叉車(chē)安全知識宣傳(叉車(chē)安全知識)
1.叉車(chē)安全知識
操作注意事項： 1、經(jīng)培訓并持有駕駛執照的司機方可開(kāi)車(chē)； 2、在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現損壞或有缺陷時(shí)，應在修理后操作； 3、搬運時(shí)不應超過(guò)規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物； 4、平穩地進(jìn)行起動(dòng)、轉向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時(shí)須減速； 5、裝物行駛應把貨物放低，門(mén)架后傾； 6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車(chē)在行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)； 7、行駛時(shí)應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車(chē)上方的空隙； 8、不準人站在貨叉上，車(chē)上不準載人； 9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走； 10、不準從司機座以外的位置上操縱車(chē)輛和屬具； 11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物； 12、起升高度大于3米的高門(mén)架叉車(chē)應注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護措施；工作時(shí)應盡量使門(mén)架后傾，并在最小范圍內作前后傾； 13、加燃油時(shí)，司機不要在車(chē)上，并使發(fā)動(dòng)機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火； 14、離車(chē)時(shí)，將貨叉下降著(zhù)地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機熄火并斷開(kāi)電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車(chē)時(shí)，還須用墊塊墊住車(chē)輪。
叉車(chē)的保養 要使叉車(chē)工作正常可靠，發(fā)揮叉車(chē)潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養措施，一般為： 1、日常維護，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養，累計工作100小時(shí)后，一班工作制相當于2周。 3、二級技術(shù)保養，累計工作500小時(shí)后，一班工作制相當于一個(gè)季度。
一、日常維護 1、清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。
3、檢查轉向器的可靠性、靈活性。 4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無(wú)破損，輪輞是否變形。
6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內，并檢查制動(dòng)管路內是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。
向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來(lái)水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí)，不要打開(kāi)水箱蓋，打開(kāi)蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動(dòng)機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線(xiàn)之間；油太少，管路中會(huì )混入空氣，太多會(huì )從蓋板溢出。
電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線(xiàn)之間，不足則要加蒸餾水到頂線(xiàn)。 8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。
手制動(dòng)手柄的作用力應小于300N，確認手制動(dòng)安全可靠。 9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒(méi)有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
