2018質(zhì)量管理答案(全面質(zhì)量管理知識競賽答案)
1.全面質(zhì)量管理知識競賽答案
一、判斷題（對的劃√，錯的劃*） 1.顧客對質(zhì)量的認知具有時(shí)效性，因此組織應適時(shí)調整對質(zhì)量的要求。
2.提高質(zhì)量能為社會(huì )帶來(lái)效益，但是企業(yè)的成本也會(huì )增加。因為質(zhì)量越高，成本越高。
3.質(zhì)量檢驗是一種事后把關(guān)型的質(zhì)量管理方法，不能保證產(chǎn)品設計和生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量。 4.全面質(zhì)量管理強調“始于識別顧客要求，終于滿(mǎn)足顧客要求”，顧客就是指組織的外部顧客。
5.組織的愿景是指導組織及其成員如何行事的原則和行為準則。 6.系統地識別和管理組織所應用的過(guò)程，特別是這些過(guò)程之間的相互作用，這種方法叫做系統方法。
7.質(zhì)量教育培訓能夠改善員工對質(zhì)量的認知水平和行為態(tài)度。 8.以解決現場(chǎng)技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題為目的的QC小組活動(dòng)課題屬于現場(chǎng)型課題。
9.5S活動(dòng)不只局限于擺放物品、打掃衛生，而是實(shí)施現場(chǎng)管理和改進(jìn)的基礎。 10.六西格瑪管理就是使用科學(xué)方法，關(guān)注過(guò)程的一種質(zhì)量管理技術(shù)。
11.廣義的全面生產(chǎn)維護要求企業(yè)的所有部門(mén)參與實(shí)現企業(yè)零損失。 12.假設檢驗中第一類(lèi)錯誤是指原假設是錯誤的，但根據樣本數據卻得出接受原假設結論的情況。
13.為過(guò)程分析進(jìn)行質(zhì)量特性的測量與產(chǎn)品檢驗的目的是一致的，都是為了驗證產(chǎn)品是否滿(mǎn)足規范的要求。 14.餅圖適用于表現質(zhì)量特性的變化趨勢。
15.直方圖的分布呈鋸齒型表示數據波動(dòng)大，過(guò)程不穩定。 16.收集數據的調查表一旦設計完成，為保持連續性，不能對其修改。
17.排列圖的主要目的是把注意力放在解決最難解決的質(zhì)量問(wèn)題上。 18.在散布圖中，各個(gè)點(diǎn)子隨x值的減小，其y值相應減小，且點(diǎn)子分布比較密集，點(diǎn)子云呈線(xiàn)性，這種關(guān)系稱(chēng)為特性下滑的趨勢。
19.在重要度———績(jì)效分析圖中，質(zhì)量水平最低的特性不一定是最應解決的問(wèn)題。 20.因果矩陣是綜合考慮各種可能的問(wèn)題，把引發(fā)問(wèn)題的原因進(jìn)行優(yōu)先排序的技術(shù)。
二、填空題 1.朱蘭質(zhì)量管理三步曲包括 、和 。 2.統計推斷最常用的方法是參數估計和 。
3.產(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品在規定的 、規定的 完成規定 的能力。 4.產(chǎn)品的經(jīng)濟性是指產(chǎn)品從 、制造到整個(gè)產(chǎn)品使用壽命周期的 和費用方面的特征。
5.產(chǎn)品壽命是指產(chǎn)品在規定的使用條件下完成 的工作 。 6.世界著(zhù)名三大質(zhì)量獎是指日本的 、美國的 和歐洲的 。
7.對不合格品的處理方法有 、、、和 等。 8.看板管理是一種 的管理方法。
9. 一個(gè)完整的六西格瑪 DMAIC 流程包括“定義”、“ ”、“分析”、“改進(jìn)”和“ ”5個(gè)階段。 10.5S活動(dòng)中“整頓”遵循的三定原則是 、和 。
11.PDCA循環(huán)的含義是策劃、、檢查、。 12.TPM管理中自主保全的三個(gè)階段是： 、和 。
13.目視管理是以 為基本手段，以 為基本原則，向員工傳遞管理者的要求和意圖，以推動(dòng)自主管理，實(shí)現自我控制。 14.一般情況下，應用同樣的抽樣方法，樣本量越大，用樣本數據推斷總體狀況的風(fēng)險就越 。
15.QC小組遵循 的工作程序，運用 開(kāi)展活動(dòng)。 16.頭腦風(fēng)暴法要掌握的原則有自由暢想、、多多益善、互相融合。
17.排列圖中左、右縱軸分別代表 和 。 18.在散布圖中，各個(gè)點(diǎn)子隨x值的增加，其y值相應減小，且點(diǎn)子分布比較分散。
