來料質(zhì)檢的(進料檢驗員應(yīng)具備哪些知識)
1.進料檢驗員應(yīng)具備哪些知識
要做一個合格的IQC，需要很多東西，主要有：1）個人工作素質(zhì)，即要有一顆公正、敬業(yè)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，因為，來料檢驗對于一個產(chǎn)品來說，是非常重要的，它可能直接影響著產(chǎn)品的性能，所以需要檢驗人員有一個嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。
2）要學(xué)會運用相應(yīng)的統(tǒng)計工具，如果某產(chǎn)品一批次來料非常多，那么，你就要學(xué)會科學(xué)的抽樣檢驗，確定相應(yīng)的抽樣比例，然后用抽樣的檢驗結(jié)果來判定整批次產(chǎn)品的合格狀況。3）要了解來料產(chǎn)品的相關(guān)性能，特別是關(guān)鍵的性能，比如幾何尺寸、使用性能，及影響這個來料件影響成品的關(guān)鍵質(zhì)量特性是什么，自己要十分了解。
檢驗時要重點檢驗來料件的這個關(guān)鍵質(zhì)量特性。抓住重點，才能有的放矢。
4）要有善學(xué)習(xí)的態(tài)度。要知道，學(xué)無止境，特別是對于檢驗員來說，來料產(chǎn)品很多，你最好能多利用時間來熟悉一下來料產(chǎn)品的加工方法、工藝，及主要的和頻繁發(fā)生的質(zhì)量問題，熟悉了來料產(chǎn)品的這些東西后，你才會對這個產(chǎn)品有較為重點的了解，總之，一個合格的IQC應(yīng)具備的條件還很多，比如了解質(zhì)量檢驗的理論知識，了解處理質(zhì)量問題的一般程序，等等。
2.IQC應(yīng)該具備那些基本知識和技能
一些品管方面的專業(yè)知識，比如QC的類別，如FQC,IQC,IPQC,OQC,QA等等職位相關(guān)的內(nèi)容.還要知道一些專業(yè)術(shù)語及意義，比如：AQL,CSI（客戶滿意度 Customer Satisfaction Index）等。
2，關(guān)于對產(chǎn)品的判定能力，和發(fā)生不良狀況時的應(yīng)對措施，QC與生產(chǎn)部門之間的關(guān)系應(yīng)該怎么處理等等的問題。
3，自我介紹，你以前的工作經(jīng)歷，離職原因等。
QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質(zhì)控制，其在ISO8402:1994的定義是“為達到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動”。有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣一個部門或崗位，負責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗員，包括進貨檢驗員（IQC）、制程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）。
QC舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。
AQL標(biāo)準(zhǔn)
AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的簡稱，是一個國際標(biāo)準(zhǔn)，普遍應(yīng)用于出口服裝，紡織品檢驗上，AQL的標(biāo)準(zhǔn)有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040, AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。40,AQL0。65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5, AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。不同的AQL標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于不同物質(zhì)的檢驗上。在 AQL 抽樣時，抽取的數(shù)量相同，而AQL后面跟的數(shù)值越小，允許的瑕疵數(shù)量就越少，說明品質(zhì)要求越高，檢驗就相對較嚴(yán)。下面就不同的AQL列表說明：
1 ) AC=Acceptable number =使用箭頭下面的第一個數(shù)值 =使用箭頭上面的第一數(shù)值
抽樣數(shù)量是以一般檢驗II級檢驗水來進行的。
2 ) AQL0.010----0。10 是用電子產(chǎn)品，醫(yī)療器械等檢驗
AQL1.0----6.5 是用于服裝，紡織品等檢驗
QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質(zhì)控制，其在ISO8402:1994的定義是“為達到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動”。有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣一個部門或崗位，負責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗員，包括進貨檢驗員（IQC）、制程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）。
