經(jīng)營(yíng)決策的方法較多,生產(chǎn)中常用的決策方法有下面幾種。
1。比較分析法比較分析法是將不同的方案所反映的經(jīng)營(yíng)目標實(shí)現程度的指標 數值進(jìn)行對比,從中選出最優(yōu)方案的一種方法。
如對不同品種的伺 養結果分析,可以選出一個(gè)能獲得較好的經(jīng)濟效益的品種。2。
綜合評分法綜合評分法就是通過(guò)選擇對不同的決策方案影響都比較大的經(jīng) 濟技術(shù)指標,根據它們在整個(gè)方案中所處的地位和重要性,確定各 個(gè)指標的權重,把各個(gè)方案的指標進(jìn)行評分,并依據權重進(jìn)行加權 得出總分,以總分的高低選擇決策方案的方法。 例如在兔場(chǎng)決策 中,選擇建設兔舍時(shí),往往既要投資效果好,又要設計合理、便于 伺養管理,還要有利于防疫等。
這類(lèi)決策,稱(chēng)為多目標決策。但這 些目標(即指標)對不同方案的反映有的是一致的,有的是不一致 的,采用對比法往往難以提出一個(gè)綜合的數量概念。
為求得一個(gè)綜 合的結果,需要采用綜合評分法。贏(yíng)利之間的數量關(guān)系進(jìn)行決策的一種方法。
產(chǎn)品的成本劃分為固定 成本(不隨產(chǎn)品產(chǎn)量的變化而變化的成本,如兔場(chǎng)的管理費、固定 職工的基本工資、折舊費等)和變動(dòng)成本(隨著(zhù)產(chǎn)銷(xiāo)量的變動(dòng)而變 動(dòng)的,如飼料費、燃料費和其它費)。
確定型決策的方法
確定型決策的分析計算方法一般采用方案比較法、成本效益分析法、量本利分析法等。其中量本利分析法是一種適用性強、應用廣泛的決策方法,其基本原理是根據與決策方案有關(guān)的產(chǎn)品產(chǎn)(銷(xiāo))量,成本、盈利的相互關(guān)系,分析各方案對應的經(jīng)營(yíng)效益的影響,對此作出方案的評價(jià)和選擇。盈虧平衡分析如下:
在上式中:P是銷(xiāo)售單位;V是單位變動(dòng)成本;E是盈虧平衡點(diǎn)。
隨機型決策的方法
隨機型決策也稱(chēng)風(fēng)險型決策,其決策的客觀(guān)條件不能肯定,但能判斷確定未來(lái)經(jīng)濟事件各種自然狀態(tài)可能發(fā)生的概率。如表6-2和圖6-1:
矩陣中的Si表示可能發(fā)生的客觀(guān)狀況(自然狀態(tài)),它們不以決策者的意志為轉移,屬于不能控制的因素。而P(Si)表示狀態(tài)Sj發(fā)生的概念。矩陣中Ai表示決策者解決問(wèn)題時(shí)可能采取的策略方案,是決策者可以調節的,屬于可控制的因素。矩陣中的Vij表示各種不同的方案在各種不同的自然狀態(tài)下產(chǎn)生的結果。期望值的計算公式是:
決策者根據決策目標,選擇最大的或最小的期望值所對應的方案為決策方案,并付諸實(shí)施。
決策樹(shù)的分析計算與決策矩陣基本相似。但它用樹(shù)形圖來(lái)描述其分析計算過(guò)程,并且能解決較為復雜的多層次的決策問(wèn)題。
其中,□——決策點(diǎn),由此引出方案枝;○——狀態(tài)結點(diǎn),由此引出概率枝;△——決策過(guò)程始點(diǎn),表示該過(guò)程的決策結果。
不確定型決策的方法
(1)等可能性法
等可能性法也稱(chēng)拉普拉斯決策準則。采用這種方法,是假定自然狀態(tài)中任何一種發(fā)生的可能性是相同的,通過(guò)比較每個(gè)方案的損益平均值來(lái)進(jìn)行方案的選擇。在利潤最大化目標下,選擇平均利潤最大的方案;在成本最小目標下選擇平均成本最小的方案。
(2)保守法
保守法也稱(chēng)瓦爾德決策準則,小中取大的準則。運用保守法進(jìn)行決策時(shí),首先確定每一可選方案的最小收益值,然后從這些方案最小收益值中,選出一個(gè)最大值,與該最大值相對應的方案就是決策所選擇的方案。
(3)冒險法
冒險法也稱(chēng)赫威斯決策準則,大中取大的準則。
冒險法在決策中的具體運用是:確定每一可選方案的最大利潤值,再從這些方案的最大利潤中選出一個(gè)最大值,與該最大值相對應的那個(gè)可選方案便是決策選擇的方案。
(4)樂(lè )觀(guān)法
樂(lè )觀(guān)法也稱(chēng)折衷決策法,決策者確定一個(gè)樂(lè )觀(guān)系數ε(0.5,1),運用樂(lè )觀(guān)系數計算出各方案的樂(lè )觀(guān)期望值,并選擇期望值最大的方案。
(5)最小最大后悔值法
