產(chǎn)品檢驗(yàn)的方法(質(zhì)量檢驗(yàn)的方式)

1.質(zhì)量檢驗(yàn)的方式有哪些

工程質(zhì)量檢查方法

根據(jù)建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法和檢查工作的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，對(duì)一般建筑工 程質(zhì)量可歸納出看、摸、敲、照、靠、吊、量、套等八種檢查方法。

(1)看 既外觀目測(cè)，對(duì)照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行觀察。如清水墻面潔凈，干粘石密度與顏色均勻，內(nèi)墻抹灰大面及口角平直，地面光潔密實(shí)，油漆、刷漿的表面觀感等，都是通過目測(cè)給予評(píng)價(jià)。另外，磚墻砌筑質(zhì)量，鋼筋的排列數(shù)量、固定措施，模板的牢靠程度等，也要靠目測(cè)檢查。所以，目測(cè)評(píng)定是檢查工程質(zhì)量的重要手段， 也是質(zhì)量檢查手段中難度最大的，要通過長(zhǎng)期反復(fù)實(shí)踐才能掌握準(zhǔn)確。

(2)摸 即手感檢查，適用于裝飾工程的某些項(xiàng)目。如水刷石、干粘石的平整度和粘結(jié)牢固程度，抹灰的平整度，油漆的光滑度，刷漿是否掉粉，地面有無(wú)起砂 等，均通過手摸加以鑒別。

(3)敲 即運(yùn)用工具進(jìn)行音感檢查。對(duì)地面工程、裝飾工程中的水刷石、干粘石、面磚、大理石的鑲貼等，均應(yīng)進(jìn)行敲擊檢查，通過聲音的虛實(shí)，確定有無(wú)空鼓： 還可根據(jù)聲音的清脆或沉悶，判定屬于面層空鼓還是底層空鼓。

(4)照 對(duì)于人眼高度以上部位的產(chǎn)品上面（如門窗扇上小面，管道上半部）、縫隙較小伸不進(jìn)頭的產(chǎn)品背面（如下水道的底部，落水管的后面） ，均可采用鏡子反 射的方法檢查：對(duì)封閉后光線較暗的部位（如管道間、模板內(nèi)部情況） ，可采用燈光 照射檢查。

以上四頂，均為目測(cè)的檢查手段。

(5)靠 是測(cè)量平整度的手段，適用于墻面、地面等要求平整的項(xiàng)目，檢測(cè)工 具為靠只。

(6)吊 是測(cè)量垂直度的手段，一般采用托線板緊貼測(cè)量面及以線錘吊線的方 法來(lái)檢查。采用專用檢測(cè)工具檢查，則更加方便：、快捷、準(zhǔn)確。

(7)量 用工具檢查。如用只量墻體厚度及其他有關(guān)高度：寬度等：拉小線量 灰縫平直度：用百格網(wǎng)量砌筑砂漿飽滿度：用塞尺測(cè)平整度等。另外，檢查砂石計(jì) 量、加水量、冬季施工時(shí)測(cè)溫等，均屬于量的范圍。

(8)套 以方尺套方，如對(duì)陰陽(yáng)角的方正，踢腳線的垂直度，預(yù)制構(gòu)件的方正，門窗對(duì)角線檢查等。

以上四項(xiàng)，主要屬于實(shí)測(cè)檢查。

2.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的七大手法是那幾項(xiàng)

(1) 初級(jí)統(tǒng)計(jì)管理方法：又稱為常用的統(tǒng)計(jì)管理方法。

它主要包括控制圖、因果圖、相關(guān)圖、排列圖、統(tǒng)計(jì)分析表、數(shù)據(jù)分層法、散布圖等所謂的QC七工具（或叫品管七大手法）。運(yùn)用這些工具，可以從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)地收集與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各種數(shù)據(jù)，并用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，加工和分析，進(jìn)而畫出各種圖表，計(jì)算某些數(shù)據(jù)指標(biāo)，從中找出質(zhì)量變化的規(guī)律，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量的控制。

日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說(shuō)過，企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活用這QC七工具而得到解決。全面質(zhì)量管理的推行，也離不開企業(yè)各級(jí)、各部門人員對(duì)這些工具的掌握與靈活應(yīng)用。

（2） 中級(jí)統(tǒng)計(jì)管理方法 ：包括抽樣調(diào)查方法、抽樣檢驗(yàn)方法、功能檢查方法、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法、方法研究等。這些方法不一定要企業(yè)全體人員都掌握，主要是有關(guān)技術(shù)人員和質(zhì)量管理部門的人使用。

（3） 高級(jí)統(tǒng)計(jì)管理方法：包括高級(jí)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法、多變量解析法。這些方法主要用于復(fù)雜的工程解析和質(zhì)量解析，而且要借助于計(jì)算機(jī)手段，通常只是專業(yè)人員使用這些方法。

