現(xiàn)代儲存管理的方法(現(xiàn)代倉儲管理的合理化方法)
1.現(xiàn)代倉儲管理的合理化方法有哪些
一、倉儲管理的現(xiàn)狀與問題 1. 倉庫數(shù)量大，但布局不夠合理。
由于各行業(yè)各部門為了滿足各自的需要，紛紛建立自己的倉庫，導致倉庫數(shù)量眾多，他們都在經(jīng)濟集中地區(qū)和交通便利的地方建設倉庫，以至于倉儲布局極不合理，造成了部分地區(qū)倉儲大量剩余和部分地區(qū)倉儲能力不足的兩極分化局面。 2. 倉庫的儲存空間設計不合理。
儲存空間包括物理空間、潛在利用空間、作業(yè)空間和無用空間，即儲存空間=物理空間+潛在利用空間+作業(yè)空間+無用空間，物理空間即是指貨品實際上占有的空間。在大部分企業(yè)倉庫中，它的物理空間占了整個倉庫的75%以上；潛在利用空間占10%左右；作業(yè)空間占10%左右；他的無用空間占5%左右。
從整體上看該倉庫的空間利用率不高，存在一些擁擠的現(xiàn)象，特別是當產(chǎn)品銷售旺季時，倉庫就更 顯擁擠了，直接導致產(chǎn)品的裝卸效率降低，不能保證產(chǎn)品的先進先出原則，當產(chǎn)品堆放不合理還可以導致產(chǎn)品的脫落、碰撞以及破損。 3、貨位管理混亂。
倉庫里的產(chǎn)品品種繁多，但是每種產(chǎn)品的存儲并沒有嚴格按照同一品種、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)日期的產(chǎn)品存放在不同的貨位，因此倉庫里產(chǎn)品的存放位置顯得混亂，哪里有貨位，就把產(chǎn)品存放在哪里，不管產(chǎn)品的品種，不能保證產(chǎn)品的先進先出。 4、很多企業(yè)對提高倉庫作業(yè)自動化、機械化的認識不足。
一些大型企業(yè)的現(xiàn)代化倉庫擁有非常先進的倉儲設備，包括各種先進的裝卸搬運設備、高層貨架倉庫等。而很多倉庫作業(yè)仍舊靠人工操作。
這種倉儲技術方面發(fā)展的不平衡狀態(tài)，嚴重地影響著我國倉儲行業(yè)整體的運作效率。 5、倉庫存在安全隱患，嚴重影響了作業(yè)人員的安全。
由于倉庫一些裝卸工人對卸下來的產(chǎn)品隨意堆放，對產(chǎn)品的貨性關注一般，隨意堆放的產(chǎn)品存在一定的安全隱患，如堆得太高的產(chǎn)品在再次搬運時上面的產(chǎn)品可能會隨時掉下來砸傷人或砸壞產(chǎn)品，而其隨意堆放的產(chǎn)品易成為搬運其它貨物的障礙。在用叉車對產(chǎn)品進行搬運時，尤其是經(jīng)常作業(yè)的區(qū)域，有撞壞其他產(chǎn)品的現(xiàn)象，有時也會撞傷人。
而且由于人為原因，裝卸工人往往沒有做到先進先出的原則，人員責任意識淡薄，隨意堆放的產(chǎn)品嚴重影響作業(yè)效率，也影響人員的安全。 6、對人才的培訓不夠重視。
自動化機械化的倉儲設備的使用需要一批具有很強的專業(yè)知識：掌握現(xiàn)代的管理技術，熟悉設施設備，辦事能力強還要具有一定的財務管理能力。由于不注重機械操作人員和維修人員的培訓，操作人員缺乏，使現(xiàn)有裝備發(fā)揮不出應有的作用。
在新建設備的時候沒有考慮后續(xù)的維護和開發(fā)，限制設備的使用，自動化水平的提高。當設備出現(xiàn)問題的時候，需要外部維修人員來修理，這樣反而會增加管理費用。
二、采取的措施 1、利用ABC原則，制訂ABC分析表，提高儲存空間利用率。可以根據(jù)各種產(chǎn)品的品種、特性以及需求量，我們可以對其倉庫中的不同種產(chǎn)品進行 劃分、歸類，然后再對每個區(qū)域的產(chǎn)品按品種、生產(chǎn)日期分類存儲，這樣產(chǎn)品擺放整理，也能夠保證先進先出。
