金屬切削基礎知識 1. 車(chē)削時(shí),主軸轉速升高后, 也隨之增加。
(AB) A 切削速度 B 進(jìn)給速度 C 進(jìn)給量 D 切削深度 2. 切削過(guò)程中,主運動(dòng)是 。其特點(diǎn)是 。
(切下切屑的運動(dòng)、速度快,只有一個(gè)) 3. 鏜床鏜孔時(shí),其主運動(dòng)是 。(鏜刀連續轉動(dòng)) 4. 當車(chē)床上的掛輪架和進(jìn)給箱的速比一定時(shí),如主軸轉速變快,此時(shí)進(jìn)給量加快。
(╳) 5. 拉削加工時(shí),機床無(wú)需進(jìn)給運動(dòng)。 (√) 6. 切削加工時(shí),須有一個(gè)進(jìn)給運動(dòng)的有 。
(A) A 刨斜面 B 磨外圓 C 銑斜齒 D 滾齒7. 切削加工時(shí),須有兩個(gè)進(jìn)給運動(dòng)的有 。 (B、D) A 刨斜面 B 磨外圓 C 銑直齒 D 滾齒 8. 調整好切削用量后, 過(guò)程中切削寬度、切削深度是變化的。
(C) A 車(chē)削 B 刨削 C 銑削 D 鏜削 9. 所有機床都有主運動(dòng)和進(jìn)給運動(dòng)。 (╳) 10. 切削運動(dòng)中,具有間歇運動(dòng)特點(diǎn)的機床有 。
(B、F) A 車(chē)床 B 插床 C 磨床 D 鏜削 E 拉床 F 刨床 11. 切削運動(dòng)中,具有往復運動(dòng)特點(diǎn)的機床有 。 (C、F) A 車(chē)床 B 插床 C 磨床 D 鏜削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是 沿著(zhù) 運動(dòng)而形成的。
(母線(xiàn)、導線(xiàn)) 13. 切削用量包括 和 。(切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量 刀具知識 14. 刀具的主偏角是在 平面中測得的。
(A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 進(jìn)給平面 15. 刀具的住偏角是 和 之間的夾角。 (刀具進(jìn)給正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由 部分和 部分組成。
(切削、夾持) 17. 車(chē)刀的結構形式有: 等幾種。 (整體式、焊接式、機夾重磨式和機夾可轉位式) 18. 在車(chē)刀設計、制造、刃磨及測量時(shí)必須的主要角度有: 。
(主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角) 19. 后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的 ,并配合前角改變切削刃的 與 。 (摩擦;強度、鋒利程度) 20. 刀具的刃傾角在切削中的主要作用是 。
(D) A 使主切削刃鋒利 B 減小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 車(chē)刀刀尖安裝高于工件回轉軸線(xiàn),車(chē)外圓時(shí), 。 (C、D) A 工作前角變小 B 工作前角不變 C 工作前角變大 D 工作后角變小 E 工作后角不變 F 工作后角變大 22. 車(chē)床切斷工件時(shí),工作后角變小。
(√) 23. 一般來(lái)說(shuō),刀具材料的硬度越高,強度和韌性就越低。 (√) 24. 高速鋼是當前最典型的高速切削刀具材料。
(╳) 25. 硬質(zhì)合金是最適合用來(lái)制造成型刀具和各種形狀復雜刀具的常用材料。 (╳) 26. 制造成型刀具和形狀復雜刀具常用的材料是高速鋼。
(√) 27. 選用你認為最合適的刀具材料。低速精車(chē)用 ;高速銑削平面的端銑刀用 。
(高速鋼、硬質(zhì)合金) 27a. 選用你認為最合適的刀具材料。高速精車(chē)鋼件用 ;拉削的拉刀用 。
(硬質(zhì)合金、高速鋼) 28. 刀具前角是在 面中測量,是 與 之間的夾角。 (正交平面、前刀面、基面) 29. 刀具前角為 ,加工過(guò)程中切削力最大。
(A) A 負值 B 零度 C 正值 30. 車(chē)刀的后角是在 平面中, 與 之間的夾角。 (正交、后刀面、基面) 31. 車(chē)削細長(cháng)軸時(shí),應使用90゜偏刀切削。
(√) 32. 刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。 (√) 33. 刀具材料應具備的性能有哪些? 答: 1)較高的硬度; 2)足夠的強度和韌性; 3)較好的耐磨性; 4)較高的耐熱性; 5)較好的工藝性。
