“333”安全確認制
“確認制”是實(shí)現精準管理的一種基本途徑,主要作用是避免盲目操作執行的無(wú)意識行為,強化責任,確保正確率。我們把確認制應用到安全管理中,結合企業(yè)實(shí)際,全力推行“333”(三確認、三簽字、三追究)安全確認制。
“3確認”即:崗前三確認、崗中三確認、崗后三確認。崗前三確認:一是確認上崗職工思想情緒穩不穩定;二是確認上崗職工身體狀況好不好;三是確認操作規程會(huì )不會(huì )。通過(guò)確認把好事故關(guān),控制事故主體,不確認不準入井。崗中三確認:一是確認有無(wú)隱患存在和處理;二是確認是否按章操作;三是確認工作流程是否符合規程。通過(guò)確認把好流程,控制事故源,不確認不準工作。崗后三確認:一是確認工程質(zhì)量是否合格;二是確認當班是否存在隱患,是否處理。;三是確認是否掛牌復命交接班。通過(guò)確認,把好事故源,控制事故發(fā)生,不確認不準下班。
“3簽字”即:崗前、崗中、崗后,每一次確認都要有確認人簽字為證。
“3追究”即:不簽字視為沒(méi)確認要追究;確認后不準確要追究;掛牌不復命要追究。
通過(guò)“333”安全確認制,控制事故發(fā)生的主體,控制事故源,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題,減少和避免事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn)。
“333”安全確認制 “確認制”是實(shí)現精準管理的一種基本途徑,主要作用是避免盲目操作執行的無(wú)意識行為,強化責任,確保正確率。
我們把確認制應用到安全管理中,結合企業(yè)實(shí)際,全力推行“333”(三確認、三簽字、三追究)安全確認制。 “3確認”即:崗前三確認、崗中三確認、崗后三確認。
崗前三確認:一是確認上崗職工思想情緒穩不穩定;二是確認上崗職工身體狀況好不好;三是確認操作規程會(huì )不會(huì )。通過(guò)確認把好事故關(guān),控制事故主體,不確認不準入井。
崗中三確認:一是確認有無(wú)隱患存在和處理;二是確認是否按章操作;三是確認工作流程是否符合規程。通過(guò)確認把好流程,控制事故源,不確認不準工作。
崗后三確認:一是確認工程質(zhì)量是否合格;二是確認當班是否存在隱患,是否處理。;三是確認是否掛牌復命交接班。
通過(guò)確認,把好事故源,控制事故發(fā)生,不確認不準下班。 “3簽字”即:崗前、崗中、崗后,每一次確認都要有確認人簽字為證。
“3追究”即:不簽字視為沒(méi)確認要追究;確認后不準確要追究;掛牌不復命要追究。 通過(guò)“333”安全確認制,控制事故發(fā)生的主體,控制事故源,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題,減少和避免事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn)。
安全生產(chǎn)確認制是指為確保,避免發(fā)生事故,保護職工在生產(chǎn)過(guò)程
一、對人的確認
1、人的生理、心理、精神狀態(tài)的確認:如是否患有不適合所在崗位工作的疾病,班前班中是否飲過(guò)酒,心理是否健康,精神是否有異常,情緒是否正常。
2、人的行為的確認:勞保穿戴是否齊全并正確使用,符合安全要求,操作行為是否符合安全操作規程。
3、聯(lián)絡(luò )信號的確認:聯(lián)絡(luò )信號的方式與判斷的方法是否完全;聯(lián)絡(luò )信號表達的內容是否全面;接受信號時(shí)是否有誤解現象。
二、對物的確認
確認所使用的設備、工具是否存在隱患,各種傳動(dòng)、轉動(dòng)部位的安全防護裝置,檢測儀表是否符合使用的安全要求。
三、對工作環(huán)境的確認
確認所在崗位和周?chē)ぷ鳝h(huán)境是否存在不利安全生產(chǎn)的因素,如所使用的工具及各種安全標志是否明顯齊全,作業(yè)環(huán)境內是否有其他人員,地面有無(wú)雜物。
四、對安全措施的確認
確認是否制定了安全措施;安全措施的可靠性;生產(chǎn)和檢修工作過(guò)程中是否落實(shí)了安全措施。
1.軋鋼安全生產(chǎn)的主要特點(diǎn)
