焊接工人安全知識(shí)(電焊工安全知識(shí))

1.電焊工安全知識(shí)

焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因

(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。 （2）在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對(duì)火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。 （3）氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。 （4）氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。 （5）乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改其不足。 （6）在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。

焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施

(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境l Om范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無(wú)可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。 （2）高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 （3）應(yīng)使用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 （4）對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。 （5）焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測(cè)，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。

2.電焊工需要注意哪些安全知識(shí)

原發(fā)布者：二向箔在飛

電焊工作業(yè)注意事項(xiàng)作業(yè)前：1、電焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，非電焊工嚴(yán)禁從事電焊作業(yè)。 2、操作應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋、戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。 3、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)各種接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。 4、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)。5、進(jìn)行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險(xiǎn)有害因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。嚴(yán)禁在易燃、易爆氣體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內(nèi)受力構(gòu)件上焊接或切割。 當(dāng)附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時(shí)，應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等，保證作業(yè)安全。6、在焊接工作場(chǎng)所，必須有防火設(shè)備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。7、電焊作業(yè)前，必須辦理好動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)，審批完成后方可進(jìn)行作業(yè)。8、電焊作業(yè)，必須由專業(yè)電工進(jìn)行接線作業(yè)，嚴(yán)禁私拉亂接。作業(yè)過(guò)程中：1、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米不得堆放易燃、易爆物品2、雨、雪、風(fēng)力六級(jí)及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天氣不得從事室外作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。 3、施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工作件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。4、在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性最大，必須采取專門的防護(hù)措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕

3.焊工安全注意事項(xiàng)

大家都知道焊工是一個(gè)比較傷身體的職業(yè)，最明顯的地方就是體現(xiàn)在每天都要面對(duì)強(qiáng)烈的火花刺眼的光，很多焊工干久的人，眼睛多多少都有點(diǎn)問(wèn)題，花眼或是閃光等等一些問(wèn)題，所以尤其是要注意對(duì)強(qiáng)光危害，保護(hù)好自己的眼睛。

一、使用合格的電焊工具

作業(yè)前應(yīng)對(duì)電焊工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查項(xiàng)目如下：

1.電焊機(jī)絕緣性能是否良好；

2.電源線及電焊機(jī)引出線絕緣層有無(wú)破損老化、導(dǎo)線裸露的情況；

3.電焊機(jī)一、二次側(cè)接線柱有無(wú)松動(dòng)、嚴(yán)重?zé)齻那闆r；

4.電焊鉗及電焊專用手套有無(wú)破損漏電的可能，不合格者禁止使用.

焊接工作時(shí)，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊條工具等仿要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等安全工作，落雨時(shí)，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。

4.焊工安全操作知識(shí)有哪些

1.焊工作業(yè)必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、防護(hù)口罩、護(hù)目面罩，清除焊渣應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；

2.作業(yè)前應(yīng)該檢查焊機(jī)和工具是否完好，發(fā)現(xiàn)漏電以及焊機(jī)電源的故障應(yīng)及時(shí)由電工修理外殼必須接地線；

3.保持焊接二次回路接線的安全性，同時(shí)保持焊鉗與把線必須絕緣良好；

4.在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)該站在絕緣物體上；在有限空間、高處作業(yè)易燃燒場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)等應(yīng)經(jīng)過(guò)危險(xiǎn)作業(yè)審批，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、預(yù)防、監(jiān)護(hù)等安全措施；

5.氧氣瓶距離乙炔不小于5米，氣瓶與明火保持10米以上的距離；氣瓶要避免曝曬，瓶體以及焊割工具上嚴(yán)禁沾染油脂；

6.乙炔氣瓶必須裝回火防止器；

7.點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或者地面上；

8.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割，遵守焊割“十不焊”的規(guī)定；

9.焊割帶電設(shè)備必須先切斷電源；

10.工作棚內(nèi)明火作業(yè)必須備有滅火器材，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)；

11.更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)先切斷電源；

12.不得手持把線與連接膠管的焊槍爬梯、登高；

5.焊工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)

為有效地排除危害，確保安全生產(chǎn)，要求廣大焊接工作者必須提高對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)，了解有關(guān)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉并掌握焊接施工的安全知識(shí)、防護(hù)技術(shù)，此外還須做到：

