模具廠安全知識培訓(xùn)(注塑機安全知識培訓(xùn))
1.注塑機安全知識培訓(xùn)
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注塑廠培訓(xùn)教材
注塑機安全知識
第一節(jié)：注塑機合模部分的安全要求
第二節(jié)：注射及液壓裝置的安全要求
第三節(jié)：電路及加熱裝置的安全要求
每四節(jié)：模具的安全要求
第五節(jié)：行車的安全要求
第六節(jié)：車間環(huán)境要求
第七節(jié)：生產(chǎn)中的安全操作要求
第八節(jié)：輔助設(shè)備的安全要求
2012年5月5日第1頁共4頁
第一節(jié)、注塑機合模部分的安全要求：
1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動打開，當(dāng)安全門提前打開時，閉模動作應(yīng)該終止。
2、安全門可防止任何人或物進入危險區(qū)域，保護人員避免熔化的塑料飛濺出來而受到傷害，不能破損或拆掉不用。
3、當(dāng)身體任何部位要進入機器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時，務(wù)必要關(guān)閉馬達，必要時還要關(guān)閉總電源。
4、對大柱、曲臂加注潤滑油時，務(wù)必要停機進行，嚴(yán)禁機器在正常工作時做此動作。
5、安全桿、安全檔塊靈活有效，安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。
6、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。
7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時，應(yīng)用三角帶吊裝，不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝，防止對機器和維修人員造成傷害。
8、動模板滑板應(yīng)平衡，不能隨便調(diào)整，如需要調(diào)整，應(yīng)由機器廠家進行。
9、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。10、9、第八節(jié)、
2.注塑機安全知識培訓(xùn)
去百度文庫，查看完整內(nèi)容>內(nèi)容來自用戶：蔣林志注塑廠培訓(xùn)教材注塑機安全知識第一節(jié)：注塑機合模部分的安全要求第二節(jié)：注射及液壓裝置的安全要求第三節(jié)：電路及加熱裝置的安全要求每四節(jié)：模具的安全要求第五節(jié)：行車的安全要求第六節(jié)：車間環(huán)境要求第七節(jié)：生產(chǎn)中的安全操作要求第八節(jié)：輔助設(shè)備的安全要求2012年5月5日第1頁共4頁第一節(jié)、注塑機合模部分的安全要求：1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動打開，當(dāng)安全門提前打開時，閉模動作應(yīng)該終止。
2、安全門可防止任何人或物進入危險區(qū)域，保護人員避免熔化的塑料飛濺出來而受到傷害，不能破損或拆掉不用。3、當(dāng)身體任何部位要進入機器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時，務(wù)必要關(guān)閉馬達，必要時還要關(guān)閉總電源。
4、對大柱、曲臂加注潤滑油時，務(wù)必要停機進行，嚴(yán)禁機器在正常工作時做此動作。5、安全桿、安全檔塊靈活有效，安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。
6、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時，應(yīng)用三角帶吊裝，不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝，防止對機器和維修人員造成傷害。
8、動模板滑板應(yīng)平衡，不能隨便調(diào)整，如需要調(diào)整，應(yīng)由機器廠家進行。9、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。
10、9、第八節(jié)、。
3.求模具廠安全生產(chǎn)管理制度
一、總則 第一條 為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進公司事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動保護的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司的實際情況制訂本規(guī)定。
第二條 公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，貫徹執(zhí)行總經(jīng)理（法定代表人）負責(zé)制，各級領(lǐng)導(dǎo)要堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。 第三條 對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者，要給予嚴(yán)肅處理，觸及刑律的，交由司法機關(guān)論處。
編輯本段二、機構(gòu)與職責(zé) 第四條 企業(yè)安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的主要負責(zé)人組成。其主要職責(zé)是：全面負責(zé)公司安全生產(chǎn)管理工作，研究制訂安全生產(chǎn)技術(shù)措施和勞動保護計劃，實施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督，調(diào)查處理事故等工作。
第五條 企業(yè)生產(chǎn)單位必須成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)對本單位的職工進行安全生產(chǎn)教育，制訂安全生產(chǎn)實施細則和操作規(guī)程。實施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，確保生產(chǎn)安全。
安全生產(chǎn)小組組長由本單位的領(lǐng)導(dǎo)提任，并按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員。 第六條 安全生產(chǎn)主要責(zé)任人的劃分：單位行政第一把手是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和專職安全生產(chǎn)管理員是本單位安全生產(chǎn)的主要責(zé)任人。