10、放去機油濾清器沉淀物。 二、一級技術(shù)保養 按照"日常維護"項目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。 2、檢查與調整氣門(mén)間隙。
3、檢查節溫器工作是否正常。 4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。 6、檢查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。 8、檢查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。 10、檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。 （1） 不同程度下的制動(dòng)性能，應無(wú)跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。 （2） 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無(wú)不正常聲響。
（3） 路試一段里程后，應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。 （4） 貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。 三、二級技術(shù)保養 除按一級技術(shù)保養各項目外，并增添下列工作： 1、清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。 3、檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調換萬(wàn)向節十字軸方向。
4、檢查驅動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。 6、清洗制動(dòng)器，調整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉向。
2.叉車(chē)安全注意事項
裝卸貨物時(shí)應注意如下事項： （1）裝卸貨物采用慢速移動(dòng)或者蠕動(dòng)速度 （5 厘米/秒） ； （2）向貨運車(chē)輛上裝載貨物時(shí)必須確認車(chē)輛在位與出貨口對接良好； （3）叉車(chē)載重量不得超過(guò)叉車(chē)額定載重量；貨物起升和下降時(shí)，初速度不易太快； （4）叉架舉起時(shí)下面嚴禁站人。
叉運行駛過(guò)程中應注意如下事項： （1）叉運貨物不得超過(guò)叉車(chē)核定載荷，貨叉須全部叉入貨物下面，使貨均勻分布貨叉上避免偏載； （2）不要叉運未固定松散堆垛貨物； （3）裝載貨物高度遮擋視線(xiàn)時(shí)，應倒向行駛； （4）叉運較寬貨物時(shí)一定保證通道暢通，與兩側貨架、建筑、設備保留足夠距離； （5）在叉高和傳送貨物的時(shí)候，必須留意頭頂的任何障礙物，例如管道、橫梁、電纜、消防噴頭、燈管、支撐結構等。 （6）裝貨行駛應把貨物盡量放低，門(mén)架后傾、門(mén)架起升時(shí)，不允許行駛或轉彎。
（7）轉彎時(shí)降低速度，防止叉車(chē)傾覆。 （8）遇到路口時(shí)減速慢行，并鳴笛示警。
（9）叉車(chē)帶載行駛時(shí)，應避免緊急制動(dòng)。 （10）坡道行駛時(shí)應小心，在大于十分之一的坡道上行駛時(shí)，上坡應向前行駛，下坡應倒退行駛，上下坡切忌轉向，叉車(chē)下坡行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)； （11）叉車(chē)行駛時(shí)嚴禁駕駛人員身體各個(gè)部位伸出叉車(chē)框架之外； （12）起高大于3米的高升叉車(chē)應注意上方貨物掉下，必要時(shí)采取防護措施； （13）叉架高舉時(shí)或行駛時(shí)上面嚴禁站人； （14）離車(chē)時(shí)，將貨物叉下降著(zhù)地，并將檔位放到空位，斷開(kāi)電源，在坡道停車(chē)時(shí)，將停車(chē)制動(dòng)裝置拉好，停放長(cháng)時(shí)間須用楔塊墊住車(chē)輪。
（15）嚴禁酒后開(kāi)車(chē)，行車(chē)不準吸煙、不準用手機通話(huà)（特別是添加燃油或對蓄電池充電時(shí)）飲食和閑談；嚴禁帶人。
3.怎樣預防發(fā)生叉車(chē)安全事故
1、制訂叉車(chē)操作規程并對操作人員進(jìn)行培訓；
2、經(jīng)常對操作進(jìn)行監督檢查；
3、對叉車(chē)做好日常的維護保養工作。
叉車(chē)發(fā)生安全事故的主要原因：
1、違章上崗（如酒后駕車(chē)、疲勞駕車(chē)、無(wú)證駕車(chē)等）；
2、違章行駛；（如超速行駛、爭道搶行、強行超車(chē)、野蠻裝卸、不按道行駛、不主動(dòng)避讓行人和車(chē)輛、帶人行駛等）
3、“起步前不認真了望，運行中思想分散，有急于完成任務(wù)或圖省事的不良心理活動(dòng)；
