三相異步電動機的選擇方法,包括異步電動機功率的選擇,種類和型式的選擇,電壓和轉速的選擇,根據(jù)電動機的類型、功率以及使用地點的電源電壓進行選擇等。
三相異步電動機的選擇方法
一、三相異步電動機的功率
功率選得過大不經濟,功率選得過小電動機容易因過載而損壞。
1、對于連續(xù)運行的電動機,所選功率應等于或略大于生產機械的功率。
2、對于短時工作的電動機,允許在運行中有短暫的過載,故所選功率可等于或略小于生產機械的功率。
二、三相異步電動機種類與型式
1、種類的選擇
一般應用場合應盡可能選用鼠籠式電動機。只有在需要調速、不能采用鼠籠式電動機的場合才選用繞線式電動機?,F(xiàn)在變頻調速十分普及的情況下,調速也選鼠籠式電機,但要選獨立風扇的變頻調速專用電機。
2、結構型式的選擇
根據(jù)工作環(huán)境的條件選擇不同的結構型式,如開啟式、防護式、封閉式電動機;結構轉矩的選擇;以及連接和安裝方式的選擇。
三、三相異步電動機電壓和轉速
根據(jù)電動機的類型、功率以及使用地點的電源電壓來決定。Y系列鼠籠電動機的額定電壓只有 380V一個等級。大功率電動機才采用3000V與6000V。
三相異步電動機啟動方法的選擇和比較 1、直接啟動 直接啟動的優(yōu)點是所需設備少,啟動方式簡單,成本低。
理論上來說,所有的電動機都可以直接啟動。經常啟動的電動機,需要提供電源的變壓器的容量大于電動機容量的5倍以上;不經常啟動的電動機,需要提供電源的變壓器容量大于電動機容量的3倍以上;這一要求對于小容量的電動機容易實現(xiàn),所以小容量的電動機絕大部分都是直接啟動的,不需要降壓啟動。
對于大容量的電動機來說,一方面是提供電源的線路和變壓器容量很難滿足電動機直接啟動的條件,另一方面強大的啟動電流沖擊電網和電動機,影響電動機的使用壽命,對電網穩(wěn)定運行不利,所以大容量的電動機和不能直接啟動的電動機都要采用降壓啟動。 直接啟動可以用膠木開關、鐵殼開關、空氣開關(斷路器)等實現(xiàn)電動機的近距離操作、點動控制,速度控制、正反轉控制等,也可以用限位開關、交流接觸器、時間繼電器等實現(xiàn)電動機的遠距離操作、點動控制、速度控制、正反轉控制、自動控制等。
2、用自偶變壓器降壓啟動 采用自耦變壓器降壓啟動,電動機的啟動電流及啟動轉矩與其端電壓的平方成比例降低,相同的啟動電流的情況下能獲得較大的啟動轉。如啟動電壓降至額定電壓的65%,其啟動電流為全壓啟動電流的42%,啟動轉矩為全壓啟動轉矩的42%。
自耦變壓器降壓啟動的優(yōu)點是可以直接人工操作控制,也可以用交流接觸器自動控制,經久耐用,維護成本低,適合所有的空載、輕載啟動異步電動機使用,在生產實踐中得到廣泛應用。缺點是人工操作要配置比較貴的自偶變壓器箱(自偶補償器箱),自動控制要配置自偶變壓器、交流接觸器等啟動設備和元件。
3、Y-△降壓啟動 定子繞組為△連接的電動機,啟動時接成Y,速度接近額定轉速時轉為△運行,采用這種方式啟動時,每相定子繞組降低到電源電壓的58%,啟動電流為直接啟動時的33%,啟動轉矩為直接啟動時的33%。啟動電流小,啟動轉矩小。
Y-△降壓啟動的優(yōu)點是不需要添置啟動設備,有啟動開關或交流接觸器等控制設備就可以實現(xiàn),缺點是只能用于△連接的電動機,大型異步電機不能重載啟動。 4、轉子串電阻啟動 繞線式三相異步電動機,轉子繞組通過滑環(huán)與電阻連接。
外部串接電阻相當于轉子繞組的內阻增加了,減小了轉子繞組的感應電流。從某個角度講,電動機又像是一個變壓器,二次電流小,相當于變壓器一次繞組的電動機勵磁繞組電流就相應減小。
根據(jù)電動機的特性,轉子串接電阻會降低電動機的轉速,提高轉動力矩,有更好的啟動性能。 在這種啟動方式中,由于電阻是常數(shù),將啟動電阻分為幾級,在啟動過程中逐級切除,可以獲取較平滑的啟動過程。
根據(jù)上述分析知:要想獲得更加平穩(wěn)的啟動特性,必須增加啟動級數(shù),這就會使設備復雜化。采用了在轉子上串頻敏變阻器的啟動方法,可以使啟動更加平穩(wěn)。
