淡水泵(自吸泵的小知識)

1.自吸泵的小知識

外混式自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉(zhuǎn)方向流動。

內(nèi)混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同。

自吸泵大部分與內(nèi)燃機配套，裝在可移動的小車上，宜于野外作業(yè)。

2.水泵的工作原理

水泵工作的目的就是把水從一個地方輸送到另一個地方，或者是增加壓力把原動的機械能轉(zhuǎn)換成液體能量。

水泵工作原理：在打開水泵后，葉輪在泵體內(nèi)做高速旋轉(zhuǎn)運動（打開水泵前要使泵體內(nèi)充滿液體），泵體內(nèi)的液體隨著葉輪一塊轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下液體在出品處被葉輪甩出，甩出的液體在泵體擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，液體被甩出后，葉輪中心處形成真空低壓區(qū)，液池中的液體在外界大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入水泵內(nèi)。泵體擴散室的容積是一定的，隨著被甩出液體的增加，壓力也逐漸增加，最后從水泵的出口被排出。

液體就這樣連續(xù)不斷地從液池中被吸上來然后又連續(xù)不斷地從水泵出口被排出去.。

3.求助水泵的保養(yǎng)和維修方面的知識,越詳細越好

7.2.1日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應符合下列規(guī)定： 1按設(shè)備使用說明書的要求及時補充軸承內(nèi)的潤滑油或潤滑脂，保證油位正常，并定期檢測油質(zhì) 變化情況，必要時換用新油。

2根據(jù)運行情況，應隨時調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水宜每分鐘30-60滴。

3根據(jù)填料磨損情況應及時更換填料。更換填料時，每根相鄰填料接口應錯開大于90度，水封管 應對準水封環(huán)，最外層填料開口應向下。

4使用軟填料密封時，應根據(jù)使用情況隨時添加填料，防止泄漏。 5應監(jiān)測機泵振動，超標時，應查明原因，及時處理。

6 定期檢查電動閥門的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。 7應檢查、調(diào)整、更換閥門填料，做到不漏水，無油污、銹跡。

8設(shè)備外露零部件應做到防腐有效，無銹蝕、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣（真空管道）。 9各零部件應完整，設(shè)備銘牌標志應清楚。

7.2.2定期維護項目、內(nèi)容，應符合下列規(guī)定： 1可根據(jù)運行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)確定檢修項目，也可按周期進行預防性檢查，對有問題的零部 件進行修理或更換。 2解體更換主要零部件時，應達到大修質(zhì)量標準。

7.2.3大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應符合下列規(guī)定： 1泵殼（導流殼）、葉輪的檢修，應符合下列規(guī)定： 1） 去除積垢、鐵銹，非加工面可涂無毒耐水防銹涂料； 2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應通暢； 3） 殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應修補或更換； 4） 外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求：長軸深井泵葉輪導流殼過流部位尺寸偏差符合現(xiàn)行行 業(yè)標準《長軸深井泵通用技術(shù)條件》3.13.2中表4與表5的規(guī)定；潛水泵葉輪導流殼過流部位尺寸偏 差符合現(xiàn)行國家標準《井用潛水泵技術(shù)條件》4.14.3中表6與表7的規(guī)定； 5）葉輪修復后或換用新葉輪時應做靜平衡試驗，葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行 國家標準《單級單吸清水離心泵技術(shù)條件》2.6的規(guī)定； 6） 去除靜不平衡重量時，應磨削均勻、保持平滑，最大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3; 7） 閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國家標準《公差與配合》中的H8/h7配合要求； 8） 半開式葉輪與錐形套的錐度應相符，接觸面積不小于配合面積的60%; 9）閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運轉(zhuǎn)間隙，單級雙吸離心水泵應符合表7.2.3.-1.1規(guī)定；長軸深井 泵和井用潛水泵應符合表7.2.3 –1.2規(guī)定。當磨損超過表中規(guī)定間隙50%以上時，應更換新密封環(huán)。

