鍋爐使用安全操作知識(鍋爐安全操作規(guī)程內(nèi)容有哪些)
1.鍋爐安全操作規(guī)程內(nèi)容有哪些
司爐工操作規(guī)程
為了生命和財產(chǎn)的安全，敬請用戶和司爐工認真學(xué)習使用說明書，掌握操作要領(lǐng)，特別注意以下事項：
1、導(dǎo)熱油爐正常工作時，必須關(guān)閉輔助排氣閥門。如不關(guān)閉輔助排氣閥門，造成導(dǎo)熱油氧化、結(jié)焦、鍋爐報廢，甚至燒穿爐管，引起火災(zāi)。
2、正常工作時，高位槽（膨脹槽）應(yīng)保持高液位（2/3液位以上）。如果高位槽缺油，就造成高位槽導(dǎo)熱油溫度過高，系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，引起導(dǎo)熱油氧化、裂解、鍋爐報廢。
3、正常工作時，低位槽（儲油罐）保持低液位，但不能低于其容積的1/3。不然，冷油置換時，引起爆炸。
4、壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。
5、正常停爐時，油溫應(yīng)降至70℃以下時，熱油泵方可停運。
6、經(jīng)常清灰，不然積灰過多，降低熱效率。
7、自環(huán)閥門：當停止或減少用熱設(shè)備供熱時，適當調(diào)節(jié)自環(huán)閥門，以保證主循環(huán)流通截面不變。
8、及時清洗過濾器，導(dǎo)熱油爐正常工作時，旁通閥門應(yīng)打開，以減小系統(tǒng)阻力。
9、司爐工不能擅離崗位，如實填寫運行記錄，如發(fā)現(xiàn)異常，及時處理，以免發(fā)生事故。
10、啟動鼓風機前應(yīng)先開引風機，停止引風機前應(yīng)先停止鼓風機。
11、導(dǎo)熱油爐進出口溫差不宜超過20℃，且出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。
12、當突然停電時，先迅速把火封死，然后打開冷油置換閥門，用高位槽內(nèi)冷油置換出爐管內(nèi)熱油，放油要緩慢進行，不能太急，防止低位槽冷油遇高溫熱油后，急劇膨脹氣化，氣體來不急排出，發(fā)生危險。來電后，高位槽要及時補充導(dǎo)熱油。
13、半年化驗一次導(dǎo)熱油，若有兩項不合格，必須更換導(dǎo)熱油。
① 買低硫煤（結(jié)焦少，透氣性好，冷卻就好）。
②導(dǎo)熱油爐爐體、煙風道、除塵器、引風機等要定期清灰，只要走煙氣的地方通暢，煤才能燃燒充分。
③勤加煤，少加煤。
④漏到爐條下面的熱灰要及時清出來，以免雙面加熱。
⑤爐體進出口油溫溫差控制在20℃以內(nèi)（別超負荷運行）。
河北藝能鍋爐有限責任公司
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2.鍋爐的安全常識
1、鍋爐出廠時應(yīng)當附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明（安全性能監(jiān)督檢驗證書）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當?shù)乜h級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊，并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。
7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
3.鍋爐工的安全操作規(guī)范
鍋爐工安全操作規(guī)程 1、鍋爐投入運行前，應(yīng)對鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風機等設(shè)備進行全面檢查，確認正常后，才能啟 動開機。
2、鍋爐升火、升壓時，應(yīng)先開引風機通風5分鐘，排出爐 膛和煙道內(nèi)殘存可燃氣體。 3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，從冷爐升火至運行狀態(tài)時間不得少于1--2小時，從熱爐壓火至運行狀態(tài)不得小于0.5小 時。
4、每班應(yīng)定期排污1--2次，確保水位清晰、準確、可靠。 水位變動范圍不得超過正常水位±40毫米。
5、應(yīng)定期排污宜在高水位低負荷時進行， 每次排污量約使水位下降30~50毫米。 6、每周應(yīng)手動安全閥排氣試驗一次，防止閥芯和閥座粘住， 確保安全閥靈敏、可靠。
7、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否工常、準確。 8、每周應(yīng)對備用給水設(shè)備（如蒸汽楚、注水器）試運轉(zhuǎn)一次，保訂其運轉(zhuǎn)良好。
9、每班必須做好鍋爐水質(zhì)，處理工作。①、采用鈉離子交換器時，應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國家有關(guān)標準。
②、采用爐內(nèi)加純堿處理時，應(yīng)定期投放增加藥量。 10、每班應(yīng)檢查引風機、爐排等軸承潤滑油脂情況，及時給予補充。
11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風機等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。 12、鍋爐運行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況， 正確調(diào)整各種參數(shù)，每小時進行一次運行記錄。
13、鍋爐運行期間，應(yīng)隨時檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異?，F(xiàn)象。 14、鍋爐運行期間，應(yīng)定期檢查鼓風機、引風機、水泵爐排等運轉(zhuǎn)情況。
15、夜間壓火期間，應(yīng)有專人值班。檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。
