鋼鐵冶金(鋼鐵冶金方面的知識)

1.鋼鐵冶金方面的知識

業(yè)務培養(yǎng)目標：本專業(yè)培養(yǎng)具備冶金物理化學、鋼鐵冶金和有色金屬冶金等方面的知識，能在冶金領域從事生產(chǎn)、設計、科研和管理工作的高級工程技術人才。

業(yè)務培養(yǎng)要求：本專業(yè)學生主要學習黑色和有色金屬（包括重、輕、稀有和貴金屬）冶金的基礎理論、生產(chǎn)工藝和設備、實驗研究、設計方法、環(huán)境保護及資源綜合利用的基本理論和基本知識，受到冶煉工藝制定、工程設計、測試技能和科學研究的基本訓練。具有開發(fā)新技術、新工藝和新材料及工業(yè)設計和生產(chǎn)組織、管理的能力。

主干學科：冶金工程

主要課程：物理化學、金屬學、冶金傳輸原理、冶金原理、鋼鐵冶金學、有色金屬冶金學等主要實踐性教學環(huán)節(jié)：包括金工學習、認識實習、生產(chǎn)實習、專業(yè)實驗、計算機操作實驗、課程設計、畢業(yè)實習、畢業(yè)設計（論文）。

主要專業(yè)實驗：冶金傳輸原理、冶金物理化學、冶煉工藝、巖相礦相結構分析等

修業(yè)年限：四年

授予學位：工學學士

2.鋼鐵冶金學有哪些基礎課

關鍵是學習好物理化學的知識，書籍的話，我只能給你說明一下大概書名，具體書籍你可能得去冶金出版社看看有沒有：

1、《物理化學》，基礎的基礎；各工科學校都會開設這門課，教材也不盡相同；

2、《冶金物理化學》或《鋼鐵冶金原理》，這兩本書知識內(nèi)容比較像，后者詳細一些，是鋼鐵冶金專業(yè)必修課，也是物理化學知識的具體應用。前者是北科出版的一版好，后者作者是重慶大學黃?？?；

3、《鋼鐵冶金學：煉鐵學》和《鋼鐵冶金學：煉鋼學》，都是專業(yè)課程，更加貼近生產(chǎn)實際。

其他書籍去圖書館查一查吧，鋼鐵冶金方面的書籍還比較多的，基礎是要學好物理化學。

3.怎么去學好鋼鐵冶金原理

鋼鐵冶金原理實際上是物理化學中的熱力學和動力學結合鋼鐵冶煉具體過程而形成的一門學科，主要解決鋼鐵冶金過程所發(fā)生化學反應的方向、限度（進行的程度）、速率。

要想學好這門課：

首先，你得熟悉和掌握物理化學中與冶金相關的冶金熱力學和動力學基礎知識，因為鋼鐵冶煉中的還原熔煉、氧化熔煉過程都需要用到這些基礎知識；

其次要對整個鋼鐵冶金原理的主要課程內(nèi)容有個總體了解：鋼鐵冶金均在1400℃左右的高溫下進行，所有冶金原料、熔劑以及冶金產(chǎn)物（鐵水、鋼水、高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣等）均以熔融液態(tài)存在，因此，須對這些冶金熔體的基本物化性質(zhì)有個了解，并熟悉目前從結構角度（微觀，也就是分子、離子）解釋這些物化性質(zhì)發(fā)生變化的內(nèi)在機理的學術觀點有哪些，各有什么優(yōu)缺點；另外，為了方便研究這些熔體在由固態(tài)變成液態(tài)、由液態(tài)冷卻成固態(tài)過程中，熔體的組分變化會引起哪些物相的出現(xiàn)或消失以及會對熔體的物化性質(zhì)產(chǎn)生什么樣的影響，所以產(chǎn)生了相圖這一方法，要學會二元相圖、三元相圖的分析方法。

再次，鋼鐵冶金原理的其他內(nèi)容就是按照冶金工序的實質(zhì)不同分成了還原熔煉和氧化熔煉，并對其熱力學和動力學分別進行了探討，由于這些熔煉過程均涉及到化合物的合成-分解以及燃料的燃燒，故把這部分內(nèi)容單獨拿出來研究其熱力學過程。

相信你只要分別了解和掌握了這些部分，冶金原理一定能學好，當然勤奮很重要。

4.鋼材最基礎知識

1、碳素鋼的定義及鋼中五元素 含碳2%以下的鐵碳合金稱為鋼。

碳素鋼中的五元素是指化學成份中的主要組成物，即 C、Si、Mn、S、P（碳、硅、錳、硫、磷）。其次是在煉鋼過程中不可避免地會混入氣體，含O、H、N（氧、氫、氮）。

此外，用鋁—硅脫氧鎮(zhèn)靜工藝中，必然在鋼水中含有 Al，當Als（酸溶鋁）≥0。020%時， 還有細化晶粒的作用。

2、鋼鐵是怎樣煉成的？ 煉鋼的主要任務是按所煉鋼種的質(zhì)量要求，調(diào)整鋼中碳和合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)，并使P、S、H、O、N等雜質(zhì)的含量降至允 許限量之下。 煉鋼過程實質(zhì)上是一個氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它Si、P、Mn 等氧化后進入爐渣中。

S部份進入 煉渣中，部份則生成SO2排出。當鋼水成份和溫度達到工藝要求后，即可出鋼。

為了除去鋼中過剩的氧及調(diào)整化學成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。 3、轉(zhuǎn)爐煉鋼簡介 從魚雷車運來的鐵水經(jīng)過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉(zhuǎn)爐中作為主要爐料，另加10% 以下的廢鋼。