(l)加強(qiáng)安全教育。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。如焊接施工時(shí)，必須穿戴好工作服、工作鞋（絕緣鞋）、工作帽、手套和眼鏡等防護(hù)用品。高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，并遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。夏季高溫季節(jié)，要注意防暑降溫。

焊接施工前后，均應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)沒(méi)有可能引起火災(zāi)、爆炸之隱患時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與易燃、易爆物品的安全距離一般應(yīng)為5-10m。露天作業(yè)應(yīng)采取擋風(fēng)措施，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)不宜露天作業(yè)。

對(duì)帶電或具有壓力的容器、設(shè)備進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，事先須切斷電源或泄除壓力，否則，不得施焊。

6.電焊工需要注意哪些安全知識(shí)

.防止飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)。

2.防止電弧光輻射對(duì)人體的危害。 3.防止某些有害氣體中毒。

4.在焊接壓力容器時(shí)，要防止焊接發(fā)生爆炸。 5.高空作業(yè)時(shí)，要系安全帶和戴安全帽。

6.注意避免發(fā)生觸電事故。 2，在進(jìn)行手工電弧焊接時(shí)在安全技術(shù)方面有哪些基本要求？ 手工電弧焊按焊接的位置可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四大類。

進(jìn)行手工電弧焊接在安全技術(shù)方面有如下基本要求： l.電焊機(jī)的外殼和工作臺(tái)，必須有良好的接地。 2.電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在60~90V之間。

3.電焊設(shè)備應(yīng)使用帶電保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。 4.焊機(jī)使用前必須仔細(xì)檢查其一、二次導(dǎo)線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。

5.當(dāng)焊接設(shè)備與電源網(wǎng)路接通后，人體不應(yīng)接觸帶電部分。 6.在室內(nèi)或露天現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，必須在周圍設(shè)擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。

7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護(hù)白光眼鏡等安全用具。 8.焊接絕緣軟線不得少于5m，施焊時(shí)軟線不得搭在身上，地線不得踩在腳下。

9.嚴(yán)禁在起吊部件的過(guò)程中，邊吊邊焊。 10.施焊完畢后應(yīng)及時(shí)拉開(kāi)電源刀閘。

3.焊接作業(yè)的個(gè)人防護(hù)措施有哪些？ 焊接作業(yè)的個(gè)人防護(hù)措施主要是對(duì)頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護(hù)。主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機(jī)械外傷和臟污等等。

焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品（如工作服、手套、眼鏡、口罩等）外，針對(duì)特殊作業(yè)場(chǎng)合，還可以佩戴空氣呼吸器（用于密閉容器和不易解決通風(fēng)的特殊作業(yè)場(chǎng)所的焊接作業(yè)），防止煙塵危害。 對(duì)于劇毒場(chǎng)所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。

為保護(hù)焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時(shí)必須使用鑲有特別防護(hù)鏡片的面罩，并按照焊接電流的強(qiáng)度不同來(lái)選用不同型號(hào)的濾光鏡片。同時(shí)，也要考慮焊工視力情況和焊接作業(yè)環(huán)境的亮度。

為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時(shí)，工作服袖口應(yīng)扎緊，扣好領(lǐng)口，皮膚不外露。

對(duì)于焊接輔助工和焊接地點(diǎn)附近的其他工作人員受弧光傷害問(wèn)題，工作時(shí)要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)，要采取保護(hù)措施，設(shè)防護(hù)遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的眼睛。

此外，接觸釷鎢棒后應(yīng)以流動(dòng)水和肥皂洗手，并注意經(jīng)常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防護(hù)噪聲危害，這些都是有效的個(gè)人防護(hù)措施。

7.焊接工作的安全技術(shù)有哪些內(nèi)容

安全技術(shù)措施 1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并且持證上崗。

2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí)，能熟練使用消防滅火器材。 3、作業(yè)時(shí)跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位，并指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。

4、焊、割等設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時(shí)不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止?jié)L動(dòng)。

氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。 5、工作場(chǎng)所必須選擇在安全地點(diǎn)，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)，在綜采工作面作業(yè)必須將護(hù)幫打出去。

6、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)不能有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)干粉滅火器和0.2m3滅火砂 7、作業(yè)之前利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理，氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。

8、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施抵擋火星。 9、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)，作業(yè)過(guò)程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并且瓦檢員每隔30分鐘測(cè)一次瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)不得作業(yè)。

10、瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。 11、電焊和氣割操作人員必須佩戴專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。

