兄弟:這是我的心血,要加分哦! 初級(jí)鉗工知識(shí)試卷 廣東大亞灣核電集團(tuán)機(jī)電公司 時(shí)間(45分鐘) 班組: ______姓名:______ 座號(hào):______成績(jī):_____ 一 填空題(每題1分 共30分) 1. 常用安全電壓不高于__伏。 2. 超過(guò)__米的工作范圍屬于高空作業(yè)。 3. 三不傷害原則是:不傷害自己、______、不被他人傷害。 4. 鉗形電流表的特點(diǎn)是:能在 ____ 電路的情況下測(cè)量負(fù)荷電流。 5. 交流電在 ____ 內(nèi)完成周期性變化的次數(shù)稱(chēng)之為頻率。 6. 三相異步電動(dòng)機(jī)磁極對(duì)數(shù)是2級(jí),轉(zhuǎn)速約是___轉(zhuǎn)。B級(jí)絕緣電機(jī)允許溫升是__度。 7. ZG 1/2 ”英制管螺紋每英寸牙數(shù)是 __牙。 8. 螺紋示例 M 27 X 1. 5 - 左- 6H - 40中的6H是 ______ 代號(hào)。 9. 擺線(xiàn)針輪減速機(jī)型號(hào)BWEY -110 - 289 - 0.75中的289是指 _____。 10.軸承型號(hào)6240 - 2Z - C3中的2Z的意義是指 ________。 11.滾動(dòng)軸承由內(nèi)套圈、外套圈、保持架 ____、____ 組成。 12.低速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承可采用油脂潤(rùn)滑,其充其量一般占軸承內(nèi)腔的____。 13.傳動(dòng)方式分為:機(jī)械傳動(dòng)、_____ 、氣壓傳動(dòng) 、電氣傳動(dòng)。 14.三角帶傳動(dòng)中小帶輪的包角一般不得小于___度。最低也應(yīng)大于__度。 15.齒輪傳動(dòng)組中主動(dòng)輪是順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第17個(gè)從動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)方向是 __時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 16.金屬的延展性也叫金屬的可塑性,它是隨著溫度的升高而 ___的。 17.灰鑄鐵主要由鐵、碳、硅等組成,其中碳以 ___ 形式存在。 18.1Cr18Ni 9Ti屬于鉻鎳鈦類(lèi)___、___、___鋼。 19.潤(rùn)滑的作用主要是減少摩擦、______ 、延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備使用壽命。 20.潤(rùn)滑油品的選用需考慮:載荷、速度、___ 、環(huán)境等因素。 21.常用的潤(rùn)滑脂有鈣基、鈉基、___、鋁基、鉬基、復(fù)合基等。 22.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角是 ___度。 23.鉆頭在切削過(guò)程中最容易引起切削刃、___和___ 嚴(yán)重破壞失去切削能力。 24.水泵的汽蝕是由水的 ___ 引起的。 25.配合的種類(lèi)分為:間隙配合、____、過(guò)渡配合。 26.無(wú)論是哪種型式的聯(lián)軸節(jié),裝配的主要技術(shù)要點(diǎn)是保證兩軸的 ____。 27.裝配方法分為:互換裝配法、_____、調(diào)整裝配法、修配裝配法。 28.三視圖的投影規(guī)律可以概括為九個(gè)字: 長(zhǎng)對(duì)正、____ 、寬相等。 29.骨架油封防止漏油時(shí)密封唇應(yīng)__對(duì)著軸承,防止外界污物時(shí)密封唇應(yīng)__對(duì)著軸承。 30.從事機(jī)器設(shè)備的安裝、___、維修等工作的叫做維修鉗工。 二 判斷題 (下列判斷題中正確的打 √ 錯(cuò)誤的打 * 每題1分,總分20分 ) 1. 1 in = 25. 4 mm。( ) 2. GB 6170型M12的螺母適用17號(hào)的扳手。 ( ) 3. 在黃銅材料上攻M 12的內(nèi)螺紋時(shí)應(yīng)鉆底孔尺寸是10.7 mm 。 ( ) 4. 粗刮的工件表面研點(diǎn)為4 ~ 6點(diǎn) / 25*25 mm 。( ) 5. 蝸桿傳動(dòng)中渦輪是從動(dòng)輪。() 6. 任何物體在空間都有4個(gè)自由度。( ) 7. 用帶爪卡尺測(cè)量?jī)?nèi)孔尺寸時(shí)應(yīng)減去卡爪尺寸。( ) 8. J422屬于酸性焊條??估瓘?qiáng)度為42千克力 / 毫米。( ) 9. 手工電弧焊立焊時(shí)的電流要比平焊時(shí)大12 ~ 15 %。( ) 14.用手鋸切斷操作時(shí),姿勢(shì)要正確,壓力和速度要適當(dāng)。要保持在120 次/ min 。( ) 15.異步三相電動(dòng)機(jī)的常用接線(xiàn)方式是:星形接法和直角形接法。( ) 16.操縱鉆床鉆孔作業(yè)時(shí)為保證安全應(yīng)帶上棉紗手套。( ) 17.液壓傳動(dòng)能在較大范圍內(nèi)較為方便地實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。( ) 18.軸承的C 級(jí)精度等級(jí)表示它比G級(jí)的制造精度更低。( ) 19.螺旋傳動(dòng)時(shí)螺距是5 mm線(xiàn)數(shù)是2,則螺桿旋轉(zhuǎn)一周時(shí)位移是5 mm。( ) 20.在管螺紋連接中為保證密封性,生料帶的旋轉(zhuǎn)方向是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。( ) 三 填圖題:(每題25分,總分50分) 1.補(bǔ)齊下列三視圖中缺失的線(xiàn)條。
初級(jí)鉗工理論知識(shí)試題 第十套試題 一、判斷題(將判斷結(jié)果填入題后括號(hào)中,正確的打“√” ,錯(cuò)誤的打“*” 。
每題1分,滿(mǎn)分30分。)1.裝配圖是表達(dá)設(shè)計(jì)意圖和進(jìn)行技術(shù)交流的重要工具。
( ) 2.走刀是切削工具在加工表面上切削多次所完成的工藝過(guò)程。 ( ) 3.鑄造是制造機(jī)械零件毛坯的一種金屬切削加工方法。
( ) 4.車(chē)削加工可以車(chē)外圓、車(chē)端面、切槽和切斷等,但不能車(chē)螺紋和盤(pán)彈簧。 ( ) 5.合理選擇劃線(xiàn)基準(zhǔn),是提高劃線(xiàn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。
( ) 6.快換鉆夾頭可不停車(chē)而換裝鉆頭,大大提高了生產(chǎn)率。 ( ) 7.對(duì)刮削面的精度要求,一般包括形狀和位置精度、尺寸精度、接觸精度、表面粗糙度等。