這里就概要介紹常用的初級(jí)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理七大手法即所謂的“QC七工具”，供網(wǎng)友們參考。 （一） 統(tǒng)計(jì)分析表 統(tǒng)計(jì)分析表是利用統(tǒng)計(jì)表對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和初步分析原因的一種工具，其格式可多種多樣，這種方法雖然較單，但實(shí)用有效。

（二） 數(shù)據(jù)分層法 數(shù)據(jù)分層法就是性質(zhì)相同的，在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進(jìn)行比較分析。因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中，影響質(zhì)量變動(dòng)的因素很多如果不把這些困素區(qū)別開來(lái)，難以得出變化的規(guī)律。

數(shù)據(jù)分層可根據(jù)實(shí)際情況按多種方式進(jìn)行。例如，按不同時(shí)間，不同班次進(jìn)行分層，按使用設(shè)備的種類進(jìn)行分層，按原材料的進(jìn)料時(shí)間，原材料成分進(jìn)行分層，按檢查手段，使用條件進(jìn)行分層，按不同缺陷項(xiàng)目進(jìn)行分層，等等。

數(shù)據(jù)分層法經(jīng)常與上述的統(tǒng)計(jì)分析表結(jié)合使用。 數(shù)據(jù)分層法的應(yīng)用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行處理，就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計(jì)。

科學(xué)管理強(qiáng)調(diào)的是以管理的技法來(lái)彌補(bǔ)以往靠經(jīng)驗(yàn)靠視覺判斷的管理的不足。而此管理技法，除了建立正確的理念外，更需要有數(shù)據(jù)的運(yùn)用，才有辦法進(jìn)行工作解析及采取正確的措施。

如何建立原始的數(shù)據(jù)及將這些數(shù)據(jù)依據(jù)所需要的目的進(jìn)行集計(jì)，也是諸多品管手法的最基礎(chǔ)工作。 舉個(gè)例子：我國(guó)航空市場(chǎng)近幾年隨著開放而競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，航空公司為了爭(zhēng)取市場(chǎng)除了加強(qiáng)各種措施外，也在服務(wù)品質(zhì)方面下功夫。

我們也可以經(jīng)常在航機(jī)上看到客戶滿意度的調(diào)查。此調(diào)查是通過調(diào)查表來(lái)進(jìn)行的。

調(diào)查表的設(shè)計(jì)通常分為地面的服務(wù)品質(zhì)及航機(jī)上的服務(wù)品質(zhì)。地面又分為訂票，候機(jī)；航機(jī)又分為空服態(tài)度，餐飲，衛(wèi)生等。

透過這些調(diào)查，將這些數(shù)據(jù)予以集計(jì)，就可得到從何處加強(qiáng)服務(wù)品質(zhì)了。 （三） 排列圖（柏拉圖） 排列圖又稱為柏拉圖，由此圖的發(fā)明者19世紀(jì)意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖（Pareto）的名字而得名。

柏拉圖最早用排列圖分析社會(huì)財(cái)富分布的狀況，他發(fā)現(xiàn)當(dāng)時(shí)意大利80%財(cái)富集中在20%的人手里，后來(lái)人們發(fā)現(xiàn)很多場(chǎng)合都服從這一規(guī)律，于是稱之為Pareto定律。后來(lái)美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭博士運(yùn)用柏拉圖的統(tǒng)計(jì)圖加以延伸將其用于質(zhì)量管理。

排列圖是分析和尋找影響質(zhì)量主原因素的一種工具，其形式用雙直角坐標(biāo)圖，左邊縱坐標(biāo)表示頻數(shù)（如件數(shù) 金額等），右邊縱坐標(biāo)表示頻率（如百分比表示）。分折線表示累積頻率，橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素，按影響程度的大?。闯霈F(xiàn)頻數(shù)多少）從左向右排列。

通過對(duì)排列圖的觀察分析可抓住影響質(zhì)量的主原因素。這種方法實(shí)際上不僅在質(zhì)量管理中，在其他許多管理工作中，例如在庫(kù)存管理中，都有是十分有用的。

在質(zhì)量管理過程中，要解決的問題很多，但往往不知從哪里著手，但事實(shí)上大部分的問題，只要能找出幾個(gè)影響較大的原因，并加以處置及控制，就可解決問題的80%以上。柏拉圖是根據(jù)歸集的數(shù)據(jù)，以不良原因，不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以項(xiàng)目別（層別）分類，計(jì)算出各項(xiàng)目別所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)（如不良率，損失金額）及所占的比例，再依照大小順序排列，再加上累積值的圖形。