根據(jù)各個品種產(chǎn)品平均每天的需求量，給倉庫里的產(chǎn)品分區(qū)分類存儲。需求量大的相應的庫存也要多，其所需的貨位也要多，需求量小的其貨位就小，這樣可以充分有效利用儲存空間。
2、提高倉儲管理人員的素質(zhì)，降低安全隱患。倉儲管理是把倉庫內(nèi)的人、財、物等各種要素合理地組織起來，使之能夠正常地運轉，達到既定的管理目標，這就要求各崗位人員成本必要的責任和義務，同時也要賦予倉管人員一定的管理權力。
因此，要建立起嚴格的倉管人員崗位責任制，明確各崗位履行的職責和應具備的基本要求，這樣，才能做到合理分工，各司其職，責任清楚，職權明確，不斷地改善倉儲管理，提高倉庫的作業(yè)效率。 3、引進相應的配套設備，提高倉庫的利用程度。
配套的設施設備不僅可以減少貨物的丟失的情況，還可以加快貨物的流通，貨架的使用則可以充分利用倉庫的垂直空間，增加倉庫的存儲量。 4、采用有效的儲存定位系統(tǒng)。
儲存定位的含義是被儲物位置的確定。如果定位系統(tǒng)有效，能大大節(jié)約尋找、存放、取出的時間，節(jié)約不少物化勞動及活勞動，而且能防止差錯，便于清點及實行訂貨點等的管理方式。
5、加強相關人員的培訓。實現(xiàn)倉儲現(xiàn)代化的關鍵在于科學技術，而發(fā)展科學技術的關鍵在于人。
在生產(chǎn)力高速發(fā)展的今天，科學技術愈來愈進步，機器設備的數(shù)量和品種也越來越多，人在操縱現(xiàn)代化生產(chǎn)設備中的作用也就越大，要求有一大批既懂管理，又懂專業(yè)知識，并掌握現(xiàn)代化管理方法和手段的高素質(zhì)的管理人才。 三、結論 通過以上措施對公司現(xiàn)有倉庫的改進，可以極大地節(jié)省了空間，可以提高倉庫空間利用率，壓縮總庫存，解放被積壓的資金，加速在庫商品的周轉，縮短商品在庫時間，提高庫存周轉率，使庫存結構合理化，節(jié)約管理力量； 可以提高倉儲管理水平，創(chuàng)造商品倉儲的“時間價值”和“空間價值”；還可以提高公司的物流服務水平，充分調(diào)動生產(chǎn)人員的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。
2.現(xiàn)代倉儲管理的合理化方法有哪些
一、倉儲管理的現(xiàn)狀與問題 1. 倉庫數(shù)量大，但布局不夠合理。
由于各行業(yè)各部門為了滿足各自的需要，紛紛建立自己的倉庫，導致倉庫數(shù)量眾多，他們都在經(jīng)濟集中地區(qū)和交通便利的地方建設倉庫，以至于倉儲布局極不合理，造成了部分地區(qū)倉儲大量剩余和部分地區(qū)倉儲能力不足的兩極分化局面。 2. 倉庫的儲存空間設計不合理。
儲存空間包括物理空間、潛在利用空間、作業(yè)空間和無用空間，即儲存空間=物理空間+潛在利用空間+作業(yè)空間+無用空間，物理空間即是指貨品實際上占有的空間。在大部分企業(yè)倉庫中，它的物理空間占了整個倉庫的75%以上；潛在利用空間占10%左右；作業(yè)空間占10%左右；他的無用空間占5%左右。
從整體上看該倉庫的空間利用率不高，存在一些擁擠的現(xiàn)象，特別是當產(chǎn)品銷售旺季時，倉庫就更 顯擁擠了，直接導致產(chǎn)品的裝卸效率降低，不能保證產(chǎn)品的先進先出原則，當產(chǎn)品堆放不合理還可以導致產(chǎn)品的脫落、碰撞以及破損。 3、貨位管理混亂。
倉庫里的產(chǎn)品品種繁多，但是每種產(chǎn)品的存儲并沒有嚴格按照同一品種、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)日期的產(chǎn)品存放在不同的貨位，因此倉庫里產(chǎn)品的存放位置顯得混亂，哪里有貨位，就把產(chǎn)品存放在哪里，不管產(chǎn)品的品種，不能保證產(chǎn)品的先進先出。 4、很多企業(yè)對提高倉庫作業(yè)自動化、機械化的認識不足。
