焊接安全知識個人防護(hù)(焊接作業(yè)的個人防護(hù)措施有那些)
1.焊接作業(yè)的個人防護(hù)措施有那些
厚度：0.4mm、1.0mm、1.8mm、2.5mm、3mm 寬度：200mm-1600mm 顏色：紅色、橘黃色、黑色、白色等半透明或全透明
防弧光效果： 防弧光門簾，作為焊接熔接區(qū)的屏幕，被容許可見光透過，濾除有害的紫外線， 易于觀看作業(yè)情形，并防止火花、煙氣、碎屑的飛揚擴(kuò)散，保證人員安全，防止火災(zāi)發(fā)生。
燒焊防護(hù)屏能夠為您建立一個安全﹑清潔﹑管理效益高的規(guī)范工作環(huán)境，以提高生產(chǎn)力。是用一種特別成份的0.4mm(0.016")厚的乙烯基 （Vinyl）制成。這些防護(hù)屏提供不同程度透明及抗UV強(qiáng)光，而且能防火阻燃及耐磨損。該產(chǎn)品符合美國職業(yè)安健局OSHA標(biāo)準(zhǔn)和美國加洲CPAI-84 防火要求。
所有防護(hù)屏均采用杜邦Kevlar防火線縫制，每隔30cm(12")配有一個金屬圈，可用索條安全地固定在組合框架上。
路博環(huán)保上海公司，公司前身為重展環(huán)保事業(yè)部，在重展多年經(jīng)營的基礎(chǔ)之上，為了更快更便捷的服務(wù)長三角經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)帶，路博集團(tuán)通過并購組建路博環(huán)保上海公司。憑借集團(tuán)公司在工業(yè)領(lǐng)域?qū)I(yè)水平和成熟的技術(shù)，上海公司通過加大引進(jìn)高新技術(shù)人才，整合優(yōu)化資源，提高了在焊接煙塵凈化器、切割煙塵、打磨粉塵及油霧油煙等凈化產(chǎn)品的銷售、設(shè)計、技術(shù)咨詢、售后服務(wù)的團(tuán)隊實力，更快、更好的服務(wù)于客戶，業(yè)務(wù)范圍輻射江蘇、浙江，打造長三角路博服務(wù)平臺。
2.說說你對焊接如何做到個人安全保護(hù)
在焊接操作中，如果忽視個人防護(hù)，人體仍有受害危險（尤其密閉容器內(nèi)作業(yè)），因此，加強(qiáng)個人的防護(hù)措施至關(guān)重要。一般個人防護(hù)措施除穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護(hù)用品外，可根據(jù)需要使用送風(fēng)盔式面罩及防護(hù)口罩等。如送風(fēng)盔式面罩可分為：頂送風(fēng)式、下送風(fēng)式以及風(fēng)機(jī)內(nèi)藏式。必須注意，風(fēng)源應(yīng)是經(jīng)過凈化的新鮮空氣，不許用氧氣來代替，以免發(fā)生燃燒爆炸事故。在焊接行業(yè)操作中，所帶來的危害主要有電弧光、放射性及噪聲。
對于電弧光防護(hù)
①焊接作業(yè)時必須按有關(guān)規(guī)定穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡等防護(hù)用品，不允許卷起衣袖、敞開衣領(lǐng)或?qū)⑸弦略谘潈?nèi)。
②焊接操作時必須使用適用、可靠且鑲有特制濾光鏡片的防護(hù)面罩。濾光鏡片對強(qiáng)可見光、紫外線、紅外線應(yīng)有良好的吸收或反射能力，并根據(jù)焊工視力和焊接電流的強(qiáng)度加以選擇。
③為防止焊接弧光傷害他人，可在焊接作業(yè)場地周圍設(shè)置具有耐火、隔熱性能的防護(hù)屏風(fēng)，引弧時要注意避閃和提示周圍人員。
④如發(fā)現(xiàn)因電弧光引起電光性眼炎，一般可采用奶汁點治法、涼物敷蓋法、涼水浸敷法和火烤治療法進(jìn)行治療或醫(yī)院就醫(yī)。
⑤對于特殊焊接方法（如氬弧焊、等離子弧焊），應(yīng)改變工作服（如毛料工作服）。
對于放射性防護(hù)
①磨尖釷鎢棒應(yīng)備有專用砂輪，砂輪應(yīng)安裝除塵設(shè)備。砂輪機(jī)地面上的磨屑經(jīng)常作濕式掃除，并集中深埋處理。地面、墻壁宜鋪設(shè)瓷磚或水磨石，以利清掃污物。
②焊接地點應(yīng)設(shè)單室。釷鎢棒儲存地點應(yīng)固定在地下室，并存放在封閉箱內(nèi)。大量存放應(yīng)放于鐵箱里，并安裝通風(fēng)裝置。
③手工焊接操作時，必須戴送風(fēng)式頭盔，或采取其他有效的通風(fēng)措施。磨尖釷鎢極時應(yīng)戴除塵口罩。
④根據(jù)生產(chǎn)條件盡可能采取穩(wěn)弧排煙罩，并且在操作中不應(yīng)隨便打開罩體。
⑤要合理地選用工藝規(guī)范，避免釷鎢極的過量燒損。
⑥接觸釷鎢極后應(yīng)以流動水和肥皂水洗手。
對于噪聲防護(hù)
等離子弧焊接與切割時必須對噪聲采取防護(hù)措施，主要措施如下。
①選用小型消音器。
②佩戴隔音耳罩或隔音耳塞。耳罩的隔音效果優(yōu)于耳塞，但體積較大，戴用不太方便。耳塞的隔音效能，低頻為10~15dB，中頻為20~30dB。
③等離子弧焊接工藝產(chǎn)生的噪聲強(qiáng)度與工作氣體的種類、流量等有關(guān)，因此在滿足質(zhì)量要求的前提下，盡量選擇小規(guī)范、小氣量。
④盡量采用自動化，使操作者在隔音良好的控制室工作。
⑤等離子切割時，可以采取水中切割方法，利用水來吸收噪聲。
3.電焊工在施工現(xiàn)場應(yīng)注意哪些個人安全防護(hù)問題
施工現(xiàn)場電焊（割）作業(yè)應(yīng)履行三級動火申請審批手續(xù)，作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)申請審批要求，清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。
現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。
電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置，應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機(jī)開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。
電焊機(jī)導(dǎo)線長度不宜于30m，當(dāng)需要加導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時，必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時，應(yīng)立即更換。
電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。
嚴(yán)禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：
1 容器必須可靠接地，焊工與焊件間應(yīng)絕緣。