在工廠或辦公室里，把低效率，缺損，制品不良等損失按其原因別或現(xiàn)象別，也可換算成損失金額的80%以上的項(xiàng)目加以追究處理，這就是所謂的柏拉圖分析。 柏拉圖的使用要以層別法的項(xiàng)目別（現(xiàn)象別）為前提，依經(jīng)順位調(diào)整過后的統(tǒng)計(jì)表才能畫制成柏拉圖。

柏拉圖分析的步驟； （1） 將要處置的事，以狀況（現(xiàn)象）或原因加以層別。 （2） 縱軸雖可以表示件數(shù)，但最好以金額表示比較強(qiáng)烈。

（3） 決定搜集資料的期間，自何時(shí)至何時(shí)，作為柏拉圖資料的依據(jù)，期限間盡可能定期。 （4） 各項(xiàng)目依照合半之大小順位左至右排列在橫軸上。

（5） 繪上柱狀圖。 （6） 連接累積曲線。

柏拉圖法（重點(diǎn)管制法），提供了我們?cè)跊]法面面俱到的狀況下，去抓重要的事情，關(guān)鍵的事情，而這些重要的事情又不是靠直覺判斷得來(lái)的，而是有數(shù)據(jù)依據(jù)的，并用圖形來(lái)加強(qiáng)表示。也就是層別法提供了統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)，柏拉圖。

3.質(zhì)量檢驗(yàn)都有哪些方法及作用

質(zhì)量檢驗(yàn)的方法一般有兩種：

1、全數(shù)檢驗(yàn)；

2、抽樣檢驗(yàn)。

根據(jù)產(chǎn)品的不同特點(diǎn)和要求，質(zhì)量檢驗(yàn)的方式也各不相同：

1、按檢驗(yàn)工作的順序分，有預(yù)先檢驗(yàn)，中間檢驗(yàn)和最后檢驗(yàn)。

2、按檢驗(yàn)地點(diǎn)不同，分為固定檢驗(yàn)和流動(dòng)檢驗(yàn)。

3、按檢驗(yàn)的預(yù)防性可分為首件檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)。

質(zhì)量檢驗(yàn)的作用：

1、把關(guān)作用

把關(guān)是質(zhì)量檢驗(yàn)最基本的作用，也可稱為質(zhì)量保證職能。這種作用存在于質(zhì)量管理發(fā)展的各個(gè)階段。如前所述，企業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過程，人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸要素，都可能對(duì)生產(chǎn)過程的變化產(chǎn)生影響，各個(gè)工序不可能處于絕對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，質(zhì)量特性的波動(dòng)是客觀存在的，要求每道工序都保證100%的生產(chǎn)合格產(chǎn)品，是不太可能的。因此，通過質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)，挑出不合格品以保證產(chǎn)品質(zhì)量，是完全必要的。當(dāng)然，隨著生產(chǎn)技術(shù)和管理工作的完善化，可以減少檢驗(yàn)的工作量，但檢驗(yàn)工作是不可取消和替代的。只有通過質(zhì)量檢驗(yàn)，實(shí)行嚴(yán)格的把關(guān)，做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的零部件不組裝，不合格的產(chǎn)品不出廠，才能真正保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、預(yù)防作用

質(zhì)量檢驗(yàn)不僅起著把關(guān)作用，而且起著預(yù)防作用，這是現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)區(qū)別于傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)的所在。廣義說(shuō)，原材料和外購(gòu)件的入廠檢驗(yàn)、前工序的把關(guān)檢驗(yàn)，對(duì)后面的生產(chǎn)過程和下工序生產(chǎn)，都起到了預(yù)防的作用。此外，這種預(yù)防作用還表現(xiàn)在：在生產(chǎn)過程中通過檢驗(yàn)收集一批或一組數(shù)據(jù)，進(jìn)行工序能力測(cè)定或繪制控制圖，以了解工序能力狀況。如發(fā)現(xiàn)工序能力不足或生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常狀態(tài)，則要及時(shí)采取技術(shù)組織措施，以提高工序能力、消除生產(chǎn)過程的異常狀態(tài)，預(yù)防不合格品的發(fā)生。實(shí)踐證明，這種檢驗(yàn)的預(yù)防作用是非常有效的。再有，在一批產(chǎn)品投產(chǎn)前、一個(gè)輪班開始加工一批產(chǎn)品時(shí)，或當(dāng)設(shè)備進(jìn)行修理或調(diào)整后開始生產(chǎn)時(shí)，都要進(jìn)行首件檢驗(yàn)；在正式成批生產(chǎn)后，還要定期或不定期地對(duì)生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行巡回抽查（即巡檢），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施加以解決，以預(yù)防不合格品的發(fā)生。

3、報(bào)告作用

報(bào)告作用也就是信息反饋?zhàn)饔?。為了使各?jí)管理者及時(shí)掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，評(píng)價(jià)和分析質(zhì)量體系的有效性，做出正確的質(zhì)量決策，質(zhì)量檢驗(yàn)部門必須把檢驗(yàn)結(jié)果（特別是計(jì)算所得的指標(biāo)），用報(bào)告的形式，反饋給領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)管理部門，以便做出正確的評(píng)價(jià)和決策。

