3.鋼結構連接方法焊接的優(yōu)點(diǎn)是什么(鋼結構的連接方法注意,它們優(yōu)缺點(diǎn))
1.鋼結構的連接方法注意有哪些,它們有哪些優(yōu)缺點(diǎn)
鋼結構的連接方法：
鋼結構連接方式有焊接，鉚接，栓接如下圖所示：
連接方法優(yōu)缺點(diǎn)：
1、鉚釘連接的優(yōu)點(diǎn)是：塑性、韌性和整體性好，連接變形小，傳力可靠，承受動(dòng)力荷載時(shí)的疲勞性能好，質(zhì)量也便于檢查，特別使用于重型和直接承受動(dòng)力荷載的結構。
鉚釘連接的缺點(diǎn)是：構造復雜，用鋼量大，施工麻煩，大鉚時(shí)噪音大，勞動(dòng)條件差。目前幾乎已不在工程中應用。
2、焊接是鋼結構最主要的連接方式，優(yōu)點(diǎn)是任何形狀的結構都可以用焊縫連接，構造簡(jiǎn)單，省工省料，而且能實(shí)現自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高。
3、螺栓連接優(yōu)點(diǎn)：施工工藝簡(jiǎn)單、安裝方便，適用于工地安裝連接，能更好的保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。
螺栓連接缺點(diǎn)：因開(kāi)孔對構件的截面會(huì )產(chǎn)生一定的削弱，且被連接的構件需要互相搭接，或另加接板，角鋼等連接構件，因而耗材較多。
2.鋼結構連接的主要方式有哪些
鋼結構的連接方法可分為焊接連接、鉚釘連接、螺栓連接和輕型鋼結構用的緊固件連接等。
焊接連接（welded connection）是現代鋼結構最主要的連接方法。其優(yōu)點(diǎn)是：構造簡(jiǎn)單，任何形式的構件都可直接相連；用料經(jīng)濟，不削弱截面；制作加工方便，可實(shí)現自動(dòng)化操作；連接的密閉性好，結構剛度大。其缺點(diǎn)是：在焊縫附近的熱影響區內，鋼材的金相組織發(fā)生改變，導致局部材質(zhì)變脆；焊接殘余應力和殘余變形使受壓構件承載力降低；焊接結構對裂紋很敏感，局部裂紋一旦發(fā)生，就容易擴展到整體，低溫冷脆問(wèn)題較為突出。
鉚釘連接（riveted connections）的制造有熱鉚和冷鉚二種方法。熱鉚是由燒紅的釘坯插入構件的釘孔中，用鉚釘槍或壓鉚機鉚合而成。冷鉚是在常溫下鉚合而成。在建筑結構中一般都采用熱鉚。鉚釘連接由于構造復雜，費鋼費工，現已很少采用。但是鉚釘連接的塑性和韌性較好，傳力可靠，質(zhì)量易于檢查，在一些重型和直接承受動(dòng)力荷載的結構中，有時(shí)仍然采用。
螺栓連接分普通螺栓連接（bolted connections）和高強度螺栓連接（high-strength bolted connections）兩種。高強度螺栓連接的優(yōu)點(diǎn)是施工方便，對構件的削弱較小，可拆換，能承受動(dòng)力荷載，耐疲勞，韌性和塑性好，包含了普通螺栓和鉚釘連接的各自?xún)?yōu)點(diǎn)，目前已成為代替鉚接的優(yōu)良連接形式。
輕鋼結構的緊固件連接 ：在冷彎薄壁型鋼結構中經(jīng)常采用自攻螺釘（self drilling screws）、鋼拉鉚釘（steel blind rivets）、射釘（powder-actuated fasteners）等機械式緊固件連接方式，主要用于壓型鋼板之間和壓型鋼板與冷彎型鋼等支承構件之間的連接。
3.鋼結構焊縫連接的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些
優(yōu)點(diǎn)： 1、不需要在鋼材上打孔鉆眼，既省工省時(shí)，又不使材料的截面積受到減損，使材料得到充分利用。
2、任何形狀的構件都可以直接連接，一般不需要輔助零件。連接構造簡(jiǎn)單，傳力路線(xiàn)短，適用面廣。
3、焊接連接的氣密性和水密性都較好，結構剛性也較大，結構的整體性好。 缺點(diǎn)： 1、由于高溫作用在焊縫附近形成熱影響區，鋼材的金相組織和機械性能發(fā)生變化，材質(zhì)變脆。
2、焊接殘余應力使結構發(fā)生脆性破壞的可能性增大，并降低壓桿穩定承載力，同時(shí)殘余變形還會(huì )使構件尺寸和形狀發(fā)生變化，矯正費工。 3、焊接結構具有連續性，局部裂縫一經(jīng)產(chǎn)生便很容易擴展到整體。
設計焊接結構時(shí)，應考慮焊接連接的上述特點(diǎn)，揚長(cháng)避短。遇到重要的焊接結構，結構設計與焊接工藝要密切配合，取得一個(gè)完滿(mǎn)的設計和施工方案。
4.鋼結構焊縫連接的特點(diǎn)有哪些