運用最小最大后悔值法時(shí),首先要將決策矩陣從利潤矩陣轉變?yōu)闄C會(huì )損失矩陣;然后確定每一個(gè)可選方案的最大機會(huì )損失;再次,在這些方案的最大機會(huì )損失中,選出一個(gè)最小值,與該最小值對應的可選方案便是決策選擇的方案。
1、增強成本觀(guān)念,貫徹全員成本管理:企業(yè)的一切成本管理活動(dòng)應以成本效益理念作為指導思想,要認識到成本優(yōu)勢的取得絕對不限于產(chǎn)品質(zhì)量的本身,應從管理的高度去挖掘降低成本和獲取效益的潛力。要及時(shí)、全面向全體人員提供組成成本的信息,借以提高員工對成本管理的認識,增強成本觀(guān)念。通過(guò)成本分析,評價(jià)中層管理人員的業(yè)績(jì),促進(jìn)管理人員采取改善措施。
2、加強成本控管與成本核算兩個(gè)基礎工作:一是加強成本管控的基礎工作:合理制定原物材料、輔助材料、能源等物資費用的定額;嚴格健全計量、檢驗和物資收發(fā)領(lǐng)退制度;健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原材料消耗、工時(shí)利用率和設備利用率等原始記錄;建立企業(yè)內部的結算價(jià)格體系,對內部各部門(mén)(包括行政)使用的材料、產(chǎn)品和相互提供的勞務(wù)等都按合理的計劃價(jià)格結算。二是要加強成本核算的基礎工作。如制定嚴格的成本開(kāi)支范圍和標準;正確劃分各種費用界限。采用企業(yè)適切的成本計算方法等。
3、完善成本管理機構的經(jīng)濟責任制:(1)建立科學(xué)、合理的成本信息管理系統。建構包括經(jīng)營(yíng)、財會(huì )、供應、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、技術(shù)等部門(mén)負責人參加的矩陣式成本管理小組;要對成本管理人員經(jīng)常進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓、思維與知識更新再教育,借以提高成本管理方面的專(zhuān)業(yè)知識,開(kāi)辟降低成本的廣闊途徑。(2)完善成本管理的經(jīng)濟責任制。一是制訂成本管理規章制度,如各項基礎管理、成本約束制度等;二是明確各項成本的經(jīng)濟責任,將責任落實(shí)到部門(mén)、單位或個(gè)人,將市場(chǎng)利潤管理細化、落實(shí)到員工個(gè)人;三是實(shí)行獎懲兌現,落實(shí)成本管理與個(gè)人績(jì)效掛鉤機制。
4、采用現代科學(xué)的成本管理方法和手段:(1)采用現代的成本管理方法和計算機管理。改變傳統的成本管理那種被動(dòng)地計劃、記賬、算賬。在市場(chǎng)經(jīng)濟條件下,成本管理不能局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,而應將視野向前延伸到產(chǎn)品的設計以及新技術(shù)、新材料的應用;向后延伸到顧客的使用、維修及處置。按照成本全程管理的要求,會(huì )涉及到產(chǎn)品的信息來(lái)源成本、技術(shù)成本、行政成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷(xiāo)售成本,以及對顧客的維修成本、處置成本等成本范疇。(2)要抓好企業(yè)成本管理幾個(gè)環(huán)節的工作。事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本的考核和分析工作。(3)抓好降低產(chǎn)品成本的重點(diǎn)工作,如對主要原材料、物資采購實(shí)行比價(jià)采購制度,以降低采購成本。(4)抓好生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制,生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品時(shí)最大的浪費。(5)提高資金運作水平。一要加大應收賬款的催收力度,降低應付款比例,加速貨款回籠;降低存貨比例,加強存貨管理。通過(guò)以上措施減少資金占用,優(yōu)化資金結構,合理分配資金,加速資金周轉,降低籌資成本。二要對資金實(shí)施跟蹤管理,加強資金調度與使用。