一些大型企業(yè)的現(xiàn)代化倉庫擁有非常先進的倉儲設備，包括各種先進的裝卸搬運設備、高層貨架倉庫等。而很多倉庫作業(yè)仍舊靠人工操作。
這種倉儲技術方面發(fā)展的不平衡狀態(tài)，嚴重地影響著我國倉儲行業(yè)整體的運作效率。 5、倉庫存在安全隱患，嚴重影響了作業(yè)人員的安全。
由于倉庫一些裝卸工人對卸下來的產(chǎn)品隨意堆放，對產(chǎn)品的貨性關注一般，隨意堆放的產(chǎn)品存在一定的安全隱患，如堆得太高的產(chǎn)品在再次搬運時上面的產(chǎn)品可能會隨時掉下來砸傷人或砸壞產(chǎn)品，而其隨意堆放的產(chǎn)品易成為搬運其它貨物的障礙。在用叉車對產(chǎn)品進行搬運時，尤其是經(jīng)常作業(yè)的區(qū)域，有撞壞其他產(chǎn)品的現(xiàn)象，有時也會撞傷人。
而且由于人為原因，裝卸工人往往沒有做到先進先出的原則，人員責任意識淡薄，隨意堆放的產(chǎn)品嚴重影響作業(yè)效率，也影響人員的安全。 6、對人才的培訓不夠重視。
自動化機械化的倉儲設備的使用需要一批具有很強的專業(yè)知識：掌握現(xiàn)代的管理技術，熟悉設施設備，辦事能力強還要具有一定的財務管理能力。由于不注重機械操作人員和維修人員的培訓，操作人員缺乏，使現(xiàn)有裝備發(fā)揮不出應有的作用。
在新建設備的時候沒有考慮后續(xù)的維護和開發(fā)，限制設備的使用，自動化水平的提高。當設備出現(xiàn)問題的時候，需要外部維修人員來修理，這樣反而會增加管理費用。
二、采取的措施 1、利用ABC原則，制訂ABC分析表，提高儲存空間利用率?？梢愿鶕?jù)各種產(chǎn)品的品種、特性以及需求量，我們可以對其倉庫中的不同種產(chǎn)品進行 劃分、歸類，然后再對每個區(qū)域的產(chǎn)品按品種、生產(chǎn)日期分類存儲，這樣產(chǎn)品擺放整理，也能夠保證先進先出。
根據(jù)各個品種產(chǎn)品平均每天的需求量，給倉庫里的產(chǎn)品分區(qū)分類存儲。需求量大的相應的庫存也要多，其所需的貨位也要多，需求量小的其貨位就小，這樣可以充分有效利用儲存空間。
2、提高倉儲管理人員的素質(zhì)，降低安全隱患。倉儲管理是把倉庫內(nèi)的人、財、物等各種要素合理地組織起來，使之能夠正常地運轉，達到既定的管理目標，這就要求各崗位人員成本必要的責任和義務，同時也要賦予倉管人員一定的管理權力。
因此，要建立起嚴格的倉管人員崗位責任制，明確各崗位履行的職責和應具備的基本要求，這樣，才能做到合理分工，各司其職，責任清楚，職權明確，不斷地改善倉儲管理，提高倉庫的作業(yè)效率。 3、引進相應的配套設備，提高倉庫的利用程度。
配套的設施設備不僅可以減少貨物的丟失的情況，還可以加快貨物的流通，貨架的使用則可以充分利用倉庫的垂直空間，增加倉庫的存儲量。 4、采用有效的儲存定位系統(tǒng)。
儲存定位的含義是被儲物位置的確定。如果定位系統(tǒng)有效，能大大節(jié)約尋找、存放、取出的時間，節(jié)約不少物化勞動及活勞動，而且能防止差錯，便于清點及實行訂貨點等的管理方式。
5、加強相關人員的培訓。實現(xiàn)倉儲現(xiàn)代化的關鍵在于科學技術，而發(fā)展科學技術的關鍵在于人。
在生產(chǎn)力高速發(fā)展的今天，科學技術愈來愈進步，機器設備的數(shù)量和品種也越來越多，人在操縱現(xiàn)代化生產(chǎn)設備中的作用也就越大，要求有一大批既懂管理，又懂專業(yè)知識，并掌握現(xiàn)代化管理方法和手段的高素質(zhì)的管理人才。 三、結論 通過以上措施對公司現(xiàn)有倉庫的改進，可以極大地節(jié)省了空間，可以提高倉庫空間利用率，壓縮總庫存，解放被積壓的資金，加速在庫商品的周轉，縮短商品在庫時間，提高庫存周轉率，使庫存結構合理化，節(jié)約管理力量； 可以提高倉儲管理水平，創(chuàng)造商品倉儲的“時間價值”和“空間價值”；還可以提高公司的物流服務水平，充分調(diào)動生產(chǎn)人員的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。