IQC(incoming quality control)意思是來料的質(zhì)量控制，簡稱來料控制。
IPQC(InPut Process Quality Cortrol)中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。
OQC
成品出廠檢驗（OQC） 成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達到產(chǎn)品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標(biāo)。 檢驗項目包括： 成品包裝檢驗：包裝是否牢固，是否符合運輸要求等。 成品標(biāo)識檢驗：如商標(biāo)批號是否正確。 成品外觀檢驗：外觀是否被損、開裂、劃傷等。 成品功能性能檢驗。 批量合格則放行，不合格應(yīng)及時返工或返修，直至檢驗合格。
3.來料檢驗的檢驗方法
1.進料檢驗又稱驗收檢驗，是控制不讓不良物料進入物料倉庫的控制點，也是評鑒供料廠商主要的資訊來源。
2.供料廠商的品質(zhì)信賴度及物料的數(shù)量、單價、體積等，加以規(guī)劃為全檢、抽檢、免檢，要求如下：
a、全檢：數(shù)量少，單價高；
b、抽檢：數(shù)量多，或經(jīng)常性的物料；
c、免檢：數(shù)量多，單價低或一般性補助或經(jīng)認(rèn)證為免檢廠商或局限性的物料；
4.來料檢驗員的工作職責(zé)是什么
去百度文庫，查看完整內(nèi)容>
內(nèi)容來自用戶：雛形天使
一、專職檢驗員職責(zé)：
1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)與質(zhì)量檢驗有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度；學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識和質(zhì)量管理技能。
1.2熟悉本崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量作業(yè)文件，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和檢驗規(guī)范，認(rèn)真做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識，按規(guī)定發(fā)放合格印、證。
1.3嚴(yán)格計量器具、檢驗設(shè)備登記手續(xù)，建立質(zhì)量臺帳檔案，做好帳物一致。
1.4做好計量器具、檢驗設(shè)備的計量檢定工作。
1.5督促生產(chǎn)工人嚴(yán)格按工藝文件和質(zhì)量控制程序進行操作，幫助生產(chǎn)工人分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。
1.6對不合格品要負責(zé)標(biāo)識、記錄、評價和隔離，并按規(guī)定進行處置。
1.7檢驗工作不受生產(chǎn)進度、行政領(lǐng)導(dǎo)的影響，檢驗員有權(quán)反映質(zhì)量問題。
1.8參與企業(yè)質(zhì)量事故原因分析和判斷。
1.9完成企業(yè)分配的其它工作任務(wù)。
二、專職檢驗員權(quán)限：
2.1對自己管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量負責(zé)。
2.2 有權(quán)對所檢出少量不合格品提出處理建議。2.3 在生產(chǎn)過程檢驗時發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)要求車間停止生產(chǎn)，并向科研質(zhì)檢科匯報。2.4 有權(quán)對不合格品處置人的不合理判定向管理者代表匯報。
三、專職質(zhì)量負責(zé)人職責(zé)與權(quán)限
3.1嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度，認(rèn)真履行其工作職責(zé)。
3.2負責(zé)組織質(zhì)量管理、計量管理、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)等管理制度的擬訂、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行
5.IQC來料檢驗方法如何去檢驗
IQC來料檢驗方法檢驗步驟：
1、準(zhǔn)備檢查用具；
2、整體檢查：外包裝是否完好，LABEL是否清楚正確，內(nèi)包裝是否完好，LABEL是否清楚正確，有否多數(shù)少數(shù)，裝箱有否錯亂。
3、抽樣檢查；
4、單品檢查：外觀、尺寸等檢測，功能檢測，可靠性檢測。判定結(jié)果：通過則恢復(fù)包裝，蓋PASS章，貼時效標(biāo)簽；不通過則恢復(fù)包裝，蓋REJECT章。
拓展資料
1、IQC的英文全稱為：Incoming Quality Control，意思為來料質(zhì)量控制。目前IQC的側(cè)重點在來料質(zhì)量檢驗上，來料質(zhì)量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達到有效控制，并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。