5、加強戰略成本觀(guān)念:現代成本管理的目的應該是以盡可能少的成本支出,獲得盡可能多的使用價(jià)值,從而為賺取利潤提供盡可能好的基礎,從而提高成本效益。在經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生劇變、市場(chǎng)競爭變得異常激烈的情況下,成本優(yōu)勢的取得對于一個(gè)企業(yè)的生存是至關(guān)重要的。應密切關(guān)注整個(gè)市場(chǎng)和競爭對手的動(dòng)向來(lái)發(fā)現問(wèn)題,調整和改變自己的戰略戰術(shù)。從加強戰略成本管理出發(fā),企業(yè)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設計階段要加大科技含量投入,通過(guò)重組生產(chǎn)流程來(lái)避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節,對產(chǎn)品全生命周期成本進(jìn)行管理,實(shí)現成本的持續性降低,達到成本控制的目的。
6、進(jìn)行工作流程的整合與改善:企業(yè)在分析自身的競爭優(yōu)勢、確定企業(yè)的目標和任務(wù)后,應合理組織生產(chǎn)要素,撤銷(xiāo)與此不相關(guān)的環(huán)節,減少不必要的分工與無(wú)法增值的流程(或動(dòng)作)。減少不必要的層次,使其在達到必要的環(huán)節的同時(shí)減少不必要的停滯,保證必要環(huán)節運作的暢通和有效,徹底消除現場(chǎng)(包括生產(chǎn)車(chē)間與辦公室的作業(yè))資源的浪費。
7、降低庫存與資源取得成本:盡最大管理技能實(shí)施符合企業(yè)自身的“精益生產(chǎn)”制度,強化企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調機能,提高企業(yè)價(jià)值鏈流速。
8、采取有效措施,確保成本信息的有效性:對所有這些成本內容都應運用嚴格、細致的科學(xué)手段進(jìn)行管理。隨著(zhù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的復雜化,對信息處理的準確性、時(shí)效性的要求也越來(lái)越高,因此,利用計算機網(wǎng)絡(luò )來(lái)進(jìn)行成本管理的優(yōu)越性也顯而易見(jiàn)。
高層管理人員要按照上述的成本管理方法,注重發(fā)生成本的前期預測和其中控制,減少成本發(fā)生后的處罰。
一、從成本中占比例高的方面著(zhù)手
控制成本自然是要控制產(chǎn)品的全部成本,從成本產(chǎn)生全過(guò)程、全方位來(lái)控制成本,包括設計、采購、制造、營(yíng)銷(xiāo)與管理各個(gè)環(huán)節都要置于企業(yè)成本控制范圍之內。成本分為材料費、人工費和管理費等幾個(gè)方面,視企業(yè)產(chǎn)品的不同,企業(yè)成本控制首要的是控制成本的主要方面,從占成本比例高的材料、人工等方面著(zhù)手。
二、從創(chuàng )新方面著(zhù)手
從創(chuàng )新著(zhù)手來(lái)降低成本,從技術(shù)創(chuàng )新上來(lái)降低原料用量、價(jià)格便宜的材料替代原有老的材料,從工藝創(chuàng )新上來(lái)提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率,從工作流程和管理方式創(chuàng )新上來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、設備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量,從營(yíng)銷(xiāo)方式創(chuàng )新上來(lái)增加銷(xiāo)量、降低單位產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)成本。
三、從關(guān)鍵點(diǎn)著(zhù)手
采購原料的價(jià)格成為企業(yè)成本的控制關(guān)鍵點(diǎn);降低存貨,加速資金周轉成為該企業(yè)的成本控制關(guān)鍵點(diǎn);提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關(guān)鍵點(diǎn);升級換代快的產(chǎn)品,產(chǎn)品設計可能成為成本控制關(guān)鍵點(diǎn);材料成本低,營(yíng)銷(xiāo)費用高的煙、酒、化妝品等,營(yíng)銷(xiāo)費用可能成為成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)。
四、從可控制費用著(zhù)手