34. 常用的刀具材料有哪些? 答:1)碳素工具鋼;2)合金工具鋼(9SiCr);3)高速鋼;4)硬質(zhì)合金;5)涂層刀具;6)陶瓷刀具材料等。 或 1)工具鋼;2)高速鋼;3)硬質(zhì)合金;4)超硬刀具材料;5)涂層刀具等。
35. 機夾可轉位式車(chē)刀有哪些優(yōu)點(diǎn)? 答: a 無(wú)焊接、刃磨缺陷,切削性能提高;b 刀片無(wú)須重磨,可使用涂層刀具;c 減少調刀時(shí)間,提高效率;d 刀桿使用壽命長(cháng),節約材料及其制造費用;e 在一定條件下,卷屑、斷屑穩定可靠。 36. 影響刀具切削性能的主要因素有哪些? 答:刀具切削部分的材料、角度和結構。
三、金屬切削過(guò)程 37. 金屬切削過(guò)程的實(shí)質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過(guò)程 (√) 38. 通常用什么來(lái)表示切削過(guò)程的變形程度? 答:變形系數 39. 在其他條件不變時(shí),變形系數越大,切削力越大,切削溫度越高,表面越粗糙。 (√) 40. 常見(jiàn)的切屑種類(lèi)有哪些? 答: 帶狀切屑、擠裂(節狀)切屑、崩碎切屑 。
41. 什么是積屑瘤? 答: 在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時(shí),常發(fā)現在刀具錢(qián)刀面靠近切削刃的部位粘附著(zhù)一小塊很硬的金屬,這就是積屑瘤。 42. 金屬切削過(guò)程可以分為幾個(gè)變形區?試畫(huà)圖表示出幾個(gè)變形區。
答:金屬切削過(guò)程可以分為三個(gè)變形區。 3 2 1 43. 切削過(guò)程中切削力的來(lái)源主要是 和 。
(變形抗力和摩擦力) 44. 切削用量對切削力的影響程度由小到大的順序是 。 (切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量) 45. 切削用量對切削溫度的影響程度由大到小的順序是 。
(切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量) 46. 切削用量對切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。 (╳) 47. 當切削熱增加時(shí),切削區的溫度必然增加。
(╳) 48. 切削面積相等時(shí),切削寬度越大,切削力越 。 (A) A 大 B 小 C 不變 D 不確定。
49. 切削區切削溫度的高度主要取決于 。 (A、C) A 切削熱產(chǎn)生的多少 B 切屑的種類(lèi) C 散熱條件 D 切屑的形狀。
50. 金屬切削過(guò)程中主要產(chǎn)生 、、等物理現象。 (積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損。
機械制造基礎試題及答案 《機械制造基礎》試卷二-參考答案及評分標準 課程類(lèi)別:專(zhuān)業(yè)限選課 適用專(zhuān)業(yè):機械設計制造及自動(dòng)化 試卷編號: 以下是試卷A參考答案 一、填空題(將正確答案填寫(xiě)在題中空缺的橫線(xiàn)上。每空1分,共1*20=20分。) 1. 切削用量是指: 切削速度 、進(jìn)給量 、背吃刀量(切削深度) 。 2. 刀具角度標注的正交平面參考系由: 基面 、切削平面 和 正交平面 組成。 3. YT類(lèi)硬質(zhì)合金主要由: 碳化鎢 、碳化鈦 和 鈷 組成。 4. 工藝基準按照用途不同可以分為: 定位基準 、測量基準 、裝配基準 和 工序基準 。 5. 獲得零件形狀精度的方法有: 軌跡法 、成形法 和 展成法(范成法)。 6. 機械加工工序安排的原則是: 先基準面,后其它面 、先主要表面,后次要表面 、先主要平面,后主要孔 及 先安排粗加工工序,后安排精加工工序 。 二、判斷題(在每個(gè)小題前面的括號中做標記,正確者做“√”,錯誤者“*”。每小題1分,共1*10=10分。) (√)1.工件在夾具中定位時(shí),欠定位是絕對不允許的,過(guò)定位特殊情況下是可以存在的。 (√)2.低碳鋼的塑性太高,可以通過(guò)正火適當降低塑性,提高硬度。 (*)3.常見(jiàn)的預備熱處理有退火和淬火等形式。 (*)4.修配裝配法特別適合于大批大量生產(chǎn)方式下的高精度多環(huán)尺寸鏈的裝配。 (√)5.主軸的純徑向跳動(dòng)誤差在用車(chē)床加工端面時(shí)不引起加工誤差。 (*)6.