4、不認真保養、檢查叉車(chē)，安全裝置（轉向、制動(dòng)、喇叭、照明等）不齊全有效、燃油滴漏、輪胎過(guò)度磨損，叉車(chē)帶病運行；
5、經(jīng)過(guò)視線(xiàn)不良、視矩較路聽(tīng)的區域（如通道狹窄、捌彎岔路、路旁障礙物等）時(shí)駕駛員盲目自信，不按章減速，無(wú)處理緊急情況的思想；
6、下坡時(shí)，路滑處（雨天、路面沾水沾油、光滑地面、鋼板上等）不減速，急打方向或緊急制動(dòng)，引起側滑甚至翻車(chē)。
擴展資料
電動(dòng)叉車(chē)夏季使用注意事項：
一、高溫高濕的特點(diǎn)
高溫、高濕條件下，氣溫較高，天氣炎熱，給駕駛員的安全作業(yè)也會(huì )帶來(lái)很大的影響。
1、高溫下發(fā)動(dòng)機散熱性能變差，溫度易過(guò)高，使其動(dòng)力性、經(jīng)濟性變壞。
2、容易產(chǎn)生水箱“開(kāi)鍋”、燃料供給系統阻塞、蓄電池“虧液”、液壓制動(dòng)因皮碗膨脹變形而失靈、輪胎的氣壓隨著(zhù)外界氣溫升高而發(fā)生爆破等。
3、高溫、高濕情況下，叉車(chē)各部位的潤滑油（脂）易變稀，潤滑性能下降，造成大負荷時(shí)機件磨損加劇。
4、由于氣溫較高，再加上蚊蟲(chóng)叮咬，駕駛員睡眠受到影響，因而工作中容易出現精神疲倦以及中暑現象，不利于作業(yè)安全。
5、雷雨天氣較多，因路面。裝卸場(chǎng)地有水，附著(zhù)力降低，容易側滑，影響叉車(chē)、人員、貨物安全。
二、行車(chē)作業(yè)注意事項
1、進(jìn)入防暑期前，提前做好準備，放出發(fā)動(dòng)機，驅動(dòng)橋、變速器、轉向機等處的冬季潤滑油脂，清洗后按規定加注夏季潤滑油脂。
2、清洗水道，清除冷卻系統的水垢，疏通散熱器的散熱片。經(jīng)常檢查風(fēng)扇傳動(dòng)帶的松緊度。
3、適當調整發(fā)電機調節器，減少發(fā)電機的充電電流。
4、作業(yè)中注意防止發(fā)動(dòng)機過(guò)熱，隨時(shí)注意冷卻液溫度表的指示讀數，如果冷卻液溫度過(guò)高，要采取降溫措施。要保持冷卻液的數量，添加時(shí)要注意防止冷卻液沸騰造成燙傷。
5、要經(jīng)常檢查輪胎的溫度和氣壓，必要時(shí)應停于陰涼處，待胎溫降低后再繼續作業(yè)，不得采用放氣或澆冷水的辦法降壓降溫，以免降低輪胎使用壽命。
6、要經(jīng)常檢視制動(dòng)效能，以防止因制動(dòng)總泵或分泵皮碗老化、膨脹變形和制動(dòng)液汽化造成制動(dòng)失靈的故障。
7、調整蓄電池電解液密度，并疏通蓄電池蓋上的通氣孔，保持電解液高出隔板10-15mm，視情況加注蒸餾水。
8、作業(yè)前要保證充分睡眠，保持精力充沛。如作業(yè)中感到精神倦怠、昏沉、反應遲鈍等，應立即停車(chē)休息，或用冷水擦臉振作精神，以確保行車(chē)、作業(yè)安全。
9、做好防暑降溫工作，防止中暑。
最后檢查確認各部位良好后，方可投入正常使用
參考資料：百度百科-叉車(chē)
4.叉車(chē)安全分享要怎么講
貝斯特叉車(chē)整理以下兩份資料，可供你參考：第一份：【叉車(chē)操作注意事項】（一）檢查車(chē)輛（1）叉車(chē)作業(yè)前，應檢查外觀(guān)，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
（2）檢查啟動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能。（3）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
（4）叉車(chē)運行過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常。（5）叉車(chē)運行后還應檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
（6）電瓶叉車(chē)除應檢查以上內容外，還應按電瓶車(chē)的有關(guān)檢查內容，對電瓶叉車(chē)的電路進(jìn)行檢查。（二）起步（1）起步前，觀(guān)察四周，確認無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛，后起步。
（2）氣壓制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)氣壓表讀數須達到規定值才可起步。（3）叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。
（4）起步時(shí)須緩慢平穩起步。（三）行駛（1）行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應保持300-400mm、門(mén)架須后傾。
（2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。