表7.2.3-1.1 單級雙吸離心水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙 單位： mm 密封環(huán)直 徑 ≤75 >75-110 > 110-140 > 140-180 180-220 > 220-280 > 280-340 > 340-400 直徑間隙 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 表7.2.3 –1.2 長軸深井泵和井用潛水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙 單位： mm 密封環(huán)直徑 ≤75 >75-110 >110-160 >160-200 200-250 >250 直徑間隙 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 10） 閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無銹蝕，鍵與槽的公差符合現(xiàn)行國家標準《鍵聯(lián)結(jié)》的規(guī)定； 11）長軸深井泵、井用潛水泵葉輪在軸上的裝配符合說明書的要求； 12） 葉輪非配合面可涂無毒、耐水防銹涂料。 2泵軸的檢查、修整、更換，應符合下列規(guī)定： 1） 泵軸光潔、無殘損、絲扣無銹蝕； 2） 與軸承配合處表面粗糙度不低于1.6μm; 3） 臥式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動允許公差小于0.02mm; 4）鍍鉻泵軸、傳動軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴重時，應更換； 5）對長軸深井泵的每根泵軸，均應測量徑向全跳動偏差，并符合表7.2.3—2的規(guī)定； 6） 各類泵軸兩端面應平整，中心孔完好，運輸中應保護軸頭絲扣并防止彎曲變形； 表7.2.3—2 長軸深井泵泵軸徑向全跳動允許偏差 軸徑 （mm） 徑向全跳動允許偏差（mm） 傳動裝置軸 葉輪軸 傳動軸 30-46 0.12 0.12 0.20 >40-60 0.10 0.10 0.15 7） 非加工配合面涂無毒、耐水防銹漆。

3滑動巴氏合金軸承的檢查、修整、更換，應符合下列規(guī)定： 1） 檢查有無脫胎情況； 2）軸承應磨損均勻、無顯著劃痕，軸間隙在允許范圍內(nèi)； 3） 對局部損壞部位的修復應嚴格掌握修補工藝，在質(zhì)量有保證的情況下方可進行； 4） 新澆注軸承應滿足工藝要求，加工后應進行刮研，在負荷面60°±5°范圍內(nèi)應達到每平方厘 米不少于2個接觸點； 5） 軸承與軸的間隙在檢修前后均應精確測量并記錄； 6） 軸承與軸間隙應符合表7.2.3.-3.1和表7.2.3-3.2的規(guī)定。 表7.2.3—3.1 套筒式軸承與軸間隙（mm） 軸徑 （mm） n1500r/min 最小值 最大值 最小值 最大值 18-30 0.040 0.100 0.060 0.118 >30-50 0.050 0.112 0.075 0.142 >50-80 0.065 0.135 0.095 0.175 表7.2.3. -3.2 分解式軸承與軸間隙（mm） 軸徑 （mm） n1500r/min 最小值 最大值 最小值 最大值 30-50 0.08 0.16 0.17 0.34 >50-80 0.10 0.20 0.20 0.40 >80-120 0.12 0.24 0.23 0.46 >120-180 0.15 0.30 0.26 0.53 >180-200 0.20 0.35 0.30 0.60 4滾動軸承的檢查、修整、更換，應符合下列規(guī)定： 1）內(nèi)外座圈、滾道、滾動體、保持架無殘損磨蝕； 2）滾道有麻坑，保持架磨損，滾動體破碎或有麻點時，應更換； 3）過熱變色時，應更換； 4）徑向擺動超標時，應更換。

5長軸深井泵、井用潛水泵、軸流泵橡膠軸承，應符合。

4.使用水泵有哪些注意事項

1、如抄果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。

如果水泵軸的填料完磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。

2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會對水泵造成損壞。 3、當水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。

因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內(nèi)，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。

4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當百水泵用完后要把水泵里的水放干凈，最好是能把水管卸下來然后用清水沖洗5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。

6、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上度是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。