儀表工操作規(guī)程及安全知識(儀表安全規(guī)范操作規(guī)程)
1.儀表安全規(guī)范操作規(guī)程
1 目的 為加強自動化儀表維護檢修的安全、規(guī)范、科學(xué)，提高儀表設(shè)備的檢修、維護水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行，制定本規(guī)程。
2 適用范圍 本規(guī)程適用于儀表部從事儀表維護、檢修、安裝、檢定等工作的員工。3 儀表的概念 本規(guī)程所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
4 職責(zé)4.1當(dāng)班人員負(fù)責(zé)本班的安全、文明生產(chǎn)。4.2負(fù)責(zé)控制相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。
4.3做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，處理不了應(yīng)及時上報。4.4做好儀表的維護、保養(yǎng)及計劃檢修工作，確保設(shè)備完好運行。
4.5及時消除儀表職責(zé)范圍內(nèi)的跑、冒、滴、漏。5 一般安全規(guī)定5.1 儀表工應(yīng)熟知所管轄儀表的有關(guān)電氣和有毒害物質(zhì)的安全知識。
5.2 在一般情況下不允許帶電作業(yè)。5.3 在塵毒作業(yè)場所，須了解塵毒的性質(zhì)和對人體的危害采取有效預(yù)防措施。
作業(yè)人員應(yīng)會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用品。5.4 非專責(zé)管理的設(shè)備，不準(zhǔn)隨意開停。
5.5 儀表工作前，須仔細(xì)檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性能是否良好，方可開始工作。5.6檢修儀表時事前要檢查各類安全設(shè)施是否良好，否則不能開始檢修。
5.7 現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停電時，必須與操作人員聯(lián)系，得到允許，方可進(jìn)行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。
6 儀表維修6.1 檢修或排除故障時，須與工藝操作人員聯(lián)系，并落實安全措施，填寫好《檢修工作票》，密切配合。對重要環(huán)節(jié)、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)等危及裝置停車者，須與車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進(jìn)行工作。
6.2 儀表維修過程中，要使用專用工具和專用校驗臺。6.3 處理自動控制系統(tǒng)故障時，若有聯(lián)鎖必須先切除，將調(diào)節(jié)器由“自動”切至“手動”，但不得將調(diào)節(jié)器停電或停氣，以保證“手動”正常工作。
6.4 若確定故障是出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機構(gòu)本身，按前項規(guī)定的程序處理完畢，即讓操作工進(jìn)行現(xiàn)場手動操作，然后進(jìn)行故障排除。6.5 維修人員必須對工藝流程、自動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)清楚，端子號與圖紙全部相符，方可進(jìn)行處理。
故障處理前要做好安全準(zhǔn)備，重大故障排除必須經(jīng)調(diào)度或車間值班人員批準(zhǔn)，并研究好方案，方可施工。6.6 正常維修或進(jìn)入控制盤時，必須精心操作，輕拿輕放，輕推輕拉，不得碰掉任何導(dǎo)線、插頭或儀表部件。
正常開車時嚴(yán)禁敲擊，防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。6.7 使用電烙鐵，要放在隔熱支架上。
不用時要拔掉電源插頭，下班前，切斷所有試驗裝置的電源后，方可離去。6.8 對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關(guān)掉儀表閥門，放掉壓力，卸盡物料以后方能拆裝，拆裝時均應(yīng)該在側(cè)面。
處理現(xiàn)場問題時，所有管線應(yīng)該按有壓對待。6.9 如發(fā)現(xiàn)儀表運行異常，尚未查出原因時，儀表又自行恢復(fù)工作，必須查出原因方可使用，否則禁用。
若該表直接威脅生產(chǎn)，又不能停表，要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。6.10 檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作，防止儀表凍壞、嚴(yán)重發(fā)熱造成事故。