載物行駛時(shí)，如貨叉又升得太高，還會(huì )增加叉車(chē)總體重心高度，影響叉車(chē)的穩定性。（3）卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
（4）轉彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應發(fā)出信號、并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會(huì )導致車(chē)輛失去橫向穩定而傾翻。
（5）內燃叉車(chē)在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行。（6）非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車(chē)。
（7）載物行駛在超過(guò)7度和用高于一擋的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。（8）叉車(chē)在運行時(shí)要遵守廠(chǎng)內交通規則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。
（9）叉車(chē)運行時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當后傾，除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。在搬運龐大物件時(shí)，物體擋住駕駛員的視線(xiàn)，此時(shí)應倒開(kāi)叉車(chē)。
（10）叉車(chē)由后輪控制轉向，所以必須時(shí)刻注意車(chē)后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現的轉彎過(guò)急現象。（11）禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
（12）叉車(chē)載貨下坡時(shí)，應倒退行駛，以防貨物顛落。（四）裝卸（1）叉載物品時(shí)，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架，叉載的重量應符合載荷中心曲線(xiàn)標志牌的規定。
（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線(xiàn)。（3）在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
（4）貨叉車(chē)接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。（5）用貨叉叉取貨物時(shí)，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。
應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)，可使門(mén)架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。（7）叉車(chē)作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉上。
（8）叉車(chē)叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周?chē)悦庳浳锏顾鷤恕＃?）禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
（10）不準用制動(dòng)慣性溜放物品第二份【叉車(chē)安全使用操作規程】1 目的為了加強公司叉車(chē)的安全管理，防止事故發(fā)生，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟發(fā)展，特制定本制度。2 適用范圍XX事業(yè)部各部門(mén)。
2 工作標準12 叉車(chē)安全使用標準12.1 各生產(chǎn)單位職責負責叉車(chē)設備檔案管理及年檢工作，保證設備使用手續齊全合法。各叉車(chē)使用單位負責設備日常檢查、保養，選用具有資質(zhì)的維護維修公司及維護維修人員。
對人員持證上崗工作、培訓工作負責。叉車(chē)登記備案及年檢：新購叉車(chē)保證手續齊全，并到質(zhì)量技術(shù)監督局登記備案，方可使用。
已經(jīng)在用叉車(chē)每年按時(shí)進(jìn)行年檢，年檢不合格須按要求整改合格后方可繼續使用。每臺叉車(chē)要求有指定的負責人，跟蹤年檢狀況。
12.2 叉車(chē)使用人員要求叉車(chē)司機必須取得國家承認的操作上崗證。必須接受公司內部安全知識、制度培訓并考核合格。
必須佩戴公司要求的個(gè)人防護用品。12.3 使用前的檢查檢查安全帶是否完好。
照明燈、信號燈是否正常。檢查液壓油、電解液、制動(dòng)液是否外漏，如有泄漏未找到根本原因并徹底解決前，嚴禁使用。