( ) 8.經(jīng)過(guò)刮削后的工件表面組織比原來(lái)疏松,硬度降低。 ( ) 9.研磨后的尺寸精度可達(dá)0.01~0.05 mm。
( ) 10.低碳鋼塑性較好,不容易折斷,常用來(lái)制作小型的研具。 ( ) 11.矯正薄板料不是使板料面積延展,而是利用拉伸或壓縮的原理將板料拉伸或壓縮。
( )12.工件彎曲卸荷后,彎曲角度和彎曲半徑會(huì)發(fā)生變化,出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。( ) 13.低壓容器裝置的鉚接應(yīng)用強(qiáng)固鉚接。
( ) 14.有機(jī)粘結(jié)劑的特點(diǎn)是能耐高溫,但強(qiáng)度較低。 ( ) 15.雙頭螺柱裝配時(shí),其中心線(xiàn)必須與機(jī)體表面垂直。
( ) 16.松鍵連接能保證軸與軸上零件有較高的同軸度。 ( )17.楔鍵連接時(shí),鍵的兩側(cè)面是工作面,鍵上面與鍵槽有一定間隙。
( ) 18.帶傳動(dòng)時(shí),帶在帶輪上的包角不能小于120°。 ( )19.兩齒輪嚙合側(cè)隙與中心距偏差無(wú)關(guān)。
( )20.蝸桿傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)效率高,但工作時(shí)發(fā)熱量大,從而必須有良好的潤(rùn)滑。 ( )21.聯(lián)軸器裝配的主要技術(shù)要求是應(yīng)保證兩軸的同軸度。
( )22.裝配工作的好壞,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量可能有一定影響。 ( )23.臺(tái)虎鉗是用來(lái)夾持工件的通用夾具。
( )24.砂輪機(jī)托架和砂輪之間的距離應(yīng)保持在0.3mm以?xún)?nèi)。 ( )25.選用量塊組時(shí),應(yīng)盡可能采用最少的塊數(shù),塊數(shù)越多,則誤差越大。
( )26.塞尺是由薄鋼片制成的,所以可測(cè)量溫度較高的工件。 ( )27.氈圈、橡膠油封式密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但摩擦力較大, 適用于運(yùn)動(dòng)速度不高時(shí)。
( ) 28.機(jī)械零件或工具、模具由于某種原因而喪失原定功能的現(xiàn)象稱(chēng)為疲勞失效。( ) 29.檢驗(yàn)齒輪齒側(cè)間隙的方法有壓鉛絲檢驗(yàn)法和百分表檢驗(yàn)法。
( ) 30.機(jī)器啟動(dòng)前,進(jìn)給機(jī)構(gòu)通常都應(yīng)處于“停止”位置,應(yīng)仔細(xì)檢查安全防護(hù)裝置,確保其可靠。二、選擇題(選擇正確答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。
每題1分,滿(mǎn)分40分。) 1.在零件圖中注寫(xiě)極限偏差時(shí),上、下偏差小數(shù)點(diǎn)對(duì)齊,小數(shù)后位數(shù)相同,零偏差( )。
A.必須標(biāo)出 B.不必標(biāo)出 C.用文字說(shuō)明 D.用符號(hào)表示 2.經(jīng)過(guò)劃線(xiàn)確定的加工尺寸,在加工過(guò)程中可通過(guò)( )來(lái)保證尺寸精度。 A.測(cè)量 B.找正 C.借料 D.調(diào)整 3.一般劃線(xiàn)精度能達(dá)到( )。
A.0.025~0.05mm B.O.25~0.5mm C.0.25mm左右 D.O.5mm左右 4.孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí),加工中應(yīng)選用主要起( )作用的切削液。 A.潤(rùn)滑 B.冷卻 C.冷卻和潤(rùn)滑 5.機(jī)械加工后留下的刮削余量不宜太大,一般為( )mm。
A.0.05~0.4 B.0.04~0.05 C.0.4~0.5 6.進(jìn)行細(xì)刮時(shí),推研后顯示出有些發(fā)亮的研點(diǎn),應(yīng)( )。 A.刮輕些 B.刮重些 C.輕重適中地刮 7.研具材料應(yīng)比被研磨的工件( )。
A.軟 B.硬 C.軟硬一樣 8.主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的磨料是( )。 A.碳化物磨料 B.氧化物磨料 C.金剛石磨料 9.冷矯正由于存在冷作硬化現(xiàn)象,因此只適用于( )的材料。
A.剛性好、變形嚴(yán)重 B.塑性好、變形不嚴(yán)重 C.剛性好、變形不嚴(yán)重 10.鉚釘直徑在8 mm以下的均采用( )。 A.熱鉚 B.冷鉚 C.混合鉚 11.粘結(jié)結(jié)合處的表面應(yīng)( )。
A.粗糙些 B.細(xì)些 C.粗細(xì)均勻 12.螺栓連接機(jī)械防松裝置包括( )防松。 A.止動(dòng)墊圈 B.彈簧墊圈 C.雙螺母鎖緊 13.松鍵連接能保證軸與軸上零件有較高的( )。
A.同軸度 B.垂直度 C.平行度 14.圓錐銷(xiāo)的規(guī)格是以( )和長(zhǎng)度表示。 A.小頭直徑 B.大頭直徑 C.中間直徑 15.兩鏈輪裝配后,中心距小于500 mm時(shí),軸向偏移量應(yīng)在( )mm以下。
A.1 B.2 C.316.圓柱齒輪安裝時(shí),接觸斑點(diǎn)處于異向偏接觸,其原因是兩齒輪( )。 A.軸線(xiàn)歪斜 B.軸線(xiàn)不平行 C.中心距太大或太小17.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸配合過(guò)盈太大時(shí),其裝配方法可采用( )。
A.敲入法 B.壓入法 C.溫差法18.裝配精度完全依賴(lài)于零件加工精度的裝配方法是( )。 A.完全互換法 B.選配法 C.調(diào)整法19.砂輪機(jī)托架和砂輪之間的距離應(yīng)保持在( )mm以?xún)?nèi),以防工件扎入造成 事故。
A.5 B.4 C.320.游標(biāo)高度尺的精度一般為( )mm。 A.O.1 B.1 C.O.02 D.O.0521.尺寸標(biāo)注必須符合( )標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
A.企業(yè) B.國(guó)家 C.行業(yè) D.部頒22.M10表示( )為10 mm的粗牙普通螺紋。 A.中徑 B.小徑 C.大徑 D.節(jié)徑23.內(nèi)徑千分尺的刻線(xiàn)方向與外徑千分尺的刻線(xiàn)方向( )。
