我建議如果是初學(xué)者的話(huà)最好不要急著去彈大曲子,最好先打好基本功. 一個(gè)十分重要的事情就是開(kāi)手,用右手在左手的每?jī)蓚€(gè)手指間用力向兩邊分,這個(gè)是彈琴之前一個(gè)必要的工作. 說(shuō)到學(xué)習(xí)吉他,首先是左右手的配合,可以從爬格子開(kāi)始,不要圖快,可以從慢速開(kāi)始,但是要開(kāi)著節(jié)拍器,速度不是最重要的,最重要的是左右手的配合和節(jié)拍的準(zhǔn)確還有彈琴身體和手的姿勢(shì)一定要正確,如果一開(kāi)始沒(méi)有養(yǎng)成良好的習(xí)慣,等將來(lái)再改,是非常非常困難的.之后就可以練習(xí)一下手指的獨(dú)立性,這個(gè)是很重要的,練起來(lái)也比較辛苦.但是一定要記住,當(dāng)手指累了,就馬上停下來(lái),不要繼續(xù)練下去,避免肌肉拉傷.還有,有時(shí)候當(dāng)一個(gè)練習(xí)片段練了很久還是沒(méi)有攻下,可以先放一放,練習(xí)一下其他的,再回來(lái)練這個(gè)片段,相信會(huì)輕松很多. 之后建議去練小林克己的教材,這本教材回避了目前吉他學(xué)習(xí)的只注重速度的誤區(qū),而加強(qiáng)了技巧方面的訓(xùn)練.在學(xué)習(xí)這本教材的同時(shí),如果是樂(lè)理基礎(chǔ)不太好的朋友,可以仔細(xì)理解這本書(shū)中提到的一些樂(lè)理知識(shí),不過(guò)這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,最好還要專(zhuān)門(mén)的學(xué)習(xí)樂(lè)理知識(shí),但是這個(gè)是強(qiáng)求不來(lái)的,不用著急,理解為先,如果只是記是沒(méi)有用處的,要結(jié)合音樂(lè)去理解它,它才能為你所用.等小林克己初級(jí)學(xué)完,就可以去試著彈一些難度適合曲目了. 在學(xué)小林克己中級(jí)的時(shí)候,就要同時(shí)注重了解一下吉他,音箱和效果器方面的知識(shí)了,因?yàn)橐蔀橐粋€(gè)出色的吉他手,光彈的好是沒(méi)有用的,每一個(gè)偉大的吉他手,都擁有屬于自己的,特色鮮明的音色.對(duì)于一個(gè)電吉他樂(lè)手,你的技術(shù)不僅僅體現(xiàn)在彈的好不好,同樣體現(xiàn)在你對(duì)音色的理解和掌握,同時(shí)作為一個(gè)現(xiàn)實(shí)而實(shí)惠的問(wèn)題,如何用中低端設(shè)備來(lái)獲得十分優(yōu)秀的音色也是對(duì)一個(gè)出色吉他手的考驗(yàn). 這時(shí)候你對(duì)吉他,效果器和音箱有了一定的了解,你可以考慮存一些錢(qián)去換一些理想的設(shè)備,在這時(shí)候你已經(jīng)會(huì)彈不少東西了,琴技會(huì)暫時(shí)停滯不前,因?yàn)榛镜募记啥家呀?jīng)掌握,而會(huì)彈的東西變多會(huì)占據(jù)你的大量學(xué)習(xí)新東西的時(shí)間,因此興趣可能會(huì)有些挫傷,一套好的設(shè)備會(huì)在這個(gè)時(shí)候適時(shí)的刺激你對(duì)吉他的興趣和學(xué)習(xí)的動(dòng)力,而且可以讓你的技術(shù)更徹底的表現(xiàn)出來(lái). 這段時(shí)間還有一件重要的事情就是抓緊時(shí)間去組一個(gè)樂(lè)隊(duì),一開(kāi)始組樂(lè)隊(duì)不要對(duì)樂(lè)隊(duì)要求太高,這只是鍛煉你和其他樂(lè)手之間的配合,也能幫助你找到自己的位置.相信跟樂(lè)隊(duì)排練過(guò)幾次以后,你應(yīng)該對(duì)音色方面有新的認(rèn)識(shí),也應(yīng)該了解平時(shí)自己在家彈琴和與樂(lè)隊(duì)和練是根本不同的兩個(gè)概念,有時(shí)候你做的一個(gè)音色自己在家彈琴的時(shí)候感覺(jué)非常好,可是和樂(lè)隊(duì)合奏的時(shí)候就變得非常糟糕,因?yàn)槲覀冊(cè)诤蜆?lè)隊(duì)合奏的時(shí)候,音量遠(yuǎn)比自己在家彈琴開(kāi)的大的多,音色聽(tīng)起來(lái)也大不一樣.而且有BASS和鼓,還有節(jié)奏吉他主唱的聲音,混在一起,聲音很有可能被其他人"淹"掉,這時(shí)候就要考慮對(duì)EQ做出新的調(diào)整,EQ的調(diào)節(jié)也是需要著重學(xué)習(xí)的,但這個(gè)要靠平時(shí)的琢磨,強(qiáng)求不來(lái)的.通常我們?cè)诩覐椙俚臅r(shí)候,習(xí)慣把低頻開(kāi)的稍微高一些,這樣音色聽(tīng)起來(lái)比較細(xì)膩,穩(wěn)重,但是在和樂(lè)隊(duì)合奏的時(shí)候,因?yàn)橛蠦ASS和節(jié)奏吉他,所以應(yīng)該把中頻和高頻開(kāi)的稍高,低頻可以適當(dāng)降低,以保證你的SOLO聽(tīng)起來(lái)是那么突出.