裝配工藝規(guī)程(裝配工藝規(guī)程包括哪些內(nèi)容)
1.裝配工藝規(guī)程包括哪些內(nèi)容
裝配工藝規(guī)程概念： 裝配工藝規(guī)程制定裝配工藝規(guī)程的任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)綱領(lǐng)、現(xiàn)有生產(chǎn)條件等原始資料，確定裝配組織形式；劃分裝配單元和裝配工序；擬定裝配方法；包括計(jì)算時(shí)間定額，規(guī)定工序裝配技術(shù)要求及質(zhì)量檢查方法和工具，確定裝配過程中裝配件的輸送方法及所需設(shè)備和工具，提出專用夾具的設(shè)計(jì)任務(wù)書，編制裝配工藝規(guī)程文件等。
制定步驟和內(nèi)容1.確定裝配組織形式根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的生產(chǎn)綱領(lǐng)不同，裝配組織形式可采用固定式和移動(dòng)式。（1）固定式裝配 是產(chǎn)品在固定工作地點(diǎn)進(jìn)行裝配。
產(chǎn)品的所有零、部件匯集在工作地附近。其特點(diǎn)是裝配占地面積大，要求工人有較高的技術(shù)水平，裝配周期長(zhǎng)，裝配效率低。
因此，固定式裝配適用于單件小批生產(chǎn)。（2）移動(dòng)式裝配 是將產(chǎn)品或部件置于裝配線上，從一個(gè)工作地移到另一個(gè)工作地，在每個(gè)工作地重復(fù)完成固定的工序，使用專用設(shè)備、夾具。
在裝配線上實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，因而效率高。移動(dòng)式裝配分為自由式移動(dòng)裝配和強(qiáng)制式移動(dòng)裝配。
自由式移動(dòng)裝配是利用小車或托盤在輥道上自由移動(dòng)。強(qiáng)制式移動(dòng)又分為連續(xù)和間歇移動(dòng)，是利用鏈?zhǔn)絺魉蛶нM(jìn)行的。
移動(dòng)式裝配只適用于大批大量生產(chǎn)。2.劃分裝配單元為了利于組織平行和流水裝配作業(yè)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征和裝配工藝特點(diǎn)，將產(chǎn)品分解為可以獨(dú)立進(jìn)行裝配的單元。
裝配單元可以是零件、組件或部件，零件是組成產(chǎn)品的基本單元。
2.裝配工藝的內(nèi)容是什么?
裝配工藝規(guī)程
概念： 裝配工藝規(guī)程
制定裝配工藝規(guī)程的任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)綱領(lǐng)、現(xiàn)有生產(chǎn)條件等原始資料，確定裝配組織形式；劃分裝配單元和裝配工序；擬定裝配方法；包括計(jì)算時(shí)間定額，規(guī)定工序裝配技術(shù)要求及質(zhì)量檢查方法和工具，確定裝配過程中裝配件的輸送方法及所需設(shè)備和工具，提出專用夾具的設(shè)計(jì)任務(wù)書，編制裝配工藝規(guī)程文件等。
制定步驟和內(nèi)容
1.確定裝配組織形式
根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的生產(chǎn)綱領(lǐng)不同，裝配組織形式可采用固定式和移動(dòng)式。
(1)固定式裝配 是產(chǎn)品在固定工作地點(diǎn)進(jìn)行裝配。產(chǎn)品的所有零、部件匯集在工作地附近。其特點(diǎn)是裝配占地面積大，要求工人有較高的技術(shù)水平，裝配周期長(zhǎng)，裝配效率低。因此，固定式裝配適用于單件小批生產(chǎn)。
(2)移動(dòng)式裝配 是將產(chǎn)品或部件置于裝配線上，從一個(gè)工作地移到另一個(gè)工作地，在每個(gè)工作地重復(fù)完成固定的工序，使用專用設(shè)備、夾具。在裝配線上實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，因而效率高。
移動(dòng)式裝配分為自由式移動(dòng)裝配和強(qiáng)制式移動(dòng)裝配。自由式移動(dòng)裝配是利用小車或托盤在輥道上自由移動(dòng)。強(qiáng)制式移動(dòng)又分為連續(xù)和間歇移動(dòng)，是利用鏈?zhǔn)絺魉蛶нM(jìn)行的。移動(dòng)式裝配只適用于大批大量生產(chǎn)。
2.劃分裝配單元
為了利于組織平行和流水裝配作業(yè)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征和裝配工藝特點(diǎn)，將產(chǎn)品分解為可以獨(dú)立進(jìn)行裝配的單元。裝配單元可以是零件、組件或部件，零件是組成產(chǎn)品的基本單元。
3.制定裝配工藝規(guī)程的原則及原始資料是什么?