自激振動(dòng)的振動(dòng)頻率接近于或低于工藝系統的低頻振型的固有頻率。 (√)7.磨削的徑向磨削力大,且作用在工藝系統剛性較差的方向上。 (*)8.切削厚度對切屑變形沒(méi)有影響 (*)9.砂輪的硬度與磨料的硬度是同一個(gè)概念。 (√)10.刃傾角主要影響刀頭的強度和切屑流動(dòng)的方向。 三、簡(jiǎn)答題(每小題4分,共4*5=20分。) 1. 試述銑削過(guò)程中逆銑的加工特點(diǎn)。 關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1分,共4分。答對4個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)即可) 逆銑時(shí),刀齒由切削層內切入,從待加工表面切出,切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非絕對鋒利,所以刀齒在剛接觸工件的一段距離上不能切入工件,只是在加工表面上擠壓、滑行,使工件表面產(chǎn)生嚴重冷硬層,降低表面質(zhì)量,并加劇刀具磨損。 一般情況下,在粗加工或是加工有硬皮的毛坯時(shí),采用逆銑。下載地址:
有些是直接網(wǎng)上搜的,有些是自己答的,錯了請諒解1重要性分四方面加工零件:一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來(lái)完成。
如:零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn),精密加工(如,刮削 挫削樣板個(gè)制作模具等等)以及檢驗及修配等。裝配: 把零件按機械設備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件,部件裝配和總裝配,并經(jīng)過(guò)調整,檢驗和試車(chē)等,使之成為合格的機械設備。
設備維修:當機械在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障,出現損壞或長(cháng)期使用后精度降低,影響使用時(shí),也要通過(guò)鉗工進(jìn)行維護合修理。工具的制造和修理:制造和修理各種工具,卡具,量具,模具和各種專(zhuān)業(yè)設備。
2有兩種 機修和工具鉗工 一種主要從事各種機械設備的維修修理工作。另一種主要從事工具,模具,刀具的制造和修理。
3劃線(xiàn),鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調試,設備維修,測量和簡(jiǎn)單的熱處理。4銼刀 鉆 鉸刀 老虎鉗 臺虎鉗 車(chē)床 銑床 磨床5(1)臺式鉆床:可安放在作業(yè)臺上,主軸垂直布置的小型鉆床。
(2)立式鉆床:主軸箱和工作臺安置在立柱上,主軸垂直布置的鉆床。(3)搖臂鉆床:搖臂可繞立柱回轉、升降,通常主軸箱可在搖臂上作水平移動(dòng)的鉆床。
它適用于大件和不同方位孔的加工。(4)銑鉆床:工作臺可縱橫向移動(dòng),鉆軸垂直布置,能進(jìn)行銑削的鉆床。
(5)深孔鉆床:使用特制深孔鉆頭,工件旋轉,鉆削深孔的鉆床。(6)平端面中心孔鉆床:切削軸類(lèi)端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。
(7)臥式鉆床:主軸水平布置,主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床。(8)多軸鉆床:立體鉆床,有多個(gè)可用鉆軸,可靈活調節。
(我自己覺(jué)得數控鉆床也算,看你自己寫(xiě)不寫(xiě)進(jìn)去了)6這個(gè)要看大小型號的,小的臺式放在作業(yè)臺上就可以了,大的肯定是要另外安放的一般放在空氣通風(fēng)良好,加工時(shí)周?chē)臻g寬裕,無(wú)易燃易爆物的環(huán)境中7帶好防護眼鏡就好,另外“禁止”帶手套,切記8必須是清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕氣體,遠離溫差大以及有磁場(chǎng)的場(chǎng)所,另外不允許與其他雜物一并堆放。9鋼直尺、劃線(xiàn)平臺、劃線(xiàn)針、劃線(xiàn)盤(pán)、高度游標卡尺、劃規、樣沖、V型架、角尺和角度規及千斤頂或支持工具等101.閱讀圖紙2.清理工件3.涂色4.劃線(xiàn)5.檢查、核對11 要保持劃針針尖尖銳,只有鋒利的針尖才能劃出準確清晰的線(xiàn)條。
鋼絲制成的劃針用鈍后重磨時(shí),要經(jīng)常浸入水中冷卻,以防退火變軟。不用時(shí),劃針不能插在衣袋中,最好套上塑料管不使針尖外露。