A.相同 B.相反 C.交叉 D.垂直24.用百分表測(cè)量工件時(shí),長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)一圈,齒桿移動(dòng)( )mm。 A.2 B.1 C.10 D.0.125.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫做( )。
A.最大過(guò)盈 B.最大間隙 C.最小過(guò)盈 D.最小間隙26.標(biāo)準(zhǔn)平板是檢驗(yàn)、劃線(xiàn)及刮削中的( )。 A.基本量具 B.一般量具 C.基本工具27.齒輪在軸上固定,當(dāng)要。
一、選擇題:(每題1分,總分80分.) 1、萬(wàn)能角度尺可以測(cè)量( )范圍的任何角度。
A、0°~360° B、50°~140° C、0°~320° D、0°~180° 2、一般手鉸刀的刀齒在圓周上是( )分布的。 A、均勻 B、不均勻 C、不對(duì)稱(chēng) D、任意 3、表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中,輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是( )。
A、Rp B、Ra C、Ry D、Rz 4、研磨的切削量很小,所以研磨余量不能( )。 A、太大 B、太小 C、厚 D、較厚 5、合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)的前面兩位數(shù)字表示平均含碳量為( )。
A、十萬(wàn)分之幾 B、萬(wàn)分之幾 C、百分之幾 D、十分之幾 6、鉗工常用的刀具材料有高速鋼和( )兩大類(lèi)。 A、硬質(zhì)合金 B、碳素工具鋼 C、陶瓷 D、金剛石 7、當(dāng)配合過(guò)盈量較小時(shí),可采用( )方法壓入軸承。
A、套筒壓入 B、壓力機(jī)械壓入 C、利用溫差 D、直接敲入 8、( )是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。 A、生產(chǎn)計(jì)劃 B、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 C、班組管理 D、生產(chǎn)組織 9、在鋼件和鑄鐵件上加工同樣直徑的內(nèi)螺紋時(shí),其底孔直徑( )。
A、同樣大 B、鋼件比鑄件稍大 C、鑄件比鋼件稍大 D、相差兩個(gè)螺矩 10、圓板牙的排屑孔形成圓板牙的( )。 A、前刀面 B、后刀面 C、副后刀面 D、切削平面 11、鉆頭( )為零,靠近切削部分的棱邊與孔壁的摩擦比較嚴(yán)重,容易發(fā)熱和磨損。
A、前角 B、后角 C、橫刃斜角 D、副后角 12、為達(dá)到螺紋連接可靠和堅(jiān)固的目的,要求紋牙間有一定的( )。 A、摩擦力矩 B、擰緊力矩 C、預(yù)緊力 D、摩擦力 13、用測(cè)力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的是( )。
A、控制扭矩法 B、控制螺栓伸長(zhǎng)法 C、控制螺母扭角法 D、控制摩擦力法 14、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配后,應(yīng)進(jìn)行嚙合質(zhì)量的檢驗(yàn),檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目包括蝸輪軸向位置、接觸斑點(diǎn)、( )和轉(zhuǎn)動(dòng)靈活睦。 A、中心距 B、齒側(cè)間隙 C、軸線(xiàn)垂直度 D、配合間隙 15、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配,首先要保證蝸桿軸線(xiàn)與蝸輪軸心線(xiàn)( )。
A、平行 B、垂直 C、交叉 D、相交 16、使用無(wú)機(jī)粘合劑必須選擇好接頭的結(jié)構(gòu)形式,盡量使用( )。 A、對(duì)接 B、搭接 C、角接 D、套接 17、材料彎曲后其長(zhǎng)度不變的一層稱(chēng)為( )。
A、中心層 B、中間層 C、中性層 D、內(nèi)層 18、試車(chē)工作是將靜止的設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),以進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問(wèn)題,然后作最后的( ),使設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)符合生產(chǎn)的需要。 A、改進(jìn) B、修理和調(diào)整 C、修飾 D、檢查 19、劃線(xiàn)時(shí)當(dāng)發(fā)現(xiàn)毛坯誤差不大,但用找正方法不能補(bǔ)救時(shí),可用( )方法來(lái)予以補(bǔ)救,使加工后的零件仍能符合要求。
A、找正 B、借料 C、變換基準(zhǔn) D、改圖樣尺寸 20、Z525立鉆主要用于( )。 A、鏜孔 B、鉆孔 C、鉸孔 D、擴(kuò)孔 21、一般劃線(xiàn)精度能達(dá)到( )。
A、0.025~0.05 mm B、0.1~0.3 mm C、0.25~0.5 mm D、0.25~0.8 mm 22、平面粗刮刀的楔角一般為( )。 A、90°~92.5° B、95°左右 C、97.5°左右 D、85°~90° 23、讀零件圖的第一步應(yīng)看( ),了解其零件概貌。
A、視圖 B、尺寸 C、技術(shù)要求 D、標(biāo)題欄 24、常用的手動(dòng)起重設(shè)備有千斤頂、( )、手扳葫蘆等。 A、單梁起重機(jī) B、手拉葫蘆 C、橋式起重機(jī) D、單壁式吊架 25、研具材料比被研磨的工件的材料要( )。
A、軟 B、硬 C、軟硬均可 D、超硬 26、鎢鈷鈦類(lèi)硬質(zhì)合金的代號(hào)是( )。 A、YW B、YG C、YT D、YR 27、臺(tái)虎鉗的規(guī)格是以鉗口的( )表示的。
A、長(zhǎng)度 B、寬度 C、高度 D、夾持尺寸 28、精度為0.02 mm的游標(biāo)卡尺,當(dāng)游標(biāo)卡尺讀數(shù)為30.42時(shí),游標(biāo)上的第( )格與主尺刻線(xiàn)對(duì)齊。 A、30 B、21 C、42 D、49 29、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見(jiàn)的損壞形式有( )、帶輪孔與軸配合松動(dòng)、槽輪磨損帶拉長(zhǎng)或斷裂、帶輪崩裂等。
A、軸頸彎曲 B、軸頸斷裂 C、鍵損壞 D、輪磨損 30、機(jī)床照明燈應(yīng)選( )V的電壓。 A、6 B、24 C、110 D、220 31、( )影響刀具刃口的鋒利程度和強(qiáng)度。