第七條 企業(yè)安全生產(chǎn)專職管理人員職責(zé)： 1.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。 2.匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃，并督促有關(guān)部門切實按期執(zhí)行。
3.制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度，并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。 4.組織開展安全生產(chǎn)大檢查。
經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權(quán)指令停止生產(chǎn)，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。
5.總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓(xùn)。 6.根據(jù)有關(guān)規(guī)定，發(fā)放符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品，并監(jiān)督正確佩戴和使用。
7.組織有關(guān)部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。
第八條 本生產(chǎn)單位專職安全生產(chǎn)管理員要協(xié)助本單位領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動保護法規(guī)和安全生產(chǎn)管理制度，處理本單位安全生產(chǎn)日常事務(wù)和安全生產(chǎn)檢查監(jiān)督工作。 第九條 公司安全生產(chǎn)專職管理干部職責(zé)： 1.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。
2.匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃，并督促有關(guān)部門切實按期執(zhí)行。 3.制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度，并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
4.組織開展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)中的勞動保護工作。
遇有特別緊急的不安全情況時，有權(quán)指令停止生產(chǎn)，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。 5.總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，協(xié)助有關(guān)部門搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓(xùn)。
6.參加審查新建、改建、擴建、大修工程的設(shè)計文件和工程驗收及試運轉(zhuǎn)工作。 7.參加傷亡事故的調(diào)查和處理，負責(zé)傷亡事故的統(tǒng)計、分析和報告，協(xié)助有關(guān)部門提出防止事故的措施，并督促其按時實現(xiàn)。
8.根據(jù)有關(guān)規(guī)定，制定本單位的勞動防護用品，并監(jiān)督執(zhí)行。 9.組織有關(guān)部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。
10.對上級的指示和基層的情況上傳下達，做好信息反饋工作。 第十條 各生產(chǎn)單位專（兼）職安全生產(chǎn)管理員要協(xié)助本單位領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動保護法規(guī)和安全生產(chǎn)管理制度，處理本單位安全生產(chǎn)日常事務(wù)和安全生產(chǎn)檢查監(jiān)督工作。
第十一條 各生產(chǎn)班組安全員要經(jīng)常檢查、督促班組人員遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設(shè)備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作。
及時向上級報告班組的安全生產(chǎn)情況。做好原始資料的登記和保管工作。
第十二條 職工在生產(chǎn)、工作中要認真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守各項規(guī)章制度。愛護生產(chǎn)設(shè)備和安全防護裝置、設(shè)施及勞動保護用品。
發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時報告領(lǐng)導(dǎo)，迅速予以排除。 編輯本段三、教育與培訓(xùn) 第十三條 對新職工、實習(xí)人員，必須先進行安全生產(chǎn)的三級教育（即生產(chǎn)單位）或班組、生產(chǎn)崗位）才能準(zhǔn)其進入操作崗位。
對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。 第十四條 對從事電氣、焊接、車輛駕駛、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門嚴(yán)格考核并取得合格操作證（執(zhí)照）后，才能準(zhǔn)其獨立操作。
對特殊工種的在崗人員，必須進行經(jīng)常性的安全教育。 編輯本段四、設(shè)備、工程建設(shè)、勞動場所 第十五條 各種設(shè)備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計劃地更新和改造。
第十六條 電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備；有易燃易爆危險的工作場所，應(yīng)配備防爆型電氣設(shè)備；潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備，應(yīng)采用安全電壓。
電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。 。
4.急需模具廠的安全生產(chǎn)制度
模具廠安全生產(chǎn)三項制度 第一部分 安全生產(chǎn)責(zé)任制 1.法人代表安全生產(chǎn)承諾職責(zé)。