12在用劃線(xiàn)盤(pán)劃較長(cháng)直線(xiàn)時(shí),應采用分段連接劃法,這樣可對各段的首尾作校對檢查,避免在劃線(xiàn)過(guò)程中由于劃針的彈性變形和劃線(xiàn)盤(pán)本身的移動(dòng)所造成的劃線(xiàn)誤差。13讀數精度一般為0.02mm14沖點(diǎn)方法先外傾對中后立直。
先將樣沖外傾使尖端對準線(xiàn)的正中,然后再將樣沖立直沖點(diǎn)。沖點(diǎn)要求位置準確,深淺適當;線(xiàn)短點(diǎn)少,線(xiàn)長(cháng)點(diǎn)多,交叉轉折必沖點(diǎn)。
另外中點(diǎn)不可偏離線(xiàn)條;在曲線(xiàn)上沖點(diǎn)距離要小些,如直徑小于20mm的圓周線(xiàn)上應有四個(gè)沖點(diǎn),而直徑大于20mm的圓周線(xiàn)上應有八個(gè)以上沖點(diǎn);在直線(xiàn)上沖點(diǎn)距離可大些,但短直線(xiàn)至少有三個(gè)沖點(diǎn);在線(xiàn)條的交叉轉折處則必須沖點(diǎn);沖點(diǎn)的深淺要掌握適當,在薄壁上或光滑表面上沖點(diǎn)要淺,粗糙表面上要深些。15適用于機械加工中的內、外角度測量,可測 0°-320° 外角及 40°-130° 內角。
16劃線(xiàn)的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸銅溶液17劃線(xiàn)從基準開(kāi)始,按照圖樣標注的尺寸完成劃線(xiàn)劃線(xiàn)基準的選擇原則通常選擇工件的平面、對稱(chēng)中心面或線(xiàn)、重要工作面作為劃線(xiàn)基準。18(1)先分析零件的加工順序和加工方法;(2)工件夾持或支承要穩妥,以防滑倒或移動(dòng);(3)在一次支承中應將要劃出的平行線(xiàn)全部劃全,以免再次支承補劃,造成誤差;(4)正確使用劃線(xiàn)工具,劃出的線(xiàn)條要準確、清晰;(5)劃線(xiàn)完成后,要反復核對尺寸,才能進(jìn)行機械加工。
191.輕拿輕放,禁止撞擊2.保持工具清潔,可適當涂機油防銹(反正就是要保證它的精度就OK了)20請參考第18題第5小點(diǎn)填空1 鉆頭軸心線(xiàn)與砂輪表面之間的位置關(guān)系(反正是118度的標準一般)2 夾緊裝置 對刀、引導元件或裝置 連接元件 夾具體 3 長(cháng) 寬 高4 收縮率法 模具的精度(這題不太肯定)判斷錯錯對錯對對對對對對錯對很久沒(méi)碰過(guò)鉗工了,想到頭都大了,覺(jué)得還行的話(huà)就給分吧,謝謝啦。
初級鉗工理論知識試題 第十套試題 一、判斷題(將判斷結果填入題后括號中,正確的打“√” ,錯誤的打“*” 。
每題1分,滿(mǎn)分30分。)1.裝配圖是表達設計意圖和進(jìn)行技術(shù)交流的重要工具。
( ) 2.走刀是切削工具在加工表面上切削多次所完成的工藝過(guò)程。 ( ) 3.鑄造是制造機械零件毛坯的一種金屬切削加工方法。
( ) 4.車(chē)削加工可以車(chē)外圓、車(chē)端面、切槽和切斷等,但不能車(chē)螺紋和盤(pán)彈簧。 ( ) 5.合理選擇劃線(xiàn)基準,是提高劃線(xiàn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。
( ) 6.快換鉆夾頭可不停車(chē)而換裝鉆頭,大大提高了生產(chǎn)率。 ( ) 7.對刮削面的精度要求,一般包括形狀和位置精度、尺寸精度、接觸精度、表面粗糙度等。
( ) 8.經(jīng)過(guò)刮削后的工件表面組織比原來(lái)疏松,硬度降低。 ( ) 9.研磨后的尺寸精度可達0.01~0.05 mm。
( ) 10.低碳鋼塑性較好,不容易折斷,常用來(lái)制作小型的研具。 ( ) 11.矯正薄板料不是使板料面積延展,而是利用拉伸或壓縮的原理將板料拉伸或壓縮。
( )12.工件彎曲卸荷后,彎曲角度和彎曲半徑會(huì )發(fā)生變化,出現回彈現象。( ) 13.低壓容器裝置的鉚接應用強固鉚接。
( ) 14.有機粘結劑的特點(diǎn)是能耐高溫,但強度較低。 ( ) 15.雙頭螺柱裝配時(shí),其中心線(xiàn)必須與機體表面垂直。
( ) 16.松鍵連接能保證軸與軸上零件有較高的同軸度。 ( )17.楔鍵連接時(shí),鍵的兩側面是工作面,鍵上面與鍵槽有一定間隙。
( ) 18.帶傳動(dòng)時(shí),帶在帶輪上的包角不能小于120°。 ( )19.兩齒輪嚙合側隙與中心距偏差無(wú)關(guān)。
( )20.蝸桿傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)效率高,但工作時(shí)發(fā)熱量大,從而必須有良好的潤滑。 ( )21.聯(lián)軸器裝配的主要技術(shù)要求是應保證兩軸的同軸度。