而排練和演出又不一樣,演出的時(shí)候因?yàn)橛杏^眾,人群會(huì)吸收一部分低頻,所以低頻又要比平時(shí)開(kāi)的高一些.這些都是對(duì)一個(gè)樂(lè)手經(jīng)驗(yàn)的累積,對(duì)于一個(gè)樂(lè)手來(lái)說(shuō),經(jīng)驗(yàn)是非常非常寶貴的財(cái)富,當(dāng)你擁有豐富的經(jīng)驗(yàn),會(huì)讓你在眾多吉他手中脫穎而出,更會(huì)影響你的舞臺(tái)氣質(zhì).要彈好琴,必須要多聽(tīng),不但數(shù)量要多,而且種類(lèi)也要多.最好不要形成偏口,一味地聽(tīng)一種類(lèi)型的音樂(lè),那樣會(huì)讓你的素材變的匱乏,音樂(lè)也變得單調(diào).甚至不用一味地聽(tīng)與吉他有關(guān)的音樂(lè),不管是什么類(lèi)型的音樂(lè),也不管是用什么來(lái)演奏的,都要廣泛的吸收.還有就是最好了解一下吉他方面的知識(shí),我推薦你訂<>這本雜志,它真的很好,也很全面.里面不但能告訴你世界范圍的吉他手目前都在干什么,更能介紹一些經(jīng)典的吉他英雄,對(duì)設(shè)備方面的理解相信也能很大程度上的提高,里面的練習(xí)也不錯(cuò).等你學(xué)完小林克己的中級(jí),你已經(jīng)可以算一個(gè)合格的業(yè)余樂(lè)手了,這時(shí)候你可以去收集一些老版的小林克己教材,后面的附錄有一些經(jīng)典的曲目,而且有高級(jí)篇,后面的學(xué)習(xí)就要看個(gè)人的努力程度和悟性了,其實(shí)說(shuō)到悟性,并不全是天生就有的,是通過(guò)對(duì)基礎(chǔ)的訓(xùn)練和平時(shí)大量地聽(tīng)音樂(lè)鍛煉出來(lái)的. 還有,雖然現(xiàn)在找吉他譜非常容易,有GTP這樣方便的軟件,但是我仍然建議你自己去扒帶,因?yàn)槟菢訉?duì)你的樂(lè)感和對(duì)吉他的了解是非常有益的,如果要看譜的話(huà)最好嘗試去看五線(xiàn)譜,一開(kāi)始如果有困難,可以對(duì)照吉他6線(xiàn)譜來(lái)看,但是一定要逐漸脫離6線(xiàn)譜,千萬(wàn)不要依賴(lài)它.小林克己的教材是不太注重速度的,如果練完小林克己的教材,感到速度實(shí)在力不從心,我個(gè)人建議可以去稍微練一下喬伊的教材.但是一定要注意不要一味地注重速度,當(dāng)你循序漸進(jìn)地不斷練習(xí),速度是遲早會(huì)有的. 現(xiàn)在,你可以試著做一些創(chuàng)作了,現(xiàn)在有電腦,是非常方便的,但是一定要注意,作為一個(gè)樂(lè)手,。
琴弦、品位辨識(shí):吉他有六根琴弦,從細(xì)到粗依次為第一、二、三、四、五、六弦。
正常拿好琴之后,最上面是六弦,最下面是一弦。六根琴弦的標(biāo)準(zhǔn)定弦音從六弦到一弦依次為mi、la、re、sol、xi、mi(E、A、D、G、B、E)。
橫在指板上的金屬小棍叫做“品絲”,兩根品絲之間的部分稱(chēng)作“品”。從臨近弦枕處數(shù)起依次為第1、2、3、4……品;一把古典吉他一般有18—22個(gè)品。
六線(xiàn)譜:六線(xiàn)譜是吉他專(zhuān)用譜。六根平行直線(xiàn)從上到下依次表示演奏者需要用右手彈奏第一、二、三、四、五、六弦。
寫(xiě)在直線(xiàn)上的阿拉伯?dāng)?shù)字表示左手在該弦應(yīng)摁的品位,“0”為空弦,“X”表示左手摁好和弦后右手應(yīng)該演奏哪根琴弦。 國(guó)際通用的吉他譜都是五線(xiàn)譜對(duì)照六線(xiàn)譜,五線(xiàn)譜表示音的高低、時(shí)值,六線(xiàn)譜只表示這些音在吉他指板上的位置。
古琴等樂(lè)器有自己的特殊記譜,具體到什么樂(lè)器再找相關(guān)的樂(lè)器的教程就成了。
樂(lè)理可以一邊練一邊慢慢學(xué).所以。
然后就可以彈唱一些難度不高的歌了,你隨便買(mǎi)本樂(lè)理的書(shū)看看就成.如吉他有六線(xiàn)譜。
再練和弦.有點(diǎn)分別是吉他.但要知道沒(méi)有吉他的專(zhuān)用樂(lè)理的。練到能完整流利地彈出卡農(nóng)的水平就很不錯(cuò)了,也就是俗稱(chēng)的爬格子.先練音階,古箏。
最后就是練主音獨(dú)奏首先學(xué)習(xí)五線(xiàn)譜
然后學(xué)習(xí)手法
然后開(kāi)始練習(xí)吧 樂(lè)理是通用的所有的器樂(lè)演奏的,練左右手協(xié)調(diào)能力,很直觀方便地描述具體的指法
1、均衡化生產(chǎn)
JIT的基礎(chǔ)之一是均衡化生產(chǎn),即平均制造產(chǎn)品,使物流在各作業(yè)之間、生產(chǎn)線(xiàn)之間、工序之間、工廠(chǎng)之間平衡、均衡地流動(dòng)。為達(dá)到均衡化,在JIT中采用月計(jì)劃、日計(jì)劃,并根據(jù)需求變化及時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。
2、采用對(duì)象專(zhuān)業(yè)化布局