.. 3 2.主管安全生產(chǎn)工作負責(zé)人職責(zé)。
3 3.主要負責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)。
. 5 4.班組長安全生產(chǎn)職責(zé)。
.. 5 5.從業(yè)人員安全生產(chǎn)職責(zé)。
6 6.生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)職責(zé)。
.. 7 7.安全生產(chǎn)管理機構(gòu)職責(zé)。
8 8.領(lǐng)導(dǎo)班子其他負責(zé)人安全職責(zé)。
8 9.中層部門安全職責(zé)。
. 8 10.安全管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)。
. 9 11.部門負責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)。
9 12.班組安全生產(chǎn)職責(zé)。
.. 10 13.各部門和人員安全生產(chǎn)職責(zé)。
10 14.各崗位安全生產(chǎn)職責(zé)。
11 15.安全生產(chǎn)部安全生產(chǎn)職責(zé)。
.. 11 16.辦公室安全生產(chǎn)職責(zé)。
12 17.生產(chǎn)部安全生產(chǎn)職責(zé)。
12 18.財務(wù)部安全生產(chǎn)職責(zé)。
13 第二部分 安全生產(chǎn)管理制度 1.安全生產(chǎn)檢查制度。
17 2.安全教育培訓(xùn)考核制度。
.. 18 3.職業(yè)衛(wèi)生管理制度。
19 4.重大危險源監(jiān)控和重大隱患整改制度。
.. 21 5.安全設(shè)備管理和檢修、維修制度。
21 6.生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度。
. 22 7.安全生產(chǎn)獎懲和責(zé)任追究制度。
.. 23 8.安全生產(chǎn)檔案管理制度。
.. 24 9.安全生產(chǎn)責(zé)任制度。
25 10.安全生產(chǎn)投入保障制度。
. 26 11.消防安全管理制度。
.. 26 12.勞動防護用品發(fā)放和管理制度。
. 27 13.其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。
. 27 14.安全逐級監(jiān)察及事故隱患排查、整改制度 。
.. 28 15.安全生產(chǎn)會議管理制度。
. 29 16.特種作業(yè)人員管理制度。
. 31 17.具有較大危險、危害因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所安全管理制度 33 18. 建設(shè)項目安全管理制度。
33 19.崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作制度。
34 20.安全生產(chǎn)責(zé)任保證金制度。
.. 34 21.安全生產(chǎn)主管副職持證上崗制度。
.. 35 22.安全技術(shù)措施管理制度。
. 36 第三部分 安全生產(chǎn)操作規(guī)程 1.機加工車間安全操作規(guī)程。
39 2.鍋爐安全操作規(guī)程。
41 3.鉗工操作規(guī)程。
. 42 4.鉗工（維修、裝配）操作規(guī)程。
.. 42 5.剪板機及折彎機安全操作規(guī)程。
.. 44 6.行車安全操作規(guī)程。
45 7.鉆床安全操作規(guī)程。
46 8.數(shù)控車床安全操作規(guī)程。
.. 47 9.砂輪機安全操作規(guī)程。
. 48 10.沖床安全操作規(guī)程。
.. 49 11.鋼筋切斷機安全操作規(guī)程。
.. 50 12.食堂安全操作規(guī)程。
.. 51 13.維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程。
52 14.發(fā)電機安全操作規(guī)程。
55 15.天車安全操作規(guī)程。
.. 56 16.切割機安全操作規(guī)程。
57 17.電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程。
58 第四部分 應(yīng)急救援預(yù)案 1.應(yīng)急救援預(yù)案。
. 62 2.消防滅火預(yù)案。
. 66 3.治安防范預(yù)案。
. 71 4.防汛預(yù)案。
.. 74 第一部分 安全生產(chǎn)責(zé)任制 1、法人代表安全生產(chǎn)承諾職責(zé) 1、負責(zé)企業(yè)的管理工作，把安全生產(chǎn)工作列入重要議事日程，與生產(chǎn)工作同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)，同評比、同獎懲。 2、貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)，認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)。
3、建立健全安全管理責(zé)任制。 4、建立健全安全管理制度和安全操作規(guī)程。
5、根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況，審核重大災(zāi)害事故的預(yù)防和處理方案、事故應(yīng)急救援處理預(yù)案。 6、建立健全安全管理組織機構(gòu)，設(shè)專職安全管理人員，提高安全管理人員的專業(yè)素質(zhì)。
7、主持召開企業(yè)安全管理專題會議，及時通知企業(yè)安全生產(chǎn)工作情況和有關(guān)安全生產(chǎn)的重大問題。 8、組織開展安全大檢查，整改事故隱患和確保資金投入不斷改善安全條件。
9、發(fā)生重大事故時，及時組織搶救，并參與事故的調(diào)查處理工作，及時向上級有關(guān)部門報告。 2、主管安全生產(chǎn)工作負責(zé)人職責(zé) 資料已經(jīng)上傳到您的郵箱，請查收。
5.模具車間安全生產(chǎn)制度
1.沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
4.機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。
5.模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
10.單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。
11.兩人以上共同操作時，負責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。