( )22.裝配工作的好壞,對產(chǎn)品質(zhì)量可能有一定影響。 ( )23.臺虎鉗是用來(lái)夾持工件的通用夾具。
( )24.砂輪機托架和砂輪之間的距離應保持在0.3mm以?xún)取?( )25.選用量塊組時(shí),應盡可能采用最少的塊數,塊數越多,則誤差越大。
( )26.塞尺是由薄鋼片制成的,所以可測量溫度較高的工件。 ( )27.氈圈、橡膠油封式密封裝置結構簡(jiǎn)單,但摩擦力較大, 適用于運動(dòng)速度不高時(shí)。
( ) 28.機械零件或工具、模具由于某種原因而喪失原定功能的現象稱(chēng)為疲勞失效。( ) 29.檢驗齒輪齒側間隙的方法有壓鉛絲檢驗法和百分表檢驗法。
( ) 30.機器啟動(dòng)前,進(jìn)給機構通常都應處于“停止”位置,應仔細檢查安全防護裝置,確保其可靠。二、選擇題(選擇正確答案,將相應的字母填入題內的括號中。
每題1分,滿(mǎn)分40分。) 1.在零件圖中注寫(xiě)極限偏差時(shí),上、下偏差小數點(diǎn)對齊,小數后位數相同,零偏差( )。
A.必須標出 B.不必標出 C.用文字說(shuō)明 D.用符號表示 2.經(jīng)過(guò)劃線(xiàn)確定的加工尺寸,在加工過(guò)程中可通過(guò)( )來(lái)保證尺寸精度。 A.測量 B.找正 C.借料 D.調整 3.一般劃線(xiàn)精度能達到( )。
A.0.025~0.05mm B.O.25~0.5mm C.0.25mm左右 D.O.5mm左右 4.孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí),加工中應選用主要起( )作用的切削液。 A.潤滑 B.冷卻 C.冷卻和潤滑 5.機械加工后留下的刮削余量不宜太大,一般為( )mm。
A.0.05~0.4 B.0.04~0.05 C.0.4~0.5 6.進(jìn)行細刮時(shí),推研后顯示出有些發(fā)亮的研點(diǎn),應( )。 A.刮輕些 B.刮重些 C.輕重適中地刮 7.研具材料應比被研磨的工件( )。
A.軟 B.硬 C.軟硬一樣 8.主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的磨料是( )。 A.碳化物磨料 B.氧化物磨料 C.金剛石磨料 9.冷矯正由于存在冷作硬化現象,因此只適用于( )的材料。
A.剛性好、變形嚴重 B.塑性好、變形不嚴重 C.剛性好、變形不嚴重 10.鉚釘直徑在8 mm以下的均采用( )。 A.熱鉚 B.冷鉚 C.混合鉚 11.粘結結合處的表面應( )。
A.粗糙些 B.細些 C.粗細均勻 12.螺栓連接機械防松裝置包括( )防松。 A.止動(dòng)墊圈 B.彈簧墊圈 C.雙螺母鎖緊 13.松鍵連接能保證軸與軸上零件有較高的( )。
A.同軸度 B.垂直度 C.平行度 14.圓錐銷(xiāo)的規格是以( )和長(cháng)度表示。 A.小頭直徑 B.大頭直徑 C.中間直徑 15.兩鏈輪裝配后,中心距小于500 mm時(shí),軸向偏移量應在( )mm以下。
A.1 B.2 C.316.圓柱齒輪安裝時(shí),接觸斑點(diǎn)處于異向偏接觸,其原因是兩齒輪( )。 A.軸線(xiàn)歪斜 B.軸線(xiàn)不平行 C.中心距太大或太小17.滾動(dòng)軸承內圈與軸頸配合過(guò)盈太大時(shí),其裝配方法可采用( )。
A.敲入法 B.壓入法 C.溫差法18.裝配精度完全依賴(lài)于零件加工精度的裝配方法是( )。 A.完全互換法 B.選配法 C.調整法19.砂輪機托架和砂輪之間的距離應保持在( )mm以?xún)龋苑拦ぜ朐斐?事故。
A.5 B.4 C.320.游標高度尺的精度一般為( )mm。 A.O.1 B.1 C.O.02 D.O.0521.尺寸標注必須符合( )標準的規定。
A.企業(yè) B.國家 C.行業(yè) D.部頒22.M10表示( )為10 mm的粗牙普通螺紋。 A.中徑 B.小徑 C.大徑 D.節徑23.內徑千分尺的刻線(xiàn)方向與外徑千分尺的刻線(xiàn)方向( )。
A.相同 B.相反 C.交叉 D.垂直24.用百分表測量工件時(shí),長(cháng)指針轉一圈,齒桿移動(dòng)( )mm。 A.2 B.1 C.10 D.0.125.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數差為負值叫做( )。
A.最大過(guò)盈 B.最大間隙 C.最小過(guò)盈 D.最小間隙26.標準平板是檢驗、劃線(xiàn)及刮削中的( )。 A.基本量具 B.一般量具 C.基本工具27.齒輪在軸上固定,當要。