檢查各儀表是否正常。檢查輪胎氣壓；檢查手柄及踏板情況。
檢查電池組電壓是否在工作范圍內，電解液比重、液面高度是否合適。檢查電氣系統各接頭、插頭是否可靠。
檢查各部是否有松動(dòng)。進(jìn)行門(mén)架升降前后傾、轉向、制動(dòng)式動(dòng)作。
12.4 使用安全注意事項駕駛員上車(chē)必須扣緊安全帶。裝卸貨物時(shí)應注意如下事項：（1）裝卸貨物采用慢速移動(dòng)或者蠕動(dòng)速度 （5 厘米/秒）；（2）向貨運車(chē)輛上裝載貨物時(shí)必須確認車(chē)輛在位與出貨口對接良好；（3）叉車(chē)載重量不得超過(guò)叉車(chē)額定載重量；貨物起升和下降時(shí)，初速度不易太快；（4）叉架舉起時(shí)下面嚴禁站人。
叉運行駛過(guò)程中應注意如下事項：（1）叉運貨物不得超過(guò)叉車(chē)核定載荷，貨叉須全部叉入貨物下面，使貨均勻分布貨叉上避免偏載；（2）不要叉運未固定松散堆垛貨物；（3）裝載貨物高度遮擋視線(xiàn)時(shí)，應倒向行駛；（4）叉運較寬貨物時(shí)一定保證通道暢通，與兩側貨架、建筑、設備保留足夠距離；（5）在叉高和傳送貨物的時(shí)候，必須留意頭頂的任何障礙物，例如管道、橫梁、電纜、消防噴頭、燈管、支撐結構等；（6）裝貨行駛應把貨物盡量放低，門(mén)架后傾、門(mén)架起升時(shí)，不允許行。
5.找出下圖的安全隱患,越多越好
一、叉車(chē) 1.叉車(chē)維修沒(méi)停在專(zhuān)門(mén)維修區 2.叉車(chē)維修沒(méi)有釋放能量（叉架應放下） 3.叉車(chē)維修沒(méi)有進(jìn)行鎖定 4.叉車(chē)維修工應戴手套 5.叉車(chē)沒(méi)有安全帶 6.叉車(chē)架駛員沒(méi)有穿工作服和戴頭盔 7.叉車(chē)叉架上貨物堆放過(guò)高擋住視線(xiàn) 8.叉車(chē)架駛員視線(xiàn)受阻時(shí)沒(méi)有專(zhuān)人指揮行駛 9.叉車(chē)好象沒(méi)有裝倒車(chē)蜂鳴器 10.叉車(chē)頂部防護不夠 11.叉車(chē)沒(méi)有限載標識 12.維修現場(chǎng)沒(méi)有防油污泄漏措施 13.叉車(chē)沒(méi)有配備滅火器 14.叉車(chē)沒(méi)有裝倒車(chē)后燈（倒車(chē)時(shí)燈應該亮且閃動(dòng)） 15.叉車(chē)沒(méi)有日常檢查記錄表 （看不到，極有可能沒(méi)有） 16.叉車(chē)的維修區沒(méi)有標識（叉車(chē)的旁邊應該是維修區） 17.叉車(chē)維修區底層應該鋪一層沙 二、起重 1.起重吊鉤保險片損壞 2.起重指揮人員未戴安全帽 3.起重作業(yè)人員未戴手套 4.起重現場(chǎng)無(wú)人監護 5.起重現場(chǎng)人員隨意走動(dòng) 6.起重作業(yè)未劃定警戒區 三、登高 1.房頂作業(yè)安全帶使用不規范 2.翹板未固定 3.彩鋼板放置不穩妥 4.未設安全監護人 5.穿硬底鞋 6.未穿工作服 7.登高沒(méi)有安全通道，人是飛上去的 8.與底下人員形成交叉作業(yè)，沒(méi)有隔離或防護 四、物品擺放 1.物品碼放不穩固，欲傾倒 2. 地溝內傾倒化學(xué)危險品 3.液體物品與固體物混放 4.現場(chǎng)物品碼放不規范，有倚靠護欄現象 5.轎車(chē)存放地點(diǎn)不當，并且阻擋安全通道（沒(méi)有車(chē)牌，好象是黑車(chē)^_^） 6.廠(chǎng)房窗臺物品放置不牢 7.現場(chǎng)有帶釘木板 8.垃圾箱傾倒 9.貨物碼放超高 10.卸車(chē)橋板太窄 11.垃圾沒(méi)有分類(lèi) 12.廠(chǎng)內通道磚頭亂放 13.手動(dòng)叉車(chē)用完后沒(méi)有歸還原位 14.貨物現場(chǎng)叉板隨意放置 15.貨物頂部放置鐵條 16.需要維修的那臺叉車(chē)的貨物直接丟在了路邊 五、電氣 1.電纜鋪設不規范 2.現場(chǎng)沒(méi)有隔離 3.墻上的電源箱壞了？（看不太清楚） 六、通道 1.陰井蓋板未蓋嚴 2.安全通道有雜物及油污 3.廠(chǎng)房門(mén)應該向外開(kāi) 4.有破碎玻璃 5.傾斜放置的木板阻塞通道 6.綠色那個(gè)門(mén)是安全通道？沒(méi)有標識 7.叉貨物的那輛叉車(chē)前方也應有通道標識 8.防護欄桿未刷“紅白相間或黃黑相間油漆”（推薦性） 七、人員 1.有跨越護欄嫌疑 2.現場(chǎng)許多人員未戴安全帽 3.工作場(chǎng)所吃東西 4.攀爬現場(chǎng)碼放物 5. 倒車(chē)指揮人員站位不對，應站在側面（指揮倒車(chē)的人不該站在車(chē)后與墻之間，這樣會(huì )成為肉餅的） 6.人力搬運姿勢不對 7.沒(méi)有遵守劃線(xiàn)的交通規則 8.搬運長(cháng)梯應該要有兩人在梯子兩頭 9.車(chē)間里的那個(gè)走動(dòng)的人應該用推而不是用拉的姿勢（容易撞傷自己） 10.攀爬的那個(gè)人所爬高度超過(guò)兩米，應該系安全帶 11.