JIT提倡采用對(duì)象專(zhuān)業(yè)化布局,用以減少排隊(duì)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間,在工廠(chǎng)一級(jí)采用基于對(duì)象專(zhuān)業(yè)化布局,以使各批工件能在各操作間和工作間順利流動(dòng),減少通過(guò)時(shí)間;在流水線(xiàn)和工作中心一級(jí)采用微觀對(duì)象專(zhuān)業(yè)化布局和工作中心形布局,可以減少通過(guò)時(shí)間。
3、資源合理利用
JIT可以使生產(chǎn)資源合理利用,包括勞動(dòng)力柔性和設(shè)備柔性。當(dāng)市場(chǎng)需求波動(dòng)時(shí),要求勞動(dòng)力資源也作相應(yīng)調(diào)整。如需求量增加不大時(shí),可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整具有多種技能操作者的操作來(lái)完成;當(dāng)需求量降低時(shí),可采用減少生產(chǎn)班次、解雇臨時(shí)工、分配多余的操作工去參加維護(hù)和維修設(shè)備。這就是勞動(dòng)力柔性的含義;而設(shè)備柔性是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就考慮加工問(wèn)題,發(fā)展多功能設(shè)備。
4、全面質(zhì)量管理
JIT強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理,目標(biāo)是消除不合格品,消除可能引起不合格品的根源,并設(shè)法解決問(wèn)題,JIT中還包含許多有利于提高質(zhì)量的因素,如批量小、零件很快移到下工序、質(zhì)量問(wèn)題可以及早發(fā)現(xiàn)等。
JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的基本思想、核心和目標(biāo):
JIT的基本思想是:
只在需要的時(shí)候、按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,故又被稱(chēng)為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式。
JIT的核心是:
零庫(kù)存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。
JIT的目標(biāo)是:
徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)。具體要達(dá)到以下目標(biāo):
(1)廢品量最低(零不良)。JIT要求消除各種引起不合理的原因,在加工過(guò)程中每一工序都要求達(dá)到最好水平。
(2)庫(kù)存量最低(零庫(kù)存)。JIT認(rèn)為,庫(kù)存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)過(guò)程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的證明。
(3)準(zhǔn)備時(shí)間最短(零切換)。準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短與批量選擇相聯(lián)系,如果準(zhǔn)備時(shí)間趨于零,準(zhǔn)備成本也趨于零,就有可能采用極小批量。
(4)生產(chǎn)提前期最短(零停滯)。短的生產(chǎn)提前期與小批量相結(jié)合的系統(tǒng),應(yīng)變能力強(qiáng),柔性好。
(5)減少零件搬運(yùn),搬運(yùn)量低(零搬運(yùn))。零件送進(jìn)搬運(yùn)是非增值操作,如果能使零件和裝配件運(yùn)送量減小,搬運(yùn)次數(shù)減少,可以節(jié)約裝配時(shí)間,減少裝配中可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
(6)機(jī)器損壞低(零故障)。運(yùn)用全員設(shè)備管理使得設(shè)備的損壞達(dá)到最低,保持設(shè)備的高可動(dòng)率。
(7)事故降低(零事故)。包含人員事故、設(shè)備事故、安全事故等。
JIT的目標(biāo)簡(jiǎn)稱(chēng)為上面的7個(gè)零,7個(gè)零最終歸結(jié)為零浪費(fèi)。
JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場(chǎng)地和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間、一半的投資和少得多的庫(kù)存,生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品。
JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看做一個(gè)理想的生產(chǎn)方式,不斷地追求零庫(kù)存,零庫(kù)存可以無(wú)限接近,但永遠(yuǎn)也達(dá)不到。這樣,就可以不斷地降低庫(kù)存,對(duì)所暴露出的一些問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。經(jīng)過(guò)如此周而復(fù)始的優(yōu)化,將庫(kù)存降到最低水平,降低庫(kù)存的手段是減少看板張數(shù)。
一、JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,也就是追求一種無(wú)庫(kù)存,或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理。
二、目標(biāo)體系是廢品量最低(零廢品)。JIT要求消除各種引起不合理的原因,在加工過(guò)程中每一工序都要求達(dá)到最好水平。
庫(kù)存量最低(零庫(kù)存),JIT認(rèn)為,庫(kù)存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)過(guò)程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的證明。
準(zhǔn)備時(shí)間最短(零準(zhǔn)備時(shí)間)。準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短與批量選擇相聯(lián)系,如果準(zhǔn)備時(shí)間趨于零,準(zhǔn)備成本也趨于零,就有可能采用極小批量。
生產(chǎn)提前期最短。短的生產(chǎn)提前期與小批量相結(jié)合的系統(tǒng),應(yīng)變能力強(qiáng),柔性好。
減少零件搬運(yùn),搬運(yùn)量低。零件送進(jìn)搬運(yùn)是非增值操作,如果能使零件和裝配件運(yùn)送量減小,搬運(yùn)次數(shù)減少,可以節(jié)約裝配時(shí)間,減少裝配中可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
機(jī)器損壞低。
批量小。
三、JIT的支持手段
1、適時(shí)適量生產(chǎn)
適時(shí)適量生產(chǎn)的方法如下:
(1)生產(chǎn)同步化
生產(chǎn)同步化,即工序間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù),前一工序的加工結(jié)束后,使半成品立即轉(zhuǎn)到下一工序去,裝配線(xiàn)與機(jī)械加工幾乎平行進(jìn)行。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產(chǎn)的工序,則通過(guò)盡量縮短作業(yè)更換時(shí)間來(lái)盡量縮小生產(chǎn)批量。生產(chǎn)的同步化通過(guò)后工序領(lǐng)取這樣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。
(2)生產(chǎn)均衡化
生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的前提條件。所謂生產(chǎn)的均衡化,是指總裝配線(xiàn)在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)應(yīng)均衡地使用各種零部件,生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)就必須全面考慮,然后將其體現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)順序計(jì)劃之中。
2、彈性配置作業(yè)人數(shù)
根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng),彈性地增減各生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)人數(shù),以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。
3、質(zhì)量保證方法
在JIT生產(chǎn)方式中,通過(guò)將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來(lái)實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性,具體方法是自動(dòng)化。自動(dòng)化是指融入生產(chǎn)組織中的這樣兩種機(jī)制:
第一,使設(shè)備或生產(chǎn)線(xiàn)能夠自動(dòng)檢測(cè)不良產(chǎn)品。
第二,生產(chǎn)第一線(xiàn)的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題時(shí),有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。
擴(kuò)展資料