A、刃傾角 B、前角 C、后角 D、刀尖角 32、鉆頭上纏繞鐵屑時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē),用( )清除。 A、手 B、工件 C、鉤子 D、嘴吹 33、研磨時(shí),工件孔口擴(kuò)大的原因之一是研磨棒伸出孔口( )。
A、太短 B、太長(zhǎng) C、不長(zhǎng)不短 D、研磨棒頭偏小 34、剪板機(jī)是剪割( )的專(zhuān)用設(shè)備。 A、棒料 B、塊狀料 C、板料 D、軟材料 35、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí),兩帶輪中心平面應(yīng)( ),其傾斜角和軸向偏移量不應(yīng)過(guò)大。
A、傾斜 B、重合 C、相平行 D、互相垂直 36、帶輪張緊力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的( )或用張緊輪張緊。 A、中心距 B、位置 C、轉(zhuǎn)速 D、平行度 37、帶傳動(dòng)是依靠傳動(dòng)帶與帶輪之間的( )來(lái)傳動(dòng)動(dòng)力的。
A、作用力 B、張緊力 C、摩擦力 D、彈力 38、磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是( )。 A、砂輪圓周運(yùn)動(dòng) B、工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) C、工作臺(tái)移動(dòng) D、砂輪架運(yùn)動(dòng) 39、機(jī)械設(shè)備合理使用潤(rùn)滑材料可減少機(jī)器零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的( ),提高設(shè)備使用壽命。
A、速度 B、時(shí)間 C、摩擦 D、能力 40、下列材料牌號(hào)中,屬于灰口鑄鐵的是( )。 A、HT250 B、KTH350-10 C、QT800-2 D、RUT420 41、熔斷器具有( )保護(hù)作用。
A、過(guò)流 B、過(guò)熱 C、短路 D、欠壓 42、從( )中可以了解裝配體的名稱(chēng)。 A、明細(xì)欄 B、零件圖 C、標(biāo)題欄 D、技術(shù)文件 43、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主要用于( )。
A。
1.鉗工:鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.有三大優(yōu)點(diǎn):加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小 兩大缺點(diǎn)(生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定)。 (1)加工靈活在不適于機(jī)械加工的場(chǎng)合,尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中,鉗工加工可獲得滿(mǎn)意的效果。
(2)可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件,可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無(wú)法加工的形狀非常復(fù)雜的零件,如高精度量具、樣板、開(kāi)頭復(fù)雜的模具等。 (3)投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價(jià)格低廉,攜帶方便。
(4)生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大 (5)加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。 鉗工技能要求加強(qiáng)基本技能練習(xí),嚴(yán)格要求,規(guī)范操作,多練多思,勤勞創(chuàng)新。
基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ),也是鉗工專(zhuān)業(yè)技能的基礎(chǔ),因此,必須首先熟練掌握,才能在今后工作中逐步做到得心應(yīng)手,運(yùn)用自如。 鉗工基本操作項(xiàng)目較多,各項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)掌握又具有一定的相互依賴(lài)關(guān)系,因此要求我們必須循序漸進(jìn),由易到難,由簡(jiǎn)單到復(fù)雜,一步一步地對(duì)每項(xiàng)操作都要按要求學(xué)習(xí)好,掌握好。
基本操作是技術(shù)知識(shí)、技能技巧和力量的結(jié)合,不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺(jué)遵守紀(jì)律,要有吃苦耐勞的精神,嚴(yán)格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。
只有這樣,才能很好地完成基礎(chǔ)訓(xùn)練。 鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法,它是機(jī)械制造中的重要工種之一。
鉗工的基本操作可分為: 1.輔助性操作 即劃線(xiàn),它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線(xiàn)的操作。 2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。
鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。 3.裝配性操作 即裝配,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。
4.維修性操作 即維修,對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。 二、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍 (1)加工前的準(zhǔn)備工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線(xiàn)等; (2)單件零件的修配性加工; (3)零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等; (4)加工精密零件,如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
(5)零件裝配時(shí)的配合修整; (6)機(jī)器的組裝、試車(chē)、調(diào)整和維修等。 2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用 鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。