軋鋼是將煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過(guò)程,用軋制方法生產(chǎn)的鋼材,根據其斷面形狀,可大致分為型材、線(xiàn)材、板帶、鋼管、特殊鋼材類(lèi)。
軋鋼的方法,按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對運動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣,是使金屬產(chǎn)生塑性變形,制成具有一品。不同的是,軋鋼工作是在旋轉的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機為兩大類(lèi),軋機主要設備或軋機主列、輔機和輔助設備。凡用以使金屬在旋轉的軋輥中變形的設備,通常稱(chēng)為主要設備。主機設備排列成的作業(yè)線(xiàn)稱(chēng)為軋鋼機主機列。主機列由主電機、軋機和傳動(dòng)機械三部分組成。
軋機按用途分類(lèi)有:初軋機和開(kāi)坯機,型鋼軋機(大、中、小和線(xiàn)材),板帶機,鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開(kāi)坯機和型鋼軋機是以軋輥的直徑標稱(chēng)的,板帶軋機是以軋輥輥身長(cháng)度標稱(chēng)的,鋼管軋機是以能軋制的鋼管的最大外徑標稱(chēng)的。
2.軋鋼主要安全技術(shù)
(1)中厚板軋后快冷技術(shù),采用國際上先進(jìn)的高密度管層流冷卻裝置,改進(jìn)中厚板生產(chǎn)中利用控制軋制控制冷卻工藝生產(chǎn)專(zhuān)用鋼板,并提高鋼板的機械性能
(2)棒材生產(chǎn)的控軋控冷技術(shù),通過(guò)特殊設計的冷卻器實(shí)現機架間和機組間軋件的溫度控制軋制,提高棒材強度與韌性,棒材生產(chǎn)的切分技術(shù),通過(guò)特殊設計的切分導衛或孔型將一根軋件切分成多根。目前切分線(xiàn)數最多,實(shí)現批量生產(chǎn)的鋼廠(chǎng)較少。
(3)冷軋、熱軋、中厚板板形控制技術(shù),包括:軋輥輥型的設計與優(yōu)化;帶鋼板形在線(xiàn)檢測、信號識別和板形評價(jià);板形控制策略和預設定、前饋、反饋數學(xué)模型。
(4)液壓AGC技術(shù),采用高性能的液壓APC、AGC控制系統,具有響應速度快、控制精度高的優(yōu)點(diǎn),正在取代電動(dòng)AGC成為當今新建軋機和欲改造軋機的首選技術(shù)。
(5)雙機架可逆式冷軋機成套裝備與技術(shù),該技術(shù)根據軋制帶鋼的材質(zhì)、規格和生產(chǎn)工藝條件選擇不同的軋制道次,使軋機能在較大的范圍內靈活適應帶鋼材質(zhì)、規格和卷重的變化,產(chǎn)品精度高,可開(kāi)發(fā)精密帶鋼和有色金屬箔帶。
(6)熱軋窄帶鋼生產(chǎn)成套設備及工藝技術(shù),在工藝和設備上向寬帶鋼靠攏,用層流冷卻和臥式卷取機取代活套振蕩器和立式卷取,粗軋機前增加高壓水除鱗,帶鋼的表面質(zhì)量、性能明顯改善,卷重增加,可達1-2噸。
(7)基于圖像處理的表面質(zhì)量在線(xiàn)檢測系統,該系統用CCD攝像頭采集生產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)品的表面圖像,通過(guò)圖像處理和模式識別算法對圖像進(jìn)行實(shí)時(shí)的分析和處理,以檢測產(chǎn)品的表面是否存在著(zhù)缺陷,并且獲取缺陷的尺寸、部位、類(lèi)型、等級等信息,從而達到在線(xiàn)評估和控制產(chǎn)品表面質(zhì)量的目的。
(8)鋼材品種開(kāi)發(fā)與性能優(yōu)化技術(shù),包括:工藝參數對IF鋼成形性能的影響;超細晶粒、高強度純凈鋼的研究;高強度微合金(Ti, Nb, V ,B) 鋼的研究。
(9)棒線(xiàn)材尺寸在線(xiàn)檢測系統(ORBIS)分析軟件包,此軟件包WRODES(Wire Rod Online Dimension Examining System)是采用C++開(kāi)發(fā),系統安裝方便、快捷,系統運行穩定可靠,良好的人機界面,支持自動(dòng)報表生成打印,并具有統計分析、歷史紀錄回放、查詢(xún)等功能。