準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作的理念由來(lái)已久,20世紀(jì)20年代的福特汽車(chē)已經(jīng)開(kāi)始了這方面的運(yùn)作。而關(guān)于準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作革新的高潮從20世紀(jì)70年代開(kāi)始,日本的豐田公司和歐洲的施樂(lè)公司就是最早實(shí)施準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作的公司之一,其中日本豐田公司在這方面是久負(fù)盛名。
對(duì)于準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作這一模式,人們通常冠以多種名稱(chēng),如零庫(kù)存、精益生產(chǎn)、豐田系統(tǒng)模式、連續(xù)流生產(chǎn)械等。
JIT生產(chǎn)方式在70年代末期從日本引入我國(guó),長(zhǎng)春第一汽車(chē)制造廠(chǎng)最先開(kāi)始應(yīng)用看板系統(tǒng)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。到了1982年,第一汽車(chē)制造廠(chǎng)采用看板取貨的零件數(shù),已達(dá)其生產(chǎn)零件總數(shù)的43%。
80年代初,中國(guó)企業(yè)管理協(xié)會(huì)組織推廣現(xiàn)代管理方法,看板管理被視為現(xiàn)代管理方法之一,在全國(guó)范圍內(nèi)宣傳推廣,并為許多企業(yè)采用。
近年來(lái),在我國(guó)的汽車(chē)工業(yè);電子工業(yè)、制造業(yè)等實(shí)行流水線(xiàn)生產(chǎn)的企業(yè)中應(yīng)用JIT,獲得了明顯效果,例如第一汽車(chē)制造廠(chǎng)、第二汽車(chē)制造廠(chǎng)、上海大眾汽車(chē)有限公司等企業(yè),結(jié)合廠(chǎng)情創(chuàng)造性地應(yīng)用JIT,取得了豐富的經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
參考資料來(lái)源:搜狗百科—準(zhǔn)時(shí)制
從原材料到最終產(chǎn)品涉及到很多的半成品環(huán)節(jié),準(zhǔn)時(shí)制就是要讓生產(chǎn)計(jì)劃精確,減少流轉(zhuǎn)過(guò)程中不必要的成本,使產(chǎn)品成本無(wú)限接近于理論成本。從而增加企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
1、明確質(zhì)量意識(shí)“制作次品比不做事更壞”。
A、最重要是從預(yù)防開(kāi)始,在做生產(chǎn)板時(shí),就要為車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中做到品質(zhì)保證而進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改善。
B、當(dāng)發(fā)現(xiàn)三件不良品時(shí),管理人員只有唯一能做的就是停止生產(chǎn)并找出問(wèn)題的原因,直到徹底解決。
2、無(wú)論做什么改善,產(chǎn)品質(zhì)量最終由操作工人撐握。
3、建立團(tuán)體精神,加強(qiáng)合作性?!拔宜龅漠a(chǎn)品,是否令下工序工有操作更簡(jiǎn)便?!薄拔覀鬟f到下工序的擺放是否能令下工序工人提取更方便?且能減少下工序工人出錯(cuò)?”當(dāng)上工序及下工序出現(xiàn)超手持量或缺貨手持量為零時(shí)我如何幫助他們?”團(tuán)體精神不僅指生產(chǎn)線(xiàn)的各員工,同時(shí)對(duì)于跟單部、生產(chǎn)部、物料部、裁床部、維修部等各個(gè)部門(mén)都需發(fā)揚(yáng)精神,才能推行JIT生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
4、每位員工都應(yīng)參與改善工作,包括[操作改善]、[作業(yè)流程改善]、[設(shè)備改善]等。
5、養(yǎng)成整潔習(xí)慣,保持個(gè)人衛(wèi)生,保持工場(chǎng)清潔,包括每次上班抹凈自己所用的設(shè)備,不隨便丟垃圾(布碎、線(xiàn)頭、廢品等)
6、用完的工具、物品按指定方式放回原位。[2]