16、鍋爐對外供汽時，應(yīng)先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開供汽閥進行暖管，最后再開大供汽閥 對外供汽。 17、鍋爐工必須持證上崗，沒有司爐操作證的人員不準上崗獨立操作鍋爐。
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4.鍋爐安全操作規(guī)程和管理制度
鍋爐工安全操作規(guī)程?1、煮爐加藥操作?1.1、將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內(nèi)，加藥前把水位調(diào)整到低水位，加藥后 再把水位調(diào)到最高水位進行煮爐。
注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。?1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化 ，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。
?1.3、煮爐期限為3天，第一天保持0.1MPa表壓力下煮24小時，第二天保持0.2-0.3MPa表 壓力下煮24小時，第三天保持0.1MPa表壓力下煮24小時。?1.4、煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每兩小時排污一次。
?1.5、鍋爐?；鹨院螅?小時內(nèi)關(guān)閉煙風檔板。?1.6、鍋爐?；?小時后，打開煙風檔板自然通風冷卻。
?1.7、停火6小時后，當爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。?1.8、爐水放完后，再上滿水，再放出去，沖洗一遍。
?2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作?2.1、開啟汽包的排空閥?2.2、進水溫度不宜過高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。?2.3、注水過程要加強檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時處理，并檢查水位自動控制和高低水位報警器 ，動作應(yīng)可靠。
?2.4、給水上升到最低水位時，暫停給水，觀察水位有無變化時，如有變動時立即查明原 因。無異常，可繼續(xù)給水，使水位上升到正常水位。
?2.5、向熱水爐注水時，當排空閥見水時停止注水；給水網(wǎng)注水時，用補給水泵從回水管 注水，同時在管網(wǎng)最高點放空，能夠放出水時為注滿水?？梢詥友h(huán)泵，循環(huán)壓力穩(wěn)定時 方可進行點爐。
?3、點火操作?3.1、打開煙道檔板，啟動風機進行機械通風5-10分鐘。?3.2、把點火把點著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開進油閥門，小心地點火。
?3.3、根據(jù)燃燒情況，調(diào)整油門、油門和送風量，使燃燒穩(wěn)定進行。?3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常，爐膛溫度有所上升以后，抽出點火把。
?3.5、點火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應(yīng)緩慢上升 。?3.6、如果出現(xiàn)滅火時，應(yīng)分析原因，排除故障。
強制通風5-10分鐘后，再進行點火，嚴 防發(fā)生爆燃事故。?3.7、嚴密監(jiān)視水位的變化情況。
適當加強通風和燃燒，開始升壓或升溫。?3.8、若點火未著，應(yīng)立即切斷點火氣源，重新強制通風5-10分鐘，再點火。
?4、鍋爐升壓（升溫）操作?4.1、蒸汽鍋爐當壓力升至0.05-1MPa表壓力時，沖洗水位表。?4.2、當壓力升至0.1-0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈 。
?4.3、當壓力升至0.15-0.2MPa表壓力時，關(guān)閉上鍋筒排空。?4.4、當汽壓上升至0.2-0.3MPa表壓力時，檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，擰緊松動的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。
操作時應(yīng)側(cè)身，所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。?4.5、當汽壓升至0.3-0.4MPa表壓力時，進行一次下部放水，放水引起水位降低時，應(yīng)開 戾給水閥補水。
?4.6、熱水爐溫升達到20℃時要進行排污串水一次，壓力表要進行沖洗。正常開戶升溫過 程不能少于4小時。
?5、蒸汽鍋爐的暖管操作?5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門，排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。?5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥，至全開啟，應(yīng)加關(guān)半圈，以防因熱脹而卡死。
?5.3、當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時，即可結(jié)束暖管，并關(guān)閉疏水閥。?5.4、在暖管過程中，應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止暖 管，查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。
?6、蒸汽鍋爐的并爐操作?6.1、當鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa，水位在正常水位線時才可以進行并爐 。?6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，以防汽閥因受熱膨脹后卡死，最后關(guān)閉疏 水閥。
