操作規則是:( 1 ) 充 裝 前 準 備① 裝 卸 操 作 員 確 認 待 裝 槽 車(chē) 對 位 、固 定 好 (有 止 輪 器 )。
② 裝 卸 操 作 員 確 認 待 裝 槽 車(chē) 票 據 和 實(shí) 際 槽 車(chē) 相 符 。③ 裝 卸 操 作 員 確 認 鶴 位 所 屬 部 件 ( 鶴 管 、閥 門(mén) 、壓 力 表 、法 蘭 、墊 片 、螺 栓 、接 地 線(xiàn) 、引 橋 、照 明 燈 )符 合 要 求 。
確 認 槽 車(chē) 所 屬 安 全 部 件 ( 安 全 閥 、緊 急 切 斷 系 統 、壓 力 表 、液 位計 、溫 度 計 、密 封 面 、球 閥 、檢 査 閥 )符 合 要 求 。④ 裝 卸 操 作 員 確 認 裝 車(chē) 臺 所 屬 報 瞥 儀 器 ( 室 內 、站 臺 )正 常 ,確 認 滅 火 器 及 消 防 蒸 汽好 用 。
⑤ 裝 卸 操 作 員 向 儲 運 車(chē) 間 調 度 匯 報 車(chē) 況 和 車(chē) 號 。 儲 運 調 度 確 認 準 裝 單 和 實(shí) 際 車(chē) 號 、品種 相 符 ,確 認 儲 罐 足 量 已 封 。
通 知 鐵 路 車(chē) 輛 調 運 調 度 準 備 裝 車(chē) ,安 排 路 槽 崗 位 人 員 裝 車(chē) 。 ( 2 ) 充 裝 操 作① 裝 卸 操 作 員 給 上 充 裝 信 號 燈 。
② 裝 卸 操 作 員 將 鶴 管 連 接 罐 車(chē) 入 口 管 開(kāi) 啟 緊 急 切 斷 閥 , 緩 慢 開(kāi) 啟 人 口 球 閥 ,確 認 緊 急切 斷 閥 未 關(guān) 閉 。 裝 卸 操 作 員 側 身 螺 旋 拉 起 液 位 計 ,固 定 測 位 高 度 ,旋 開(kāi) 信 號 口 閥 瓣 。
③ 裝 卸 操 作 員 通 知 儲 運 調 度 裝 車(chē) 。 儲 運 調 度 安 排 罐 區 崗 位 人 員 開(kāi) 泵 裝 車(chē) 。
④ 裝 卸 操 作 員 將 鶴 位 兩 閥 ( 球 閥 、閘 閥 )緩 開(kāi) 。 檢 査 確 認 槽 罐 車(chē) 進(jìn) 量 正 常 ,充 裝 壓 力 正常 。
確 認 罐 車(chē) 進(jìn) 料 無(wú) 水 及 其 他 雜 質(zhì) 。⑤ 以 液 面 計 滑 管 信 號 口 排 液 為 升 尺 依 據 ,升 至 允 許 充 裝 高 度 。
⑥ 依 據 充 裝 臺 數 確 定 瞬 時(shí) 充 裝 量 及 裝 車(chē) 栗 出 口 流 量 , 開(kāi) 啟 裝 車(chē) 大 、小 回 流 , 調 節 充裝 量 。 ⑦ 裝 卸 操 作 員 確 認 液 面 計 滑 管 信 號 口 見(jiàn) 液 柱 后 , 關(guān) 閉 鶴 位 兩 閥 ( 球 閥 、閘 閥 ),全 開(kāi) 裝車(chē) 大 回 流 。
通 知 儲 運 調 度 停 栗 。⑧ 儲 運 調 度 安 排 罐 區 崗 位 人 員 停 栗 。
⑨ 裝 卸 操 作 員 關(guān) 閉 緊 急 切 斷 閥 、人 口 球 閥 、側 身 螺 旋 壓 下 液 位 計 。通 過(guò) 鶴 位 排 液 閥 排出 鶴 管 余 液 后 拆 離 鶴 管 。
( 3 ) 封 車(chē) 操 作① 裝 卸 操 作 員 確 認 槽 車(chē) 所 屬 安 全 部 件 完 好 。 復 檢 人 員 確 認 路 槽 崗 位 人 員 封 車(chē) 操 作 到 位 。