然后，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒，鐵 水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當探頭測得達到預定的低碳含量時，即停止吹氧 并出鋼。一般在鋼包中需進行脫氧及調(diào)整成份操作；然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。

對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理（噴SI—CA粉及變性石灰）可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，并有進一步降 碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以最終微調(diào)成份，滿足優(yōu)質(zhì)鋼材的需求。

4、初軋 模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進入均熱爐加熱，然后通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭、切尾、表面清理，（火焰清理、打磨）高品質(zhì)產(chǎn)品則還需對初軋坯進行扒皮和探傷，檢驗合格后入庫。 目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。

初軋板坯主要供應熱軋廠作為原料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線材軋機作原料。 由于連鑄板坯的先進性，初軋板坯的需求量大為削減，因此轉(zhuǎn)向上述其它產(chǎn)品了。

5、熱連軋 用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻（計算機控制冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。

其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。（一般制管行業(yè)喜歡使用。）

將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。 熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。 寶鋼新投資的一條熱軋酸洗線正在緊張建設中。

6、冷連軋 用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。 軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。

軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。 一般冷連軋板、卷均應經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力，達到相應標準規(guī)定的力學性能指標。

冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。 以冷軋鋼卷為基板進行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。

如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC 復膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，得到了廣泛應用。 冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。

冷軋產(chǎn)品廣泛應用于汽車制造、家電 產(chǎn)品、儀表開關、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。

平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內(nèi)徑610mm。

7、鋼的力學性能 7.1拉力試驗 按標準制備的拉力試樣，安裝在拉力試驗機的夾頭內(nèi)，對試樣緩慢施加單軸向拉伸應力，直至試樣被拉斷為止的試驗稱作拉力試驗。 7.1.1強度 金屬材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力叫強度。

強度指標包括：比例極限、彈性極限、屈服強度、抗拉強度等。 7.1.2比例極限 對金屬施加拉力，金屬存在著力與變形成直線比例的階段，而這個階段的最大極限負荷Pp除以試樣的原橫截面積即為比例極限，用 σ P表示。

7.1.3彈性極限 金屬受外力作用發(fā)生了變形，外力去掉后，能完全恢復原來的形狀，這種變形稱為彈性變形。金屬能保持彈性變形的最大應力稱為彈性極限，用σe表示。

7.1.4抗拉強度 試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷除以原橫截面積所得的應力，稱作抗拉強度，用σb表示。當材料所受的外應力大于其抗拉強度時，將會發(fā)生斷裂。

因此σb越高，則表示它能承受愈大的外應。

5.鋼鐵冶金的主要工藝有哪些

燒結---煉鐵---煉鋼---連鑄（模鑄）---軋鋼 燒結：就是把鐵礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。

是利用鐵礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例制成塊狀冶煉原料的一個過程。 煉鐵——高爐的冶煉過程主要目的是用鐵礦石經(jīng)濟高效的得到溫度和成分合乎要求的液態(tài)生鐵。

高爐冶煉的全過程可以概括為：在盡量低能量消耗的條件下，通過受控爐料及煤氣流的逆向運動，高效率的完成還原、造渣、傳熱及渣鐵反應等過程，得到化學成分與溫度較為理想的液態(tài)金屬產(chǎn)品。 高爐爐料經(jīng)各種化學還原反應生產(chǎn)出合格鐵水然后通過魚雷罐送入煉鋼，然后作為煉鋼原料入轉(zhuǎn)爐冶煉成鋼。

爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，水循環(huán)利用。 高爐冶煉過程中產(chǎn)生的付產(chǎn)品——高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風爐，燒結，鍋爐，預熱爐和加熱爐等使用。

煉鋼——廣義上說就是鐵水通過氧化反應脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜、合金化。

連鑄——就是合格鋼水在鑄機中冷卻成坯的過程。 軋鋼：在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼坯形狀的壓力加工過程。

6.怎么去學好鋼鐵冶金原理

鋼鐵冶金原理實際上是物理化學中的熱力學和動力學結合鋼鐵冶煉具體過程而形成的一門學科，主要解決鋼鐵冶金過程所發(fā)生化學反應的方向、限度（進行的程度）、速率。

要想學好這門課： 首先，你得熟悉和掌握物理化學中與冶金相關的冶金熱力學和動力學基礎知識，因為鋼鐵冶煉中的還原熔煉、氧化熔煉過程都需要用到這些基礎知識； 其次要對整個鋼鐵冶金原理的主要課程內(nèi)容有個總體了解：鋼鐵冶金均在1400℃左右的高溫下進行，所有冶金原料、熔劑以及冶金產(chǎn)物（鐵水、鋼水、高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣等）均以熔融液態(tài)存在，因此，須對這些冶金熔體的基本物化性質(zhì)有個了解，并熟悉目前從結構角度（微觀，也就是分子、離子）解釋這些物化性質(zhì)發(fā)生變化的內(nèi)在機理的學術觀點有哪些，各有什么優(yōu)缺點；另外，為了方便研究這些熔體在由固態(tài)變成液態(tài)、由液態(tài)冷卻成固態(tài)過程中，熔體的組分變化會引起哪些物相的出現(xiàn)或消失以及會對熔體的物化性質(zhì)產(chǎn)生什么樣的影響，所以產(chǎn)生了相圖這一方法，要學會二元相圖、三元相圖的分析方法。 再次，鋼鐵冶金原理的其他內(nèi)容就是按照冶金工序的實質(zhì)不同分成了還原熔煉和氧化熔煉，并對其熱力學和動力學分別進行了探討，由于這些熔煉過程均涉及到化合物的合成-分解以及燃料的燃燒，故把這部分內(nèi)容單獨拿出來研究其熱力學過程。

相信你只要分別了解和掌握了這些部分，冶金原理一定能學好，當然勤奮很重要。