準(zhǔn)時(shí)制(JIT) JIT的核心思想: 可概括為“在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,也就是通過(guò)生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理,追求一種無(wú)庫(kù)存,或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng) 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(Just In Time簡(jiǎn)稱(chēng)JIT),是日本豐田汽車(chē)公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式,1973年以后,這種方式對(duì)豐田公司渡過(guò)第一次能源危機(jī)起到了突出的作用,后引起其它國(guó)家生產(chǎn)企業(yè)的重視,并逐漸在歐洲和美國(guó)的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開(kāi)來(lái),現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱(chēng)為“日本化模式”,其中,日本生產(chǎn)、流通企業(yè)的物流模式對(duì)歐美的物流產(chǎn)生了重要影響,近年來(lái),JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式,也作為一種通用管理模式在物流、電子商務(wù)等領(lǐng)域得到推行。
在20世紀(jì)后半期,整個(gè)汽車(chē)市場(chǎng)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求多樣化的新階段,而且對(duì)質(zhì)量的要求也越來(lái)越高,隨之給制造業(yè)提出的新課題即是,如何有效地組織多品種小批量生產(chǎn),否則的話(huà),生產(chǎn)過(guò)剩所引起的只是設(shè)備、人員、非必須費(fèi)用等一系列的浪費(fèi),從而影響到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力以至生存。 在這種歷史背景下,1953年,日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。
JIT指的是,將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時(shí)間送到生產(chǎn)線(xiàn),并且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)。 這是為適應(yīng)20世紀(jì)60年代消費(fèi)需要變得多樣化、個(gè)性化而建立的一種生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體系。
JIT核心思想 在JIT生產(chǎn)方式倡導(dǎo)以前,世界汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)包括豐田公司均采取福特式的“總動(dòng)員生產(chǎn)方式”,即一半時(shí)間人員和設(shè)備、流水線(xiàn)等待零件,另一半時(shí)間等零件一運(yùn)到,全體人員總動(dòng)員,緊急生產(chǎn)產(chǎn)品。 這種方式造成了生產(chǎn)過(guò)程中的物流不合理現(xiàn)象,尤以庫(kù)存積壓和短缺為特征,生產(chǎn)線(xiàn)或者不開(kāi)機(jī),或者開(kāi)機(jī)后就大量生產(chǎn),這種模式導(dǎo)致了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。
豐田公司的JIT采取的是多品種少批量、短周期的生產(chǎn)方式,實(shí)現(xiàn)了消除庫(kù)存,優(yōu)化生產(chǎn)物流,減少浪費(fèi)的目的。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式基本思想可概括為“在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,也就是通過(guò)生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理,追求一種無(wú)庫(kù)存,或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的核心是追求一種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開(kāi)發(fā)了包括“看板””在內(nèi)的一系列具體方法,并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。
JIT生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn),首先暴露出生產(chǎn)過(guò)量和其他方面的浪費(fèi),然后對(duì)設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整,達(dá)到降低成本、簡(jiǎn)化計(jì)劃和提高控制的目的。 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)方面,JIT的基本原則是在正確的時(shí)間,生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品,即時(shí)生產(chǎn)。
