空壓機操作規程及(空壓機的操作規程有哪些要注意?)
1.空壓機的操作規程有哪些要注意?
1.保持油池中潤滑油在標尺范圍內，空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線(xiàn)值。
2.檢查各運動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。 3.空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。
4.檢查排氣管路是否暢通。 5.接通水源，打開(kāi)各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。
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2.空壓機的操作規程是什么?
一、工作原理： 電機（馬達）經(jīng)三角帶，驅動(dòng)壓縮機主機皮帶輪帶動(dòng)曲軸，作旋轉運動(dòng)，空氣進(jìn)入空氣濾清器通過(guò)進(jìn)氣閥進(jìn)入氣缸，通過(guò)連桿使活塞在氣缸內作往復運動(dòng)壓縮空氣，引起氣缸容積變化，在壓縮行程中，由于氣缸容積縮小，氣缸內的空氣壓縮到額定排氣壓力后，通過(guò)排氣閥排放，經(jīng)過(guò)排氣管，單向閥進(jìn)入儲氣罐。
壓縮機裝有自動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)控制電機，當儲氣罐的空氣壓力達到所調整的排氣壓力時(shí)，空壓機自動(dòng)停機，0.6MPa-0.8MPa時(shí)，空氣壓縮機會(huì )重新啟動(dòng)，從而使儲氣罐里的壓縮空氣的壓力保持在一定的范圍內，達到自動(dòng)控制的目的。二、安裝及準備：使用本機前務(wù)必檢查機頭、皮帶輪螺絲及各部件螺絲是否松動(dòng)。
使用本機前，務(wù)必詳細閱讀本機使用說(shuō)明書(shū)。空壓機必須放置于清潔、干燥、通風(fēng)的地方，皮帶傳動(dòng)方向的一側靠墻或其他物品時(shí)，最小距離應大于30cm以上，環(huán)境溫度-20℃-40℃為宜。
啟動(dòng)前必須檢查空壓機油量是否足夠，標準油位應在油鏡中紅圈（或紅線(xiàn)）的中線(xiàn)位置，油位不得過(guò)高或過(guò)低。外接電源時(shí)請參照本說(shuō)明書(shū)中（空壓機外接電源配線(xiàn)標準）配電源線(xiàn)。
在接線(xiàn)前，務(wù)必按空壓機出廠(chǎng)時(shí)的引出線(xiàn)連接。確認電源電壓及頻率是否符合符合本機產(chǎn)品合格證所規定的電壓及頻率，安裝空壓機時(shí)，必須安裝塑料外殼斷路器（空氣開(kāi)關(guān)），禁止用閘刀控制空壓機。
確認所購空壓機是否符合您所需要的額定排氣量和額定排氣壓力。三﹑使用﹑維護和保養：使用前應檢查壓縮機皮帶輪轉動(dòng)方向，是否符合防護罩所粘貼的箭頭方向。
啟動(dòng)或停止空壓機必須用壓力開(kāi)關(guān)控制，將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置。在使用過(guò)程中，若發(fā)現空壓機有異常情況，應立即切斷總電源，待事故排除后，方可啟動(dòng)。
當本機儲氣罐有相對壓力時(shí)，務(wù)必拉起安全閥拉環(huán)，檢查安全閥是否排氣，如有故障，須檢修合格后方可使用本機。在使用過(guò)程中，如遇突然停電，首先應立即將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置，再切斷總電源。
新機運轉50小時(shí)后，應檢查所有緊固件是否松動(dòng)，并更換潤滑油，勿將不同型號潤滑油混用。換機油時(shí)，必須切斷總電源，擰開(kāi)空壓機主機油箱下方放油孔螺絲，放畢應擰緊螺絲，方可加油。