這種關(guān)系稱(chēng)為 。 19.當總體質(zhì)量由若干的特性指標共同反映時(shí)，把這些指標合成一個(gè)綜合指數稱(chēng)為 。
20.當質(zhì)量問(wèn)題比較復雜，缺陷形式很多，影響缺陷的原因難以單獨考察時(shí)，一般采用 方法。 三、單選題 1.下列選項中，不是GB/T 19580-2004《卓越績(jì)效評價(jià)準則》正確用途的是（ ）。
a.用于企業(yè)自我評價(jià) b.作為體系認證的依據 c.用于質(zhì)量獎評價(jià) d.指導實(shí)施質(zhì)量管理 2. 下面不創(chuàng )造產(chǎn)品質(zhì)量特性的一類(lèi)人員是（ ）。 a. 產(chǎn)品設計人員 b. 產(chǎn)品制造人員 c. 產(chǎn)品檢驗人員 d. 設備保證人員 3.“以適合顧客需要的程度作為衡量質(zhì)量的標準”的質(zhì)量概念稱(chēng)為（ ）。
a.符合性質(zhì)量 b.使用性質(zhì)量 c.適用性質(zhì)量 d. 顧客質(zhì)量 4.對管理層來(lái)說(shuō)，實(shí)施質(zhì)量活動(dòng)最有效的方法之一是（ ）。 a.建立與組織績(jì)效緊密相連的質(zhì)量目標 b. 經(jīng)常召開(kāi)質(zhì)量會(huì )議 c.發(fā)布解釋質(zhì)量目標的公告 d. 聘請質(zhì)量顧問(wèn) 5.下列（ ）活動(dòng)將質(zhì)量與利潤聯(lián)系在一起。
a. 識別、分析并控制所有業(yè)務(wù)的成本 b. 集中精力改善非財務(wù)的質(zhì)量措施 c. 開(kāi)發(fā)質(zhì)量戰略計劃，該計劃包括財務(wù)和非財務(wù)目標，并整合業(yè)務(wù)和財務(wù)指標 d. 集中精力進(jìn)行員工管理，提高員工成本意識 6.當QC小組成員發(fā)生嚴重分歧時(shí)，應（ ）。 a. 鼓勵他們?yōu)榱诵〗M的和諧忽略分歧 b. 收集數據以幫助決策 c.小組內盡快投票決定 d.尋求小組外部力量解決 7.通常情況下，過(guò)程質(zhì)量的主要影響因素不包括（ ）。
a. 人員 b. 原材料 c. 時(shí)間 d. 操作方法 8.在具有內部“供方———顧客”關(guān)系的公司中，應該要求（ ）。 a.實(shí)施正式的內部顧客滿(mǎn)意度測量 b.內部顧客通過(guò)質(zhì)量部門(mén)向內部供方反映質(zhì)量問(wèn)題 c.所有的內部過(guò)程都要滿(mǎn)足外部顧客的要求 d.每個(gè)過(guò)程的人員都要樹(shù)立下一個(gè)過(guò)程是顧客的觀(guān)念 9.下面（ ）情況不適宜采用全數檢驗。
a.用通止規檢驗孔徑 b. 用千分尺檢驗零件寬度 c.鋼制連接件的抗拉強度試驗 d. 目視評判產(chǎn)品表面質(zhì)量特性 10.一個(gè)過(guò)去一起工作特別好的團隊領(lǐng)導注意到，由于兩個(gè)月前有兩個(gè)新成員加入團隊，在團隊間產(chǎn)生了一些不同意見(jiàn)。這時(shí)團隊領(lǐng)導應該（ ）。
a.會(huì )見(jiàn)除了兩個(gè)。
2.全面質(zhì)量管理基礎知識
轉載以下資料供參考
全面質(zhì)量管理是指企業(yè)中所有部門(mén)，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專(zhuān)業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數理統計技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的因素，以?xún)?yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟的辦法提供滿(mǎn)足用戶(hù)需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。
全面質(zhì)量管理意義
* 提高產(chǎn)品質(zhì)量
* 改善產(chǎn)品設計
* 加速生產(chǎn)流程
* 鼓舞員工的士氣和增強質(zhì)量意識
* 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)
* 提高市場(chǎng)的接受程度
* 降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本
* 減少經(jīng)營(yíng)虧損
* 降低現場(chǎng)維修成本
* 減少責任事故