目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,但鉗工所用工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活、操作方便,適應(yīng)面廣等特點(diǎn),故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。
因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。
三、鉗工工作臺(tái)和虎鉗 1.鉗工工作臺(tái) 簡(jiǎn)稱(chēng)鉗臺(tái),常用硬質(zhì)木板或鋼材制成,要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺(tái)面高度約800~900mm,臺(tái)面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)。 2.虎鉗 虎鉗是用來(lái)夾持工件,其規(guī)格以鉗口的寬度來(lái)表示,常用的有100、125、150mm三種,使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意: (1)工件盡量夾在鉗口中部,以使鉗口受力均勻; (2)夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠,便于加工,并不產(chǎn)生變形; (3)夾緊工件時(shí),一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄,不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來(lái)扳手柄,以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞。
(4)不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè),以免降低配合性能; (5)加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。 攻螺紋、套螺紋及其注意事項(xiàng) 常用的在角螺紋工件,其螺紋除采用機(jī)械加工外,還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來(lái)獲得。
攻螺紋(亦稱(chēng)攻絲)是用絲錐在工件內(nèi)圓柱面上加工出內(nèi)螺紋;套螺紋(或稱(chēng)套絲、套扣)是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。 一、攻螺紋 1.絲錐及鉸扛 (1)絲錐 絲錐是用來(lái)加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具,一般選用合金工具鋼9SiGr制成,并經(jīng)熱處理制成。
通常M6~M24的絲錐一套為兩支,稱(chēng)頭錐、二錐;M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。 每個(gè)絲錐都有工作部分和柄部組成。
工作部分是由切削部分和校準(zhǔn)部分組成。軸向有幾條(一般是三條或四條)容屑槽,相應(yīng)地形成幾瓣刀刃(切削刃)和前角。
切削部分(即不完整的牙齒部分)是切削螺紋的重要部分,常磨成圓錐形,以便使切削負(fù)荷分配在幾個(gè)刀齒上。頭錐的錐角小些,有5~7個(gè)牙;二錐的錐角大些,有3~4個(gè)牙。
校準(zhǔn)部分具有完整的牙齒,用于修光螺紋和引導(dǎo)絲錐沿軸向運(yùn)動(dòng)。柄部有方頭,其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。
(2)鉸扛 鉸扛是用來(lái)夾持絲錐的工具,常用的是可調(diào)式鉸扛。旋轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小,以便夾持不同尺寸的絲錐。
鉸扛長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇,以便控制攻螺紋時(shí)的扭矩,防止絲錐因施力不當(dāng)而扭斷。 2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角 (1)底孔直徑的確定 絲錐在攻螺紋的過(guò)程中,切削刃主要是切削金屬,但還有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現(xiàn)象,所以攻螺紋前,鉆削的孔徑。
有些是直接網(wǎng)上搜的,有些是自己答的,錯(cuò)了請(qǐng)諒解1重要性分四方面加工零件:一些采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來(lái)完成。
如:零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn),精密加工(如,刮削 挫削樣板個(gè)制作模具等等)以及檢驗(yàn)及修配等。裝配: 把零件按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件,部件裝配和總裝配,并經(jīng)過(guò)調(diào)整,檢驗(yàn)和試車(chē)等,使之成為合格的機(jī)械設(shè)備。
設(shè)備維修:當(dāng)機(jī)械在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障,出現(xiàn)損壞或長(zhǎng)期使用后精度降低,影響使用時(shí),也要通過(guò)鉗工進(jìn)行維護(hù)合修理。工具的制造和修理:制造和修理各種工具,卡具,量具,模具和各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備。
2有兩種 機(jī)修和工具鉗工 一種主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維修修理工作。另一種主要從事工具,模具,刀具的制造和修理。
3劃線(xiàn),鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理。4銼刀 鉆 鉸刀 老虎鉗 臺(tái)虎鉗 車(chē)床 銑床 磨床5(1)臺(tái)式鉆床:可安放在作業(yè)臺(tái)上,主軸垂直布置的小型鉆床。
(2)立式鉆床:主軸箱和工作臺(tái)安置在立柱上,主軸垂直布置的鉆床。(3)搖臂鉆床:搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降,通常主軸箱可在搖臂上作水平移動(dòng)的鉆床。