每日檢查油面高度，缺油時(shí)添加，但不要超出或低于油鏡中線(xiàn)位置。每日泄水因為空氣本身含有水份，首先關(guān)閉空壓機，然后切斷總電源，方可打開(kāi)儲氣罐底部的放水閥排放，放完關(guān)閉放水閥開(kāi)關(guān)。
每月清洗空壓機之空氣濾清器（工作環(huán)境惡劣的要縮短清洗周期），拆下空氣濾清器，視濾芯油污或阻塞情況，決定清洗或更換。定期或不定期檢查三角帶的松緊或損壞情況，在切斷電源確認安全后，方可調整適度，兩皮帶輪中點(diǎn)將三角帶壓下，使其低下10-15mm為宜。
每月對空壓機設備的油垢進(jìn)行徹底清理，確保空壓機之美觀(guān)。工作結束，切斷總電源并將空壓機卸載。
注意：（1）三角帶過(guò)緊則符合增加，馬達容易發(fā)熱耗電，皮帶張力過(guò)大容易斷裂。（2）三角帶過(guò)松，則容易滑動(dòng)而產(chǎn)生高熱，容易損壞皮帶，且使空氣壓縮機回轉數不能穩定。
四﹑常見(jiàn)故障及排除： 空壓機可以轉動(dòng)時(shí)：轉動(dòng)方向不對時(shí)，更改任意兩相電源相序。壓縮機零件過(guò)熱：（1）空氣濾清器或閥門(mén)積碳堵塞，拆下清理。
（2）潤滑油不適當，更換匹配的專(zhuān)用空壓機潤滑油。（3）周?chē)鷾囟忍呋蛲L(fēng)不良，移置通風(fēng)良好處。
（4）接用電線(xiàn)過(guò)細或過(guò)長(cháng)，改用更大負荷型號的電線(xiàn)。（5）皮帶過(guò)松，調整皮帶。
振動(dòng)激烈：（1） 排氣壓力過(guò)高，降低排氣壓力。（2）V型皮帶不正或飛輪松動(dòng)，重新調整。
（3）曲軸變形，送專(zhuān)門(mén)工廠(chǎng)修理。壓力無(wú)法升高或達到額定壓力 ：（1）安全閥漏氣，拆開(kāi)清洗修理或更換新品。
（2）排氣閥單向閥管接頭漏氣，擰緊或更換新品。（3）活塞環(huán)磨損，更換活塞環(huán)。
轉動(dòng)時(shí)有“咳—咳”異聲 ：（1）閥座松動(dòng)，鎖緊閥座，活塞沖擊氣缸蓋，加厚襯墊。（2）皮帶輪或輪鍵松脫，緊固。
壓力表指示不準 ，壓力表故障—更換新壓力表。皮帶滑溜：（1）皮帶伸長(cháng)過(guò)松，調整皮帶。
（2）皮帶陳舊，更換新皮帶。9.潤滑油消耗量過(guò)多 （1）活塞環(huán)磨損，更換新品。
（2）活塞氣缸磨損，更換新品。10.電機過(guò)熱：（1）壓力調整過(guò)高致超負荷運轉，降低使用壓力。
（2）電壓過(guò)低或接用電線(xiàn)過(guò)長(cháng)。（3）軸承、活塞燒毀，換裝新品。
（4）皮帶太緊中心線(xiàn)未對準，重新調整。11.輸出風(fēng)量減少：（1）空氣濾清器堵塞，拆下清理。
（2）三角帶松動(dòng)，重新調整。（3）安全閥單向閥漏氣。
檢修或更換。（4）排氣管漏氣，更換新品。
儲氣罐壓力過(guò)高或安全閥叫響：（1）輸出壓力高于額定壓力，調低使用壓力。（2）控制系統壓力開(kāi)關(guān)損壞﹑失靈，換修。
（3）壓力表?yè)p壞換新。（4）安全閥設定壓力過(guò)低或損壞，調高安全閥壓力或換新。
空氣壓縮機不轉動(dòng)時(shí)：1. 無(wú)聲音、停電，檢修電路。2. 馬達嗡嗡響但不啟動(dòng)，電壓低電力檢修。
3. 配線(xiàn)錯誤，調整更換配線(xiàn)。4. 曲軸過(guò)緊，拆修曲軸。
5. 三相電機缺相，檢修電路﹑開(kāi)關(guān)及熔斷器。 五﹑空壓機外接電源配線(xiàn)標準： 空壓機外接電源為380V﹑50Hz時(shí)，務(wù)必選擇合適的電源。
空壓機必須有良好的接地。 您購置了空壓機設備，請安裝專(zhuān)用線(xiàn)路。
3.空壓機的操作規程是什么?