② 裝 卸 操 作 員 匯 報 車(chē) 間 調 度 車(chē) 號 及 相 關(guān) 數 據 。③ 裝 卸 操 作 員 確 認 裝 車(chē) 泵 停 栗 后 , 關(guān) 閉 裝 車(chē) 回 流 閥 及 裝 車(chē) 閥 。
④ 匯 報 車(chē) 輛 調 運 調 度 裝 車(chē) 結 束 , 關(guān) 閉 充 裝 信 號 燈 。⑤ 填 寫(xiě) 槽 車(chē) 相 關(guān) 票 據 。
鋼瓶(gāng píng) 貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶。
鋼瓶的安全儲存和運輸 氣體鋼瓶一般盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體。體。
氣體鋼瓶瓶充裝單位、氣體鋼瓶檢驗單位、氣體鋼瓶使用單(包括工廠(chǎng)、實(shí)驗室、醫院、學(xué)校、疾控中心、電子室、潔凈室、工業(yè)機構等)、瓶裝氣體和氣體鋼瓶經(jīng)銷(xiāo)單位的氣瓶管理急需提高,應加強對運輸、儲存氣體鋼瓶瓶的安全管理。 氣瓶充裝液化氣體時(shí),必須嚴格遵守下列各項: a.充氣前必須檢查確認氣瓶是經(jīng)過(guò)檢查合格或妥善處理了的 b.用卡子連接代替螺紋連接進(jìn)行充裝時(shí),必須認真仔細檢查確認瓶閥出口螺紋與所裝氣體所規定的螺紋型式相符 c.開(kāi)啟瓶閥應緩緩操作,并應注意監聽(tīng)瓶?jì)扔袩o(wú)異常音響 d.充裝易燃氣體的操作過(guò)程中,禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道 e.在充裝過(guò)程中,應隨時(shí)檢查氣瓶各處的密封狀況,瓶壁溫度是否正常。
發(fā)現異常時(shí)應及時(shí)妥善處理。
鋼瓶(gāng píng) 貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶。
鋼瓶的安全儲存和運輸 氣體鋼瓶一般盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體。氣體鋼瓶瓶充裝單位、氣體鋼瓶檢驗單位、氣體鋼瓶使用單(包括工廠(chǎng)、實(shí)驗室、醫院、學(xué)校、疾控中心、電子室、潔凈室、工業(yè)機構等)、瓶裝氣體和氣體鋼瓶經(jīng)銷(xiāo)單位的氣瓶管理急需提高,應加強對運輸、儲存氣體鋼瓶瓶的安全管理。
氣瓶充裝液化氣體時(shí),必須嚴格遵守下列各項: a.充氣前必須檢查確認氣瓶是經(jīng)過(guò)檢查合格或妥善處理了的 b.用卡子連接代替螺紋連接進(jìn)行充裝時(shí),必須認真仔細檢查確認瓶閥出口螺紋與所裝氣體所規定的螺紋型式相符 c.開(kāi)啟瓶閥應緩緩操作,并應注意監聽(tīng)瓶?jì)扔袩o(wú)異常音響 d.充裝易燃氣體的操作過(guò)程中,禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道 e.在充裝過(guò)程中,應隨時(shí)檢查氣瓶各處的密封狀況,瓶壁溫度是否正常。發(fā)現異常時(shí)應及時(shí)妥善處理。
特種設備安全法第四十九條
氣瓶充裝單位應當向氣體使用者提供符合安全技術(shù)規范要求的氣瓶,對氣體使用者進(jìn)行氣瓶安全使用指導,并按照安全技術(shù)規范的要求辦理氣瓶使用登記,及時(shí)申報定期檢驗。