它適用于大件和不同方位孔的加工。(4)銑鉆床:工作臺(tái)可縱橫向移動(dòng),鉆軸垂直布置,能進(jìn)行銑削的鉆床。
(5)深孔鉆床:使用特制深孔鉆頭,工件旋轉(zhuǎn),鉆削深孔的鉆床。(6)平端面中心孔鉆床:切削軸類(lèi)端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。
(7)臥式鉆床:主軸水平布置,主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床。(8)多軸鉆床:立體鉆床,有多個(gè)可用鉆軸,可靈活調(diào)節(jié)。
(我自己覺(jué)得數(shù)控鉆床也算,看你自己寫(xiě)不寫(xiě)進(jìn)去了)6這個(gè)要看大小型號(hào)的,小的臺(tái)式放在作業(yè)臺(tái)上就可以了,大的肯定是要另外安放的一般放在空氣通風(fēng)良好,加工時(shí)周?chē)臻g寬裕,無(wú)易燃易爆物的環(huán)境中7帶好防護(hù)眼鏡就好,另外“禁止”帶手套,切記8必須是清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕氣體,遠(yuǎn)離溫差大以及有磁場(chǎng)的場(chǎng)所,另外不允許與其他雜物一并堆放。9鋼直尺、劃線(xiàn)平臺(tái)、劃線(xiàn)針、劃線(xiàn)盤(pán)、高度游標(biāo)卡尺、劃規(guī)、樣沖、V型架、角尺和角度規(guī)及千斤頂或支持工具等101.閱讀圖紙2.清理工件3.涂色4.劃線(xiàn)5.檢查、核對(duì)11 要保持劃針針尖尖銳,只有鋒利的針尖才能劃出準(zhǔn)確清晰的線(xiàn)條。
鋼絲制成的劃針用鈍后重磨時(shí),要經(jīng)常浸入水中冷卻,以防退火變軟。不用時(shí),劃針不能插在衣袋中,最好套上塑料管不使針尖外露。
12在用劃線(xiàn)盤(pán)劃較長(zhǎng)直線(xiàn)時(shí),應(yīng)采用分段連接劃法,這樣可對(duì)各段的首尾作校對(duì)檢查,避免在劃線(xiàn)過(guò)程中由于劃針的彈性變形和劃線(xiàn)盤(pán)本身的移動(dòng)所造成的劃線(xiàn)誤差。13讀數(shù)精度一般為0.02mm14沖點(diǎn)方法先外傾對(duì)中后立直。
先將樣沖外傾使尖端對(duì)準(zhǔn)線(xiàn)的正中,然后再將樣沖立直沖點(diǎn)。沖點(diǎn)要求位置準(zhǔn)確,深淺適當(dāng);線(xiàn)短點(diǎn)少,線(xiàn)長(zhǎng)點(diǎn)多,交叉轉(zhuǎn)折必沖點(diǎn)。
另外中點(diǎn)不可偏離線(xiàn)條;在曲線(xiàn)上沖點(diǎn)距離要小些,如直徑小于20mm的圓周線(xiàn)上應(yīng)有四個(gè)沖點(diǎn),而直徑大于20mm的圓周線(xiàn)上應(yīng)有八個(gè)以上沖點(diǎn);在直線(xiàn)上沖點(diǎn)距離可大些,但短直線(xiàn)至少有三個(gè)沖點(diǎn);在線(xiàn)條的交叉轉(zhuǎn)折處則必須沖點(diǎn);沖點(diǎn)的深淺要掌握適當(dāng),在薄壁上或光滑表面上沖點(diǎn)要淺,粗糙表面上要深些。15適用于機(jī)械加工中的內(nèi)、外角度測(cè)量,可測(cè) 0°-320° 外角及 40°-130° 內(nèi)角。
16劃線(xiàn)的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸銅溶液17劃線(xiàn)從基準(zhǔn)開(kāi)始,按照?qǐng)D樣標(biāo)注的尺寸完成劃線(xiàn)劃線(xiàn)基準(zhǔn)的選擇原則通常選擇工件的平面、對(duì)稱(chēng)中心面或線(xiàn)、重要工作面作為劃線(xiàn)基準(zhǔn)。18(1)先分析零件的加工順序和加工方法;(2)工件夾持或支承要穩(wěn)妥,以防滑倒或移動(dòng);(3)在一次支承中應(yīng)將要?jiǎng)澇龅钠叫芯€(xiàn)全部劃全,以免再次支承補(bǔ)劃,造成誤差;(4)正確使用劃線(xiàn)工具,劃出的線(xiàn)條要準(zhǔn)確、清晰;(5)劃線(xiàn)完成后,要反復(fù)核對(duì)尺寸,才能進(jìn)行機(jī)械加工。
191.輕拿輕放,禁止撞擊2.保持工具清潔,可適當(dāng)涂機(jī)油防銹(反正就是要保證它的精度就OK了)20請(qǐng)參考第18題第5小點(diǎn)填空1 鉆頭軸心線(xiàn)與砂輪表面之間的位置關(guān)系(反正是118度的標(biāo)準(zhǔn)一般)2 夾緊裝置 對(duì)刀、引導(dǎo)元件或裝置 連接元件 夾具體 3 長(zhǎng) 寬 高4 收縮率法 模具的精度(這題不太肯定)判斷錯(cuò)錯(cuò)對(duì)錯(cuò)對(duì)對(duì)對(duì)對(duì)對(duì)對(duì)錯(cuò)對(duì)很久沒(méi)碰過(guò)鉗工了,想到頭都大了,覺(jué)得還行的話(huà)就給分吧,謝謝啦。
1 :簡(jiǎn)述鉗工的重要性?
鉗工是使用手工工具和一些機(jī)動(dòng)工具(如鉆床、砂輪機(jī)等)對(duì)工件進(jìn)行加工或?qū)Σ考?、整機(jī)進(jìn)行裝配的工種。鉗工的工作范圍很廣,具有萬(wàn)能性和高度靈活性的優(yōu)勢(shì),不受設(shè)備、場(chǎng)地等條件的限制,尤其是那些精度高、形狀復(fù)雜零件的加工以及機(jī)械產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、安裝和維修等更需要依靠鉗工精湛的技藝去完成。因此,鉗工不僅是機(jī)械制造工廠(chǎng)中不可缺少的工種之一,而且是對(duì)產(chǎn)品的最終質(zhì)量負(fù)有重要責(zé)任的工種。
2:鉗工有哪幾種主要工種?
(1).普通鉗工 ( 2).工具鉗工 (3).裝配鉗工 (4).機(jī)修鉗工
3 鉗工具體有哪些操作?
鉗工基本技能操作有鋸削、銼削、鏨削、劃線(xiàn)、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、技術(shù)測(cè)量及簡(jiǎn)單的熱處理,以及對(duì)部件、機(jī)器進(jìn)行裝配、調(diào)試、維修及修理等。
4鉗工主要的工具有哪些
鋸、銼、刮刀、劃線(xiàn)盤(pán)、鋼直尺、高度尺、樣沖、錘子 劃針等。
5鉆床主要有哪幾種?
臺(tái)鉆、立鉆、搖背鉆。
6 鉆床與砂輪機(jī)一般安裝在廠(chǎng)房的什么位置?
場(chǎng)地的邊緣。
7 使用砂輪機(jī)時(shí)使用什么保護(hù)用品?
戴防護(hù)眼鏡
8 量具的存放有什么規(guī)定?
用后及時(shí)清理干凈并放到盒內(nèi)
9 劃線(xiàn)工具有哪些?