全面質(zhì)量管理意義
* 提高產(chǎn)品質(zhì)量
* 改善產(chǎn)品設計
* 加速生產(chǎn)流程
* 鼓舞員工的士氣和增強質(zhì)量意識
* 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)
* 提高市場(chǎng)的接受程度
* 降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本
* 減少經(jīng)營(yíng)虧損
* 降低現場(chǎng)維修成本
* 減少責任事故
全面質(zhì)量管理基本觀(guān)點(diǎn)
為用戶(hù)服務(wù)的觀(guān)點(diǎn)
在企業(yè)內部，凡接收上道工序的產(chǎn)品進(jìn)行再生產(chǎn)的下道工序，就是上道工序的用戶(hù)，“為用戶(hù)服務(wù)”和“下道工序就是用戶(hù)”是全面質(zhì)量管理的一個(gè)基本觀(guān)點(diǎn)。通過(guò)每道工序的質(zhì)量控制，達到提高最終產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
全面管理的觀(guān)點(diǎn)
所謂全面管理，就是進(jìn)行全過(guò)程的管理、全企業(yè)的管理和全員的管理。 1.全過(guò)程的管理 全面質(zhì)量管理要求對產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面控制。 2.全企業(yè)管理 全企業(yè)管理的一個(gè)重要特點(diǎn)，是強調質(zhì)量管理工作不局限于質(zhì)量管理部門(mén)，要求企業(yè)所屬各單位、各部門(mén)都要參與質(zhì)量管理工作，共同對產(chǎn)品質(zhì)量負責。 3.全員管理 全面質(zhì)量管理要求把質(zhì)量控制工作落實(shí)到每一名員工，讓每一名員工都關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量。
以預防為主的觀(guān)點(diǎn)
以預防為主，就是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行事前控制，把事故消滅在發(fā)生之前，使每一道工序都處于控制狀態(tài)。
用數據說(shuō)話(huà)的觀(guān)點(diǎn)
科學(xué)的質(zhì)量管理，必須依據正確的數據資料進(jìn)行加工、分析和處理找出規律，再結合專(zhuān)業(yè)技術(shù)和實(shí)際情況，對存在問(wèn)題作出正確判斷并采取正確措施。
質(zhì)量控制的四個(gè)階段
質(zhì)量控制一般分為四個(gè)階段： 第一個(gè)階段稱(chēng)為計劃階段，又叫P階段（Plan） 這個(gè)階段的主要內容是通過(guò)市場(chǎng)調查、用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)、國家計劃指示等，摸清用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃等。 第二個(gè)階段為執行階段，又稱(chēng)D階段（Do） 這個(gè)階段是實(shí)施P階段所規定的內容，如根據質(zhì)量標準進(jìn)行產(chǎn)品設計、試制、試驗、其中包括計劃執行前的人員培訓。 第三個(gè)階段為檢查階段，又稱(chēng)C階段（Check）。 這個(gè)階段主要是在計劃執行過(guò)程中或執行之后，檢查執行情況，是否符合計劃的預期結果。 最后一個(gè)階段為處理階段，又稱(chēng)A階段（Action）。 主要是根據檢查結果，采取相應的措施。 “每一環(huán)都要求品質(zhì)：學(xué)習、思考、分析、評估、改進(jìn)。產(chǎn)品可靠：及時(shí)完成、品質(zhì)優(yōu)良劃一。更順暢的溝通管道：傾聽(tīng)、詢(xún)問(wèn)、勇于發(fā)言。” ——本田汽車(chē)的企業(yè)愿景宣言。 PDCA是一種在實(shí)踐中發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題的方法。 1、有計劃中有變化，在這種情況下PDCA方法很能體現出成果，但面對變化多的情況，往往越往后對變化的處理能力越弱。 2、計劃中無(wú)變化，計劃被完美的執行了，下一步怎么辦？制定更高的計劃目標？還是繼續按原來(lái)的計劃進(jìn)行？