頻敏變阻器啟動原理是:電動機定子繞組接通電源電動機開始啟動時,由于串接了頻敏變阻器,電動機轉子轉速很低,啟動電流很小,故轉子頻率較高,f2≈f1,頻敏變阻器的鐵損很大,隨著轉速的提升,轉子電流頻率逐漸降低,電感的阻抗隨之減小。這就相當于啟動過程中電阻的無級切除。
當轉速上升到接近于穩(wěn)定值時,頻敏電阻器短接,啟動過程結束。 轉子串電阻或頻敏變阻器雖然啟動性能好,可以重載啟動,由于只適合于價格昂貴、結構復雜的繞線式三相異步電動機,所以只是在啟動控制、速度控制要求高的各種升降機、輸送機、行車等行業(yè)使用。
5、軟啟動器 軟起動器是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置,國外稱為Soft Starter。它的主要構成是串接于電源與被控電機之間的三相反并聯(lián)閘管交流調壓器。
運用不同的方法,改變晶閘管的觸發(fā)角,就可調節(jié)晶閘管調壓電路的輸出電壓。在整個起動過程中,軟起動器的輸出是一個平滑的升壓過程,直到晶閘管全導通,電機在額定電壓下工作 軟啟動器的優(yōu)點是降低電壓啟動,啟動電流小,適合所有的空載、輕載異步電動機使用。
缺點是啟動轉矩小,不適用于重載啟動的大型電機。 6、變頻器 變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置,能實現(xiàn)對交流異步電機的軟起動、變頻調速、提高運轉精度、改變功率因數(shù)、過流/過壓/過載保護等功能。
比起其他控制裝置,變頻器的精妙之處,在于頻率與電壓是成比例地改變,即改變頻率的同時控制變頻器輸出電壓,使電動機的磁通保持一定,近似于恒功率調速方式,避免弱磁和磁飽和現(xiàn)象的產生。 變頻器價格雖貴但性能良好,結構復雜但使用簡單,是現(xiàn)代控制電動機啟動運行最優(yōu)秀的設備。
三相異步電動機的選擇方法,包括異步電動機功率的選擇,種類和型式的選擇,電壓和轉速的選擇,根據(jù)電動機的類型、功率以及使用地點的電源電壓進行選擇等。
三相異步電動機的選擇方法一、三相異步電動機的功率功率選得過大不經濟,功率選得過小電動機容易因過載而損壞。1、對于連續(xù)運行的電動機,所選功率應等于或略大于生產機械的功率。
2、對于短時工作的電動機,允許在運行中有短暫的過載,故所選功率可等于或略小于生產機械的功率。二、三相異步電動機種類與型式1、種類的選擇一般應用場合應盡可能選用鼠籠式電動機。
只有在需要調速、不能采用鼠籠式電動機的場合才選用繞線式電動機?,F(xiàn)在變頻調速十分普及的情況下,調速也選鼠籠式電機,但要選獨立風扇的變頻調速專用電機。
2、結構型式的選擇根據(jù)工作環(huán)境的條件選擇不同的結構型式,如開啟式、防護式、封閉式電動機;結構轉矩的選擇;以及連接和安裝方式的選擇。三、三相異步電動機電壓和轉速根據(jù)電動機的類型、功率以及使用地點的電源電壓來決定。
Y系列鼠籠電動機的額定電壓只有 380V一個等級。大功率電動機才采用3000V與6000V。
正確選用電動機的基本原則:
1)電動機的機械特性、啟動、制動、調速及其它控制性能應滿足機械特性和生產工藝過程的要求,電動機工作過程中對電源供電質量的影響(如電壓波動、謝波干擾等),應在容許的范圍內;
2)按預定的工作制、冷卻方法基輔在情況所確定的電動機功率,電動機的溫升應在限定的范圍內;
3)根據(jù)環(huán)境條件、運行條件、安裝方式、傳動方式,選定電動機的結構、安裝、防護形式,保證電動機可靠工作;
4)綜合考慮一次投資幾運行費用,整個驅動系統(tǒng)經濟、節(jié)能、合理、可靠和安全。
電壓、功率、防護等級、軸功率、功率因數(shù)、工作方式、中心尺寸等。
電動機(Motor)是把電能轉換成機械能的一種設備。它是利用通電線圈(也就是定子繞組)產生旋轉磁場并作用于轉子(如鼠籠式閉合鋁框)形成磁電動力旋轉扭矩。電動機按使用電源不同分為直流電動機和交流電動機,電力系統(tǒng)中的電動機大部分是交流電機,可以是同步電機或者是異步電機(電機定子磁場轉速與轉子旋轉轉速不保持同步速)。電動機主要由定子與轉子組成,通電導線在磁場中受力運動的方向跟電流方向和磁感線(磁場方向)方向有關。電動機工作原理是磁場對電流受力的作用,使電動機轉動。
三相異步電動機電氣制動常用反接制動,能耗制動,再生制動發(fā)電制動。