1.)基準(zhǔn)工具:⑴劃線(xiàn)平板 ⑵劃線(xiàn)方箱 2).測(cè)量工具:⑴游標(biāo)高度尺 ⑵鋼尺 ⑶直角尺 3.)繪劃工具:⑴劃針 ⑵劃規(guī) ⑶劃卡 ⑷劃針盤(pán) ⑸樣沖 4.)夾持工具:⑴V形鐵 ⑵千斤頂
10 劃線(xiàn)的順序是什么?
劃線(xiàn)步驟
1).研究圖紙,確定劃線(xiàn)基準(zhǔn),詳細(xì)了解需要?jiǎng)澗€(xiàn)的部位,這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。
2.)初步檢查毛坯的誤差情況,去除不合格毛坯。
3.)工件表面涂色(藍(lán)油)。
4.)正確安放工件和選用劃線(xiàn)工具。
5).劃線(xiàn)。
6).詳細(xì)檢查劃線(xiàn)的精度以及線(xiàn)條有無(wú)漏劃。
7.)在線(xiàn)條上打沖眼。
11劃針的保存有什么要求?
清晰、完整
12 使用劃線(xiàn)盤(pán)劃較長(zhǎng)的工件時(shí)要注意什么?
先分段劃線(xiàn),再連接
13 高度游標(biāo)劃線(xiàn)尺精度是多少?
常見(jiàn)的0.02mm
14 樣沖沖點(diǎn)的方法及注意事項(xiàng)?
直線(xiàn)上打稀些、曲線(xiàn)上密一些;折彎處、交點(diǎn)上打沖點(diǎn)、界限上打大些,中心線(xiàn)、輔助線(xiàn)打小一些;圓中心劃好圓后再打大一以些;大于18mm圓邊打8個(gè)沖點(diǎn),否則打4個(gè)沖點(diǎn)。
15 萬(wàn)能角度尺的作用是什么?
測(cè)量工件內(nèi)外角度,精密劃線(xiàn)。
16 劃線(xiàn)的涂料有哪幾種?
石灰水和酒精色溶液。
17 劃線(xiàn)時(shí)從什么地方開(kāi)始?
從劃線(xiàn)基準(zhǔn)開(kāi)始。
18 劃線(xiàn)操作中的注意事項(xiàng)?
認(rèn)真識(shí)圖,選好基準(zhǔn),注意操作安全
1)用千斤頂做三點(diǎn)支撐時(shí)一定要穩(wěn)固,防止傾倒。對(duì)較大工件應(yīng)加輔助支撐,使工件
安放穩(wěn)定可靠。
2)對(duì)較大工件劃線(xiàn),當(dāng)必須使用吊車(chē)吊運(yùn)時(shí),吊索應(yīng)安全可靠。大工件放在平臺(tái)上用千斤頂調(diào)整時(shí),工件下應(yīng)放置墊木,以保證安全。
3)調(diào)整千斤頂高低時(shí),不可用手直接調(diào)節(jié),以防工件掉下將手砸傷。
19 劃線(xiàn)工具的擺放有什么注意事項(xiàng)?
整齊,有序;拿取方便。
20 劃線(xiàn)完畢要進(jìn)行的下下一步工作是什么?
復(fù)查、打沖點(diǎn),轉(zhuǎn)下道工序。
高級(jí)鉗工試題 一、選擇題(下列選擇項(xiàng)中只有一個(gè)是正確的,將正確答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi))1、用去除材料的方法獲得表面粗糙度在圖樣上只能注( )2、溢流閥的作用是配合油泵等,溢出系統(tǒng)中多余的油液,使系統(tǒng)保持一定的( ) A、壓力 B、流量 C、流向 D、清潔度3、機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由( )來(lái)排除。
A、操作者 B、鉗工 C、維修電工4、要降低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時(shí),一般系統(tǒng)中要配置( ) A、溢流閥 B、減壓閥 C、節(jié)流閥 D、單向閥5、百分表測(cè)平面時(shí),測(cè)量桿的觸頭應(yīng)與平面( )。A、傾斜 B、垂直6、刀具的幾何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是( ) A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃傾角7、重要鑄件、鍛件的毛坯劃線(xiàn)時(shí)所用涂料為( ) A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無(wú)水涂料8、在鋁銅等有色金屬光坯上劃線(xiàn),一般涂( ) A、白石水 B、品紫 C、鋅鋇白9、鏨削時(shí)后角一般控制在( )為宜。
A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°10、鉚接時(shí)鉚釘直徑一般等于板厚的( )倍。A、1.2 B、1.8 C、2.511、鉚釘?shù)你T合頭應(yīng)伸出鉚釘長(zhǎng)度的( )倍,才可鉚半圓頭形。
A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.012、材料彎曲變形后( )長(zhǎng)度不變。A、外層 B、中性層 C、內(nèi)層13、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí),一般應(yīng)先矯正( ) A、彎曲變形 B、扭曲變形 C、兩種均可14、材料厚度不變時(shí),彎曲半徑越大,( ) A、變形越小 B、變形越大 C、變形一樣15、某只截面為圓柱形壓縮彈簧,壓縮2mm需4N的力,當(dāng)壓縮4mm時(shí)需施加( )N的力。
A、6 B、8 C、1616、為了使鉆頭在切削過(guò)程中,既能保持正確的切削方向,又能減小鉆頭與孔壁的磨擦,鉆頭的直徑應(yīng)當(dāng)( ) A、向柄部逐漸減小 B、向柄部逐漸增大 C、保持不變17、工具制造廠(chǎng)出廠(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆,頂角為( ) A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°18、手鉸刀的校準(zhǔn)部分是( ) A、前小后大的錐形 B、前大后小的錐形 C、圓柱形19、鉆頭后角增大,切削刃強(qiáng)度( ) A、增大 B、減小 C、不變20、常用錐形锪鉆錐角是( ) A、45° B、60° C、75° D、90° 高級(jí)鉗工試題 一、選擇題(下列選擇項(xiàng)中只有一個(gè)是正確的,將正確答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi))1、用去除材料的方法獲得表面粗糙度在圖樣上只能注( ) A、√ B、C、D、2、溢流閥的作用是配合油泵等,溢出系統(tǒng)中多余的油液,使系統(tǒng)保持一定的( ) A、壓力 B、流量 C、流向 D、清潔度3、機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由( )來(lái)排除。A、操作者 B、鉗工 C、維修電工4、要降低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時(shí),一般系統(tǒng)中要配置( ) A、溢流閥 B、減壓閥 C、節(jié)流閥 D、單向閥5、百分表測(cè)平面時(shí),測(cè)量桿的觸頭應(yīng)與平面( )。
