焊接與切割作業(yè)(電焊切割安全知識)
1.電焊切割安全知識
(1)鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方），當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì )發(fā)生火災和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭，作業(yè)結束后未認真檢查是否留有火種。
(3)氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
(4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規程等。
(5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時(shí)發(fā)現和整改其不足。
(6)在焊補燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應措施。在實(shí)施置換焊補時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換焊補時(shí)壓力不夠致使外部明火導入等。
2.焊接與切割的基本原理是什么
用氧-乙炔火焰產(chǎn)生的熱能對金屬（如鋼板、型鋼或銅錠）的切割
氣割就是用來(lái)切割金屬的氧炔吹管的結構如圖所示，它比焊炬多一根氧氣導管。
氣割的定義：是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實(shí)現切割的方法。
氣割實(shí)質(zhì)：金屬的氣割過(guò)程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過(guò)程，而不是熔化過(guò)程。可燃氣體與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來(lái)完成的，氣割所用的可燃氣體主要是乙炔、液化石油氣和氫氣。
氣割的要求：氣割時(shí)應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過(guò)程是預熱一燃燒一吹渣過(guò)程，但并不是所有金屬都能滿(mǎn)足這個(gè)過(guò)程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氣割。
3.焊接切割作業(yè)過(guò)程中應注意哪些問(wèn)題
應防止由于焊接、切割中的熱能傳到結構或設備中，使工程中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著(zhù)火、爆炸。
登高焊接、切割，應根據作業(yè)高度和環(huán)境條件，定出危險區的范圍，禁止在作業(yè)下方及危險區內存放可燃、易爆物品和停留人員。焊工在髙處作業(yè)，應備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標準安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護用品。
焊接、切割現場(chǎng)禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。焊工在多層結構或高空構架上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，應戴符合有關(guān)標準規定的安全帽。
焊接、切割用的氣體膠管和電纜應妥善固定。禁止纏在焊工身上使用。
在已停車(chē)的機器內進(jìn)行焊接與切割，必須徹底切斷機器（包括主機、輔機、運轉機構）的電源和氣源，鎖住啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，并應設置“修理施工禁止轉動(dòng)”的安全標志或由專(zhuān)人負責看守。 直接在水泥地面上切割金屬材料，可能發(fā)生爆炸，應有防火花噴射造成燙傷的措施。
對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設備，禁止電焊或切割。如必須這樣做應采取可靠的安全措施，并經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)批準，才能進(jìn)行。
焊接、切割使用的氣瓶或換下來(lái)用完的氣瓶，應避免被現場(chǎng)雜物遮蓋掩埋。 露天作業(yè)遇到六級大風(fēng)或下雨時(shí)，應停止焊接、切割工作。
4.如何正確使用電焊進(jìn)行焊接和切割
答：（1）電源輸入電壓必須與電焊機銘牌上的額定電壓相符；（2）電焊機接地必須可靠；（3）正確使用焊接工具及防護用品；（4）電焊機啟動(dòng)時(shí)，注意焊鉗和焊件不要接觸，以防短路；（5）為避免焊機長(cháng)時(shí)間大電流工作時(shí)燒壞，焊接過(guò)程應間斷工作；（6）電焊機應在額定電流下工作，調節焊機電流時(shí)應在空載下進(jìn)行；（7）電焊機的工作電流應根據被焊接物體焊接面的厚度進(jìn)行選擇；（8）電焊條型號及規格的選擇應根據被焊接物體的化學(xué)成分、機械性能等合理進(jìn)行選擇，酸性焊條如氧化鐵等一般適應于焊接低碳鋼和不太重要的焊接件；堿性焊條中主要成分為大理石和螢石，并含較高的鐵合金作為脫氧化劑，一般適應于直流焊機工作；藥皮加碳酸鉀后，也可用于交流焊機，此類(lèi)焊條適應性較廣，凡是金屬加工件均能使用。
5.電焊切割安全知識
(1)鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方），當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì )發(fā)生火災和爆炸事故。
（2）在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭，作業(yè)結束后未認真檢查是否留有火種。 （3）氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
（4）氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規程等。 （5）乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時(shí)發(fā)現和整改其不足。
（6）在焊補燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應措施。在實(shí)施置換焊補時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換焊補時(shí)壓力不夠致使外部明火導入等。
6.焊接與氣割操作時(shí)的安全用電知識
焊工一般安全操作規程1焊接場(chǎng)地必要時(shí)配備消防器材。
保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。2在操作場(chǎng)地10米內，不應儲存油類(lèi)或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿、管線(xiàn)）。
臨時(shí)工地若有此類(lèi)物品，而又必須在此操作時(shí)，應通知消防部門(mén)和安全技術(shù)部門(mén)到現場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)行操作。3工作前必須穿戴好防護用品。
操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。
4在缺氧危險作業(yè)場(chǎng)所及有易燃易爆物品及其揮發(fā)性氣體的環(huán)境，設備、容器應經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監測合格。5對壓力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開(kāi)，置換清除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。
潮濕環(huán)境，容器內作業(yè)還應采取相應電氣隔離或絕緣等措施，并設人監護。6在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。