電氣制動是電動機停轉過程中,產生一個與轉向相反的電磁力矩,作為制動力使電動機停止轉動。電氣制動的方法包括反接制動、能耗制動、電容制動、再生制動(也叫反饋制動、回饋制動、發(fā)電回饋制動)。主要應用在機床、起重機以及一些常用的自動控制系統(tǒng)中。
由于三相異步電動機的轉子與定子旋轉磁場以相同的方向、不同的轉速成旋轉,存在轉差率,所以叫三相異步電動機。
三相異步電動機轉子的轉速低于旋轉磁場的轉速,轉子繞組因與磁場間存在著相對運動而產生電動勢和電流,并與磁場相互作用產生電磁轉矩,實現(xiàn)能量變換。
擴展資料:
當向三相定子繞組中通入對稱的三相交流電時,就產生了一個以同步轉速n1沿定子和轉子內圓空間作順時針方向旋轉的旋轉磁場。
由于旋轉磁場以n1轉速旋轉,轉子導體開始時是靜止的,故轉子導體將切割定子旋轉磁場而產生感應電動勢(感應電動勢的方向用右手定則判定)。
由于轉子導體兩端被短路環(huán)短接,在感應電動勢的作用下,轉子導體中將產生與感應電動勢方向基本一致的感生電流。
電動機的功率.應根據(jù)生產機械所需要的功率來選擇,盡
量使電動機在額定負載下運行。選擇時應注意以下兩點:
(1>如果電動機功率選得過小.就會出現(xiàn)“小馬拉大車”現(xiàn)
象,造成電動機長期過載.使其絕緣因發(fā)熱而損壞.甚至電動
機被燒毀。
(2)如果電動機功率選得過大.就會出現(xiàn)“大馬拉小車”現(xiàn)
象.其輸出機械功率不能得到充分利用,功率因數(shù)和效率都不
高(見表),不但對用戶和電網不利。而且還會造成電能浪
費。
要正確選擇電動機的功率,必須經過以下計算或比較:
(1)對于恒定負載連續(xù)工作方式,如果知道負載的功率
(即生產機械軸上的功率)Pl(kw).可按下式計算所需電動機
的功率P(kw):
P=P1/n1n2
式中 n1為生產機械的效率;n2為電動機的效率。即傳動效
率。
按上式求出的功率,不一定與產品功率相同。因此.所選
電動機的額定功率應等于或稍大于計算所得的功率。
例:某生產機械的功率為3.95kw.機械效率為70%、如
果選用效率為0.8的電動機,試求該電動機的功率應為多少
kw?
解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw
由于沒有7.1kw這—規(guī)格.所以選用7.5kw的電動機。
(2)短時工作定額的電動機.與功率相同的連續(xù)工作定額
的電動機相比.最大轉矩大,重量小,價格低。因此,在條件許
可時,應盡量選用短時工作定額的電動機。
(3)對于斷續(xù)工作定額的電動機,其功率的選擇、要根據(jù)
負載持續(xù)率的大小,選用專門用于斷續(xù)運行方式的電動機。負
載持續(xù)串Fs%的計算公式為
FS%=tg/(tg+to)*100%
式中 tg為工作時間,t。為停止時間min;tg十to為工作周期
時間min。
此外.也可用類比法來選擇電動機的功率。所謂類比法。
就是與類似生產機械所用電動機的功率進行對比。具體做法
是:了解本單位或附近其他單位的類似生產機械使用多大功
率的電動機,然后選用相近功率的電動機進行試車。試車的目
的是驗證所選電動機與生產機械是否匹配。驗證的方法是:使
電動機帶動生產機械運轉,用鉗形電流表測量電動機的工作
電流,將測得的電流與該電動機銘牌上標出的額定電流
進行對比。如果電功機的實際工作電流與銘脾上標出的額定
電流上下相差不大.則表明所選電動機的功率合適。如果電動
機的實際工作電流比銘牌上標出的額定電流低70%左右.則
表明電動機的功率選得過大(即“大馬拉小車”應調換功率
較小的電動機。如果測得的電動機工作電流比銘牌上標出的
額定電流大40%以上.則表明電動機的功率選得過?。?小
馬拉大車"),應調換功率較大的電動機.
表:
負載情況 空載 1/4負載 1/2負載 3/4負載 滿載
功率因數(shù) 0.2 0.5 0.77 0.85 0.89
效率 0 0.78 0.85 0.88 0.895
引用“haitaoe”的回答
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