螺旋管的(螺旋鋼管的知識)
1.螺旋鋼管的知識
螺旋鋼管生產(chǎn)工藝：是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. （1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。
在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗。 （2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 （4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。 （6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。 （8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。
若有缺陷，自動(dòng)報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數，及時(shí)消除缺陷。 （9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 （11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片檢查。 （13）每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。
試驗壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動(dòng)打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。 螺旋鋼管的特點(diǎn)：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。
螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(cháng)度的直縫管相比，焊縫長(cháng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。
因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊 螺旋管及其標準分類(lèi)：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于輸送石油、天然氣的管線(xiàn)；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管 現在螺旋鋼管的常用標準一般分為：SY/T5037-2000（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A級鋼管（到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管））、API-5L（美國石油協(xié)會(huì )、也叫管線(xiàn)鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管） 螺旋管材質(zhì)：Q235A,Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80。
2.螺旋鋼管的知識
螺旋鋼管生產(chǎn)工藝：是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。
(3)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數，及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
螺旋鋼管的特點(diǎn)：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(cháng)度的直縫管相比，焊縫長(cháng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊
螺旋管及其標準分類(lèi)：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于輸送石油、天然氣的管線(xiàn)；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管
現在螺旋鋼管的常用標準一般分為：SY/T5037-2000（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A級鋼管（到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管））、API-5L（美國石油協(xié)會(huì )、也叫管線(xiàn)鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
螺旋管材質(zhì)：Q235A,Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
3.碳鋼Q235螺旋管規格和應用
螺旋管是一種特殊的鋼管，目前市面上經(jīng)常能見(jiàn)到它們的身影，他們的應用范圍非常廣泛，經(jīng)常用于管道建設或其他方面的建設。那么螺旋管究竟是一種什么樣的鋼管呢？下面我們就來(lái)認識認識它。
將低合金結構鋼或低碳素結構鋼鋼帶按一定的螺旋線(xiàn)的角度卷成管坯，這里的角度又叫成型角度，然后沿著(zhù)管縫將管縫焊接起來(lái)并制作而成的一種鋼管就叫做螺旋管。也稱(chēng)螺旋焊管或螺旋鋼管。螺旋管可以使用較窄的帶鋼生產(chǎn)直徑較大，要求較高的鋼管。
螺旋縫埋弧焊鋼管是一種采用埋弧焊工藝技術(shù)進(jìn)行焊制，其表面帶有螺旋縫的一種螺旋金屬管。螺旋縫埋弧焊鋼管經(jīng)常被焊接成管道進(jìn)行流體輸送、或作金屬結構 和樁基等，且廣泛應用于自來(lái)水工程、化學(xué)工業(yè)、石化工業(yè)、農業(yè)灌溉、電力工業(yè)、城市建設等方面。作液體輸送用又有給水、排水等功能。作氣體輸送用時(shí)用于運送煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用時(shí)經(jīng)常在建筑方面用作打樁管、橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。它已是我們日常生活和建設中必不可少的一部分。
螺旋縫埋弧焊鋼管常見(jiàn)規格
Q235A,Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245L290 X42 X46 X70 X80，其中Q235螺旋管是最具代表性的一類(lèi)螺旋縫埋弧焊鋼管，下面我們以其為例子來(lái)進(jìn)一步了解螺旋管的相關(guān)知識。
碳鋼Q235螺旋管是電弧在焊劑層下進(jìn)行焊接，焊絲和焊劑之間在焊劑層下燃燒產(chǎn)生電弧，利用電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲焊劑和母材金屬，然后形成的其中一種螺旋鋼管。碳鋼Q235螺旋管具有很多優(yōu)點(diǎn)，例如，因其采用雙面埋弧焊接的方式，Q235螺旋管不僅熔敷率高，而且具有深熔能力；其次，它的電弧及焊接區受到良好的保護，所以成品質(zhì)量比較高，焊縫質(zhì)量?jì)?yōu)良，致密性好，且焊縫外觀(guān)平整、光滑，能夠滿(mǎn)足對焊縫各種性能的要求 。
碳鋼Q235螺旋管的應用十分廣泛，一個(gè)是采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成一般低壓液體輸送用埋弧焊鋼管，同時(shí)用于運送水、煤氣、天然氣、空氣、油以及取暖蒸汽等。
Q235螺旋管相關(guān)規格
口徑：219 - 3200mm； 壁厚：6 - 26mm;
材質(zhì)：Q235 Q345 ； 標準：SY/T5037-2000 ;
螺旋縫埋弧焊鋼管是螺旋管中使用最廣泛的一類(lèi)，除此產(chǎn)品外，螺旋管還有其他的規格種類(lèi)：GB/T9711.1-1997（國標、A級鋼管）、API-5L（美國石油協(xié)會(huì )標準、管線(xiàn)鋼管；分為PSL1和PSL2兩個(gè)級別）。
螺旋管目前已經(jīng)在我們市場(chǎng)上大量使用，且不可缺少。它已經(jīng)融入了我們生活的方方面面，但螺旋管用于不同的產(chǎn)業(yè)和用途，因此，規格和標準就成為了劃分它們的最主要標識。從它的多種規格中我們也能看出它的復雜性和應用的廣泛性。