2、IQC來料檢驗是對供應(yīng)廠商所送貨物，按照驗收檢驗（技術(shù)）標(biāo)準(zhǔn)，工作指示用最好的測量系統(tǒng)進行檢驗；檢驗員的主要工作是來料檢驗，而IQC檢驗可簡述為對外協(xié)、外購物料的全部或其主要特性參照該物料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行確認(rèn)；或?qū)ζ涫欠穹鲜褂靡筮M行確認(rèn)的活動。
（資料來源：IQC——百度百科）
6.質(zhì)檢員基礎(chǔ)知識
質(zhì)檢員（電氣質(zhì)檢員） 考試大綱 第一部分法律法規(guī)基本知識 一、建筑法 第一條、第十條、第十四條、第十五條、五十四條、第五十五條、第五十八條、第五十九條、第六十條、第六十一條、第六十二條、第六十三條、第六十九條、第七十條、第七十三條、第七十四條、第七十五條、第八十條 二、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 第一條、第二條、第三條、第十條、第十四條、第十五條、第十六條、第二十五條、第二十六條、第二十七條、第二十八條、第二十九條、第三十條、第三十一條、第三十二條、第三十三條、第三十九條、第四十條、第四十一條、第五十六條、第六十四條、第六十五條、第六十六條、第六十九條、第七十條、第七十三條 三、安全生產(chǎn)許可證條例 第一條、第二條、第六條、第九條、第十九條 第二部分崗位實務(wù)知識 一、專業(yè)基礎(chǔ)知識 （一）.建筑工程質(zhì)量與質(zhì)量管理 1.建筑工程質(zhì)量基本要求； 2.質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理的關(guān)系； 3.產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量； 4.產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟原則； 5.影響工程質(zhì)量的主要因素。
（二）.全面質(zhì)量管理的基本概念 1.質(zhì)量管理的發(fā)展階段和全面質(zhì)量管理的形成； 2.全面質(zhì)量管理的基本含義及其工作步驟； 3.全面質(zhì)量的基本觀點（廣義工程質(zhì)量、為用戶服務(wù)、全面管理、預(yù)防為主和用數(shù)據(jù)說話的觀點） 4.全面質(zhì)量管理的方針、目標(biāo)和規(guī)劃、領(lǐng)導(dǎo)。 （三）.全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 1.建筑企業(yè)經(jīng)營管理和生產(chǎn)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系列化工作和計量化工作； 2.質(zhì)量信息和情報工作； 3.質(zhì)量管理責(zé)任制和質(zhì)量立法； 4.質(zhì)量管理咨詢和診斷； 6.質(zhì)量管理教育工作； （四）.全面質(zhì)量管理的工作體系 1.質(zhì)量保證體系的基本概念； 2.質(zhì)量保證體系的基本內(nèi)容； 3.質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)基本形式； 4.質(zhì)量保證體系的建立。
（五）.全面質(zhì)量管理的數(shù)理統(tǒng)計方法 1.數(shù)理統(tǒng)計的基本知識 ⑴.數(shù)理統(tǒng)計的任務(wù)和步驟， ⑵.數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)種類及基本要求。 ⑶.隨機事件和模糊事件， ⑷.母體與子樣，頻數(shù)與概率，正態(tài)分布； ⑸.排列圖、因果圖、直方圖、散布圖、相關(guān)圖、管理圖、過程決策程序圖等； ⑹.工序能力指數(shù)、2.抽樣檢驗。
（六）.建筑工程質(zhì)量管理的主要內(nèi)容 1.質(zhì)量檢驗和評定； 2.質(zhì)量等級評定； 3.質(zhì)量監(jiān)督； 4.工程驗收； 5.質(zhì)量事故的分類調(diào)查、處理及統(tǒng)計。 二、專業(yè)實務(wù)知識 （一）了解電力系統(tǒng)的組成，額定電壓規(guī)定及變壓器運行方式。
（二）了解建筑供電電力負荷級別的劃分原則及其各級對供電要求的規(guī)定。 （三）掌握建筑供電系統(tǒng)電力負荷的計算方法及用電設(shè)備容量與導(dǎo)線的配置。
（四）了解10千伏變電所構(gòu)成。 （五）掌握建筑供配電線路接線方式。
（六）掌握12千伏變電所電力變壓器容量及型號的選擇。 （七）了解機電保護裝置在供電系統(tǒng)中的主要任務(wù)和對其基本要求。
（八）了解高低壓備用電源自動投入裝置的基本形式和基本要求。 （九）掌握交流低壓備用電源（自投自復(fù)）的原理接線圖和工作原理。
（十）相序、文字、顏色的表示方法 （十一）熟悉系統(tǒng)圖、平面圖及設(shè)計的要求。 （十二）接地的驗收及施工工藝要求，等電位工藝的驗收要求，防雷接地要求。
（十三）材料設(shè)備的進場驗收要求與內(nèi)容。 （十四）電氣工程隱檢內(nèi)容、驗收標(biāo)準(zhǔn)。
（十五）配管的工序工藝要求，明配、暗配、吊頂內(nèi)的配管和驗收標(biāo)準(zhǔn)。 （十六）導(dǎo)線穿線的要求、連接、焊接工藝要求。
（十七）燈具、插座、開關(guān)安裝的標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （十八）分線盒配電箱內(nèi)留線的長度的標(biāo)準(zhǔn)。