機械常識 1:金屬結構的主要形式有哪些? 答:有框架結構、容器結構、箱體結構、一般構件結構。
2:鉚工操作按工序性質(zhì)可分為幾部分? 答:分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。 3:金屬結構的連接方法有哪幾種? 答:有鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。
4:在機械制造業(yè)中鉚工屬于(熱加工類(lèi))。 5:什么叫熱加工? 答:金屬材料全部或局部加熱加工成型。
6:珩架結構是以什么為主體制造的結構? 答:是以型材為主體。 7:容器結構是以什么為主體制造的結構? 答:是以板材為主體。
8:箱體結構和一般結構是以(板材)和(型材)混合制造的結構。 9:備料是指(原材料)和(零件坯料)的準備。
10:鋼板和型材在(運輸、吊放、儲存)的過(guò)程中可造成變形。 11:鋼材的變形會(huì )影響零件的(吊運、下料、氣割)等工序的正常進(jìn)行。
12:零件在加工過(guò)程中產(chǎn)生的變形如不進(jìn)行矯正,則會(huì )影響結構的(正確裝配)崐1 13:焊接產(chǎn)生的變形會(huì )降低裝配的(精度),使鋼結構內部產(chǎn)生附加應力,影響(構件的強度)。 14:扁鋼的變形有(彎曲、扭曲、彎扭復合變形)。
15:多輥矯正機根據軸輥的排列形式和調節輥的位置可分為哪幾種? 答:可分為上下輥列平行矯正機、上下輥傾斜矯正機。 16:火焰校正的加熱方式有哪些? 答:有點(diǎn)狀、線(xiàn)狀、三角形加熱。
17:火焰矯正的效果由什么因素決定? 答:由加熱的位置和加熱溫度決定。 18:矯正的方法有哪些? 答:機械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。
19:什么是制作金屬結構的第一道工序? 答:放樣和號料是制作金屬結構的第一道工序。 20:放樣與號料對產(chǎn)品的影響有哪些? 答:它將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量對生產(chǎn)周期及成本都有直接影響。
21:放樣常用的量具有什么? 答:有木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。 22:放樣常用的工具有什么? 答:有劃規、地規、樣沖、劃針、小手錘。
23:實(shí)尺放樣的程序是什么? 答:程序是線(xiàn)型放樣、結構放樣、展開(kāi)放樣。 24:展開(kāi)放樣的內容有什么? 答:有板厚處理、展開(kāi)作圖、制作號料樣板。
25:樣板按其用途分類(lèi)有哪幾種? 答:有號料樣板、驗型樣板、定位樣板。 26:制作樣板一般采用什么材料? 答:采用厚0.5--2毫米的薄鐵皮。
27:樣板、樣桿的畫(huà)法主要有哪幾種? 答:有直線(xiàn)畫(huà)樣法、過(guò)渡畫(huà)樣法。 28:怎樣做到合理用料? 答:要集中套排、余料利用。
29:曲線(xiàn)分哪幾種? 答:分為平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)。 30:求直線(xiàn)段實(shí)長(cháng)方法有哪些? 答:有旋轉法、直角三角形法、支線(xiàn)法、換面法。
31:展開(kāi)放樣的步驟是什么? 答:是通過(guò)幾何作圖先畫(huà)出相貫線(xiàn)、實(shí)長(cháng)線(xiàn)、斷面實(shí)形然后作出展開(kāi)圖。 32:求平面立體截交線(xiàn)的基本方法是什么? 答:棱線(xiàn)法和棱面法。
33:求曲面立體截交線(xiàn)的基本方法是什么? 答:是經(jīng)線(xiàn)法和緯線(xiàn)法。 34:求相貫線(xiàn)的主要方法是什么? 答:是輔助平面法、素線(xiàn)法、球面法。
35:相貫線(xiàn)有何特點(diǎn)? 答:(1)相貫線(xiàn)是相交兩形體的共有線(xiàn)和分界線(xiàn)(2)由于形體具有一定范圍所以相貫線(xiàn)總是封閉的。 36:什么叫截交線(xiàn)? 答:截平面與立體表面的交線(xiàn)。
37:什么叫素線(xiàn)? 答:母線(xiàn)在構件表面上的任何一個(gè)位置叫素線(xiàn)。 38:常用的展開(kāi)方法有什么? 答:有平行線(xiàn)法、放射線(xiàn)法、三角形法。
39:球面的分割方式通常有什么? 答:有分帶法、分塊法、分瓣法。 40:板厚處理的主要內容是什么? 答:確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。