一、工作原理： 電機（馬達）經(jīng)三角帶，驅動(dòng)壓縮機主機皮帶輪帶動(dòng)曲軸，作旋轉運動(dòng)，空氣進(jìn)入空氣濾清器通過(guò)進(jìn)氣閥進(jìn)入氣缸，通過(guò)連桿使活塞在氣缸內作往復運動(dòng)壓縮空氣，引起氣缸容積變化，在壓縮行程中，由于氣缸容積縮小，氣缸內的空氣壓縮到額定排氣壓力后，通過(guò)排氣閥排放，經(jīng)過(guò)排氣管，單向閥進(jìn)入儲氣罐。
壓縮機裝有自動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)控制電機，當儲氣罐的空氣壓力達到所調整的排氣壓力時(shí)，空壓機自動(dòng)停機，0.6MPa-0.8MPa時(shí)，空氣壓縮機會(huì )重新啟動(dòng)，從而使儲氣罐里的壓縮空氣的壓力保持在一定的范圍內，達到自動(dòng)控制的目的。二、安裝及準備：使用本機前務(wù)必檢查機頭、皮帶輪螺絲及各部件螺絲是否松動(dòng)。
使用本機前，務(wù)必詳細閱讀本機使用說(shuō)明書(shū)。空壓機必須放置于清潔、干燥、通風(fēng)的地方，皮帶傳動(dòng)方向的一側靠墻或其他物品時(shí)，最小距離應大于30cm以上，環(huán)境溫度-20℃-40℃為宜。
啟動(dòng)前必須檢查空壓機油量是否足夠，標準油位應在油鏡中紅圈（或紅線(xiàn)）的中線(xiàn)位置，油位不得過(guò)高或過(guò)低。外接電源時(shí)請參照本說(shuō)明書(shū)中（空壓機外接電源配線(xiàn)標準）配電源線(xiàn)。
在接線(xiàn)前，務(wù)必按空壓機出廠(chǎng)時(shí)的引出線(xiàn)連接。確認電源電壓及頻率是否符合符合本機產(chǎn)品合格證所規定的電壓及頻率，安裝空壓機時(shí)，必須安裝塑料外殼斷路器（空氣開(kāi)關(guān)），禁止用閘刀控制空壓機。
確認所購空壓機是否符合您所需要的額定排氣量和額定排氣壓力。三﹑使用﹑維護和保養：使用前應檢查壓縮機皮帶輪轉動(dòng)方向，是否符合防護罩所粘貼的箭頭方向。
啟動(dòng)或停止空壓機必須用壓力開(kāi)關(guān)控制，將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置。在使用過(guò)程中，若發(fā)現空壓機有異常情況，應立即切斷總電源，待事故排除后，方可啟動(dòng)。
當本機儲氣罐有相對壓力時(shí)，務(wù)必拉起安全閥拉環(huán)，檢查安全閥是否排氣，如有故障，須檢修合格后方可使用本機。在使用過(guò)程中，如遇突然停電，首先應立即將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置，再切斷總電源。
新機運轉50小時(shí)后，應檢查所有緊固件是否松動(dòng)，并更換潤滑油，勿將不同型號潤滑油混用。換機油時(shí)，必須切斷總電源，擰開(kāi)空壓機主機油箱下方放油孔螺絲，放畢應擰緊螺絲，方可加油。
每日檢查油面高度，缺油時(shí)添加，但不要超出或低于油鏡中線(xiàn)位置。每日泄水因為空氣本身含有水份，首先關(guān)閉空壓機，然后切斷總電源，方可打開(kāi)儲氣罐底部的放水閥排放，放完關(guān)閉放水閥開(kāi)關(guān)。
每月清洗空壓機之空氣濾清器（工作環(huán)境惡劣的要縮短清洗周期），拆下空氣濾清器，視濾芯油污或阻塞情況，決定清洗或更換。定期或不定期檢查三角帶的松緊或損壞情況，在切斷電源確認安全后，方可調整適度，兩皮帶輪中點(diǎn)將三角帶壓下，使其低下10-15mm為宜。
每月對空壓機設備的油垢進(jìn)行徹底清理，確保空壓機之美觀(guān)。工作結束，切斷總電源并將空壓機卸載。
注意：（1）三角帶過(guò)緊則符合增加，馬達容易發(fā)熱耗電，皮帶張力過(guò)大容易斷裂。（2）三角帶過(guò)松，則容易滑動(dòng)而產(chǎn)生高熱，容易損壞皮帶，且使空氣壓縮機回轉數不能穩定。