中間走動(dòng)那個(gè)人安全鞋貌似長(cháng)了一點(diǎn) 12.看倒車(chē)的那個(gè)人不應站在門(mén)口，門(mén)是向外開(kāi)的，往外一推人就倒 13.外來(lái)人員沒(méi)有身份標識 14.外來(lái)人員沒(méi)有本廠(chǎng)員工陪同 15.安全帽沒(méi)有使用系緊帶 八、氣瓶 1.沒(méi)有安全防震膠圈 2.氣瓶存放地點(diǎn)不對 3.氣瓶沒(méi)有遮陽(yáng)防傾倒措施 4.氣瓶無(wú)標識和檢驗標簽 5.氣瓶存放區沒(méi)有劃線(xiàn) 6.氣瓶集中放置過(guò)多 九、消防 1. 滅火器放置沒(méi)有固定位置 2. 滅火器沒(méi)有標識及劃線(xiàn) 3. 沒(méi)有消防箱和消火栓 4. 同一地點(diǎn)滅火器數量太少 5. 消防設施放置位置不對 6. 全廠(chǎng)的消防設施太少 7. 現場(chǎng)沒(méi)有滅火器的檢查記錄 8. 沒(méi)有設立專(zhuān)門(mén)的消防器材維護人員 9. 沒(méi)有健全的消防制度或有制度不執行 十、安全體系 1.整體安全意識薄弱（特別是從快倒的叉板下通過(guò)，身處危險而不自知） 2.沒(méi)有SOP或不遵守SOP 3.沒(méi)有推行5S管理 4.整個(gè)現場(chǎng)看不到有明顯標志的“專(zhuān)職安全監督員”進(jìn)行現場(chǎng)巡視、監督檢查 5.翻越欄桿者，旁觀(guān)者熟視無(wú)睹，不符合“安全管理人人有責、人人參與”的管理要求 6.車(chē)輛管控有漏洞，商務(wù)轎車(chē)開(kāi)到現場(chǎng)，大門(mén)常開(kāi)（或無(wú)大門(mén)）； 7.全場(chǎng)無(wú)一人正確佩戴安全帽； 8.整個(gè)現場(chǎng)無(wú)任何“警示標志”（強制性）、“安全宣傳標語(yǔ)、條幅”（推薦性）； 9.叉車(chē)現場(chǎng)有無(wú)操作規程待查；電焊機、起重機現場(chǎng)有無(wú)操作規程待查；特種作業(yè)人員是否持證上崗待查；三級安全教育培訓是否履行待查；班組安全活動(dòng)，班前會(huì )是否正常開(kāi)展待查；企業(yè)安全投入臺帳待查；企業(yè)安全生產(chǎn)責任制是否健全待查；企業(yè)安全規章制度是否健全待查；企業(yè)法人是否通過(guò)安全考核待查。
（這些是推測，只能作為參考） 十一、化學(xué)危險品管理（有朋友提出缺少這塊，就添加幾條吧，未知的那些不能判斷為隱患，可以給大家作為參考） 1.化學(xué)品沒(méi)有標識（地溝傾倒的桶和垃圾箱里的桶都沒(méi)有） 2.化學(xué)品沒(méi)有MSDS 3.化學(xué)品沒(méi)有隔離措施 4.化學(xué)品有無(wú)登記注冊？（未知） 5.化學(xué)品有無(wú)分類(lèi)管理？（未知） 6.對員工有無(wú)培訓教育？（未知） 7.有無(wú)化學(xué)品事故應急處理程序？（未知）。
6.叉車(chē)安全教育考試試題及答案
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安全教育考試試題（叉車(chē)）
姓名：分數：1、單項選擇題（每題2分，共50分）
1、叉車(chē)在進(jìn)入車(chē)間、倉庫時(shí)車(chē)速不得超過(guò)（ ）公里/小時(shí)。A、5 B、10 C、15 D、20
2、根據叉車(chē)安全操作規定（ ）。
A、不準用貨叉但可用貨盤(pán)帶人升高作業(yè)物B、不準用貨叉或貨盤(pán)帶人升高作業(yè)
C、戴安全帶可用貨叉帶人升高作業(yè)D、操作熟練者可用貨叉帶人升高作業(yè)3.根據叉車(chē)安全操作規定，貨叉載貨下降時(shí)，發(fā)動(dòng)機應（ ）
A、熄火B、保持怠速運轉C、加油運轉D、中速運轉
4.當叉車(chē)出現問(wèn)題時(shí)，須及時(shí)向采購部提交叉車(chē)維修申請，嚴禁叉車(chē)“（）”工作。A帶病B故障C沒(méi)油5.每天第一個(gè)開(kāi)叉車(chē)的員工，開(kāi)車(chē)前需要做好（）工作。A檢查機油B檢測C安全檢查
6.機動(dòng)車(chē)輛的制動(dòng)性是指車(chē)輛在行使中（）以至停車(chē)的能力。A加快行使速度B能降低行使速度C高速行駛7.車(chē)輛起步前應檢查儀表、燈光和轉向、（）等安全設備是否齊全有效A電瓶是否有電B是否有油C制動(dòng)裝置8.叉車(chē)作業(yè)中升降、傾斜操作要平穩、控制好車(chē)速，不要（）。A急轉向和急移彎B加大油門(mén)C緊急剎車(chē)9.叉車(chē)載貨下坡時(shí)應（ ）。A、倒車(chē)行駛B、快速前進(jìn)C、慢速前進(jìn)D、減速前進(jìn)2
10.駕駛員身體過(guò)度疲勞或患病，有礙行車(chē)安全時(shí)，（ ）。A、不得維修車(chē)輛B、慢行駕駛車(chē)輛A8.