6.11 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備上的儀表必須兩人作業(yè)，其中一人為安全監(jiān)護人，并應(yīng)在清洗或泄壓完畢之后進(jìn)行。要動火時，必須辦理動火手續(xù)，并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進(jìn)行工作。
6.12 在蒸氣系統(tǒng)進(jìn)行工作時，應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時，嚴(yán)禁油脂、煙火。
6.13 現(xiàn)場修校工作完畢，應(yīng)恢復(fù)原來的管線，交付使用，并將《檢修工作票》填寫齊全，方可離開現(xiàn)場。7 儀表安裝7.1 安裝現(xiàn)場儀表，至少須兩人作業(yè)。
7.2 拆卸粉塵、有毒、易燃、易爆等危險介質(zhì)儀表時，必須在清洗置換合格后方準(zhǔn)施工。7.3 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)易燃、易爆物品的領(lǐng)用、保管和存放管理制度。
7.4 儀表安裝過程中如需使用機械設(shè)備、焊接設(shè)備及風(fēng)動、電動工具時，應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。7.5 儀表安裝就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。
多臺儀表盤并列就位時。手指不得放在連接處。
7.6 嚴(yán)禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。用開孔鋸開孔時，盤后不得有人靠近。
7.7 在高空安裝作業(yè)時，必須搭設(shè)架子或平臺，不準(zhǔn)坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。
7.8 施放電纜，支架要穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘要打彎或拔掉。在轉(zhuǎn)彎處操作人員應(yīng)站在外側(cè)，防止擠傷。
7.9 試車前應(yīng)對儀表進(jìn)行二次調(diào)校及系統(tǒng)試驗，并應(yīng)對信號、聯(lián)鎖裝置進(jìn)行通電試驗。7.10 儀表安裝竣工后，根據(jù)有關(guān)規(guī)程和設(shè)計要求，檢查合格后，方可聯(lián)動試車。
全部儀表及自動控制裝置試車合格后，未經(jīng)驗收批準(zhǔn)，嚴(yán)禁隨意動用。8 儀表檢定8.1 儀表檢定是指使用國家強制檢定的計量器具，依照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行量法傳遞的工作，儀表檢定需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得檢定資質(zhì)的人員操作，以保證量傳的準(zhǔn)確、可靠、統(tǒng)一。
8.2 檢定標(biāo)準(zhǔn)器具使用維護8.2.1 凡未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)或?qū)τ嬃繕?biāo)準(zhǔn)性能不了解的人員嚴(yán)禁使用計量標(biāo)準(zhǔn)器具。8.2.2 計量標(biāo)準(zhǔn)器具應(yīng)按周期進(jìn)行檢定，不得超過周期使用，對超周期或不合格的計量標(biāo)準(zhǔn)器檢定人員有權(quán)拒絕使用。
8.2.3 對計量標(biāo)準(zhǔn)器具應(yīng)定期進(jìn)行維護保養(yǎng)，使。
2.儀表車床操作規(guī)程
儀表車床操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.清除車床上妨礙工作的雜物，檢查防護裝置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否靈活、定位準(zhǔn)確，電源及接地裝置是否良好，確認(rèn)無誤后方可開動
3.按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油質(zhì)、油量是否正常，油路是否通暢。
4.安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開車時滑脫造成事故。
5.經(jīng)常檢查刀架轉(zhuǎn)動是否正常，定位是否準(zhǔn)確，快速機構(gòu)是否靈活可靠。
6.不得在機床滑動部位放置扳手等物，不準(zhǔn)在機床頂尖上或床身臺面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機床的運轉(zhuǎn)部位，或用手制動機床轉(zhuǎn)動部位。
7.機床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車排除，或通知檢修工人檢修。
8.工作完畢或下班時，必須清掃機床，保持整潔和在導(dǎo)軌、滑動面上涂油防銹，將各手柄放置空檔位，并切斷電源。