12.工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。
6.模具的安全性體現(xiàn)在哪幾方面
模具安全的基本要求有哪些？
(1)在選擇壓力機的壓力、工作臺大小、行程長度以及沖壓高度，都必須對所要進行的壓力加工工作留有充分的余地，并與模具相關(guān)參數(shù)相適應(yīng)。
(2)當(dāng)模具及其零部件損壞或松動時，應(yīng)確保不會傷人。
(3)應(yīng)防止修理模具時發(fā)生傷害事故，保證模具沒有夾手和尖角割手等危險部位。
(4)模具進行工作時，應(yīng)確保操作使用人員不做身體失去平衡的不合理工作。
(5)操作使用人員雙手在正式投入壓力加工使用模具時離開工件。
(6)模具結(jié)構(gòu)本身應(yīng)確保在壓力加工過程中不允許操作使用人員把手伸進模具里進行工作。
(7)壓力機裝有光線式安全裝置時，模具設(shè)計應(yīng)盡可能利用光線式安全裝置的保護區(qū)，保護操作使用人員的安全。
(8)對模具裝設(shè)安全圍欄，使操作使用人員頭和手不能進入模具區(qū)域內(nèi)。
(9)模具本身應(yīng)有兩種以上的安全保護機構(gòu)，以確保提高模具的安全性能。
(10)工件和下腳料從模具里排出，不應(yīng)該掉落在操作使用人員身旁。
(11)一般用螺栓或定位壓板把模具緊固在壓力機上，如果不能緊固時，必須改用其他能夠可靠固定的措施。
(12)在起吊、收藏和搬運模具時，應(yīng)保證在安全的狀態(tài)下進行。一般不允許操作使用人員用手直接操作。
(13)對異常振動和加工油的異（臭）味以及對氣吹排出工件的特高噪聲等一些有損操作使用人員健康的有害因素，必須采取防護措施加以防范或避免。
(14)在進行送進工件、決定位置，取出工件和清除邊角料等操作過程中，如果必須把身體的某一部分伸進模具區(qū)內(nèi)時，模具本身必須有防止和排除觸及活動部分的裝置，以及防止被夾住進而遭受撞擊的裝置或機構(gòu)。
(15)操作使用人員在工作中應(yīng)不在上下模具間停留。
(16)在模具設(shè)計階段，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)本身存在危險的部位，必須改進設(shè)計或采用相應(yīng)的防護措施，保證操作使用人員的生命安全。
7.注塑機模具如何有效的進行安全防護及維持生產(chǎn)
模具的作用與組成
模具作為注塑工廠的最為主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。
模具的保護
由于模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進行模具的安全保護 至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個方面：
1. 防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。
2. 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。
3. 除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4. 缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
5. 防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。
6. 欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
為了防止模具損壞造成的生產(chǎn)延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節(jié)省人工資源，視覺龍科技經(jīng)過不斷的研究與改進，采用機器視覺技術(shù)開發(fā)出了一款產(chǎn)品，稱為“模具保護器”。
模具保護器（VDMM）簡介
視覺龍模具監(jiān)視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。 視覺龍?注塑機模具保護系統(tǒng)，安裝在注塑機上，可以直接檢查產(chǎn)品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。注塑機運行時，每個周期內(nèi)，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，VDMM可以防止這些情況發(fā)生，在異常發(fā)生時自動防止閉模并報警。
VDMM此款產(chǎn)品具有四次檢測功能，并且監(jiān)視范圍可以隨意調(diào)整，根據(jù)注塑機模具的需要，可進行不同時間段的檢測，現(xiàn)場參數(shù)一次性調(diào)試完畢后，以后即可實現(xiàn)自動檢測，不需要用戶再次進行參數(shù)的調(diào)制，這樣既節(jié)省了人力資源，又能保證正常生產(chǎn)，真正實現(xiàn)了自動化功能。
視覺龍此款專注于注塑行業(yè)的VDMM模具保護器，自推入市場后，得到了廣泛的好評，鑒于模具的安全，以及企業(yè)的正常生產(chǎn)考慮，企業(yè)用戶可考慮選購此種低成本、高回報的模具保護產(chǎn)品
如果因為沒有采取有效的模具保護，造成模具的損壞， 我們給您如下的建議： 模具維修注意事項： 1. 拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩(wěn)。
2. 噴熱模，再噴少量脫模劑 3. 要對模具進行全面檢查并且進行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機構(gòu)和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。
模具的保養(yǎng)
模具在連續(xù)工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質(zhì)，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養(yǎng)。
模具保養(yǎng)一般分為日常保養(yǎng)以及下模保養(yǎng)
模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面：
1. 定期除銹（外觀，PL面，模腔，型芯等）
2. 定期重新加潤滑劑（頂出機構(gòu)，行位等）
3. 定期更換易磨損件（拉桿，螺栓等）
4. 其他需要注意的地方
模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后，對模具的模腔，
頂針等進行專業(yè)的測試保護。