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中可以人為進(jìn)行調控的如材料用量、機物料消耗量、材料進(jìn)價(jià)、辦公費、差旅費、運輸費、資金占用費等可控費,我們花力氣去控制才有意義。從可控制費用著(zhù)手進(jìn)行成本控制,才是企業(yè)的成本控制之道。
五、從激勵約束機制方面著(zhù)手
發(fā)揮每個(gè)成本相關(guān)者在成本控制中的作用是企業(yè)成本控制必須解決的問(wèn)題之一,建立成本控制制度,建立與之相關(guān)的激勵與約束機制,靠制度,用激勵與約束的方式來(lái)調動(dòng)員工控制成本的主觀(guān)能動(dòng)性,將節約成本與控制者的切身利益聯(lián)系起來(lái),利用獎懲的辦法將企業(yè)被動(dòng)成本控制轉換為全員的主動(dòng)成本控制。
擴展資料
成本核算方法
1、正確劃分各種費用支出的界限,如收益支出與資本支出、營(yíng)業(yè)外支出的界限,產(chǎn)品生產(chǎn)成本與期間費用的界限,本期產(chǎn)品成本和下期產(chǎn)品成本的界限,不同產(chǎn)品成本的界限,在產(chǎn)品和產(chǎn)成品成本的界限等。
2、認真執行成本開(kāi)支的有關(guān)法規規定,按成本開(kāi)支范圍處理費用的列支。
3、做好成本核算的基礎工作,包括:建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程;制定工時(shí)、材料的消耗定額,加強定額管理;建立材料物資的計量、驗收、領(lǐng)發(fā)、盤(pán)存制度;制訂內部結算價(jià)格和內部結算制度。
4、根據企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求,選擇適當的成本計算方法,確定成本計算對象、費用的歸集與計入產(chǎn)品成本的程序、成本計算期、產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品與在產(chǎn)品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法,此外還有分類(lèi)法、定額法等多種。
核算要點(diǎn)
1、確定成本核算的目的。成本核算有多種目的,如存貨計價(jià)、計算銷(xiāo)售成本和確定收益;成本決策和成本控制;產(chǎn)品定價(jià)等。
2、確定成本核算的對象。不同核算目的決定了對象的多樣化。如以各種、各批、各生產(chǎn)步驟產(chǎn)品作為對象,計算產(chǎn)品的總成本和單位成本;以各個(gè)責任單位為對象,計算責任成本等。
3、確定成本核算的內容。成本核算內容一般包括費用歸集分配與產(chǎn)品成本計算兩部分。費用歸集分配要求,首先必須確定成本開(kāi)支的范圍,明確各種費用支出的界限,對于不應計入產(chǎn)品成本的予以剔除。
參考資料來(lái)源:百度百科-成本控制
成本分析的基本方法有
1.比較法
比較法,又稱(chēng)"指標對比分析法"。就是通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟指標的對比,檢查計劃的完成情況,分析產(chǎn)生差異的原因,進(jìn)而挖掘內部潛力的方法。這種方法,具有通俗易懂、簡(jiǎn)單易行、便于掌握的特點(diǎn),因而得到了廣泛的應用,但在應用時(shí)必須注意各技術(shù)經(jīng)濟指標的可比性。
2.因素分析法
因素分析法,又稱(chēng)連鎖置換法或連環(huán)替代法。這種方法,可用來(lái)分析各種因素對成本形成的影響程度。在進(jìn)行分析時(shí),首先要假定眾多因素中的一個(gè)因素發(fā)生了變化,而其他因素則不變,然后逐個(gè)替換,并分別比較其計算結果,以確定各個(gè)因素的變化對成本的影響程度。
3.差額計算法
差額計算法是因素分析法的--種簡(jiǎn)化形式,它利用各個(gè)因素的計劃與實(shí)際的差額來(lái)計算其對成本的影響程度。
4.比率法比率法,是指用兩個(gè)以上的指標的比例進(jìn)行分析的方法。它的基本特點(diǎn)是:先把對比分析的數值變成相對數,再觀(guān)察其相互之間的關(guān)系。
1.成本動(dòng)因分析,尋求降低成本的最佳方案。
成本動(dòng)因,就是引起成本發(fā)生和變動(dòng)的原因。綠色管理會(huì )計考慮的效益、利潤的盈虧體現在綠色成本管理上。