它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中前道工序向后道工序送貨,改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨,看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心,但JIT不僅僅是看板管理。 對(duì)生產(chǎn)制造的影響: 1.生產(chǎn)流程化 即按生產(chǎn)汽車(chē)所需的工序從最后一個(gè)工序開(kāi)始往前推,確定前面一個(gè)工序的類(lèi)別,并依次的恰當(dāng)安排生產(chǎn)流程,根據(jù)流程與每個(gè)環(huán)節(jié)所需庫(kù)存數(shù)量和時(shí)間先后來(lái)安排庫(kù)存和組織物流。
盡量減少物資在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的停滯與搬運(yùn),讓物資在生產(chǎn)流程上毫無(wú)阻礙地流動(dòng)。 “在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。
對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需要量的變比。眾所周知,生產(chǎn)過(guò)剩會(huì)引起人員、設(shè)備、庫(kù)存費(fèi)用等一系列的浪費(fèi)。
避免這些浪費(fèi)的手段就是實(shí)施適時(shí)適量生產(chǎn),只在市場(chǎng)需要的時(shí)候生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品。 為了實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn),首先需要致力于生產(chǎn)的同步化。
即工序間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù),前一工序的加工結(jié)束后,使其立即轉(zhuǎn)到下一工序去,裝配線(xiàn)與機(jī)械加工幾乎平行進(jìn)行。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產(chǎn)的工序,則通過(guò)盡量縮短作業(yè)更換時(shí)間來(lái)盡量縮小生產(chǎn)批量。
生產(chǎn)的同步化通過(guò)“后工序領(lǐng)取”這樣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。 “后工序只在需要的時(shí)間到前工序領(lǐng)取所需的加工品;前工序中按照被領(lǐng)取的數(shù)量和品種進(jìn)行生產(chǎn)?!?/p>
這樣,制造工序的最后一道即總裝配線(xiàn)成為生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn),生產(chǎn)計(jì)劃只下達(dá)給總裝配線(xiàn),以裝配為起點(diǎn),在需要的時(shí)候,向前工序領(lǐng)取必要的加工品,而前工序提供該加工品后,為了補(bǔ)充生產(chǎn)被領(lǐng)走的量,必向再前道工序領(lǐng)取物料,這樣把各個(gè)工序都連接起來(lái),實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)。 這樣的同步化生產(chǎn)還需通過(guò)采取相應(yīng)的設(shè)備配置方法以及人員配置方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。
即不能采取通常的按照車(chē)、銑、刨等工業(yè)專(zhuān)業(yè)化的組織形式,而按照產(chǎn)品加工順序來(lái)布置設(shè)備。這樣也帶來(lái)人員配置上的不同作法:彈性配置作業(yè)人數(shù)。
降低勞動(dòng)費(fèi)用是降低成本的一個(gè)重要方面,達(dá)到這一目的的方法是“少人化”。 所謂少人化,是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng),彈性地增減各生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)人數(shù),以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。
這里的關(guān)鍵在于能否將生產(chǎn)量減少了的生產(chǎn)線(xiàn)上的作業(yè)人員數(shù)減下來(lái)。具體方法是實(shí)施獨(dú)特的設(shè)備布置,以便能夠在需求減少時(shí),將作。
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