四﹑常見(jiàn)故障及排除： 空壓機可以轉動(dòng)時(shí)：轉動(dòng)方向不對時(shí)，更改任意兩相電源相序。壓縮機零件過(guò)熱：（1）空氣濾清器或閥門(mén)積碳堵塞，拆下清理。
（2）潤滑油不適當，更換匹配的專(zhuān)用空壓機潤滑油。（3）周?chē)鷾囟忍呋蛲L(fēng)不良，移置通風(fēng)良好處。
（4）接用電線(xiàn)過(guò)細或過(guò)長(cháng)，改用更大負荷型號的電線(xiàn)。（5）皮帶過(guò)松，調整皮帶。
振動(dòng)激烈：（1） 排氣壓力過(guò)高，降低排氣壓力。（2）V型皮帶不正或飛輪松動(dòng)，重新調整。
（3）曲軸變形，送專(zhuān)門(mén)工廠(chǎng)修理。壓力無(wú)法升高或達到額定壓力 ：（1）安全閥漏氣，拆開(kāi)清洗修理或更換新品。
（2）排氣閥單向閥管接頭漏氣，擰緊或更換新品。（3）活塞環(huán)磨損，更換活塞環(huán)。
轉動(dòng)時(shí)有“咳—咳”異聲 ：（1）閥座松動(dòng)，鎖緊閥座，活塞沖擊氣缸蓋，加厚襯墊。（2）皮帶輪或輪鍵松脫，緊固。
壓力表指示不準 ，壓力表故障—更換新壓力表。皮帶滑溜：（1）皮帶伸長(cháng)過(guò)松，調整皮帶。
（2）皮帶陳舊，更換新皮帶。9.潤滑油消耗量過(guò)多 （1）活塞環(huán)磨損，更換新品。
（2）活塞氣缸磨損，更換新品。10.電機過(guò)熱：（1）壓力調整過(guò)高致超負荷運轉，降低使用壓力。
（2）電壓過(guò)低或接用電線(xiàn)過(guò)長(cháng)。（3）軸承、活塞燒毀，換裝新品。
（4）皮帶太緊中心線(xiàn)未對準，重新調整。11.輸出風(fēng)量減少：（1）空氣濾清器堵塞，拆下清理。
（2）三角帶松動(dòng)，重新調整。（3）安全閥單向閥漏氣。
檢修或更換。（4）排氣管漏氣，更換新品。
儲氣罐壓力過(guò)高或安全閥叫響：（1）輸出壓力高于額定壓力，調低使用壓力。（2）控制系統壓力開(kāi)關(guān)損壞﹑失靈，換修。
（3）壓力表?yè)p壞換新。（4）安全閥設定壓力過(guò)低或損壞，調高安全閥壓力或換新。
空氣壓縮機不轉動(dòng)時(shí)：1. 無(wú)聲音、停電，檢修電路。2. 馬達嗡嗡響但不啟動(dòng)，電壓低電力檢修。
3. 配線(xiàn)錯誤，調整更換配線(xiàn)。4. 曲軸過(guò)緊，拆修曲軸。
5. 三相電機缺相，檢修電路﹑開(kāi)關(guān)及熔斷器。 五﹑空壓機外接電源配線(xiàn)標準： 空壓機外接電源為380V﹑50Hz時(shí)，務(wù)必選擇合適的電源。
空壓機必須有良好的接地。 您購置了空壓機設備，請安裝專(zhuān)用線(xiàn)路。
六﹑安全注意事項：不能在粉塵污染﹑易燃易爆物品的場(chǎng)所使用。
4.空壓機安全操作規程
空壓機安全操作規程 ：1、開(kāi)車(chē)前的準備 （1）保持油池潤滑油在刻度范圍內，潤滑油的牌號應符合要求。
（2）檢查注油器內的油量、不應低于刻度線(xiàn)。（3）開(kāi)車(chē)前轉動(dòng)手動(dòng)輪，向氣缸注油，從視油器中要能見(jiàn)到均勻充足的 油滴。
（4）在裝配或常期停車(chē)后，第 1 次開(kāi)車(chē)前必須盤(pán)車(chē)檢查，檢查有無(wú)異常 和撞擊、卡住等不正常音響。 （5）移開(kāi)機器上及附近一切防礙工作的物品，防護罩應固定牢靠。
（6）檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應打開(kāi)。 （7）為了減輕啟動(dòng)時(shí)的負荷，應關(guān)閉減荷閥或打開(kāi)油水吹除閥，使排放 管道處于無(wú)壓力狀態(tài)。
（8）打開(kāi)各冷卻水閥，水流應暢通，無(wú)氣泡。 （9）對電氣部分應作好開(kāi)車(chē)前的準備工作。
2 、開(kāi)車(chē) （1）接通電流，使空壓機進(jìn)入空載狀態(tài)下運轉。 （2） 空載運轉正常后， 逐漸打開(kāi)減荷閥， 關(guān)閉各級冷卻器的油水吹除閥， 使空壓機進(jìn)入負荷狀態(tài)下運轉。