綠色成本管理不僅要對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本動(dòng)因進(jìn)行分析,還要對因生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成環(huán)境污染、資源耗費以及產(chǎn)品對人的影響而負擔的損失和為了安全、環(huán)保、節能等方面的所發(fā)生支出動(dòng)因進(jìn)行分析。在我國,與環(huán)境有關(guān)的支出一般被計入“管理費用”等項目,這種會(huì )計實(shí)務(wù)不能滿(mǎn)足綠色時(shí)代的管理需要。
在企業(yè)中綠色成本費用已在大幅度增加,通過(guò)對各種成本動(dòng)因和相關(guān)成本之間的分析,可以正確地分配各項間接費用,正確地計算產(chǎn)品成本。在正確計算產(chǎn)品成本的前提下,著(zhù)重考慮傳統成本管理未予考慮的綠色成本動(dòng)因,尋求獲得成本優(yōu)勢的有效辦法。
如企業(yè)投資前除考慮一般因素之外,還要考慮新產(chǎn)品投入生產(chǎn)造成的綠色成本有多大,以及不同產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中帶來(lái)的污染程度、資源耗用程度會(huì )對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生多大影響,盡可能找到最佳的投資點(diǎn),通過(guò)適度的投資規模來(lái)降低成本。再如企業(yè)在研究開(kāi)發(fā)過(guò)程中,應運用現代科技創(chuàng )新自然資源產(chǎn)品,實(shí)現傳統企業(yè)向科技型綠色企業(yè)轉變,同時(shí),要掌握好研究開(kāi)發(fā)費用的度,注重研究開(kāi)發(fā)的未來(lái)收益,按照所得大于所費的原則,通過(guò)合適的高新科技開(kāi)發(fā)政策降低成本。
2.價(jià)值鏈分析,提高競爭優(yōu)勢。企業(yè)對價(jià)值鏈進(jìn)行分析,不僅要分析企業(yè)內部的價(jià)值鏈,更要注重分析企業(yè)與其供應商、顧客之間以及行業(yè)內部的競爭者的價(jià)值鏈,最終提高企業(yè)競爭優(yōu)勢。
首先,分析企業(yè)與供應商之間的價(jià)值鏈。企業(yè)對來(lái)自各供應商提供原材料的質(zhì)量、價(jià)格、交貨效率、運輸作出明智的選擇。
例如:企業(yè)采購部門(mén)在選購原材料的時(shí)既要選擇同等質(zhì)量中價(jià)值較低的品種,以節約成本,又要考慮非環(huán)保型原材料在使用時(shí)對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生的破壞性影響,將產(chǎn)生的環(huán)境成本作為企業(yè)購買(mǎi)原材料的一個(gè)依據,實(shí)現經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的兩者兼顧。其次,通過(guò)分析與顧客之間的價(jià)值鏈,一方面要求盡可能消除所有“不增加價(jià)值的作業(yè)”,如實(shí)施“適時(shí)生產(chǎn)系統”,以求“零存貨”;實(shí)施“全面質(zhì)量管理”,力求“零缺陷”。
另一方面對“可增價(jià)值的作業(yè)”,如產(chǎn)品的設計,加工制造,包裝以及營(yíng)銷(xiāo)方面的作業(yè)等,也要盡可能提高其運作的效率,并減少其資源的占用和消耗,使企業(yè)能通過(guò)最經(jīng)濟、有效的方式滿(mǎn)足顧客需要。再次,企業(yè)通過(guò)分析競爭者的價(jià)值鏈,確定自己的相對地位,采取相應成本競爭措施以爭取成本優(yōu)勢。
比如:企業(yè)的相對競爭地位可以從“顧客價(jià)值”中獲得的盈虧這一最終結果同企業(yè)的競爭對手相對比綜合地反映出來(lái)。 3.產(chǎn)品定位分析,保持持續競爭力。
對一些具有降低成本的可能性的產(chǎn)品,應發(fā)動(dòng)員工尋找降低成本的方案,發(fā)現和開(kāi)發(fā)所有成本優(yōu)勢的資源,采取成本領(lǐng)先方式。對一品難以進(jìn)一步降低成本的產(chǎn)品,則要在功能、質(zhì)量上下功夫,采取差異領(lǐng)先方式,增加其功能或提高其質(zhì)量,實(shí)現其與競爭者的不同。
如倡導“污染者付費”定價(jià)方式,將環(huán)境成本納入價(jià)格之中,增加企業(yè)收入,補償成本支出。由于各種條件的限制,企業(yè)同時(shí)取得成本領(lǐng)先和差異領(lǐng)先的競爭優(yōu)勢是不現實(shí)的,但著(zhù)眼于某一目標市場(chǎng)取得成本或差異領(lǐng)先的集中一點(diǎn)戰略為企業(yè)在某一細分的目標市場(chǎng)超過(guò)更廣闊范圍的競爭對手提供了可能。