(10)有限元模擬在冶金行業(yè)中的應用,采用在通用有限元軟件ANSYS,體積成型與熱處理分析有限元軟件DEFORM和薄板成型分析軟件DYNAFORM上進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)的方法,使新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和現有工藝的改進(jìn)建立在更科學(xué)、更可靠得基礎上。
3.軋鋼生產(chǎn)事故預防措施及技術(shù)
檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準備工作,并在檢修過(guò)程中加強安全監護。重視不安全因素,除有安全防范措施外,檢修現場(chǎng)要設置圍檢、安全網(wǎng)、屏障和安全標志牌。高空作業(yè)必須戴安全帶。
轉載以下資料供參考 公司安全生產(chǎn)基礎知識 第一節 安全生產(chǎn)基本概念 一、基本概念 1、安全與危險 安全與危險是相對的概念。
危險是指系統中存在導致發(fā)生不期忘后果的可能性超過(guò)人們的承受程度。 安全是指生產(chǎn)系統中人員免遭不可承受危險的傷害。
2、危險源 危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。 3、事故與事故隱患 事故是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或者其他損失的意外事件。
事故隱患泛指生產(chǎn)系統中可導致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。 4、本質(zhì)安全 本質(zhì)安全是指設備、設施或技術(shù)工藝含有內在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。
具體包括三方面的內容: ⑴ 失誤——安全功能。指操作者即使操作失誤,也不會(huì )發(fā)生事故或傷害,或者說(shuō)設備、設施和技術(shù)工藝本身具有自動(dòng)防止人的不安全行為的功能。
⑵ 故障——安全功能。是指設備、設施或技術(shù)工藝發(fā)生故障或損壞時(shí),還能暫時(shí)維持正常工作或自動(dòng)轉變?yōu)榘踩珷顟B(tài)。
⑶ 上述兩種安全功能應該是設備、設施和技術(shù)工藝本身固有的,即在它們的規劃設計階段就被納入其中,而不是事后補償的。 本質(zhì)安全是安全生產(chǎn)預防為主的根本體現,也是安全生產(chǎn)管理的最高境界。
實(shí)際上由于技術(shù)、資金和人們對事故的認識等原因,到目前還很難做到本質(zhì)安全,只能作全社會(huì )為之奮斗的目標。 二、安全生產(chǎn)方針 建設工程施工安全生產(chǎn)的必須堅持“安全第一、預防為主”的基本方針。
要求在生產(chǎn)過(guò)程中,必須堅持“以人為本”的原則。在生產(chǎn)與安全的關(guān)系中,一切以安全為重,安全必須排在第一位。
必須預先分析危險源,預測和評價(jià)危險、有害因素,掌握危險出現的規律和變化,采取相應的預防措施,將危險和安全隱患消滅的萌芽狀態(tài), 施工企業(yè)的各級管理人員,堅持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰(shuí)主管、誰(shuí)負責”的原則,全面履行安全生產(chǎn)責任。 三、安全生產(chǎn)的三級教育、 新作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行“三級”安全教育,即公司(企業(yè))、項目部和班組三級安全生產(chǎn)教育。
1、施工企業(yè)的安全生產(chǎn)培訓教育的主要內容有:安全生產(chǎn)基本知識,國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規、標準、規范,企業(yè)的安全生產(chǎn)規章制度,勞動(dòng)紀律,施工作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在危險因素、防范措施及事故應急措施,事故案例分析。 2、項目部的安全生產(chǎn)培訓教育的主要內容有:本項目的安全生產(chǎn)狀況和規章制度,本項目作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在危險因素、防范措施及事故應急措施,事故案例分析。