41:角鋼彎曲件的料長(cháng)按什么計算? 答:按重心層計算。 42:剪切直線(xiàn)的剪床有哪幾種? 答:有龍門(mén)斜口剪床、橫木斜口剪床、聯(lián)合沖剪機床。
43:剪切曲線(xiàn)的機床有哪幾種? 答:有圓盤(pán)剪床、振動(dòng)剪床。 44:振動(dòng)剪床的特點(diǎn)是什么? 答:振動(dòng)剪床能剪切各種曲線(xiàn)和內孔。
46:聯(lián)合剪沖機床由什么組成? 答:由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。 47:試分析剪切機的傳動(dòng)順序。
答:其順序為由原動(dòng)件--傳動(dòng)件--工件。 48:龍門(mén)剪床的前后檔板有何作用? 答:主要起定位作用。
49:在龍門(mén)或斜口剪床上,定位剪切有哪幾種形式? 答:有剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。 50:斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為什么? 答:可分為剪切力、水平拉力、離口力。
51:剪切機械不適于剪切什么材料? 答:不適于剪合金材料和淬過(guò)火的材料。 52:切割氧氣壓力如何選擇? 答:要根據工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來(lái)選擇。
53:一般碳鋼在氧氣中的燃點(diǎn)是多少? 答:約為1100--1150°c 54:能滿(mǎn)足氣割條件的金屬材料有哪些? 答:有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。 55:氣割的過(guò)程是什么? 答:是金屬的預熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。
56:圓板牙的作用是什么?有什么組成? 答:是用來(lái)加工外螺紋的刀具,由切削部分、定位部分、排屑孔。 57:開(kāi)坡口的形式與什么有關(guān)? 答:與材料的種類(lèi)、厚度、焊接方法、產(chǎn)品的機械性能。
58:什么叫磨砂? 答:用砂輪對工件表面進(jìn)行加工稱(chēng)為磨砂。 59:磨削工具主要有哪幾種? 答:有風(fēng)動(dòng)砂輪機和電動(dòng)砂輪機。
60:彎曲加工成型過(guò)程中,鋼材會(huì )發(fā)。
一、單項選擇(第1題~第70題。
選擇一個(gè)正確的答案,將相應的字母填入題內的括號中。每題1分,滿(mǎn)分70分。)
1. 違反安全操作規程的是( D )。A、嚴格遵守生產(chǎn)紀律B、遵守安全操作規程C、執行國家勞動(dòng)保護政策D、可使用不熟悉的機床和工具2. 保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是( C )。
A、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神B、優(yōu)化工作環(huán)境C、工作結束后再清除油污D、毛坯、半成品按規定堆放整齊3. 關(guān)于“旋轉視圖”,下列說(shuō)法錯誤的是( B )。A、傾斜部分需先旋轉后投影,投影要反映傾斜部分的實(shí)際長(cháng)度B、旋轉視圖僅適用于表達所有傾斜結構的實(shí)形C、旋轉視圖不加任何標注D、假想將機件的傾斜部分旋轉到與某一選定的基本投影面平行后再向該投影面投影所得的視圖稱(chēng)為旋轉視圖4. 對基本尺寸進(jìn)行標準化是為了( D )。
A、簡(jiǎn)化設計過(guò)程B、便于設計時(shí)的計算C、方便尺寸的測量D、簡(jiǎn)化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的規格5. 球墨鑄鐵的含碳量為( C )。A、2.2%~2.8%B、2.9%~3.5%C、3.6%~3.9%D、4.0%~4.3%6. 游標卡尺上端有兩個(gè)爪是用來(lái)測量( A )。
A、內孔B、溝槽C、齒輪公法線(xiàn)長(cháng)度D、外徑7. 機鉸時(shí),應使工件( A )裝夾進(jìn)行鉆、鉸工作,以保證鉸刀中心線(xiàn)與鉆孔中心線(xiàn)一致。A、一次B、二次C、三次D、四次8. 用板牙套螺紋時(shí),當板牙的切削部分全部進(jìn)入工件,兩手用力要( C )的旋轉,不能有側向的壓力。
A、較大B、很大C、均勻、平穩D、較小9. 關(guān)于低壓斷路器敘述不正確的是( A )。A、不具備過(guò)載保護功能B、安裝使用方便,動(dòng)作值可調C、操作安全,工作可靠D、用于不頻繁通斷的電路中10. 不符合安全用電措施的是( D )。