3 、運行 （1）潤滑油壓力為 1~5kg/cm2，不得低于 1kg/cm2。(2)排氣壓力不得超過(guò) 8kg/cm2，否則應檢查壓力調 節器。
（3）檢查油池及注油器的潤滑油應在刻度范圍內，油溢不超過(guò)規定范 圍。 （4）冷卻水應暢通、均勻、無(wú)間歇、無(wú)氣泡、水溫不超過(guò) 40℃。
（5）排氣溫度不超過(guò) 160℃，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過(guò) 40℃。（6）檢查電流、電壓及電動(dòng)機的溫度是否正常。
（7）經(jīng)常檢查各部位機件運行是否正常。（8）經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。
（9）注意各種防護設備是否可靠。 （10）運行 2 小時(shí)，要將各級油水吹除閥打開(kāi)吹除，每班將貯汽罐內的 油水排放 1~2 次。
（11）保持空氣過(guò)濾器的清潔，每月應清洗 1 次。 （12）每小時(shí)巡回記錄 1 次運行情況，保持設備周?chē)鍧崱?/p>
（13）運行中發(fā)現下列情況，應立即停車(chē)。①潤滑油中斷；②冷卻水中 斷；③排氣壓力突然升高，安全閥失靈；④空氣壓縮機或電動(dòng)機中有不正常 音響；⑤電動(dòng)機或電氣設備等出現異常情況。
4 、正常停車(chē) （1）關(guān)閉減荷閥，打開(kāi)各級冷卻器和油水吹除閥。 （2）關(guān)斷電源、使機器停止運轉。
（3）關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥，放掉氣缸套和各級冷卻器油水分離器及貯氣罐 中的存水，在冬季應防凍結。 （4）放出各級排氣管處的壓縮空氣。
（5）電源切斷后應恢復到變動(dòng)前狀態(tài)。 （6）空氣壓縮機停車(chē) 10 日以上時(shí)，應向各摩擦面處注以充分的潤滑 油。
5 、安全技術(shù) （1）壓縮機進(jìn)、排氣管較長(cháng)時(shí)，應加以固定，以免引起振動(dòng)。 （2）貯氣罐、冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應進(jìn)行 1 次安全檢查鑒 定。
（3）對氣體管道和閥及貯氣罐，每 0.5 年進(jìn)行 1 次清洗工作。 （4）壓縮機等外露旋轉部分（皮帶輪等）應有安全罩。
（5）經(jīng)常檢查電機部分及電氣部分接地線(xiàn)是否完好。 擴展資料：空壓機選機要素：1.壓縮空氣用途。
2.最低使用壓力 。3.尖端與離峰的需求風(fēng)量。
若最高與最低使用壓力差達3bar時(shí)，就必須考慮“高低壓分流”，然后根據尖、離峰的負擔變化來(lái)選擇不同機型的空壓機，如“基載”使用離心式（單機>75CMM）或螺旋式（單機4.依據不同的用氣質(zhì)量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過(guò)濾器，過(guò)好的質(zhì)量浪費能源，不足的質(zhì)量影響制程，必須慎重考慮 。5.空壓機的控制技術(shù)日新月異，“多機連鎖”、“變頻變速”及“遠程監控”等技術(shù)，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車(chē)浪費（節約電費25-40%），減少備機容量與投資（15-30%），穩定供氣壓力（正負0.1bar）。
6.運轉效率不能只比較型錄上的標稱(chēng)馬力與風(fēng)量，重點(diǎn)是實(shí)際的“性能曲線(xiàn)”與“每馬風(fēng)量” 。7.安裝考慮機房空間的大小，通風(fēng)條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。