3.一些ISO9001質(zhì)量管理試題,急求答案
答案供參考！
1 .在ISO9001:2000質(zhì)量體系標準要求中，B
A. 應對所有員工進(jìn)行培訓；
B. 應對與質(zhì)量有關(guān)的所有員工進(jìn)行培訓；
C. 不需對管理層進(jìn)行培訓；
D. 不需對最高管理層培訓；
2、下面關(guān)于對不合格處置描述正確的是：A
A. 返工可以使不合格品成為合格品；
B. 返修可以使不合格品成為合格品；
C. 成品的讓步接收可由總經(jīng)理批準；
D. 成品的降級處理只能經(jīng)顧客同意；
3、讓步接收是：B
A. 對產(chǎn)品放行的認可；
B. 對采用不合格品的書(shū)面認可；
C. 對顧客提供產(chǎn)品的認可；
D. 由組織決定的.
4、下列不屬于供方評價(jià)的主要內容的是：A
A. 環(huán)境是否良好；
B. 交貨是否及時(shí)；
C. 服務(wù)是否周到；
D. 產(chǎn)品質(zhì)量是否合格.
5、顧客財產(chǎn)指：C
A. 顧客介紹或推薦采購的產(chǎn)品；
B. 由顧客代替組織采購的產(chǎn)品，其貨款在交付成品時(shí)扣除；
C. 由顧客提供的，用于或安裝于為顧客生產(chǎn)的產(chǎn)品上原材料，元器件和部件等；
D. 由顧客提供給組織使用的的保衛人員.
6、下面對糾正和糾正措施描述錯誤的是：D
A. 糾正是一種活動(dòng).
B. 糾正措施是一舉一反三的過(guò)程；
C. 糾正是對不合格品采取的措施；
D. 糾正措施是針對未出現的不合格品.
7、在包含程序和作業(yè)指導書(shū)的質(zhì)量體系中，被稱(chēng)為二級文件的是：B
A. 手冊
B. 程序
C. 作業(yè)指導書(shū)
D. 表單
8、ISO 9000系列標準是由若干個(gè)標準組成的。這套標準是由誰(shuí)制定的：A
A. 國際標準化組織
B. 加拿大標準協(xié)會(huì )；
C. 英國標準協(xié)會(huì )；
D. 美國機械工程師協(xié)會(huì )。、
9、以下不是ISO 9000系列標準中的核心標準是：C
A. ISO 9000表述質(zhì)量管理體系基礎知識并規定質(zhì)量管理體系術(shù)語(yǔ)；
B. ISO 9001規定質(zhì)量管理體系要求；
C. ISO 9002規定質(zhì)量保證體系要求；
D. ISO 9004提供考慮質(zhì)量管理體系的有效性和效率兩方面的指南；
E. ISO 19011提供審核質(zhì)量和環(huán)境體系指南。
10、（ ）定義了在ISO 9000系列標準中使用的質(zhì)量術(shù)語(yǔ)和概念。B
A.ISO 8402
B.ISO 9000
C.BS5750part1.2and3
D.CSAZ299
E.ASME Boiler And Pressure Vessel Code
1. 以下文件中需要受控的是：D
A. 質(zhì)量手冊；
B. 質(zhì)量保證程序；
C. 檢驗說(shuō)明；
D. 以上都是；
2. 以下哪些是質(zhì)量體系建立和實(shí)施所用的主要文件：D
A. 質(zhì)量手冊；
B. 產(chǎn)品實(shí)現策劃書(shū)；
C. 質(zhì)量記錄；
D. 以上都是；
3、ISO 9001系列標準對文件化的最低要求按文件級別高至低排列順序為：B
A 程序文件，質(zhì)量手冊，作業(yè)指導書(shū)，表格記錄
B 質(zhì)量手冊，程序文件，作業(yè)指導書(shū)，表格記錄
C 質(zhì)量手冊，程序文件，表格記錄，作業(yè)指導書(shū)