12、所有使用電焊設(shè)備必須完好，接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

13、氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在5米以上。 14、使用電焊、氣割時(shí)一定注意不得損壞設(shè)備其他部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護(hù)好。

15、在設(shè)備上焊接時(shí)，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點(diǎn)和電機(jī)等。 16、在設(shè)備、開(kāi)關(guān)等物體上焊接時(shí)必須停電后方可焊接。

17、在皮帶機(jī)上方焊接時(shí)，帶面必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。 18、焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。

19、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴水，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)留守檢查1h，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。 20、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng)，必須全部回收升井。

8.焊接安全知識(shí)

焊接焊接是被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過(guò)加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過(guò)程。

焊接過(guò)程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中，通常還需要施加壓力。

焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。

最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開(kāi)戰(zhàn)，對(duì)軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。

今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開(kāi)發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。 1.焊接過(guò)程的物理本質(zhì) 焊接分類焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過(guò)原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過(guò)程. 促使原子和分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓，或同時(shí)加熱又加壓.2.焊接的分類 金屬的焊接，按其工藝過(guò)程的特點(diǎn)分有熔焊，壓焊和釬焊三大類. 熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。

熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。

臺(tái)式冷焊機(jī)各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程，因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。

同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。

釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。 焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。

焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。

這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。 另外，焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過(guò)程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。

重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。 現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。

被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。

對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開(kāi)出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。

在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。 搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。

一般來(lái)說(shuō)，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。 采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。

丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中；焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不。

9.焊接的安全生產(chǎn)常識(shí)有哪些

1.所有從事焊接工作的焊工，均因嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；配合必需的安全防護(hù)用品，以保證焊接生產(chǎn)的安全。

2.焊工在2.5~3m以上的高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩帶安全帶，焊接電纜線要設(shè)法綁扎于固定物體上，盡量不要背在肩上。

3.在通風(fēng)條件較差的容器和艙室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)派設(shè)監(jiān)護(hù)人員，以便相互照顧。要盡量保持艙內(nèi)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁將漏氣的割炬和焊炬帶入艙內(nèi)，以防氣體爆炸或引起火災(zāi)。

4.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有防火設(shè)施，如消防栓、砂箱、滅火器等。

5.禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物的車間和場(chǎng)地進(jìn)行焊接，假如必須在可燃物品附近進(jìn)行焊接和切割時(shí)，應(yīng)有相距5m以上的安全距離。

6、焊接工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查附近艙室和施工現(xiàn)場(chǎng)，在確認(rèn)沒(méi)有火災(zāi)危險(xiǎn)時(shí)方可離開(kāi)。

7、禁止有壓力、帶電的設(shè)備與容器上進(jìn)行焊接。若必須焊接時(shí)，要采取充分安全措施。

8、對(duì)盛有油、氣的容器和管道，焊前應(yīng)明確內(nèi)部充的是什么油或氣。對(duì)于充滿或殘留易燃、易爆的油和氣的容器是絕對(duì)不允許焊接的。

9、無(wú)論盛裝何種介質(zhì)的高壓容器和管道，在高壓下不宜進(jìn)行焊補(bǔ)。其原因一是泄漏處補(bǔ)焊不上：二是高壓介質(zhì)容易在補(bǔ)焊金屬處噴射出來(lái)傷人。

10、有電焊機(jī)和其它焊接設(shè)備的機(jī)殼，均應(yīng)有良好的接地。

11、采用行燈照明時(shí)，在一般情況下，電壓不得超過(guò)36V，燈具應(yīng)有安全保護(hù)罩，且應(yīng)注意電線的保護(hù)。

12、遇到有人觸電時(shí)，不得赤手去接觸，應(yīng)先迅速將電源切斷。如果觸電者呈昏迷狀態(tài)，應(yīng)立即就地施行人工呼吸，并一直做到醫(yī)生到現(xiàn)場(chǎng)為止。

13、夏天施焊時(shí)，為了防止焊工中暑，焊工多飲茶水或清涼飲料。露天工作場(chǎng)所應(yīng)加蓋臨時(shí)涼棚。對(duì)于自然通風(fēng)不良的場(chǎng)所，應(yīng)配置必要的機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。冬季作業(yè)時(shí)，如遇雨、雪天，應(yīng)采取防寒防滑措施。

14、焊工應(yīng)積極協(xié)助有關(guān)職能部門，對(duì)安全工作進(jìn)行檢查，清除事故隱患，杜絕事故苗頭。