管道檢查主要方法(市政管道常用的檢測方法)
1.市政管道常用的檢測方法有哪些
排水管道狀態(tài)評估是在前期人工、CCTV及聲納等檢測結果的基礎上，對管道的功能性與結構性狀態(tài)進(jìn)行判斷評估，確定管道暢通程度與構造的完好程度，以便為后續管道修復及養護提供指導性意見(jiàn)，提高修復及養護的工作效率。目前，國際上如英國、美國、日本、丹麥等地分別出臺了與其相適應的評估體系，廣州迪升在管道修復及養護中發(fā)揮了巨大的作用。
排水管道檢測主要有以下三種方式：
管道潛望鏡檢測
快速檢測是通過(guò)管道潛望鏡來(lái)完成的，這種檢測設備是利用可調節長(cháng)度的手柄將高放大倍數的攝像頭放入檢查井內過(guò)其他隱蔽空間，操作人員在地面通過(guò)控制器調整燈光、鏡頭焦距進(jìn)行觀(guān)察，并以錄像形式存儲檢查資料。
管道潛望鏡配備了強力光源，能在管道充滿(mǎn)度較小，直徑200-1500管道的管口進(jìn)行檢查、觀(guān)測管道內部情況，在管道理想的狀況下，檢測縱深最大可達80米，高清攝像頭能夠清晰地顯示管道裂紋、堵塞等內部狀況，對管道的結構性缺陷進(jìn)行判斷，為管道養護、維修提供技術(shù)依據。
在對管道進(jìn)行粗略踏勘時(shí)，管道潛望鏡檢測（后面統稱(chēng)QV）明顯占據優(yōu)勢。
(1)連接便捷；
(2)操作簡(jiǎn)單；
(3)鏡頭放入檢查井中對管內情況一目了然；
(4)相比于其他儀器攜帶更輕便。對于初步了解管道內情況QV無(wú)疑是較好選擇。
管道閉路電視檢測
管道閉路電視檢測（CCTV）（這里的CCTV指的不是中央電視臺，而是一種內窺檢測技術(shù)）主要是通過(guò)在管道內部爬行了解管道的具體情況。它的明顯優(yōu)點(diǎn)體現在：我們檢測時(shí)可以借助爬行器的鏡頭對管道內的情況有一個(gè)清晰的了解， 管道哪有問(wèn)題，爬行器走到缺陷處借助鏡頭可以仔細判別問(wèn)題。
CCTV檢測目的不同，一般可分為快速檢測和詳細檢測。對應的設備為快速潛望鏡檢測系統和CCTV內窺檢測系統。檢測過(guò)程中通常能夠得到的信息有管道內部影像資料、檢測管道的長(cháng)度、缺陷的位置距離、管道的坡度等。
檢測項目除了能夠提供視頻錄像以外，還將提供行業(yè)內專(zhuān)業(yè)的評估報告，評估綜合了管道本身的材質(zhì)、連接方式、外部地質(zhì)、管道基礎狀況，以及埋設時(shí)間、地下水位高度、溫度、動(dòng)、靜荷載等諸多因素，幫助客戶(hù)了解地下管道現狀以及未來(lái)將要發(fā)生的狀況。并能夠根據客戶(hù)需求進(jìn)行實(shí)地測量管道坡度、地理信息等數據。
管道聲納檢測
聲納檢測主要用于解決管道內部水位較高時(shí)，檢測管道內的淤泥量，軟質(zhì)管道的變形等缺陷問(wèn)題。通過(guò)牽引繩的牽引使聲納探頭在管道內移動(dòng)測出管道的淤積量，在需要了解管道內部淤積及管道清淤前預計量的統計上具有顯著(zhù)效果。
分析介紹了目前常用的幾種排水管道檢測方法，論述了我國排水管道檢測技術(shù)的現狀，最后對國外的排水管道檢測技術(shù)進(jìn)行了探討，以期為同行提供一些有用的信息和讓客戶(hù)更好的了解這些檢測技術(shù)。
2.管道的檢驗有哪些要求
煤氣管道
1、壓力試驗
壓力試驗就是利用空氣壓縮機向燃氣管道充入壓縮空氣，借助空氣壓力來(lái)檢驗管道接口和材質(zhì)的致密性的試驗。根據檢驗目的又分為強度試驗和氣密性試驗。
2、強度試驗
強度試驗就是用較高的空氣壓力來(lái)檢驗管道接口（也包括管材）的致密性，試驗壓力視管道輸氣壓力級制及管道材質(zhì)而定，一般情況下，試驗壓力為設計輸氣壓力的1。5
倍，但鋼管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，鑄鐵管不得低于0.05Mpa。當壓力達到規定值后，應穩壓一小時(shí)，然后用肥皂水對管道接口進(jìn)行檢查，全部接口均無(wú)漏氣現象認為合格，若有漏氣處，可放氣后進(jìn)行處理，修理后再次試驗，直至合格。
強度試驗再接口安裝完成后即可進(jìn)行，燃氣管道的強度試驗長(cháng)度一般不超過(guò)一公里。
3、氣密性試驗
氣密性試驗就是用空氣壓力來(lái)檢驗管道在近似于輸氣條件下，其管材和接口的致密性。因此，氣密性試驗需在燃氣管道全部安裝完成后進(jìn)行。若是埋地敷設，必須回填土至管頂以上0.5m后才可進(jìn)行。
3.氣體管道工程泄漏檢查的方法有哪些
A級試漏
對氣路嚴重泄漏的最粗略觀(guān)察。通常在氣源打開(kāi)并穩定之后，不應聽(tīng)到氣路流經(jīng)的各管路及閥件接頭處有絲絲的跑氣聲，如聽(tīng)到明顯的漏氣聲，說(shuō)明系統有大漏！必須依據漏氣聲，追查出泄漏處，并加以排除。
引起系統大漏的常見(jiàn)原因是：氣路接頭沒(méi)上緊，氣路中管路開(kāi)裂及沒(méi)加合適的墊片等。查找氣路的嚴重泄漏，也可在流 路的流量開(kāi)到最大時(shí)，用肥皂水在各接頭逐步測試有無(wú)氣泡出現而加以證實(shí)。
B級試漏
對氣路中輕微漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口，觀(guān)察氣路中流量計內的轉子。如果能緩緩下降為零，即可認為此氣路B級試漏合格。如轉子不能降到零，可用肥皂水在各接頭處仔細觀(guān)察。直到找到泄漏處為止。
C級試漏
對氣路中極小漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口，觀(guān)察系統壓力表，不得在半小時(shí)之內有5kPa（相當于0.05kgf/cm2）以上的下降。此時(shí)系統壓力應在0.25MPa（相當于2.5kgf/cm2）以上。必要時(shí)可在系統出口處外接一個(gè)0.5級標準壓力表來(lái)讀取壓力變化數。
在證實(shí)氣路系統有泄漏時(shí)，可用分段堵住或關(guān)閉氣路的方法來(lái)縮小漏氣發(fā)生的范圍。絕大多數的漏氣點(diǎn)都發(fā)生于氣路接頭處，而氣路閥件內部的泄漏也時(shí)有發(fā)生，至于管路中間的泄漏，除了急轉彎處以外是很少見(jiàn)的。