3.現(xiàn)代儲存保管的作業(yè)方法是什么
（一）作業(yè)原則 1。
效率的原則 倉儲的生產(chǎn)管理的核心就是效率管理，實現(xiàn)最少的勞動量的投入，獲得最大的產(chǎn)品產(chǎn)出。 2。
經(jīng)濟效益的原則 實現(xiàn)利潤最大化則需要做到經(jīng)營收入最大化和經(jīng)營成本最小化。 3。
服務的原則 倉儲企業(yè)進行服務定位的策略： 進入或者引起競爭時期：高服務低價格且不惜增加倉儲成本。 積極競爭時期：用較低的成本實現(xiàn)較高的倉儲服務。
穩(wěn)定競爭時期：提高服務水平維持成本不變。 已占有足夠的市場份額處于壟斷競爭（寡頭）：服務水平不變，盡力降低成本。
退出階段或完全壟斷：大幅降低成本，但也降低服務水平。 （二）、倉儲管理人員的基本要求 1倉庫管理人的基本素質(zhì)要求 （1）具有豐富的商品知識。
（2）掌握現(xiàn)代倉儲管理的技術。 （3）熟悉倉儲設備。
（4）辦事能力強。 （5）具有一定的財務管理能力。
（6）具有一般的管理素質(zhì)。 2倉庫保管員的職責 二分區(qū)分類作業(yè) （一）商品分區(qū)分類儲存的意義 1。
商品分區(qū)分類儲存的概念 倉庫商品的分區(qū)分類儲存是根據(jù)“四一致”的原則（性能一致、養(yǎng)護措施一致、作業(yè)手段一致、消防方法一致），把倉庫劃分為若干保管區(qū)域；把儲存商品劃分為若干類別，以便統(tǒng)一規(guī)劃儲存和保管。 2。
倉庫的分區(qū)分類與專倉專儲的主要區(qū)別 （1）倉庫階性質(zhì)不同。 （2）儲存商品的種類多少不同。
（3）儲存商品的數(shù)量多少不同。 （4）儲存商品階性質(zhì)不同。
3。分區(qū)分類儲存商品的作用 （1）可縮短商品揀選及收、發(fā)作業(yè)的時間； （2）能合理使用倉容，提高倉容利用率； （3）有利于保管員熟悉商品的性能，提高保管養(yǎng)護的技術水平； （4）可合理配制和使用機械設施，有效提高機械化、自動化操作程度； （5）有利于倉儲商品的安全，減少損耗。
（二）商品分區(qū)分類儲存的原則 倉庫分區(qū)分類儲存商品應遵循以下原則： 1。商品的自然屬性、性能應一致 2。
商品的養(yǎng)護措施應一致 3。商品的作業(yè)手段應一致 4。
商品的消防方法應一致 （三）商品分區(qū)分類儲存的方法 由于倉庫的類型、規(guī)模、經(jīng)營范圍、用途各不相同，各種倉儲商品的性質(zhì)、養(yǎng)護方法也迥然不同，因而分區(qū)分類儲存的方法也有多種，需統(tǒng)籌兼顧，科學規(guī)劃。 1。
按商品的種類和性質(zhì)分區(qū)分類儲存 2。按商品的危險性質(zhì)分區(qū)分類儲存 3。
按商品的發(fā)運地分區(qū)分類儲存 4。按倉儲作業(yè)的特點分區(qū)分類儲存 5。
按倉庫的條件及商品的特性分區(qū)分類儲存 三貨物規(guī)劃和統(tǒng)一編號作業(yè) （一）貨位編號的要求和方法 1。 貨位編號的要求 （1）標志設置要適宜 （2）標志制作要規(guī)范 （3）編號順序要一致 （4）段位間隔要恰當 2。