3、班組安全培訓教育的主要內容有:本崗位安全操作規程,生產(chǎn)設備、安全裝置、勞動(dòng)防護用品(用具)的正確使用方法,事故案例分析。 四、杜絕“三違”現象 1、違章指揮 企業(yè)負責人和有關(guān)管理人員法制觀(guān)念淡薄,缺乏安全知識,思想上存有幸心理,對國家、集體的財產(chǎn)和人民群眾的生命安全不負責任。
明知不符合安全生產(chǎn)有關(guān)條件,仍指揮作業(yè)人員冒險作業(yè)。 2、違章作業(yè) 作業(yè)人員沒(méi)有安全生產(chǎn)常識,不懂安全生產(chǎn)規章制度和操作規程,或者在知道基本安全知識的情況下。
在作業(yè)過(guò)程中,違反安全生產(chǎn)規章制度和操作規程,不顧國家、集體的財產(chǎn)和他人、自己的生命安全,擅自作業(yè),冒險蠻干。 3、違反勞動(dòng)紀律 上班時(shí)不知道勞動(dòng)紀律,或者不遵守勞動(dòng)紀律,違反勞動(dòng)紀律進(jìn)行冒險作業(yè),造成不安全因素。
五、做到“三不傷害” 三不傷害就是指“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。” 首先確保自己不違章,保證不傷害到自己,不去傷害到別人。
要做到不被別人傷害,這就要求我們要有良好的自我保護意識,要及時(shí)制止他人違章。制止他人違章既保護了自己,也保護了他人,同時(shí)也保護了別的許多人。
第二節 建筑安全基本常識 一、建設工程安全生產(chǎn)的特點(diǎn) 1、建筑產(chǎn)品是固定的、附著(zhù)在土地上的,而世界上沒(méi)有完全相同的兩塊土地;建筑結構、規模、功能和施工工藝方法也是多種多樣的,可以說(shuō)建筑產(chǎn)品沒(méi)有完全相同的。對人員、材料、機械設備、設施、防護用品、施工技術(shù)等有不同的要求,而且建筑現場(chǎng)環(huán)境(如地理條件、季節、氣候等)也千差萬(wàn)別,決定了建筑施工的安全問(wèn)題是不斷變化的。
2、建筑工程的施工是流水作業(yè),建筑業(yè)的工作場(chǎng)所和工作內容是動(dòng)態(tài)的、不斷變化的,每一個(gè)工序都可以使得施工現場(chǎng)變化得完全不同。而隨著(zhù)工程的進(jìn)度,施工現場(chǎng)可能會(huì )從地下的幾十米到地上的幾百米。
在建筑過(guò)程中,周邊環(huán)境、作業(yè)條件、施工技術(shù)等都是在不斷地變化,施工過(guò)程的安全問(wèn)題也是不停變化的,而相應的安全防護設施往往滯后于施工進(jìn)度。 3、建筑施工流動(dòng)性大,是建筑施工的又一特點(diǎn)。
一個(gè)工程完成以后,施工隊伍就要轉移到新的地點(diǎn),去建新的項目。這些新的工程,可能在同一個(gè)地區,也可能在另一地區,那么施工隊伍就要相應地在不同的地區間流動(dòng)。
4、建筑施工大多是露天作業(yè),以重體力勞動(dòng)的手工作業(yè)為主。建筑施工作業(yè)的高強度,施工現場(chǎng)的噪聲、熱量、有害氣體和塵土等,以及露天作業(yè)環(huán)境不固定,高溫和嚴寒使得作業(yè)人員體力和注意力下降,大風(fēng)、雨。
軋鋼“六有”,“六無(wú)”
“六有”是:
1.安全有目標。企業(yè)里有90%以上的事故都發(fā)生在班組。因此,企業(yè)要針對這一普遍現象,結合班組的實(shí)際情況和人員特點(diǎn),制定出班組安全管理的目標和要求。對千人負傷串、工亡率都要作出明確規定,使班組成員在生產(chǎn)過(guò)程中做有要求,干有目標。
2.管理有規章。要實(shí)施黨政工團齊抓共管的安全管理體系;要編制嚴格的切實(shí)可行的安全管理規章,重獎重罰,執行安全生產(chǎn)在各項評比中的一票否決制,進(jìn)一步強化班組人員的安全意識。