制訂裝配工藝的原則及原始資料是什么？
制定裝配工藝規(guī)程的基本原則及原始資料
1制定裝配工藝規(guī)程的原則
1）保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，力求提高質(zhì)量，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命
2）合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工手工勞動(dòng)量，縮短裝配周期，提高裝
配效率。
3）盡量減少裝配占地面積，提高單位面積的生產(chǎn)率。
4）要盡量減少裝配工作所占的成本。
2制定裝配工藝規(guī)程原始資料
在制定裝配工藝規(guī)程前，需要具備以下原始資料：
1）產(chǎn)品的裝配圖及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
2）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)
4.簡(jiǎn)述制定裝配工藝規(guī)程的基本原則
制訂裝配工藝規(guī)程的基本原則：
將裝配工藝過程用文件形式規(guī)定下來(lái)就是裝配工藝規(guī)程。它是指導(dǎo)裝配工作的技術(shù)文件，也是進(jìn)行裝配生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備的主要依據(jù)。
從廣義上講，機(jī)器及其部件、組件裝配圖，尺寸鏈分析圖，各種裝配夾具的應(yīng)用圖，檢驗(yàn)方法圖及其說明，零件機(jī)械加工技術(shù)要求一覽表，各個(gè)“裝配單元”及整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)、試驗(yàn)規(guī)程及其所用設(shè)備圖，以至于裝配周期表等，均屬于裝配工藝范圍內(nèi)的文件。
在制訂機(jī)器裝配工藝規(guī)程時(shí)，一般應(yīng)著重考慮以下原則：
1）保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，并力求提高裝配質(zhì)量，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命；
2）合理安排裝配工序，盡量減少鉗工裝配工作量；
3）提高裝配工作效率，縮短裝配周期；
4）盡可能減少車間的作業(yè)面積，力爭(zhēng)單位面積上具有最大生產(chǎn)率。
5.簡(jiǎn)述制定裝配工藝規(guī)程的基本原則
制訂裝配工藝規(guī)程的基本原則：將裝配工藝過程用文件形式規(guī)定下來(lái)就是裝配工藝規(guī)程。
它是指導(dǎo)裝配工作的技術(shù)文件，也是進(jìn)行裝配生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備的主要依據(jù)。從廣義上講，機(jī)器及其部件、組件裝配圖，尺寸鏈分析圖，各種裝配夾具的應(yīng)用圖，檢驗(yàn)方法圖及其說明，零件機(jī)械加工技術(shù)要求一覽表，各個(gè)“裝配單元”及整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)、試驗(yàn)規(guī)程及其所用設(shè)備圖，以至于裝配周期表等，均屬于裝配工藝范圍內(nèi)的文件。
在制訂機(jī)器裝配工藝規(guī)程時(shí)，一般應(yīng)著重考慮以下原則：1）保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，并力求提高裝配質(zhì)量，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命；2）合理安排裝配工序，盡量減少鉗工裝配工作量；3）提高裝配工作效率，縮短裝配周期；4）盡可能減少車間的作業(yè)面積，力爭(zhēng)單位面積上具有最大生產(chǎn)率。
6.裝配工藝規(guī)程的制訂大致有哪幾個(gè)步驟
裝配工藝規(guī)程
概念： 裝配工藝規(guī)程
制定裝配工藝規(guī)程的任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)綱領(lǐng)、現(xiàn)有生產(chǎn)條件等原始資料，確定裝配組織形式；劃分裝配單元和裝配工序；擬定裝配方法；包括計(jì)算時(shí)間定額，規(guī)定工序裝配技術(shù)要求及質(zhì)量檢查方法和工具，確定裝配過程中裝配件的輸送方法及所需設(shè)備和工具，提出專用夾具的設(shè)計(jì)任務(wù)書，編制裝配工藝規(guī)程文件等。
制定步驟和內(nèi)容
1.確定裝配組織形式
根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的生產(chǎn)綱領(lǐng)不同，裝配組織形式可采用固定式和移動(dòng)式。
(1)固定式裝配 是產(chǎn)品在固定工作地點(diǎn)進(jìn)行裝配。產(chǎn)品的所有零、部件匯集在工作地附近。其特點(diǎn)是裝配占地面積大，要求工人有較高的技術(shù)水平，裝配周期長(zhǎng)，裝配效率低。因此，固定式裝配適用于單件小批生產(chǎn)。