貨位編號的方法 （1）倉庫內(nèi)儲存場所的編號 （2）庫房編號 （3）貨位編號 （二）商品分類及編碼的原則、方法 1。 商品分類的原則、方法 商品的分類是指為滿足某種目的和需要，根據(jù)商品的特征、特性，選擇適當?shù)姆诸悩酥?，將商品劃分為不同類別和組別的過程。
（1）商品分類的原則： 科學性原則； 系統(tǒng)性原則； 實用性原則； 可擴性原則； 兼容性原則； 惟一性原則。 （2）商品分類的方法： ①按商品的用途分類：可將全部商品分為生產(chǎn)資料和生活資料兩大類；若將生活資料繼續(xù)按用途分類，又可分為食品、醫(yī)藥用品、紡織品等等。
②按商品的原材料分類：這種分類適用于原材料的種類和質(zhì)量對商品的性能和品質(zhì)影響較大，或起決定作用的情況。 ③按商品的加工方法分類：若生產(chǎn)工藝不同，生產(chǎn)出的商品特性、品種也就不同的商品可使用這種分類方法。
④按商品的主要成份或特殊成份分類：有的商品其特性、質(zhì)量、用途，往往是由其主要成份或特殊成份所決定，則可采用該種分類方法。 ⑤按其他特征分類：譬如按商品的形狀、尺寸、顏色、重量、產(chǎn)地、產(chǎn)季等分類。
2。商品編碼的原則和方法 商品編碼，又稱商品貨號或商品代碼，它賦予商品以一定規(guī)律的代表性符號。
符號可以由字母、數(shù)字或特殊標記等構成。 （1）商品編碼的原則： 唯一性原則； 簡明性原則； 標準性原則； 可擴性原則； 穩(wěn)定性原則。
（2）商品編碼的種類：商品編碼以所用的符號類型分為：數(shù)字代碼、字母代碼、字母一數(shù)字代碼、條形碼共四種。其中，最常用的是數(shù)字代碼和條形碼。
（3）商品編碼的方法：商品編碼的方法常用的有三種： ①層次編碼法：是按照商品類目在分類體系中的層次、順序，依次進行編碼，主要采用線分類體系。 ②平行編碼法：以商品分類面編碼的一種方法，即每個分類面確定一定數(shù)量的碼位，各代碼之間是并列平行的關系。
例如：服裝的平行編碼法如下表所示。若是全毛淑女西裝，其編號為（AHl）。
編碼時可全部用字母或全部用數(shù)字編碼，也可同時用字母、數(shù)字進行編碼。 服裝面料式樣款式服裝面料式樣款式 全毛（A）男士裝（I）西裝 （1）毛絳（C）童裝（1II）連衣裙 （3） 全棉（B）淑女裝（H）大衣 （2）絲麻（D）嬰兒裝（Iv）襯衫 （4） ③混合編碼法：是層次編碼法與平行編碼法的結合運用。
四堆碼與苫墊作業(yè) （一）堆碼作業(yè)技術 1。堆碼的要求 （1）對堆碼場地的要求。
（2）對堆碼商品的要求。商品在正式堆碼前，須達到以下要求： ①商品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量已全查清； ②商品已根據(jù)物流的需要進行編碼； ③商品外包裝完好。
4.古代 近代 現(xiàn)代的存儲信息方法有哪些
一、信息載體
最早：數(shù)手指頭、結繩記事、石頭代替法、在洞穴巖壁上繪畫
之后，中國：竹簡、木簡、金屬容器表面、帛、絲綢、蔡倫造紙。外國：闊葉植物的葉子（熱帶地區(qū)）、動物皮、紙張
如今，紙張是人們較為廣泛使用的信息載體，而且磁性存儲介質(zhì)、電子信息存貯介質(zhì)，光學存儲介質(zhì)等也已滲入你我的生活。
未來，人們會探索儲存密度更大，存儲狀態(tài)更穩(wěn)定的信息載體。如生物存儲——用DNA存儲信息。
二、記錄方法
最早，“以物記物”或“借物記物”，即用更易于攜帶的事物代替所要記錄的事物，但此時所有的“物”都是現(xiàn)實意義上的物。
之后，人類懂得了用更加簡練的符號代替事物。從“象形文字”到后來不斷發(fā)展更新的的“現(xiàn)代文字”。
而且，隨著計算機的發(fā)展，人們利用二進制數(shù)字的簡潔特點，將二進制數(shù)字與信息通過公式轉換進行關系對應，從而能利用上面所說的磁性存儲介質(zhì)（磁盤）光學存儲介質(zhì)（光盤）或電子信息存貯介質(zhì)（內(nèi)存、U盤）進行記錄。