3.操作有規程。班組人員要堅決執行崗位安全操作規程,對班組現有的崗位安全操作規程進(jìn)行修改、增補,使規程更具有實(shí)用性和可操作性。
4.檢查有記錄。對班組日常安全檢查設置安全檢查臺帳,其內容主要是根據本班組工藝與設備的事故預防控制要點(diǎn)制定,在檢查中及時(shí)地將本班組查處的隱患進(jìn)行記載和反饋,使檢查真正發(fā)揮作用。
5.考核有依據。對每個(gè)班組在月末都要進(jìn)行一次全方位的考核。對班組生產(chǎn)任務(wù)完成情況、全員安全意識狀態(tài)、查處隱患情況、杜絕“三違”行為以及班組安全投入等都要進(jìn)行考核。通過(guò)考核,使班組成員自我加壓,自我激勵,促進(jìn)安全生產(chǎn)。
6.班組有安全員。安全員是班組安全工作的保護神。安全員每天要參加班前安全教育,親臨作業(yè)現場(chǎng)查處隱患,堵塞漏洞,制止“三違”行為,切實(shí)發(fā)揮好安全員的作用。
“六無(wú)”是:
1.生產(chǎn)無(wú)事故。在生產(chǎn)過(guò)程中,要不斷強化班組人員的安全意識,增強其自我保護能力,建立完善的安全網(wǎng)絡(luò ),嚴格執行安全規程,真正做到“三不傷害”,遠離事故,保證生產(chǎn)安全順利進(jìn)行。
2.作業(yè)無(wú)“三違”。要加強對班組人員的安全教育,明白“違章指揮就是殺人,違章作業(yè)就是自殺”的道理,積極采取多種形式加大對“三違”行為的查處,營(yíng)造良好安全氛圍。
3.設備無(wú)缺陷。要求班組人員在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格執行“安全生產(chǎn)確認制”,在班前、班后對使用的設備實(shí)行報告制度,以徹底消除設備的不安全狀態(tài),使設備安全完好運行。
4.環(huán)境無(wú)隱患。生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境對安全生產(chǎn)的影響至關(guān)重要。要加強對生產(chǎn)過(guò)程中噪聲的控制;實(shí)施全方位的照明;完善工作現場(chǎng)的定置管理;設置必要的安全通道和安全出口等,真正做到作業(yè)環(huán)境無(wú)隱患。
5.制度無(wú)缺陷。規章制度是班組作業(yè)人員安全生產(chǎn)的生命線(xiàn)和保護傘。通過(guò)在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷的總結和完善,制度要更加完善,更加具體,更加有適用性;同時(shí)對新增設的工種、崗位要及時(shí)制定規章制度,避免出現安全死角。
6.教育無(wú)遺漏。新上崗員工嚴格履行公司、車(chē)間、班組的三級安全教育,內容要全面、具體。通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程中不間斷的安全教育活動(dòng),使班組全體人員認識到自己在安全生產(chǎn)中的地位和作用,遵章守紀,保證安全,真正做到“高高興興上班來(lái),平平安安回家去”。
這個(gè)就全了
1.軋鋼安全生產(chǎn)的主要特點(diǎn)
軋鋼是將煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過(guò)程,用軋制方法生產(chǎn)的鋼材,根據其斷面形狀,可大致分為型材、線(xiàn)材、板帶、鋼管、特殊鋼材類(lèi)。
軋鋼的方法,按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對運動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣,是使金屬產(chǎn)生塑性變形,制成具有一品。不同的是,軋鋼工作是在旋轉的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機為兩大類(lèi),軋機主要設備或軋機主列、輔機和輔助設備。凡用以使金屬在旋轉的軋輥中變形的設備,通常稱(chēng)為主要設備。主機設備排列成的作業(yè)線(xiàn)稱(chēng)為軋鋼機主機列。主機列由主電機、軋機和傳動(dòng)機械三部分組成。