4.環(huán)境分析,實(shí)現協(xié)調發(fā)展。社會(huì )環(huán)境會(huì )給企業(yè)帶來(lái)機會(huì ),同樣也會(huì )帶來(lái)威脅。
企業(yè)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)活動(dòng)時(shí),對環(huán)境了解、分析,有助于管理目標的實(shí)現。企業(yè)應充分了解政府制定的某些與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)密切相關(guān)的法律、法規和產(chǎn)業(yè)政策;應適當考慮人們對生活方式、環(huán)境污染等的看法;應不斷學(xué)習對企業(yè)經(jīng)營(yíng)有用的科學(xué)知識和管理知識,并在此基礎上進(jìn)行分析,制定企業(yè)發(fā)展計劃。
比如,企業(yè)忽視環(huán)保法的有關(guān)規定,仍然使用成本低但嚴重污染環(huán)境的原材料和燃料,可能招致巨額罰款或被退出市場(chǎng),此時(shí)損失是慘重的。再如,企業(yè)針對人們對生存環(huán)境的重視,創(chuàng )造出新的節能、環(huán)保的產(chǎn)品,會(huì )適應顧客的綠色消費而占有市場(chǎng),從而給企業(yè)帶來(lái)更多的收益。
企業(yè)順應科技的發(fā)展,采用先進(jìn)技術(shù),更新設備,可以獲得更大的發(fā)展和長(cháng)久的競爭優(yōu)勢。
確定型決策方法、風(fēng)險型決策方法和不確定型決策方法各有哪些?
答:
確定型決策方法、風(fēng)險型決策方法和不確定型決策方法分別為:
(1)確定型決策方法
常用的確定型決策方法有線(xiàn)性規劃和量本利分析法等。
①線(xiàn)性規劃法。線(xiàn)性規劃是在一些線(xiàn)性等式或不等式的約束條件下,求解線(xiàn)性目標函數的最大值或最小值的方法。運用線(xiàn)性規劃建立數學(xué)模型的步驟是:a.確定影響目標大小的變量,列出目標函數方程;b.找出實(shí)現目標的約束條件;c.找出使目標函數達到最優(yōu)的可行解,即為該線(xiàn)性規劃的最優(yōu)解。
②量本利分析法。量本利分析法又稱(chēng)保本分析法或盈虧平衡分析法,是通過(guò)考察產(chǎn)量(或銷(xiāo)售量)、成本和利潤的關(guān)系以及盈虧變化的規律來(lái)為決策提供依據的方法。在應用量本利分析法時(shí),關(guān)鍵是找出企業(yè)不盈不虧時(shí)的產(chǎn)量(稱(chēng)為保本產(chǎn)量或盈虧平衡產(chǎn)量,此時(shí)企業(yè)的總收入等于總成本)。找出保本產(chǎn)量的方法有圖解法和代數法兩種。
(3)風(fēng)險型決策方法
常用的風(fēng)險型決策方法是決策樹(shù)法。決策樹(shù)法是用樹(shù)狀圖來(lái)描述各種方案在不同情況(或自然狀態(tài))下的收益,據此計算每種方案的期望收益從而作出決策的方法。
(2)不確定型決策方法
常用的解決不確定型決策問(wèn)題的方法有以下三種:
①小中取大法:決策者對未來(lái)持悲觀(guān)態(tài)度,認為未來(lái)會(huì )出現最差的情況。決策時(shí),對各種方案都按它帶來(lái)的最低收益考慮,然后比較哪種方案的最低收益最高,簡(jiǎn)稱(chēng)小中取大法。
②大中取大法:決策者對未來(lái)持樂(lè )觀(guān)態(tài)度,認為未來(lái)會(huì )出現最好的情況。決策時(shí),對各種方案都按它帶來(lái)的最高收益考慮,然后比較哪種方案的最高收益最高,簡(jiǎn)稱(chēng)大中取大法。
③最小最大后悔值法:決策者在選擇了某方案后,若事后發(fā)現客觀(guān)情況并未按自己預想的發(fā)生,會(huì )為自己事前的決策而后悔。最小最大后悔值法是使后悔值最小的方法。
產(chǎn)品成本的生產(chǎn)成本分為以下四個(gè)成本項目:(1)直接材料。
(2)直接工資。直接工資包括企業(yè)直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)人員的工資及福利費。
(3)其他直接支出。其他直接支出包括直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的其他支出。