(2)移動(dòng)式裝配 是將產(chǎn)品或部件置于裝配線上，從一個(gè)工作地移到另一個(gè)工作地，在每個(gè)工作地重復(fù)完成固定的工序，使用專用設(shè)備、夾具。在裝配線上實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，因而效率高。
移動(dòng)式裝配分為自由式移動(dòng)裝配和強(qiáng)制式移動(dòng)裝配。自由式移動(dòng)裝配是利用小車或托盤在輥道上自由移動(dòng)。強(qiáng)制式移動(dòng)又分為連續(xù)和間歇移動(dòng)，是利用鏈?zhǔn)絺魉蛶нM(jìn)行的。移動(dòng)式裝配只適用于大批大量生產(chǎn)。
2.劃分裝配單元
為了利于組織平行和流水裝配作業(yè)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征和裝配工藝特點(diǎn)，將產(chǎn)品分解為可以獨(dú)立進(jìn)行裝配的單元。裝配單元可以是零件、組件或部件，零件是組成產(chǎn)品的基本單元。
7.什么是機(jī)械裝配工藝規(guī)程
機(jī)械裝配工藝規(guī)程
機(jī)械裝配工藝規(guī)程是用文件形式規(guī)定的裝配工藝過程。指定裝配工藝規(guī)程的主要工作是依據(jù)產(chǎn)品圖樣、驗(yàn)收技術(shù)條件、年生產(chǎn)綱領(lǐng)和現(xiàn)有生產(chǎn)條件等原始資料，滿足優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)、低消耗、低勞動(dòng)強(qiáng)度和無(wú)污染等要求，最裝配工藝過程進(jìn)行劃分和規(guī)定。
廣義地講，產(chǎn)品及其部件的機(jī)械裝配工藝規(guī)程
機(jī)械裝配工藝規(guī)程是用文件形式規(guī)定的裝配工藝過程。指定裝配工藝規(guī)程的主要工作是依據(jù)產(chǎn)品圖樣、驗(yàn)收技術(shù)條件、年生產(chǎn)綱領(lǐng)和現(xiàn)有生產(chǎn)條件等原始資料，滿足優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)、低消耗、低勞動(dòng)強(qiáng)度和無(wú)污染等要求，最裝配工藝過程進(jìn)行劃分和規(guī)定。
廣義地講，產(chǎn)品及其部件的裝配圖，尺寸鏈分析圖、各種裝配工裝的設(shè)計(jì)，應(yīng)用圖、檢驗(yàn)方法圖及其說明、零件裝配時(shí)的補(bǔ)充加工技術(shù)要求、產(chǎn)品及部件的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)規(guī)范及所有設(shè)備圖、以及裝配周期圖表等，均屬于裝配工藝規(guī)程范圍內(nèi)的文件。狹義上，裝配工藝規(guī)程文件主要指裝配單元系統(tǒng)圖、裝配工藝系統(tǒng)圖，裝配工藝過程卡片和裝配工序卡片。
裝配單元系統(tǒng)圖（圖57-9）直觀地表示出產(chǎn)品的劃分及其裝配順序。習(xí)慣上先繪出一條永橫線，在橫線的左端繪出代表基準(zhǔn)件的長(zhǎng)方格，右端繪出代表產(chǎn)品的長(zhǎng)方格。圖中每一零部件都用長(zhǎng)方格表示，方格中可以注明裝配單元的名稱、數(shù)量和編號(hào)。將零件繪在橫線上面，部件繪在橫線下面。
在裝配單元系統(tǒng)圖上，加注必要的工藝說明，如焊接、配鉆、攻螺紋、檢測(cè)及在裝品的移位、翻轉(zhuǎn)等，則夠成裝配工藝系統(tǒng)圖，見圖57-10。
裝配工藝過程卡片和裝配工序卡片的基本格式可以參見JB/Z187.3—88《工藝規(guī)程及填寫規(guī)則》。
在裝配工藝過程卡片中，應(yīng)簡(jiǎn)要說明工序號(hào)、工序名稱、各工序的裝配內(nèi)容和主要技術(shù)要求，裝配部門、使用的設(shè)備和工藝裝備、輔助材料以及工時(shí)定額。裝配工序卡片中，應(yīng)填寫工序號(hào)、工序名稱、各工步的裝配內(nèi)容和主要技術(shù)要求、具體到工段的裝配部門、裝配簡(jiǎn)圖或工藝系統(tǒng)圖，各工步使用的設(shè)備和工藝裝備、各工步輔助材料以及工時(shí)定額。
8.什么是機(jī)械裝配工藝規(guī)程
機(jī)械裝配工藝規(guī)程是用文件形式規(guī)定的裝配工藝過程。
指定裝配工藝規(guī)程的主要工作是依據(jù)產(chǎn)品圖樣、驗(yàn)收技術(shù)條件、年生產(chǎn)綱領(lǐng)和現(xiàn)有生產(chǎn)條件等原始資料，滿足優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)、低消耗、低勞動(dòng)強(qiáng)度和無(wú)污染等要求，最裝配工藝過程進(jìn)行劃分和規(guī)定。 廣義地講，產(chǎn)品及其部件的裝配圖，尺寸鏈分析圖、各種裝配工裝的設(shè)計(jì)，應(yīng)用圖、檢驗(yàn)方法圖及其說明、零件裝配時(shí)的補(bǔ)充加工技術(shù)要求、產(chǎn)品及部件的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)規(guī)范及所有設(shè)備圖、以及裝配周期圖表等，均屬于裝配工藝規(guī)程范圍內(nèi)的文件。
狹義上，裝配工藝規(guī)程文件主要指裝配單元系統(tǒng)圖、裝配工藝系統(tǒng)圖，裝配工藝過程卡片和裝配工序卡片。