氣瓶安全監察規定
第二十六條 氣瓶充裝單位應當履行以下義務(wù):
(一)向氣體消費者提供氣瓶,并對氣瓶的安全全面負責;
(二)負責氣瓶的維護、保養和顏色標志的涂敷工作;
(三)按照安全技術(shù)規范及有關(guān)國家標準的規定,負責做好氣瓶充裝前的檢查和充裝記錄,并對氣瓶的充裝安全負責;
(四)負責對充裝作業(yè)人員和充裝前檢查人員進(jìn)行有關(guān)氣體性質(zhì)、氣瓶的基礎知識、潛在危險和應急處理措施等內容的培訓;
(五)負責向氣瓶使用者宣傳安全使用知識和危險性警示要求,并在所充裝的氣瓶上粘貼符合安全技術(shù)規范及國家標準規定的警示標簽和充裝標簽;
(六)負責氣瓶的送檢工作,將不符合安全要求的氣瓶送交地(市)級或地(市)級以上質(zhì)監部門(mén)指定的氣瓶檢驗機構報廢銷(xiāo)毀;
(七)配合氣瓶安全事故調查工作。
車(chē)用氣瓶、呼吸用氣瓶、滅火用氣瓶、非重復充裝氣瓶和其它經(jīng)省級質(zhì)監部門(mén)安全監察機構同意的氣瓶充裝單位,應當履行上述規定的第(三)項、第(四)項、第(五)項、第(七)項義務(wù)。
答:(1)充裝系統用的壓力表,應按有關(guān)規定進(jìn)行定期校驗,且壓力表的精度應不低于1。
5級,表盤(pán)直徑應不小于150mm。 (2)充裝氣瓶氣體中的雜質(zhì)含量應符合相應氣體標準的要求,出現下列情況的氣體禁止裝瓶: ①氧氣中的乙炔、乙烯及氫的總含量達到或超過(guò)2%(按體積計,下同),或氧氣中的易燃性氣體的總量達到或超過(guò)0。
5%; ②氫氣中的氧含量達到或超過(guò)0。 5%。
(3)易燃性氣體中的氧含量達到或超過(guò)4%。 (4)若充裝裝置以卡子代替螺紋連接進(jìn)行充裝,必須仔細檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體規定的螺紋形式是否相符。
(5)開(kāi)啟瓶閥時(shí)應緩慢操作,并注意聽(tīng)瓶?jì)扔袩o(wú)異常聲音。 (6)充裝易燃氣體的操作過(guò)程中,禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。
(7)充氣過(guò)程中,在瓶?jì)葰怏w壓力達到充裝壓力的1/3以前,應逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否一致,瓶閥的密封性是否良好。發(fā)現異常應及時(shí)妥善處理。
(8)向瓶?jì)瘸錃猓俣炔坏么笥?m3/h(標準狀態(tài)氣體)且充裝時(shí)間不少于30min。 (9)用充氣排管按瓶組充氣瓶時(shí),在瓶組壓力達到充裝壓力的10%以后禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。
(10)凡充裝氧氣或強氧化性介質(zhì)的人員,其手套、服裝、工具等均不得沾有油脂,也不得使油脂染到閥門(mén)、管道、墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上。 (11)應由專(zhuān)人負責填寫(xiě)氣瓶充裝記錄,充裝記錄的內容至少應包括充裝日期、瓶號、室溫(或儲氣罐內氣體的實(shí)測溫度)、充裝壓力、充裝起止時(shí)間、充裝過(guò)程中有無(wú)異常現象等。
持證人員和充氣班長(cháng)均應在記錄上簽字或蓋章。充氣單位應負責妥善保管充裝記錄,保存時(shí)間不應小于半年。