5.存貨管理的方法有哪些
常用方法：存貨經(jīng)濟批量模型、存貨儲存期控制、存貨ABC分類控制。
存貨經(jīng)濟批量模型
1、無現(xiàn)金折扣、無缺貨的經(jīng)濟批量：
相關總成本=變動性進貨費用+變動性儲存成本=（需求量/進貨量）*每次進貨量+（進貨量/2）*單位儲存成本
經(jīng)濟進貨批量=（2*需求量*每次進貨費用/單位儲存成本）1/2
最低總成本=（2*需求量*每次進貨費用*單位儲存成本）1/2
最佳訂貨批次=需用量/經(jīng)濟訂貨量
進貨間隔時間=360/次數(shù)
經(jīng)濟訂貨量占用資金=（經(jīng)濟批量*單價）/2
2、實行數(shù)量折扣（現(xiàn)金折扣）的經(jīng)濟批量：（考慮進價成本）
存貨總成本 =進貨費用+儲存成本+進價成本
①計算無數(shù)量折扣的經(jīng)濟批量
②相關總成本=經(jīng)濟批量最低成本+進貨成本
③計算有數(shù)量折扣的相關總成本
=進貨成本*（1-折扣率）+（需求量/進貨量）*每次進貨量+（進貨量/2）*單位儲存成本
④選擇存貨總成本最低的進貨兩作為經(jīng)濟批量
3，允許缺貨的經(jīng)濟批量：
允許缺貨時的經(jīng)濟進貨批量
=(2*需求量*每次進貨費用*單位儲存成本)1/2*[（單位儲存成本+單位缺貨成本）/單位缺貨成本]1/2
平均缺貨量=允許缺貨時的經(jīng)濟批量*單位儲存成本/（單位儲存成本+單位缺貨成本）。
存貨日常管理包括存貨儲存期控制和存貨ABC分類管理。
存貨儲存期控制
在貨儲存期控制包括存貨保本儲存期控制和保利儲存期控制兩項內(nèi)容，其計算公式為：
存貨保本儲存天數(shù)=（毛利-固定儲存費-銷售稅金及附加）/每日變動儲存費
存貨保利儲存天數(shù)=（毛利-固定儲存費-銷售稅金及附加-目標利潤）/每日變動儲存費
存貨ABC分類管理
存貨ABC分類管理就是按照一定的標準，將企業(yè)的存貨劃分為A、B、C三類，分別實行分品種重點管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。
分類的標準主要有兩個：一是金額標準，二是品種數(shù)量標準。
6.存儲管理的方式
分區(qū)存儲管理又有三種不同的方式：靜態(tài)分區(qū)、可變分區(qū)、可重定位分區(qū) 。
靜態(tài)分區(qū)
靜態(tài)分區(qū)存儲管理是預先把可分配的主存儲器空間分割成若干個連續(xù)區(qū)域，每個區(qū)域的大小可以相同，也可以不同。為了說明各分區(qū)的分配和使用情況，存儲管理需設置一張“主存分配表”。主存分配表指出各分區(qū)的起始地址和長度，表中的占用標志位用來指示該分區(qū)是否被占用了，當占用的標志位為“0”時，表示該分區(qū)尚未被占用。進行主存分配時總是選擇那些標志為“0”的分區(qū)，當某一分區(qū)分配給一個作業(yè)后，則在占用標志欄填上占用該分區(qū)的作業(yè)名。采用靜態(tài)分區(qū)存儲管理，主存空間的利用不高。
可變分區(qū)
可變分區(qū)方式是按作業(yè)的大小來劃分分區(qū)。當要裝入一個作業(yè)時，根據(jù)作業(yè)需要的主存量查看主存中是否有足夠的空間，若有，則按需要量分割一個分區(qū)分配給該作業(yè)；若無，則令該作業(yè)等待主存空間。由于分區(qū)的大小是按作業(yè)的實際需要量來定的，且分區(qū)的個數(shù)也是隨機的，所以可以克服固定分區(qū)方式中的主存空間的浪費。