?7、蒸汽鍋爐的供汽操作?緩慢地開戾主汽閥，當聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后，再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲， 應(yīng)開大管道疏水閥，待凝結(jié)水排盡后，再重新開大主汽閥送汽。
?8、蒸汽鍋爐的排污操作?8.1、先微開慢開閥，預(yù)熱兩個閥間管道，無沖擊聲時即可全開，然后打開快開閥少許， 預(yù)熱排污管道，無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進行排污，排污完畢，先將快開閥關(guān)閉，再關(guān)慢 開閥。?8.2、當兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時，嚴禁兩臺鍋爐同時排污。
同時注意滲漏現(xiàn)象 。?9、缺水事故的處理?9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時，應(yīng)沖洗水位表確定水位 的高低。
?9.2、手動調(diào)節(jié)加大給水量。?9.3、經(jīng)過上述處理后，如水位仍繼續(xù)下降，則應(yīng)立即停爐。
關(guān)閉主汽閥，繼續(xù)向鍋爐給 水。?9.4、如嚴重缺水，則不應(yīng)向鍋爐給水。
應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)。
?10、滿水事故的處理?10.1、立即關(guān)閉給水閥門，打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。?10.2、開啟排污閥、加強放水，但要注意水位表內(nèi)水位，防止放水過量造成缺水事故。
?10.3、關(guān)小風閘門，減少油（氣）量和送風。?10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
?10.5、待水位正常后，恢復(fù)正常燃燒。?11、汽水共騰事故的處理?11.1、全開上鍋筒的表面排污，同時可適當進行底部排污，加強給水，保證正常水位， 以降低鍋爐的含鹽量。
?11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。?11.3、應(yīng)采取有效措施，改。
5.燃氣鍋爐安全操作規(guī)程
1、鍋爐點火
查閱運行和（或）交接班記錄。巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴密、可靠、靈敏。檢查水處理設(shè)備。檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動的要求調(diào)整。檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后，即可啟動鍋爐。
2、啟動鍋爐
觀察水位表內(nèi)的水位，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。當壓力升到1公斤力表壓時，應(yīng)沖洗水位表。當壓力升到2公斤力表壓時，沖洗壓力表存水彎管。
當壓力升到3公斤力表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。當壓力升到4公斤力表壓時，進行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。
3、正常停爐
完全停爐前，水位應(yīng)保持高水位，防止冷卻時水位下降造成缺水。
擴展資料
水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力（嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。
國內(nèi)傳統(tǒng)采暖多用套管和板換兩種鍋爐，歐洲市場基本以冷凝爐為主。這與國家提倡的低碳減排都會不同程度的發(fā)生沖突，但從情況來看，短時間內(nèi)完成這種改變還不現(xiàn)實。國內(nèi)主要的兩家鍋爐廠，萬和鍋爐和小松鼠鍋爐還是以生產(chǎn)燃氣板換式鍋爐為主。
參考資料來源：搜狗百科-燃氣蒸汽鍋爐
6.蒸汽鍋爐的安全常識
1、鍋爐出廠時應(yīng)當附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明（安全性能監(jiān)督檢驗證書）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。
施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當?shù)乜h級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。
施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊，并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。
鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。
嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。 因鍋爐為特種設(shè)備為了保證其正常運行，避免事故的發(fā)生，維護鍋爐的正常使用壽命，鍋爐日常操作應(yīng)嚴格按以下要求操作：1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的司爐工證方可操作（此項要求鍋爐驗收時質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局人員已經(jīng)強調(diào)）。