D 質(zhì)量手冊，作業(yè)指導書(shū)，程序文件，表格記錄
4、設計確認要解決的主要問(wèn)題是：A
A. 產(chǎn)品能滿(mǎn)足顧客使用的需求；
B. 產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)標準；
C. 質(zhì)量體系符合ISO9001標準；
D. 設計輸出符合設計輸入.
5、GB/T19001:2000標準中的7.6所指的測量及監視設備不包括：D
A. 生產(chǎn)工人使用的量具；
B. 檢驗人員使用的儀表及量具；
C. 維修，服務(wù)人員使用的儀表及量具；
D. 機械廠(chǎng)變電所使用的電度表.
4.品質(zhì)管理基礎知識
1.品質(zhì)基礎
理解品質(zhì)的定義（這會(huì )區分你在品質(zhì)管理的判斷基準）
識別過(guò)程，流程，識別產(chǎn)品特性，了解產(chǎn)品行業(yè)標準，國家標準，客戶(hù)標準，潛在要求.
2.管理基礎
八大管理原則
3.品質(zhì)管理技術(shù)
新舊QC7,QCC,8D，五大核心工具，這是數理工具，掌握事實(shí)規律，運用數據說(shuō)話(huà)，這是品質(zhì)人說(shuō)話(huà)的底氣.
4.系統管理
國際標準質(zhì)量管理體系，行業(yè)規范體系要求，
5.品質(zhì)意識
品質(zhì)意識是建立在對品質(zhì)管理常范規上的一種自然意識與要求，品質(zhì)人有品質(zhì)意識更多是后天對品質(zhì)第一，對客戶(hù)第一原則的把握的反應.
零風(fēng)險品質(zhì)管理理念（在這里我不倡導全面品質(zhì)管理理念，零缺陷品質(zhì)管理在于，高品質(zhì)的達成非一日之功，品質(zhì)人在于正視現實(shí)，不斷改善）
6.品質(zhì)改善與維護
最基礎的PDCA，如果更深一層DMAIC，過(guò)程中要促使自身的溝通協(xié)調能力，品質(zhì)人橫穿產(chǎn)品流通的所有領(lǐng)域，堅持原則，也需要把原則影響到能影響的地方，否則，品質(zhì)人很可能成為投訴應急110，夾心餅，因此當眾表達，有效會(huì )議主持，培育傳遞品質(zhì)文化與知識的技能屬品質(zhì)人技術(shù)之外的必備之功.
如果有興趣建議看書(shū)：QC之路，目標
5.質(zhì)量管理的基本知識有哪些
質(zhì)量管理專(zhuān)家的質(zhì)量管理的理念 休哈特：美國統計質(zhì)量控制之父（第一張控制圖），他認為產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗出來(lái)的，而是生產(chǎn)出來(lái)的，質(zhì)量控制的重點(diǎn)應該放在制造階段，從而將質(zhì)量控制從事后把關(guān)提前到制造階段。
PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）。 控制圖的理論基本思想：偶然波動(dòng)和異常波動(dòng)，異常波動(dòng)可以用有效的方法發(fā)現并可以剔除，但偶然波動(dòng)是不會(huì )消失的，除非改變基本過(guò)程。
基于3δ的控制圖可以把偶然波動(dòng)和異常波動(dòng)區分開(kāi)來(lái)。 戴明：美國著(zhù)名質(zhì)量專(zhuān)家之一，主要觀(guān)點(diǎn)是引起效率低下和不良質(zhì)量的主要原因在公司的管理系統而不在員工。
質(zhì)量管理的14條原則。 朱蘭：美國著(zhù)名質(zhì)量專(zhuān)家之一，出版了？朱蘭質(zhì)量手冊？質(zhì)量觀(guān)點(diǎn)，朱蘭博士的質(zhì)量管理三部曲是質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)。
石川馨：日本著(zhù)名的質(zhì)量管理專(zhuān)家，因果圖的發(fā)明者，QC小組的奠基人，觀(guān)點(diǎn)：質(zhì)量不僅是指產(chǎn)品質(zhì)量，從廣義上說(shuō)，質(zhì)量還指工作質(zhì)量、部門(mén)質(zhì)量、人的質(zhì)量、體系質(zhì)量、公司質(zhì)量、方針質(zhì)量等等。全面的質(zhì)量管理的三個(gè)內容，所有部門(mén)都參加，全員參與，綜合性的質(zhì)量管理。