此外，“集中式”比“分布式”有較低的安裝、保養與控制成本，也可以減少外圍設備 。8.至于，冷卻方法有氣冷與水冷兩種，氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風(fēng)：水冷是運轉溫度不受環(huán)境的影響，有利空壓機的壽命，唯有結冰爆裂與阻塞的缺點(diǎn)。
9.電源規劃電壓需求與電壓降的穩定必須要求，離心機通常為高電壓，完全不能移動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)對電網(wǎng)會(huì )造成沖擊，應該保持經(jīng)常性運轉 。10.維護機房要有適當的保養空間及必需的吊運設施與出入信道，工程人員與保養也應該施予不同的維修專(zhuān)業(yè)訓練 。
選購方法 準備選購空壓機時(shí)，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，（該余量是考慮從空壓機安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失，根據距離的長(cháng)短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量）。當然，管路通徑的大小和轉彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點(diǎn)越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大 。
因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時(shí)，應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話(huà)，可在用氣端就近安裝。
容積流量選型1、在選擇空壓機容積流量時(shí)，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2（即放大20%余量）；2、新項目上馬可根據設計院提供的流量值進(jìn)行選型 ；3、向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進(jìn)行選型；4、空壓機站改造可參考原來(lái)參數值結合實(shí)際用氣情況進(jìn)行選型 ；合適的選型，對用戶(hù)本身和空壓機設備都有益處，選型過(guò)大浪費，。
5.空氣壓縮機的操作規程是什么
空氣還要用壓縮機啊？空調壓縮機吧？哈哈
二、開(kāi)機之前必須做以下檢查：
1、電器開(kāi)關(guān)，接地線(xiàn)是否完好、可靠；
2、安全閥，壓力表是否齊全，靈敏可靠；
3、各轉動(dòng)部位的潤滑油是否充足；
4、冷卻水進(jìn)出水管路閥門(mén)是否開(kāi)啟，水量是否適宜；
5、盤(pán)車(chē)2—3轉，檢查轉動(dòng)部件是否正常；
6、地腳螺栓，防護罩是否牢固；
7、貯氣罐內的油水是否放凈，連接管路的閥門(mén)開(kāi)或關(guān)是否正確，
三、空氣壓縮機運轉過(guò)程中，操作人員應經(jīng)常檢查機器的運轉狀況。如：應經(jīng)常觀(guān)察電流表、壓力表、油壓表油溫等是否正常，如發(fā)現異常立即切斷電源，打開(kāi)放空閥待壓力降為零時(shí)，方可進(jìn)行檢查。嚴禁帶壓維修。 ぁ考試大一級建造師
四、空氣壓縮機應定期進(jìn)行維護保養，每年至少應進(jìn)行一次全面檢修。壓力表每半年校驗一次，安全閥每年至少校驗一次。
五、工作完畢應先切斷電源，再慢慢打開(kāi)放空閥使罐內壓力降至零，再停冷卻水。
六、長(cháng)期停用或冬季停車(chē)后應將存在機內及管道中的水放凈
6.空壓機操作流程是怎樣的
德耐爾空壓機專(zhuān)家告訴您，應該按以下流程操作
一、運行開(kāi)始前
1. 檢查確認各部位的閥門(mén)是否在正確位置。
2. 檢查一切防護裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。
3. 檢查潤滑油面是否合乎標準。
二、操作步驟