4、改進(jìn)作用

充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的把關(guān)和預(yù)防作用的關(guān)鍵是質(zhì)量檢驗(yàn)參與質(zhì)量改進(jìn)工作，這也是質(zhì)量檢驗(yàn)部門參與提高產(chǎn)品質(zhì)量活動(dòng)的具體體現(xiàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)人員一般都是由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、業(yè)務(wù)熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人擔(dān)任。他們經(jīng)常工作在生產(chǎn)第一線，他們比設(shè)計(jì)、工藝人員更了解影響生產(chǎn)的各種因素，質(zhì)量信息也最靈通，能提出更切實(shí)可行的建議和措施，這正是質(zhì)量檢驗(yàn)人員的優(yōu)勢(shì)所在。在管理中實(shí)行設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)和操作人員相結(jié)合搞質(zhì)量改進(jìn)，對(duì)加快質(zhì)量改進(jìn)步伐，取得良好的質(zhì)量管理效果是十分必要的。

4.成品檢驗(yàn)的主要方法

成品方法主要有以下四種。不管是哪種方法，都需要人員操作，都需要借助管理系統(tǒng)提高成品檢驗(yàn)的質(zhì)量和效率。我們公司一直使用日事清，利用日事清的看板功能，將工作任務(wù)分配至每個(gè)部門和團(tuán)隊(duì)成員的個(gè)人日程，每天自動(dòng)生成工作日志進(jìn)行匯總，做到任務(wù)有跟蹤、事件有反饋、結(jié)果有分析，可以大大節(jié)省時(shí)間，提高檢驗(yàn)質(zhì)量，提高團(tuán)隊(duì)協(xié)同作業(yè)能力，讓成品檢驗(yàn)水平得到大幅度提升。

一是目視檢測(cè)。一些產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)是靠檢測(cè)人員的肉眼進(jìn)行觀察、判定的。用目視檢測(cè)的質(zhì)量指標(biāo)主要是產(chǎn)品的表面質(zhì)量、外觀色澤、形狀和管棒材的斷口等。產(chǎn)品表面上的缺陷是屬于允許范圍內(nèi)、還是超出范圍成為廢品，這要靠檢測(cè)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。例如GB/T4423—92《銅及銅合金擠制棒》和GB/T13808—92《銅及銅合金拉制棒》，二者對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量要求都規(guī)定“不允許有裂縫、氣泡、夾雜物”等缺陷和“允許有氧化色和不使棒材直徑超出允許偏差的其他缺陷”。要求內(nèi)容基本相同，但二者的狀態(tài)不同，一個(gè)是冷加工的拉制品，一個(gè)是熱加工的擠制品，其表面狀況誠(chéng)然是不會(huì)一樣的。因此，要求檢查人員要知道產(chǎn)品的用途，按用戶的使用要求的原則來(lái)判斷產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)。

二是工具測(cè)量。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的規(guī)格指標(biāo)需要用工具來(lái)測(cè)量。尺寸偏差、彎曲度、長(zhǎng)度、厚度、直徑（外徑、內(nèi)徑）、壁厚、橢圓度等尺寸方面的精度都需要用工具來(lái)測(cè)量，工具有卷尺、直尺、游標(biāo)卡尺、螺旋測(cè)微計(jì)（千分尺）、內(nèi)徑測(cè)微計(jì)等。重量需要用各種衡具：地中衡，電子秤，臺(tái)秤等。

三是實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。在產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一些指標(biāo)不能用簡(jiǎn)單的測(cè)量工具在現(xiàn)場(chǎng)直接檢測(cè)，這樣需要在制品上隨機(jī)取樣在實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。在實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的質(zhì)量指標(biāo)主要有，產(chǎn)品的力學(xué)性能（如抗壓強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率，硬度等），物理性能（晶粒度，內(nèi)應(yīng)力等），工藝性能（壓扁，擴(kuò)口，卷邊等）以及化學(xué)成分（無(wú)氧銅的含氧量等）。

四是無(wú)損檢測(cè)。產(chǎn)品中有些表面缺陷很難用目視檢測(cè)，例如微裂紋、皮下夾層等缺陷很容易漏檢；有些缺陷如內(nèi)部的氣孔、分層、擠壓、縮尾、疏松等不能用目視來(lái)檢測(cè)。只有用破壞性試驗(yàn)來(lái)檢查。近年來(lái)采用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以迅速準(zhǔn)確地檢出上述內(nèi)部缺陷。在管棒材的成品檢測(cè)中通常采用超聲波探傷和渦流探傷，在板帶材中和鑄件及壓鑄件中采用超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。