(12)氣瓶充裝后必須在每只氣瓶上粘貼符合《氣瓶警示標簽》(GB16804—1997)的警示和充裝標簽以方便識別每只氣瓶及瓶?jì)葰怏w,同時(shí)提供如易燃、有毒、腐蝕等危險警示標簽。
液化石油氣是當前居民使用較為普遍的生活燃料,它既方便 又衛生,但在充裝、使用和運輸過(guò)程中存在一定的危險,因此,要特 別注意在充氣、使用、運輸液化石油氣過(guò)程中的安全,嚴格遵守以下 事項: (1) 在充裝液化石油氣前,首先應對使用的鋼瓶進(jìn)行檢驗,發(fā) 現鋼瓶存在下列情況之一的均不得充氣: 1) 氣瓶的外觀(guān)損壞或有缺陷的(包括裂縫、嚴重腐蝕、顯著(zhù)變 形等); 2) 定期檢驗期限已過(guò)的;氣瓶上的鋼印標記不全或不能識 別的; 3) 瓶體污染嚴重或沾有油脂的; 4) 氣瓶的安全附件不全或不符合安全要求的,如閥門(mén)不完 好的。
(2) 在充裝液化石油氣時(shí),首先應確定氣瓶?jì)人5奈镔|(zhì)與準 備充裝的液化石油氣是否一致,避免混裝。充裝氣體時(shí)嚴禁過(guò)量,并 要做好充裝的詳盡記錄,以備查詢(xún)。
在運輸和使用液化石油氣瓶時(shí),禁止撞擊或振動(dòng)氣瓶;禁 止將氣瓶置于高溫熱源處或在烈日下曝曬。 平時(shí)注意將氣瓶閥閉緊, 并不得使瓶閥凍結。
在放置液化石油氣瓶的室內,應保持通風(fēng)良好。
易燃液化氣體中的氧含量達到或超過(guò)下列規定值時(shí),禁止裝瓶: a.乙烯中的氧含量2%(按體積計,下同) b.其他易燃氣體中的氧含量4%。
5.3 氣瓶充裝液化氣體時(shí),必須嚴格遵守下列各項: a.充氣前必須檢查確認氣瓶是經(jīng)過(guò)檢查合格或妥善處理了的 b.用卡子連接代替螺紋連接進(jìn)行充裝時(shí),必須認真仔細檢查確認瓶閥出口螺紋與所裝氣體所規定的螺紋型式相符 c.開(kāi)啟瓶閥應緩緩操作,并應注意監聽(tīng)瓶?jì)扔袩o(wú)異常音響 d.充裝易燃氣體的操作過(guò)程中,禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道 e.在充裝過(guò)程中,應隨時(shí)檢查氣瓶各處的密封狀況,瓶壁溫度是否正常。 發(fā)現異常時(shí)應及時(shí)妥善處理。
5.4液化石油氣體的充裝量不得大于所裝氣瓶型號中用數字表示的公稱(chēng)容量(以千克計)。其他液化氣體的充裝量不得大于氣瓶的公稱(chēng)容積與充裝系數的乘積。
5.5 低壓液化氣體充裝系數的確定,應符合下列原則: a.充裝系數應不大于在氣瓶最1高使用溫度下,液體密度的97% 。
1 充裝操作人員應熟悉所裝介質(zhì)的特性(燃、毒及腐蝕性等)及其與氣瓶材料(包括瓶體及瓶閥等附件)的相容性。
常用液化氣體的特性及其與金屬材料的相容性可參考附錄A(參考件)。 2 充裝前的氣瓶應由專(zhuān)人負責,逐只進(jìn)行檢查,檢查內容至少應包括: a.國產(chǎn)氣瓶是否是由具有“氣瓶制造許可證的單位生產(chǎn)的 b.氣瓶外表面的顏色標記是否與所裝氣體的規定標記相符 c.氣瓶瓶閥的出口螺紋型式是否與所裝氣體的規定相符:即可燃氣體用的瓶閥,出口螺紋是左旋的,非可燃性氣體用的瓶閥,出口螺紋是右旋的 d.氣瓶?jì)扔袩o(wú)剩余壓力。
如有剩余氣體,應進(jìn)行定性鑒別。
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