(4)制造費用。制造費用包括企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)單位為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各種費用。
成本控制的方法:1、定額制定。定額是企業(yè)在一定生產(chǎn)技術(shù)水平和組織條件下,人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數量界限,主要有材料定額和工時(shí)定額。
成本控制主要是制定消耗定額,只有制定出消耗定額,才能在成本控制中起作用。工時(shí)定額的制定主要依據各地區收入水平、企業(yè)工資戰略、人力資源狀況等因素。
在現代企業(yè)管理中,人力成本越來(lái)越大,工時(shí)定額顯得特別重要。在工作實(shí)踐中,根據企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)和成本控制需要,還會(huì )出現動(dòng)力定額、費用定額等。
定額管理是成本控制基礎工作的核心,建立定額領(lǐng)料制度,控制材料成本、燃料動(dòng)力成本,建立人工包干制度,控制工時(shí)成本,以及控制制造費用,都要依賴(lài)定額制度,沒(méi)有很好的定額,就無(wú)法控制生產(chǎn)成本;同時(shí),定額也是成本預測、決策、核算、分析、分配的主要依據,是成本控制工作的重中之重。2、標準化工作。
標準化工作是現代企業(yè)管理的基本要求,它是企業(yè)正常運行的基本保證,它促使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和各項管理工作達到合理化、規范化、高效化,是成本控制成功的基本前提。在成本控制過(guò)程中,下面三項標準化工作極為重要。
第一,計量標準化。計量是指用科學(xué)方法和手段,對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的量和質(zhì)的數值進(jìn)行測定,為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),尤其是成本控制提供準確數據。
如果沒(méi)有統一計量標準,基礎數據不準確,那就無(wú)法獲取準確成本信息,更無(wú)從談控制。第二,價(jià)格標準化。
成本控制過(guò)程中要制定兩個(gè)標準價(jià)格,一是內部?jì)r(jià)格,即內部結算價(jià)格,它是企業(yè)內部各核算單位之間,各核算單位與企業(yè)之間模擬市場(chǎng)進(jìn)行“商品”交換的價(jià)值尺度;二是外部?jì)r(jià)格,即在企業(yè)購銷(xiāo)活動(dòng)中與外部企業(yè)產(chǎn)生供應與銷(xiāo)售的結算價(jià)格。標準價(jià)格是成本控制運行的基本保證。
第三,質(zhì)量標準化。質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂,沒(méi)有質(zhì)量,再低的成本也是徒勞的。
成本控制是質(zhì)量控制下的成本控制,沒(méi)有質(zhì)量標準,成本控制就會(huì )失去方向,也談不上成本控制。第四,數據標準化。
制定成本數據的采集過(guò)程,明晰成本數據報送人和入賬人的責任,做到成本數據按時(shí)報送,及時(shí)入賬,數據便于傳輸,實(shí)現信息共享;規范成本核算方式,明確成本的計算方法;對成本的書(shū)面文件實(shí)現國家公文格式,統一表頭,形成統一的成本計算圖表格式,做到成本核算結果準確無(wú)誤。3、制度建設。
在市場(chǎng)經(jīng)濟中,企業(yè)運行的基本保證,一是制度,二是文化,制度建設是根本,文化建設是補充。沒(méi)有制度建設,就不能固化成本控制運行,就不能保證成本控制質(zhì)量。
成本控制中最重要的制度是定額管理制度、預算管理制度、費用審報制度等。在實(shí)際中,制度建設有兩個(gè)問(wèn)題。
一是制度不完善,在制度內容上,制度建設更多的從規范角度出發(fā),看起來(lái)像命令。正確的做法應該是制度建設要從運行出發(fā),這樣才能使責任人找準位置,便于操作。
二是制度執行不力,老是強調管理基礎差,人員限制等客觀(guān)原因,一出現利益調整內容,就收縮起來(lái),導致制度形同虛設。頻道。
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