2 容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
3 容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V。
4 焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。
5 嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
高處焊接或切割時，應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺，必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
多臺焊機(jī)在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。
更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后，方可離開。
4.焊接安全知識
焊接焊接是被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。
焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。
焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。
最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。
今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。 1.焊接過程的物理本質(zhì) 焊接分類焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過程. 促使原子和分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓，或同時加熱又加壓.2.焊接的分類 金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊，壓焊和釬焊三大類. 熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。
熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
臺式冷焊機(jī)各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。
同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。
釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實現(xiàn)焊接的方法。 焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。
焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。
這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。 另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。
重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。 現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。
被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。
坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。
在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。 搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時常采用。
一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。 采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。
丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應(yīng)力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。
角接頭承載能力低，一般不。
5.電焊工需要注意哪些安全知識
原發(fā)布者：二向箔在飛
電焊工作業(yè)注意事項作業(yè)前：1、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，非電焊工嚴(yán)禁從事電焊作業(yè)。 2、操作應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋、戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。 3、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)各種接線點等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。 4、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)。5、進(jìn)行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險有害因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。嚴(yán)禁在易燃、易爆氣體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內(nèi)受力構(gòu)件上焊接或切割。 當(dāng)附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時，應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等，保證作業(yè)安全。6、在焊接工作場所，必須有防火設(shè)備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。7、電焊作業(yè)前，必須辦理好動火作業(yè)審批手續(xù)，審批完成后方可進(jìn)行作業(yè)。8、電焊作業(yè)，必須由專業(yè)電工進(jìn)行接線作業(yè)，嚴(yán)禁私拉亂接。作業(yè)過程中：1、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米不得堆放易燃、易爆物品2、雨、雪、風(fēng)力六級及六級以上強(qiáng)風(fēng)天氣不得從事室外作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。 3、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工作件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。4、在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取專門的防護(hù)措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕
6.焊接作業(yè)應(yīng)采取哪些防護(hù)措施
焊接作業(yè)的個人防護(hù)措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護(hù)。主要有防塵、防毒、防噪音、防高溫輻射、防放射性、防機(jī)械外傷和臟污等等。焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品（如工作服、手套、眼鏡、口罩等）外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩戴通風(fēng)焊帽（用于密閉容器和不易解決通風(fēng)的特殊作業(yè)場所的焊接作業(yè)），防止煙塵危害。
對于劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。
為保護(hù)焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護(hù)鏡片的面罩，并按照焊接電流的強(qiáng)度不同來選用不同型號的濾光鏡片。同時，也要考慮焊工視力情況和焊接作業(yè)環(huán)境的亮度。
為防止焊工皮膚不受電弧的傷害，焊工易穿淺色或白色帆布工作服。同時，工作服袖口應(yīng)扎緊，扣好領(lǐng)口，皮膚不外露。
對于焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題，工作時要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)，要采取保護(hù)措施，設(shè)防護(hù)遮板，以防止電弧光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的眼睛。
此外，接觸釷鎢棒后應(yīng)以流動水和肥皂洗手，并注意經(jīng)常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防護(hù)噪音危害，這些都是有效的個人防護(hù)措施。
7.電焊工需要注意哪些安全知識
.防止飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)。
2.防止電弧光輻射對人體的危害。 3.防止某些有害氣體中毒。
4.在焊接壓力容器時，要防止焊接發(fā)生爆炸。 5.高空作業(yè)時，要系安全帶和戴安全帽。
6.注意避免發(fā)生觸電事故。 2，在進(jìn)行手工電弧焊接時在安全技術(shù)方面有哪些基本要求？ 手工電弧焊按焊接的位置可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四大類。
進(jìn)行手工電弧焊接在安全技術(shù)方面有如下基本要求： l.電焊機(jī)的外殼和工作臺，必須有良好的接地。 2.電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在60~90V之間。
3.電焊設(shè)備應(yīng)使用帶電保險的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。 4.焊機(jī)使用前必須仔細(xì)檢查其一、二次導(dǎo)線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。
5.當(dāng)焊接設(shè)備與電源網(wǎng)路接通后，人體不應(yīng)接觸帶電部分。 6.在室內(nèi)或露天現(xiàn)場施焊時，必須在周圍設(shè)擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。
7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護(hù)白光眼鏡等安全用具。 8.焊接絕緣軟線不得少于5m，施焊時軟線不得搭在身上，地線不得踩在腳下。
9.嚴(yán)禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。 10.施焊完畢后應(yīng)及時拉開電源刀閘。
3.焊接作業(yè)的個人防護(hù)措施有哪些？ 焊接作業(yè)的個人防護(hù)措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護(hù)。主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機(jī)械外傷和臟污等等。
焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品（如工作服、手套、眼鏡、口罩等）外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩戴空氣呼吸器（用于密閉容器和不易解決通風(fēng)的特殊作業(yè)場所的焊接作業(yè)），防止煙塵危害。 對于劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。
為保護(hù)焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護(hù)鏡片的面罩，并按照焊接電流的強(qiáng)度不同來選用不同型號的濾光鏡片。同時，也要考慮焊工視力情況和焊接作業(yè)環(huán)境的亮度。
為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時，工作服袖口應(yīng)扎緊，扣好領(lǐng)口，皮膚不外露。
對于焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題，工作時要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)，要采取保護(hù)措施，設(shè)防護(hù)遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的眼睛。
此外，接觸釷鎢棒后應(yīng)以流動水和肥皂洗手，并注意經(jīng)常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防護(hù)噪聲危害，這些都是有效的個人防護(hù)措施。
