試的內容包括將刀夾在兩片木片中,由體重225磅(約100公斤)的海豹隊員握住刀柄來做引體向上的動作,結果ATAK毫發(fā)無傷。
ATAK是頂級藏家的選擇, 由于收藏者眾,所以常常千金難求。 2。
emerson commander - "指揮官" 高級戰(zhàn)術折刀 emerson commander(指揮官)——亞特蘭大blade show刀展“年度全球大獎”得主,也是全球第一的戰(zhàn)術刀生產(chǎn)商emerson最著名的型號,它是21世紀的刀具設計、材料、工藝和打磨技術的綜合產(chǎn)物,它和emerson的其他刀具一起重建刀具業(yè)的新標準,并推動了整個切割工具業(yè)的發(fā)展。 其專利設計包括有波浪刃型和龍牙鋸齒,綜合最先進的折刀人體功能學設計,融會各種實戰(zhàn)經(jīng)驗,深受全球各精英特種部隊的推崇,同時其粗獷中藏精細的設計也深受獵人、戶外運動員和探險家們青睞。
rider bt seal 2001 野戰(zhàn)刀 大名鼎鼎的 bt seal 2001 以strider 刀廠的基本型號 bt 為基礎改進而成,其修改包括加長刃長至7英寸,并且加入大背齒等等。 回顧strider knives的歷史和它輝煌的測試戰(zhàn)績,bt可說是strider 刀廠的經(jīng)典代表之作。
bt的標準材質是ast-34鋼材,一般是由著名熱處理專家paul bos執(zhí)行熱處理程序,所以就品質、硬度和韌性上而言,都是屬于上上之作。 它給人的第一印象是粗壯的外型和那帶有美式強悍風格tanto幾何刀頭。
的確,以bt本身1/4寸厚的刀身,必然承受使用任何情況下的劇烈使用,大家都公認bt是一把有利刃的[撬桿](a pry-bar with edge),真的是一點都不為過。 4。
mirotch lcc d/a 雙動折刀 “如果我只能有一把刀,我希望它是mt-lcc da?!?l。
c。c。
da是以工藝聞名于世的microtech刀廠的新款超級刀具,有些人認為它可能是該廠最經(jīng)典的產(chǎn)品。由加拿大設計大師greg lightfoot與microtech刀廠的tony marfione共同設計,這是繼2000年lcc折刀獲得blade合作大獎之后,兩強合作的顛峰之作。
自動刀一直是microtech刀廠的榮譽產(chǎn)品,所以當大家期待以久的l。c。
c。 da終于上市,造成的轟動是可想而知的,而l。
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da確實讓所有人的眼睛發(fā)光。microtech致力于運用最新的科技來構造刀具的形態(tài)和性能,而l。
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da為全球的刀迷揭開了刀具業(yè)的新篇章——完美的外形和頂級的性能,鋒芒的斂、放均達到了極致 psah906alaskanharpoon-阿拉斯加捕鯨叉生存刀 由11位具有資深前軍方、特種部隊、執(zhí)法部隊成員,生存專家和武術行家為核心組成的tops刀廠將百年來美洲制刀工藝與現(xiàn)代特種部隊用刀的需求融入到刀具的設計和制造中,粗獷的直柄刀[阿拉斯加捕鯨叉]是精英合作的結晶,簡單,強勁,出刀快,耐用,拋棄對外表華麗精致的追求,被應用在作戰(zhàn)、求生等艱苦和高要求的任務中,它從誕生之日起,就成為全球各種有需求的組織和人們的至愛,并在各種工作中表現(xiàn)出眾,深受精英用戶和刀迷們喜愛。 dtrident-三叉戟折刀 從成立之初起,m。
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就重新定義了量產(chǎn)戰(zhàn)術刀的新標準,從各個指標來說,你都很難找到比它工藝更好的耐用型量產(chǎn)刀。今天,m。
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已經(jīng)成為搏擊界和特種部隊人員的常見選擇。作為真正的用戶和海豹部隊的老兵jim watson親手設計的trident 有精心設計過的牙輪頂尖。
和其他m。o。
d。折刀一樣,工藝誤差在1/10,000英寸以內,手感如有絲一般的潤滑,做工十分精密。
“trident耐力和品質正是jim watson對他的崇高職業(yè)的榮譽感的體現(xiàn),這種對榮譽的重視貫穿了他整個職業(yè)生涯,也是他自我發(fā)展的動力 7。 fallkniven mc1 - 歐洲軍用排障刀 有一些刀能夠在瞬間吸引到你,而有些卻做不到;毫無疑問,mc1絕對是屬于前一類。
應歐洲軍方要求設計生產(chǎn),并在2002年春季起被軍隊裝備使用。鋼材使用世界著名的昂貴不銹鋼vg-10,經(jīng)過特別熱處理,具有驚人的刀鋒保持力。
mc1有長長的雙開刀刃,還有非常特別的人體功能學設計手柄。長劍形的刀刃到靠近手柄的地方略略收緊(俗稱收腰),這個細節(jié)設計在生產(chǎn)工藝上難度很大,但是實際使用就知道它有多么有用,而且使這把刀顯得格外地美! 8。
microtech ultratech (ut6) de - 雙鋒直出刀 microtech著名的的自動開-關otf直出刀ultratech (ut6)迎合匕首刃流行風格最新推出雙面開鋒de款式。 otf直出刀使非用雙手才能打開刀的時代成為過去——只用推一個滑鈕,就可以讓刀迅速就位;而同樣地,只要把同一個滑鈕向后推,刀刃又會縮回到膛中,簡直象一件電器一樣方便!而且不需要刀鞘,因為刀柄上有一個方便的鈦合金口袋別扣!如果從你玩刀的第一天,就開始等待這樣一把安全可靠的直出刀,那么你的祈禱終于應驗了! 9,mod mk vi stinger 戰(zhàn)術直刀 duane dieter 和 jim ray 把他們最新合作的作品 mark vi 命名為 stinger。
和曾經(jīng)博得全球關注的mark v的風格非常類似的mark vi,也是一把異常華。
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