1. 首先按下空氣干燥機“ON”按鈕，然后讓空氣干燥機運行5分鐘以上。觀(guān)察干燥機是否運行正常平
穩。
2. 按下空氣壓縮機“啟動(dòng)”按鈕（或“*”鍵）。
3. 緩慢打開(kāi)排氣閥門(mén)至完全開(kāi)啟。
三、關(guān)機
1. 按下空氣壓縮機“停止”按鈕（或“o”鍵）。
2. 按下空氣干燥機“OFF”按鈕。
3. 關(guān)閉排氣閥門(mén)。
四、安全及注意事項
1. 當環(huán)境溫度接近30攝氏度時(shí)，應打開(kāi)排氣扇降低室內溫度。
2. 當環(huán)境溫度超過(guò)30攝氏度時(shí)，應打開(kāi)引風(fēng)機降低室內溫度。
3. 當室內噪聲大于90dB時(shí)（A）時(shí)應戴防護耳罩。
7.空壓機使用注意事項
用油： 1 空氣壓縮機潤滑油，一般說(shuō)來(lái)以高油質(zhì)（Oilness）并含有氧化仰制劑，不易氧化變質(zhì)，不易發(fā)泡，并且殘碳量底，閃火點(diǎn)高了為理想，因種類(lèi)繁多，普通常用者有： a 13"壓縮機油（冬季油） b 19"壓縮機油（夏季油） 2 油面請保持在油鏡中間紅色圓范圍內，加油太多除浪費潤滑油，且易使氣閥結碳加油太少則常因潤滑不良，而使其燒毀或磨損.故油位應隨時(shí)保持在紅色原范圍內. 3 油色變黑或用油污染時(shí)（大約每用500小時(shí)后），請換油一次. 4 換油時(shí)請將曲軸箱底下之泄油栓先旋開(kāi)，以紙板或其他器物將污油導出，待油污倒凈后，再將油栓上緊（最好在油栓牙上涂上萬(wàn)能膠或止泄糊，以防漏油），在打開(kāi)加油蓋重新加入新油到島鏡紅色園中間. 5 請忽在運轉時(shí)增加新油. 6 忌應濃 潤滑油其雜油`廢油.空氣壓縮機使用時(shí)注意事項： 1 檢查各部螺絲或螺母，是否有松動(dòng)現象. 2 皮帶松緊是否適當. 3 管道是否正常，油位是否合適. 4 電線(xiàn)及電器開(kāi)關(guān)是否合乎規定，界限是否正確. 5 各輪腳支點(diǎn)是否已 或固定平穩. 6 壓縮即皮帶輪是否輕易以手轉動(dòng). 7 壓縮機工作前，最好空轉2到3分鐘以上，再正常操作. 8 檢查運轉方向是否和指示箭頭指者相同，若不相同時(shí)，三相馬達請將三條電源中任意兩條對換即可. 9 空氣清器要經(jīng)常檢查是否有污染附著(zhù)，過(guò)濾棉要常取下清洗（用氣油）或更換，以保持良好的空氣過(guò)濾效果. 10 每日于空氣壓縮機使用后，應旋開(kāi)桶排污閥，將桶內所凝積水分及油污等，排除干凈. 11 空氣壓縮機缸頭及銅管部分，因空氣壓縮而發(fā)熱，一般溫度均很高，這是必然現象并非異狀. 12 空氣壓縮機在運轉中若逢停電或使用后，務(wù)請將電源切斷，以確保安全.自動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)的調整壓力方法 1 壓力高低之調整：將壓力調整螺絲1順時(shí)針，則作用壓力升高，反之，則作用壓力降低，但壓力差不變. 2 壓力高低之調整：將壓力調整螺絲2順時(shí)針，則作用壓力升高，反之，則作用壓力降低，但壓力差不變. 3 當空壓機運轉至設定壓力時(shí)，則飽和和泄氣閥會(huì )將鋼管內之氣排出，這是正常現象并非漏氣. 4 12調整螺絲互有關(guān)連. 5 調整壓力切忽超過(guò)壓縮機而定排氣壓力.故障：1 問(wèn)題：當起動(dòng)時(shí)，馬達嗡嗡聲，但壓縮機并不起動(dòng)保險絲熔斷電閘跳掉？ 1 原因： 延長(cháng)電線(xiàn)的規格太底. 糾正：使用較高規格的導線(xiàn)檢查電閘保險. 2 原因：在壓縮機使用的線(xiàn)路中有太多的電燈或電器要使用（線(xiàn)路過(guò)線(xiàn)） 糾正：使用其它線(xiàn)路或去掉線(xiàn)路中的負載. 3 原因：?jiǎn)蜗蜷y故障. 糾正：修理或更換. 4 原因：電壓太低. 糾正：用電壓表檢查. 5 原因：溫度太低. 糾正：暖機或使用輕質(zhì)潤滑油. 6 原因：保險絲或電閘規格不對. 