2、加強水質(zhì)管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發(fā)而導(dǎo)致鍋爐水濃度不斷升高而結(jié)垢，再者鍋爐水濃度太高會出現(xiàn)汽水沸騰現(xiàn)象導(dǎo)致鍋爐假水位的發(fā)生，影響鍋爐的正常運行嚴重的會導(dǎo)致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發(fā)生。為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生：A、加強鍋爐水處理設(shè)備的管理：定期化驗鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求。
B、加強鍋爐爐水的管理：定期化驗鍋爐內(nèi)水質(zhì)，保證鍋水水質(zhì)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求，合理排污及時排除水渣。3、水位表日常使用操作水位表應(yīng)經(jīng)常保持清潔，避免污染而影響水位的觀察及水連接管積存水垢而杜塞而出現(xiàn)假水位現(xiàn)象而導(dǎo)致鍋爐事故的發(fā)生。
為此應(yīng)每天進行一次沖洗檢查。沖洗方法（在鍋爐0.1-0.2MPa下進行）如下：①.開啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位計本身受到汽和水的沖洗；②.關(guān)閉水連管閥門，使汽連管及水位計本身受蒸汽的沖洗；③.打開水連管閥門，關(guān)閉汽連管閥門，使水連管受到水的沖洗④.打開汽連管閥門，關(guān)閉放水門，沖洗工作結(jié)束，恢復(fù)水位計的正常運行。
4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞，故必須每天進行至少一次排污以維持其正常操作。排污辦法：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時進行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進行，即排污閥開后即關(guān)、關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次，待水位處于正常低水位即可。
切記不得將鍋爐排空。5、日常保養(yǎng)為了防止空氣對鍋爐造成腐蝕而影響鍋爐的正常使用壽命，應(yīng)按以下方法進行停爐、啟爐：A、停爐時 應(yīng)在正常壓力下進行斷電停爐并及時關(guān)閉主汽閥及鍋爐進水閥防止空氣進入鍋爐內(nèi)。
B、啟爐時 先打開鍋爐進水閥，開啟鍋爐總電源并將主汽閥開小進行排氣升壓，待壓力達到0.1-0.15Mpa時關(guān)閉閥門升壓，壓力到正常工作壓力時再開啟閥門送氣。 ⒈用氫氧化鈉按 2-4kg/m3；的濃度進行煮爐，⒉化學(xué)洗滌劑放入沖洗兩次。
蒸汽鍋爐的容量即鍋爐的蒸發(fā)量，是指蒸汽鍋爐每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，單位是t/h（或g/s）。在大型蒸汽鍋爐中，容量又分為額定蒸發(fā)量和最大連續(xù)蒸發(fā)量兩種。
蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量是指在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度和使用設(shè)計燃料，并保證熱效率時所規(guī)定的蒸發(fā)量。蒸汽鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量是指在額定蒸汽參數(shù)，額定給水溫度和使用設(shè)計燃料，長期運行時所能達到的最大蒸發(fā)量。
蒸汽鍋爐的額定蒸汽參數(shù)是指額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度。額定蒸汽壓力是指蒸汽鍋爐在規(guī)定的給水壓力和規(guī)定的負荷范圍內(nèi)，長期運行時應(yīng)予保證的出口蒸汽壓力，單位是MPa。
額定蒸汽溫度是指蒸汽鍋爐在規(guī)定的負荷范圍、額定蒸汽壓力和額定給水溫度下長期連續(xù)運行所必須保證的出口蒸汽溫度，單位是攝氏度。在裝有再熱器的現(xiàn)代電站鍋爐中，蒸汽鍋爐的蒸汽參數(shù)除額定過熱蒸汽參數(shù)外，還應(yīng)包括額定再熱蒸汽參數(shù)。
7.熱水鍋爐安全操作規(guī)程
原發(fā)布者：毛委員男瞇
蒸汽鍋爐操作規(guī)程一、司爐工必須熟知蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)，性能和設(shè)計說明，并經(jīng)操作考試合格獲得操作證方能操作。二、點火前，應(yīng)對鍋爐各部件-顯示儀、電氣回路、閥門、旋塞、管道、水位計、泵體、噴咀和各種安全裝置等按程序進行檢查，確認無異常和漏泄情況下方可起動。三、起動后按程序做好下列檢查工作：水位表；給水裝置的動作；低水位切斷動作；壓力開關(guān)動作；安全閥的動作。四、鍋爐運行中應(yīng)注意做好水位、汽壓、汽溫、燃燒、爐膛負壓等的調(diào)節(jié)，受熱面的除灰，鍋爐的排污。禁止用手錘敲擊開啟排污閥，每班沖洗水位表一次。五、鍋爐運行時，司爐工不許擅離崗位，應(yīng)按時進行巡視檢查。六、巡視檢查應(yīng)戴上手套，不能用徒手觸摸導(dǎo)熱部件，觀察爐膛燃燒情況要戴上防護鏡。七、凡有下列情況之一，應(yīng)立即停爐處理：一壓力上升超過設(shè)計壓力，雖經(jīng)給水，安全閥已泄放，但壓力仍降低；二嚴重缺水；三水位迅速下降；四水位表、壓力表、安全閥等安全附件全部失靈；五爐墻損壞，大量冒煙；六給水設(shè)備失靈；七爐體接縫處漏水，鋼板變形，起泡或發(fā)現(xiàn)裂紋；八鍋爐滿水，經(jīng)放水仍不下降；九煙道后部發(fā)現(xiàn)有嚴重燃燒或其它危及操作人員安全情況；十鍋爐內(nèi)突然發(fā)生嚴重的汽水共騰或爐體劇烈振動；八、需要進入爐內(nèi)檢修時，必須停爐冷卻到室溫并充分換氣后方可進行，在緊急情況下必須采取強制冷卻和隔熱等措施應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準方可進行，并有專人負責安全監(jiān)護工作。九、不準任意拆除或毀壞