鋼結構中的焊縫連接，主要采用電弧焊（即在構件連接處，借電弧產(chǎn)生的高溫，將置于焊縫部位的焊條或焊絲金屬熔化，而使構件連接在一起）。電弧焊又分手工焊、自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊，可采用埋弧焊或氣體（如二氧化碳氣）保護焊（見(jiàn)焊接）。
分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫也稱(chēng)坡口焊縫，構造簡(jiǎn)單，傳力直接簡(jiǎn)捷；但在施焊之前，焊件邊緣需根據不同厚度進(jìn)行加工，做成各種坡口形式，以保證焊透。角焊縫用于不在同一平面內兩個(gè)焊件的相連，如兩塊鋼板搭接，焊縫堆成接近三角形截面，貼附于被連接焊件的交搭邊緣處或端頭。搭接的貼角焊縫平行于作用力方向的稱(chēng)為側面角焊縫，垂直于作用力方向的稱(chēng)為正面角焊縫。焊縫的形式有對接、搭接、T型連接和角型連接；不同連接形式可用不同形式的焊縫，以確保焊縫連接的傳力可靠。
鋼結構焊縫連接優(yōu)點(diǎn)：
(1)構造簡(jiǎn)單，制造省工；
(2)不削弱截面，經(jīng)濟；
(3)連接剛度大，密閉性能好；
(4)易采用自動(dòng)化作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
鋼結構焊縫連接缺點(diǎn)：
(1)焊縫附近有熱影響區，該處材質(zhì)變脆；
(2)產(chǎn)生焊接殘余應力和殘余應變；
(3)裂縫易擴展，低溫下易脆斷。
5.鋼結構有哪幾種焊接方法呢
目前，越來(lái)越多的建筑上都使用鋼結構
鋼結構焊接方法包括焊條電弧焊、二氧化碳（COz）氣體保護焊，自保護電弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、栓釘焊及相應焊接方法的組合。
一、焊條電弧焊
焊條電弧焊亦稱(chēng)手工電弧焊、手弧焊或藥皮焊條電弧焊，是一種使用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電瓤焊方法。焊條電弧焊的原理是利用焊條與工件聞產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔化進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中焊條藥皮熔化分解，生成氣體和熔渣，在氣體和熔渣的聯(lián)合保護下，有效地排除了周?chē)諝獾挠泻τ绊懀ㄟ^(guò)高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應、還原與凈化金屬，得到所需要的焊縫.
焊條電弧焊是一種適應性很強的焊接方法。它在建筑錒結構中得到廣泛使用，可在室內、室外及高空中平、橫、立仰的位置進(jìn)行施焊。它所需的焊接設備簡(jiǎn)單，使用靈活、方便，大多數情況下焊接接頭可實(shí)現與母材等強度。適應于焊接鋼種的范圍廣，最小可焊接鋼板厚度為l mm。
焊條電弧焊的缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強度大，對焊工的操作技能要求較高。
二、二氧化碳（COz）氣體保護焊
二氧化碳（Cq）氣體保護焊是20世紀50年代發(fā)展起來(lái)的一種焊接技術(shù)，根據自動(dòng)化程度分全自動(dòng)co，弋體保護焊和半自動(dòng)co，氣體保護焊兩種，在建筑鋼結構中應用的主要是半自動(dòng)co.氣體保護焊，目前已成為一種重要的熔化焊接方法。
(1)CO：氣體保護焊的特點(diǎn)和施焊要求。
(2)半自動(dòng)氣體保護焊焊機的組成。半自動(dòng)C0，氣體保護焊焊機一般由弧焊電源、進(jìn)絲機構、焊絲、氣體等部分組成。
三、埋弧焊
埋弧蜱是電i在顆粒狀ch焊劑層下，井在空腔中燃燒的自動(dòng)d接方法，電弧的輻射熱使焊件、掉絲和焊劑熔化、蒸發(fā)形成氣體，排開(kāi)電弧周?chē)娜弁菪纬梢环忾]空腔，電弧就在這個(gè)空腔內穩定燃燒.空腔的上部被一層熔化的焊劑，即熔渣膜所am，這層熔渣膜不僅可有效地保護熔池金屬，衛使有礙操作的弧光輻射不再射出來(lái)，同時(shí)，熔化的大量焊劑對熔池金屬具有還原、凈化和合金化的作用.
鋼結構工程埋弧焊和手工焊的區別主要在于它的引弧、維持電弧穩定燃燒、輸送焊絲、電弧的移動(dòng)，以及焊接結束的填滿(mǎn)弧坑等動(dòng)作，全部都是利用埋弧自工作實(shí)現的。
埋弧焊接自秘化程度不同分為埋弧自動(dòng)焊和埋弧半自動(dòng)焊，其區別在于埋弧自動(dòng)焊的電弧移動(dòng)是由專(zhuān)門(mén)機構控制完成的，而埋孤半自動(dòng)焊屯弧移動(dòng)是依靠手工完成的，
埋弧焊機還分單絲掉機、多絲焊機，有縱列式、橫列式和直立式等。