A、傾斜 B、垂直6、刀具的幾何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是( ) A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃傾角7、重要鑄件、鍛件的毛坯劃線(xiàn)時(shí)所用涂料為( ) A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無(wú)水涂料8、在鋁銅等有色金屬光坯上劃線(xiàn),一般涂( ) A、白石水 B、品紫 C、鋅鋇白9、鏨削時(shí)后角一般控制在( )為宜。A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°10、鉚接時(shí)鉚釘直徑一般等于板厚的( )倍。
A、1.2 B、1.8 C、2.511、鉚釘?shù)你T合頭應(yīng)伸出鉚釘長(zhǎng)度的( )倍,才可鉚半圓頭形。A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.012、材料彎曲變形后( )長(zhǎng)度不變。
A、外層 B、中性層 C、內(nèi)層13、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí),一般應(yīng)先矯正( ) A、彎曲變形 B、扭曲變形 C、兩種均可14、材料厚度不變時(shí),彎曲半徑越大,( ) A、變形越小 B、變形越大 C、變形一樣15、某只截面為圓柱形壓縮彈簧,壓縮2mm需4N的力,當(dāng)壓縮4mm時(shí)需施加( )N的力。A、6 B、8 C、1616、為了使鉆頭在切削過(guò)程中,既能保持正確的切削方向,又能減小鉆頭與孔壁的磨擦,鉆頭的直徑應(yīng)當(dāng)( ) A、向柄部逐漸減小 B、向柄部逐漸增大 C、保持不變17、工具制造廠(chǎng)出廠(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆,頂角為( ) A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°18、手鉸刀的校準(zhǔn)部分是( ) A、前小后大的錐形 B、前大后小的錐形 C、圓柱形19、鉆頭后角增大,切削刃強(qiáng)度( ) A、增大 B、減小 C、不變20、常用錐形锪鉆錐角是( ) A、45° B、60° C、75° D、90°21、精鉸Φ20mm的孔(已粗鉸過(guò))應(yīng)留( )mm加工余量。
A、(0.02~0.04) B、(0.1~0.2) C、(0.3~0.4)22、鉸刀的前角是( ) A、-10° B、10° C、0°23、用三塊平板采取互研互刮的方法,刮削成精密的平板,這種平板稱(chēng)( ) A、標(biāo)準(zhǔn)平板 B、原始平板 C、基準(zhǔn)平板 D、校準(zhǔn)平板24、研磨液在研磨加工中起調(diào)和磨料、冷卻和( )的作用/ A、催化 B、分解 C、潤(rùn)滑25、三角蛇頭刮刀最適合刮( ) A、平面 B、鋼套 C、軸承襯套26、以下磨料最細(xì)的是( ) A、W40 B、W20 C、W14 D、W527、攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)( )螺紋小徑。A、略大于 B、略小于 C、等于28、M6~M24的絲錐每套為( ) A、一件 B、兩件 C、等于29、2525立鉆的變速箱能獲得九種不同轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速變化通過(guò)改變裝在兩根花鍵軸上的( )滑移齒輪完成。
A、兩組兩聯(lián) B、兩組三聯(lián) C、三組三聯(lián)30、。
一、1、300 2、顏料 3、工作服 4、臺(tái)虎鉗 5、鋸削 6、劃線(xiàn) 7、銼削 8、氧化層 9、寬 10、折斷
二、1、錯(cuò) 2、錯(cuò) 3、錯(cuò) 4、錯(cuò) 5、對(duì) 6、對(duì) 7、錯(cuò) 8、對(duì) 9、對(duì) 10、對(duì)
三、1、鉗工是使用鉗工工具,和一些簡(jiǎn)單設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。
(1) 普通鉗工(零件制造);
(2) 機(jī)修鉗工;(設(shè)備的維護(hù)修理);
(3) 工具鉗工;(工具、量具的制造以及修理);
(4) 模具鉗工;
2、銼削是利用銼刀對(duì)工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作方法。
3、用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱(chēng)為鋸削。一般適用于較小材料或工件加工。
4、劃線(xiàn)是指按圖紙的要求在毛坯或工件上,用劃線(xiàn)工具劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)的操作方法。
5、鋸縫如果偏左。那么鋸身就向他的相反方向傾斜。
6、1、進(jìn)實(shí)訓(xùn)室要穿好工作服、工作帽等。
2、操作者要在指定的崗位進(jìn)行操作,不能串崗。
3、遵守紀(jì)律,不遲到、不早退。
4、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程。
5、愛(ài)護(hù)設(shè)備及工夾量具。
6、工具、量具要擺放整齊,不能混放。
7、工作場(chǎng)地要保持整潔,每天要有專(zhuān)人打掃衛(wèi)生。
如果認(rèn)為答的好。給加點(diǎn)分。謝謝。
聲明:本網(wǎng)站尊重并保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán),根據(jù)《信息網(wǎng)絡(luò)傳播權(quán)保護(hù)條例》,如果我們轉(zhuǎn)載的作品侵犯了您的權(quán)利,請(qǐng)?jiān)谝粋€(gè)月內(nèi)通知我們,我們會(huì)及時(shí)刪除。
蜀ICP備2020033479號(hào)-4 Copyright ? 2016 學(xué)習(xí)鳥(niǎo). 頁(yè)面生成時(shí)間:2.592秒