糾正：檢查更換. 7 原因：通風(fēng)不良室內溫度過(guò)高. 糾正：將壓縮機移至通風(fēng)區域. 8 原因：壓力開(kāi)關(guān)故障. 糾正：更換壓力開(kāi)關(guān).2 問(wèn)題：壓縮機不工作？ 1 原因：動(dòng)力線(xiàn)未上. 糾正：插上動(dòng)力插頭. 2 原因：壓力開(kāi)關(guān)在關(guān)位. 糾正：開(kāi)關(guān)置[自動(dòng)/開(kāi)]位. 3 原因：壓縮機體內無(wú)潤滑油（可能劇烈危害壓縮機） 糾正：加油. 4 原因：皮帶太松或太緊. 糾正：調整.3 回轉反向不對？ 1 原因：馬達線(xiàn)接錯. 糾正：改變線(xiàn)路.4 壓縮機件過(guò)熱，馬達過(guò)熱？ 1 原因：使用壓力過(guò)高超荷運轉. 糾正：降低使用壓力. 2 原因：空氣濾清器或閥門(mén)積碳堵塞. 糾正：拆下清洗. 3 原因：皮帶太緊或中心線(xiàn)未對齊. 糾正：重新調整，對齊. 4 原因：環(huán)境溫度太高或通風(fēng)不良. 糾正：移至通風(fēng)良好處. 5 原因：電壓過(guò)低或電線(xiàn)過(guò)長(cháng). 糾正：更換電線(xiàn)，加穩壓裝置.5 壓力無(wú)法升規定值？ 1 原因：閥門(mén)組件故障. 糾正：拆修，更換. 2 原因：安全閥漏氣. 糾正：拆修，更換. 3 原因：連接部位漏氣. 糾正：檢修，調整. 4 原因：活塞環(huán)磨損. 糾正：更換活塞環(huán).6 噪聲太大？ 1 原因：曲軸箱內缺潤滑油. 糾正：檢查軸承是否損壞，重新加油. 2 原因：皮帶輪機體馬達皮帶護罩松動(dòng). 糾正：關(guān)閉機器，重新緊固. 3 原因： 糾正：拆下壓縮機氣缸頭檢查. 4 原因：閥門(mén)或活塞積碳. 糾正：拆下壓縮機氣缸蓋檢查. 5 原因：軸承活塞銷(xiāo)推力軸承. 糾正：送去經(jīng)認可的服務(wù)中心檢查. 6 原因：損壞或連接太松. 糾正：7 振動(dòng)大？ 1 原因：皮帶輪未對齊或太松. 糾正：重新對齊或固定. 2 原因：曲軸彎（變形） 糾正：送去經(jīng)認可的服務(wù)中心. 3 原因：皮帶松. 糾正：調整皮帶. 4 原因：地面不平整. 糾正：墊平地面.8 潤滑油消耗太大或軟管內有潤滑油. 1 原因：活塞環(huán)磨損. 糾正：送去服務(wù)中心更換. 2 原因：氣缸漏. 糾正：更換氣缸. 3 原因：尚干（磨合） 糾正：重新（磨合）。
8.空壓機在使用過(guò)程中應該注意哪些事項
應該加強對環(huán)境的管理和維護是提高空壓機設備使用性能的必要途徑。許多大型的空壓機設備如螺桿式空壓機設備、高壓空壓機設備、移動(dòng)式空壓機等規模都很大，每一部分的質(zhì)量都在幾噸到幾十噸，對工作場(chǎng)地的要求比較嚴格。工作場(chǎng)地的選擇要充分考慮到風(fēng)向、河流和周?chē)ㄖ飳υO備可能造成的影響，并且場(chǎng)地要盡可能平整、密實(shí)，避免壓縮機設備在使用過(guò)程中因重量大、劇烈振動(dòng)等原因造成設備的傾斜、基礎塌陷等，造成不必要的損壞和經(jīng)濟損失。壓縮機設備在酷熱、嚴寒等條件下使用時(shí)，都應該采取必要的措施對壓縮機設備進(jìn)行保護，并根據實(shí)際情況對設備的一些參數進(jìn)行必要的調整。如風(fēng)力的大小對壓縮機設備的正常工作有很重要的影響，風(fēng)力過(guò)大時(shí)設備的輸料傳送帶就會(huì )發(fā)生跑偏
嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生皮帶扯裂或傾斜。另外，由于現代大型空壓機設備的功率都在幾十千瓦到幾百千瓦不等，因此對壓縮機設備提供動(dòng)力的能源裝置的安全性、穩定性和經(jīng)濟性就有較高的要求。壓縮機設備開(kāi)機前應對能源裝置進(jìn)行系統的維護保養和檢查，對發(fā)電機的輸出功率、工作的穩定性和安全性進(jìn)行全面的檢查，為設備的正常工作提供強勁的動(dòng)力支持。