隨著作業(yè)的裝入、撤離，主存空間被分成許多個分區(qū)，有的分區(qū)被作業(yè)占用，而有的分區(qū)是空閑的。當一個新的作業(yè)要求裝入時，必須找一個足夠大的空閑區(qū)，把作業(yè)裝入該區(qū)，如果找到的空閑區(qū)大于作業(yè)需要量，則作業(yè)裝入后又把原來的空閑區(qū)分成兩部分，一部分給作業(yè)占用了；另一部分又分成為一個較小的空閑區(qū)。當一作主行結束撤離時，它歸還的區(qū)域如果與其它空閑區(qū)相鄰，則可合成一個較大的空閑區(qū)，以利大作業(yè)的裝入。
可變分區(qū)調(diào)度算法
1）首次適應算法。每次分配時，總是順序查找未分配表，找到第一個能滿足長度要求的空閑區(qū)為止。分割這個找到的未分配區(qū)，一部分分配給作業(yè)，另一部分仍為空閑區(qū)。這種分配算法可能將大的空間分割成小區(qū)，造成較多的主存“碎片”。
2）最佳適應算法。從空閑區(qū)中挑選一個能滿足作業(yè)要求的最小分區(qū)，這樣可保證不去分割一個更大的區(qū)域，使裝入大作業(yè)時比較容易得到滿足。采用這種分配算法時可把空閑區(qū)按大小以遞增順利排列，查找時總是從最小的一個區(qū)開始，直到找到一個滿足要求的區(qū)為止。
3）最壞適應算法。挑選一個最大的空閑區(qū)分割給作業(yè)使用，這樣可使剩下的空閑區(qū)不至于太小，這種算法對中、小作業(yè)是有利的。采用這種分配算法時可把空閑區(qū)按大小以遞減順利排列，查找時總是從最大的一個區(qū)開始。按這種方法，在收回一個分區(qū)時也必須對表格重新排列。 盡管虛擬內(nèi)存允許進程有其獨立的虛擬地址空間，但有時也需要在進程之間共享內(nèi)存。 例如有可能系統(tǒng)中有幾個進程同時運行BASH命令外殼程序。為了避免在每個進程的虛擬內(nèi)存空間內(nèi)都存在BASH程序的拷貝，較好的解決辦法是系統(tǒng)物理內(nèi)存中只存在一份BASH的拷貝并在多個進程間共享。動態(tài)庫則是另外一種進程間共享執(zhí)行代碼的方式。共享內(nèi)存可用來作為進程間通訊（IPC）的手段，多個進程通過共享內(nèi)存來交換信息。 Linux支持SYSTEM V的共享內(nèi)存IPC機制。
7.常見的存貨管理的方法有哪些
常見的存貨管理的方法有拉式存貨方法、計劃方法、混合方法。
1、拉式存貨方法
是反應性存貨系統(tǒng)通過在配送渠道內(nèi)拉動產(chǎn)品，對渠道成員的存貨需要作出反應。當可得的倉庫儲備水平下降到事先確定的最低限度之下或訂貨點時，該系統(tǒng)就會啟動補給裝運。盡管訂貨數(shù)量可能是當前儲存水平函數(shù)的某種變量或事先確定最低限度水平，但通?？捎赡撤N訂貨批量公式來確定。
2、計劃方法
計劃方法是按照需求量和產(chǎn)品可得性，主動排定產(chǎn)品在渠道內(nèi)的運輸和分配。
3、混合方法
即用邏輯推理將前兩種方法進行結合，形成對產(chǎn)品和市場環(huán)境作出反應的存貨管理理念。一項綜合的存貨管理戰(zhàn)略將詳細說明各種政策，并用于確定何處安排存貨、何時啟動補給裝運和分配多少存貨等過程。
擴展資料：
存貨管理的意義
1、可以幫助企業(yè)倉庫管理人員對庫存商品進行詳盡、全面的控制和管理；
2、幫助庫存會計進行庫存商品的核算；
3、提供的各種庫存報表和庫存分析可以為企業(yè)的決策提供依據(jù)；
4、實現(xiàn)降低庫存、減少資金占用，避免物品積壓或短缺，保證企業(yè)經(jīng)營活動順利進行。存貨作為一項重要的流動資產(chǎn)，它的存在勢必占用大量的流動資金。一般情況下，存貨占工業(yè)企業(yè)總資產(chǎn)30%左右，商業(yè)流通企業(yè)更高，直接關系到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運作效率。
參考資料來源：搜狗百科-存貨管理
參考資料來源：搜狗百科-拉式存貨方法