A、火線(xiàn)必須進(jìn)開(kāi)關(guān)B、合理選擇照明電壓C、合理選擇導線(xiàn)和熔絲D、移動(dòng)電器不須接地保護11. 不符合安全生產(chǎn)一般常識的是( D )。A、按規定穿戴好防護用品B、清楚切屑要使用工具C、隨時(shí)清除油污積水D、通道上下少放物品12. CA6140車(chē)床( B )傳動(dòng)鏈,由電動(dòng)機經(jīng)V型帶輪傳至主軸箱中的Ⅰ軸。
A、輔助運動(dòng)B、主運動(dòng)C、進(jìn)給運動(dòng)D、切入運動(dòng)13. 已知直齒圓柱齒輪m=5,z=40, 該齒輪的分度圓直徑為( A )mm。A、200B、210C、187.5D、197.514. 滑閥套的材料為優(yōu)質(zhì)( C )鋼。
A、碳結B、工具C、合金D、高速15. 滑閥的表面粗糙度為( B )μm(配合面)。A、Ra0.02B、Ra0.025C、Ra0.03D、Ra0.03516. 編制裝配工藝規程時(shí)需要原始資料有( A )。
A、毛坯資料B、工序卡C、工藝卡D、零件明細表17. ( A )說(shuō)明工序工藝過(guò)程的工藝文件。A、工藝卡B、工序卡C、工步卡D、工裝卡18. 互換裝配法必須保證各有關(guān)零件公差值平方之和的平方根( C )裝配公差。
A、大于B、小于C、小于或等于D、等于19. T68主軸裝配時(shí)對關(guān)鍵件進(jìn)行預檢,掌握零件的誤差情況及最大誤差的方向,利用誤差相抵消的方法進(jìn)行( D )裝配。A、互換B、選配C、修配D、定向20. 可以獨立進(jìn)行裝配的部件稱(chēng)( D )單元。
A、獨立B、部件C、組件D、裝配21. 本身是一個(gè)部件用來(lái)連接,需要裝在一起的零件或部件稱(chēng)( D )。A、組件B、部件C、基準零件D、基準部件22. 直接進(jìn)入組件裝配的部件稱(chēng)一級( D )。
A、部件B、分部件C、組件D、分組件23. 直接進(jìn)入組件( B )的部件稱(chēng)一級分組件。A、調整B、裝配C、機器D、組合件24. 裝配單元系統圖主要作用之一是清楚地的反映出產(chǎn)品的( D )。
A、加工過(guò)程B、工藝過(guò)程C、生產(chǎn)過(guò)程D、裝配過(guò)程25. 表示裝配單元的裝配先后順序的圖稱(chēng)( C )。A、系統圖B、部件裝配系統圖C、裝配單元系統圖D、組裝圖26. 最先進(jìn)入裝配的裝配單元稱(chēng)裝配( A )。
A、基準件B、部件C、組件D、標準組件27. 裝配工藝規定文件有裝配( D )。A、零件圖B、制造工藝C、生產(chǎn)設備D、時(shí)間定額單28. 工藝規程分機械加工規程和( C )工藝規程。
A、設備B、工裝C、裝配D、機器29. 工藝規程的質(zhì)量要求必須滿(mǎn)足產(chǎn)品( D ),高產(chǎn),低消耗三個(gè)要求。A、精度B、壽命C、成本D、優(yōu)質(zhì)30. 部件( C )的基本原則為先上后下、先內后外、由主動(dòng)到被動(dòng)。
A、加工工藝B、加工工序C、裝配程序D、制造程序31. 異形工件劃線(xiàn)前安置方法有利用( C )支掌工件。A、定位塊B、定位板C、定位銷(xiāo)D、心軸32. 采用量塊移動(dòng)坐標鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時(shí),應具有兩個(gè)互相( C )的加工面作為基準。
A、平行B、傾斜C、垂直D、交叉33. 刮削是一種精密加工,每刮一刀去除的余量( D ),一般不會(huì )產(chǎn)生廢品。A、較大B、一般C、較小D、很小34. 旋轉體在運轉中既產(chǎn)生離心力又產(chǎn)生( A )力偶矩叫動(dòng)不平衡。
A、離心B、向心C、平衡D、運動(dòng)35. 澆鑄巴氏合金軸瓦首先清理軸瓦基體然后對軸瓦基體澆鑄表面( A )。A、鍍錫B、鍍鉻C、鍍鋅D、鍍36. 液壓傳動(dòng)不能( C )。
A、實(shí)現無(wú)級調速B、傳遞較大的轉矩C、保證嚴格傳動(dòng)比D、實(shí)現自動(dòng)化37. 控制閥是液壓系統的( B )元件。A、換向B、控制C、壓力D、蓄能38. ( A )不屬于液壓輔助元件。
A、增壓器B、濾油器C、壓力表D、蓄能器39. 利用壓力控制來(lái)控制系統壓力的回路是( B )。A、方向控制回路B、壓。
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