在容器內焊接，外面必須設人監護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內焊接。
7電焊機接零（地）及電焊工作回線(xiàn)都不準搭在易燃易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上，工作回路線(xiàn)應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。回路應獨立或隔離。
8電焊機的屏護裝置必須完善（包括一次側、二次側接線(xiàn)），電焊鉗把與導線(xiàn)連接處不得裸露。二次線(xiàn)接頭應牢固。
2米及其以上的高處作業(yè)，應遵守高處作業(yè)的安全規程。作業(yè)時(shí)不準將工作回路線(xiàn)纏在身上。
高處作業(yè)應設人監護。9遵守《氣瓶安全監察規程》有關(guān)規定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對氣瓶加熱，永久氣體氣瓶剩余壓力應不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶應留有0.5%—1.0%規定沖裝量的剩余氣體。
氣瓶立放時(shí)應采取防止傾倒措施。10工作完畢，應檢查焊接工作地（包括相關(guān)的二次回路部分），確認無(wú)異常狀態(tài)后切斷電源，滅絕火種。
焊工“十不準”1禁火區沒(méi)有動(dòng)火證不焊。2密閉容器不焊。
3進(jìn)入貯罐無(wú)人監護不焊。4搭鐵線(xiàn)路不暢通不焊。
5焊件來(lái)路不明不焊。6帶壓設備不焊。
7有毒物和易燃物未清除不焊。8火星飛濺物去向不明不焊。
9防爆車(chē)間無(wú)可靠措施不焊。10回火防止器有問(wèn)題不焊。
手工電弧焊工安全操作規程1應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。2工作前應該檢查焊機電源線(xiàn)、引出線(xiàn)及各接線(xiàn)點(diǎn)是否良好；若線(xiàn)路橫越車(chē)行道時(shí)應架空或加保護蓋；焊機二次線(xiàn)路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。
焊接回路線(xiàn)接頭不宜超過(guò)三個(gè)。3下雨天不準露天電焊。
在潮濕地帶工作時(shí)，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4移動(dòng)式電焊機從電力網(wǎng)上接線(xiàn)或拆線(xiàn)，以及接地 、更換熔絲等工作，均應由電工進(jìn)行。
5推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機；停機時(shí)，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源開(kāi)關(guān)。6移動(dòng)電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關(guān)好電焊機。
焊接電纜接頭移動(dòng)后應進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。7在人多的地方焊接時(shí)，應安設遮攔擋住弧光。
無(wú)遮攔時(shí)應提醒周?chē)藛T不要直視弧光。8換焊條時(shí)應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。
敲渣時(shí)應戴上防護眼鏡。9焊接有色金屬器件時(shí)，應加強通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
10修理壓力管道、易燃易爆氣（液）體管道或在有易燃易爆物泄漏的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知有關(guān)部門(mén)及消防、安技部門(mén)，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣（液）源，加強通風(fēng)，把積余氣（液）排除干凈。
修理機械設備，應將其保護零（地）線(xiàn)暫時(shí)拆開(kāi)，焊完后再行連接。11焊機啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。
在容器內作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
手工氣焊（割）工安全操作規程1嚴格遵守一般焊工安全操作規程和有關(guān)溶解乙炔氣瓶、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規則和焊（割）炬安全操作規程。2工作前必須檢查所有設備。
乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭以及緊固件均應緊固牢靠，不準松動(dòng)、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
3檢查設備、附件及管路漏氣情況時(shí)，只準用肥皂水試驗。試驗時(shí)，周?chē)粶视忻骰穑粶食闊煛?/p>
4氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應在10米以上。如條件限制也不準小于5米，并應采取隔離措施。
6禁止用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣或乙炔閥門(mén)。7氣瓶設備管道凍結時(shí)，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。
氧氣閥或管道要用不高于40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍。8焊接場(chǎng)地應有相應的消防器材。
露天作業(yè)時(shí)應防止陽(yáng)光直射在氣瓶上。9壓力容器及壓力表、安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。
檢查、調整壓力器件及安全附件，應采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。10工作完畢或離開(kāi)工作現場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現場(chǎng)，把氣瓶和乙炔。
7.焊接,切割中應注意哪些事項
你好，焊接或切割作業(yè)中，應注意如下問(wèn)題：
1、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時(shí)，應先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內壓力，焊接、切割密封容器應先留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設備。容器內照明電壓不得超過(guò)12V。焊工與焊件間應絕緣，容器外應設專(zhuān)人監護。
2、必須在有易燃易爆物品場(chǎng)所或在煤氣管道附近或受力構件上焊割時(shí)，應有消防、安技部門(mén)或煤氣站到現場(chǎng)檢查同意，壓力管道停止運行，并排盡管道內氣體；受壓構件上采取相應的安全措施，嚴防火星飛濺引起火災或爆炸。禁止在已做油漆涂過(guò)塑料的容器內焊接。
3、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來(lái)使用，嚴禁過(guò)載。
4、焊接過(guò)程中，如遇有短路現象，不允許時(shí)間過(guò)長(cháng)。特別是硅整流焊機，在短路時(shí)容易燒壞。
5、焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時(shí)，必須要通風(fēng)良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸濾清器等）。
6、在高空焊割和施焊穩定性差的工件中，應系上安全帶，采取安全防護措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導線(xiàn)掛繞身上，地面應指定專(zhuān)人監護。