軋機按用途分類(lèi)有:初軋機和開(kāi)坯機,型鋼軋機(大、中、小和線(xiàn)材),板帶機,鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開(kāi)坯機和型鋼軋機是以軋輥的直徑標稱(chēng)的,板帶軋機是以軋輥輥身長(cháng)度標稱(chēng)的,鋼管軋機是以能軋制的鋼管的最大外徑標稱(chēng)的。
2.軋鋼主要安全技術(shù)
(1)中厚板軋后快冷技術(shù),采用國際上先進(jìn)的高密度管層流冷卻裝置,改進(jìn)中厚板生產(chǎn)中利用控制軋制控制冷卻工藝生產(chǎn)專(zhuān)用鋼板,并提高鋼板的機械性能
(2)棒材生產(chǎn)的控軋控冷技術(shù),通過(guò)特殊設計的冷卻器實(shí)現機架間和機組間軋件的溫度控制軋制,提高棒材強度與韌性,棒材生產(chǎn)的切分技術(shù),通過(guò)特殊設計的切分導衛或孔型將一根軋件切分成多根。目前切分線(xiàn)數最多,實(shí)現批量生產(chǎn)的鋼廠(chǎng)較少。
(3)冷軋、熱軋、中厚板板形控制技術(shù),包括:軋輥輥型的設計與優(yōu)化;帶鋼板形在線(xiàn)檢測、信號識別和板形評價(jià);板形控制策略和預設定、前饋、反饋數學(xué)模型。
(4)液壓AGC技術(shù),采用高性能的液壓APC、AGC控制系統,具有響應速度快、控制精度高的優(yōu)點(diǎn),正在取代電動(dòng)AGC成為當今新建軋機和欲改造軋機的首選技術(shù)。
(5)雙機架可逆式冷軋機成套裝備與技術(shù),該技術(shù)根據軋制帶鋼的材質(zhì)、規格和生產(chǎn)工藝條件選擇不同的軋制道次,使軋機能在較大的范圍內靈活適應帶鋼材質(zhì)、規格和卷重的變化,產(chǎn)品精度高,可開(kāi)發(fā)精密帶鋼和有色金屬箔帶。
(6)熱軋窄帶鋼生產(chǎn)成套設備及工藝技術(shù),在工藝和設備上向寬帶鋼靠攏,用層流冷卻和臥式卷取機取代活套振蕩器和立式卷取,粗軋機前增加高壓水除鱗,帶鋼的表面質(zhì)量、性能明顯改善,卷重增加,可達1-2噸。
(7)基于圖像處理的表面質(zhì)量在線(xiàn)檢測系統,該系統用CCD攝像頭采集生產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)品的表面圖像,通過(guò)圖像處理和模式識別算法對圖像進(jìn)行實(shí)時(shí)的分析和處理,以檢測產(chǎn)品的表面是否存在著(zhù)缺陷,并且獲取缺陷的尺寸、部位、類(lèi)型、等級等信息,從而達到在線(xiàn)評估和控制產(chǎn)品表面質(zhì)量的目的。
(8)鋼材品種開(kāi)發(fā)與性能優(yōu)化技術(shù),包括:工藝參數對IF鋼成形性能的影響;超細晶粒、高強度純凈鋼的研究;高強度微合金(Ti, Nb, V ,B) 鋼的研究。
(9)棒線(xiàn)材尺寸在線(xiàn)檢測系統(ORBIS)分析軟件包,此軟件包WRODES(Wire Rod Online Dimension Examining System)是采用C++開(kāi)發(fā),系統安裝方便、快捷,系統運行穩定可靠,良好的人機界面,支持自動(dòng)報表生成打印,并具有統計分析、歷史紀錄回放、查詢(xún)等功能。
(10)有限元模擬在冶金行業(yè)中的應用,采用在通用有限元軟件ANSYS,體積成型與熱處理分析有限元軟件DEFORM和薄板成型分析軟件DYNAFORM上進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)的方法,使新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和現有工藝的改進(jìn)建立在更科學(xué)、更可靠得基礎上。
3.軋鋼生產(chǎn)事故預防措施及技術(shù)
檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準備工作,并在檢修過(guò)程中加強安全監護。重視不安全因素,除有安全防范措施外,檢修現場(chǎng)要設置圍檢、安全網(wǎng)、屏障和安全標志牌。高空作業(yè)必須戴安全帶。
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