（十九）母線的種類及安裝要求，接頭的處理、工藝標(biāo)準(zhǔn)。 （二十）配電箱、柜、電纜、線路、電機、燈具試驗電壓。
（二十一）線槽、橋架的安裝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （二十二）各種電氣皿具、設(shè)備、調(diào)試、試驗的驗收標(biāo)準(zhǔn)。
（二十三）電氣絕緣的絕緣等級分類 （二十四）標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線的電壓等級的規(guī)定。 （二十五）對進口設(shè)備、驗收要求及規(guī)范要求。
（二十六）對電氣施工人員的要求。
7.如何理解認(rèn)識來料檢驗
一、IQC的定義
IQC的英文全稱為：Incoming Quality Control，意思為來料質(zhì)量控制.目前IQC的側(cè)重點在來料質(zhì)量檢驗上，來料質(zhì)量控制的功能較弱.IQC的工作方向是從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達到有效控制，并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。IQC的工作主要是控制公司所有的外購物料和外協(xié)加工物料的質(zhì)量，保證不滿足公司相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品不進入公司庫房和生產(chǎn)線，確保生產(chǎn)使用產(chǎn)品都是合格品。IQC是公司整個供應(yīng)鏈的前端，是構(gòu)建公司質(zhì)量體系的第一到防線和閘門。如果不能把關(guān)或是把關(guān)不嚴(yán)，讓不合格物料進入庫房和生產(chǎn)線，將把質(zhì)量問題在后工序中成指數(shù)放大，如果把質(zhì)量隱患帶到市場，造成的損失更是無法估量，甚至?xí)斐蔀?zāi)難性后果。因此，IQC檢驗員的崗位責(zé)任非常重大，工作質(zhì)量非常重要.IQC作為質(zhì)量控制的重要一環(huán)，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)按要求辦事，質(zhì)量管理不要受其他因素干擾。對于特殊情況下需要放行的，由質(zhì)量工藝部層面決策，IQC人員不承擔(dān)這種風(fēng)險。
二、IQC的職責(zé)
1. 來料的檢驗
檢驗員的主要工作是來料檢驗，而IQC檢驗可簡述為對外協(xié)、外購的物料全部或其主要特性參照該物料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行確認(rèn)；或?qū)ζ涫欠穹鲜褂靡筮M行確認(rèn)的活動。檢驗員的職責(zé)就是嚴(yán)格按照有關(guān)的技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)和物料操作指導(dǎo)書，按照操作指導(dǎo)書的指引，一步一步的完成各項操作，從而完成各種類型的物料的檢驗，完成送檢物料的合格與不合格的判定。
2.處理物料質(zhì)量問題
IQC還要對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行跟蹤處理，以及生產(chǎn)和市場反饋的重大物料質(zhì)量問題的跟蹤處理，并在IQC內(nèi)部建立預(yù)防措施等。
3. 全過程物料類質(zhì)量問題統(tǒng)計、反饋
統(tǒng)計來料接收、檢驗過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，以周報、專家團月報形式反饋給相關(guān)部門，作為供應(yīng)商的來料質(zhì)量控制和管理的依據(jù)。
4. 參與物料有關(guān)部門的流程優(yōu)化。
參與物流控制環(huán)節(jié)中的相關(guān)流程優(yōu)化， 對于物流中和物料檢驗有關(guān)的流程優(yōu)化提出建議和意見。
8.來料檢驗流程
原發(fā)布者：evelove2
來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、目的建立來料檢驗規(guī)范，提供來料檢驗作業(yè)依據(jù)，確保原材料、零配件來料質(zhì)量。二、適用范圍本規(guī)范適用于公司來料檢驗作業(yè)（供貨商提供物料如供貨商另有規(guī)定則檢驗標(biāo)準(zhǔn)偏向于其規(guī)定檢驗）；三、定義3.1致命缺陷（CR）：可能導(dǎo)致危及生命或造成非安全狀態(tài)的缺陷；3.2嚴(yán)重缺陷（MA）：可能導(dǎo)致功能失誤或降低原有使用功能的缺陷；3.3輕微缺陷（MI）：對產(chǎn)品使用性能沒有影響或只有輕微影響的缺陷；四、抽樣方案及AQL值：4.1抽樣方案：1、產(chǎn)品全檢與產(chǎn)品抽檢；2、抽檢產(chǎn)品未出現(xiàn)質(zhì)量異常狀況的采取一次抽樣方案，選擇合適的抽樣方法，若滿足AQL值則可入庫，若不滿足，則視為不合格產(chǎn)品；3、抽檢產(chǎn)品出現(xiàn)過質(zhì)量異常狀況的采取二次抽樣方案，選擇合格的抽樣方法，若滿足AQL值則可入庫，若不滿足，則視為不合格產(chǎn)品；4、采取二次抽樣方案的產(chǎn)品經(jīng)過3個月驗證均連續(xù)合格后，方可更換采用一次抽樣方案。4.2AQL值：CR=0、MA=1.0、MI=4.0五、檢驗條件檢驗一般在晴天自然光或燈光光照強度適中的情況下進行，被檢樣本與檢驗員距離適中，一項外觀檢驗時間為3-5s。六、檢驗程序