9.做好班后清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
日常保養(yǎng)
1.擦拭機床外表、章蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
2.檢查補齊螺釘、螺母、手柄、油杯等。
3.檢查主軸有無松動，主軸推孔與彈簧夾頭配合是否良好，錐面無毛利。
4.檢查導(dǎo)軌面，去除毛利。拆洗中小拖板、絲杠、螺母、刀架及塞鐵，檢查中小拖板、絲杠、螺母，調(diào)整塞鐵間隙。
5.拆洗尾架，達(dá)到內(nèi)外清潔、無毛刺。
6.清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱，要求管路、閥門暢通無泄漏。
7.清洗油線、油氈，保持油路暢通。
8.檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。
9.擦拭電動機及電器箱，達(dá)到內(nèi)外清潔。
10.檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
3.化工儀表崗位如何搞安
儀 表 工 崗 位 職 責(zé)1、對檢定計量器具簽發(fā)合格證做好檢定記錄；合格進(jìn)行維修無法修理按照相關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行報廢2、對各項檢定記錄臺帳按要求進(jìn)行認(rèn)真填寫保證數(shù)據(jù)有效性和真實性并按有關(guān)規(guī)定期限進(jìn)行定期檢測3、監(jiān)督并考核各分廠計量器具正確使用方法和送檢情況4、正確使用和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)計量器具和設(shè)備5、保管儀表室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)計量器具和維修測試用儀器儀表完好強檢儀表負(fù)責(zé)按規(guī)定送相關(guān)測試所檢定6、負(fù)責(zé)各分廠儀器儀表設(shè)備維修和保養(yǎng)及電腦自控系統(tǒng)應(yīng)急處理認(rèn)真填寫維修記錄7、及時掌握儀器儀表運轉(zhuǎn)情況把設(shè)備隱患消除萌芽狀態(tài)做好大型重要設(shè)備儀表巡視、檢查工作保證設(shè)備完好出現(xiàn)問題及時解決解決掉要及時向領(lǐng)導(dǎo)反映做好各級計量器具巡查記錄工作及時解決隨時出現(xiàn)問題8、做好儀表自動化操作應(yīng)急預(yù)案工作按照相關(guān)程序制定操作規(guī)程并對分廠操作工進(jìn)行培訓(xùn)9、認(rèn)真履行交接班制度做好儀表公用工具、標(biāo)準(zhǔn)器具交接及各種儀表文件資料保管工作10、對各分廠儀表使用進(jìn)行監(jiān)督管理和考核使用規(guī)范限期整改11、加強學(xué)習(xí)了解和掌握生產(chǎn)工藝設(shè)計和研發(fā)自動控制系統(tǒng)應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
4.化工廠儀表工的工作流程是什么
【化工廠儀表工的工作流程】儀表工的日常工作，就是儀表開車、停車及日常維護保養(yǎng)，體現(xiàn)全面質(zhì)量管理預(yù)防為先的思想，儀表工應(yīng)該認(rèn)真做好日常維護工作，保證儀表正常運行。
儀表日常工作及主要流程如下：一、巡回檢查流程：儀表工一般都有自己所轄儀表維護保養(yǎng)責(zé)任區(qū)，根據(jù)所轄責(zé)任區(qū)儀表分布情況，確定巡回檢查路線，每天至少巡回檢查一次。巡回檢查主要內(nèi)容：1、向當(dāng)班工藝人員了解儀表運行情況。
2、查看儀表指示，記錄是否正常，現(xiàn)場一次儀表（變送器）指示和控制室顯示儀表，dcs操作站指示值是否一致，調(diào)節(jié)回路輸出和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致。3、查看24v電源輸出是否正常（輸出電壓指示燈變暗往往存在異常）氣源壓力是否達(dá)到要求范圍（0.14MP,0.35MP 等）。
電動調(diào)節(jié)閥電源電壓和力矩是否正常4、查看儀表保溫伴熱狀況（主要在冬季），用手測溫。5、查看儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況，包括撓性管連接是否松動和破損。
6、檢查儀表和工藝接口泄漏情況。7、室外儀表在環(huán)境較差時及時添加塑料袋等防護措施，檢查防護狀況，做到無破損丟失。
8、查看報警聯(lián)鎖裝置，保證裝置完好。定期測試報警聯(lián)鎖功能，并做測試記錄9、查看儀表完好狀況。
儀表完好狀況可參照化工部頒發(fā)的《設(shè)備維護檢修規(guī)程》進(jìn)行檢查。（1）零部件完整，符合技術(shù)要求：a、零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；b、緊固件齊全不得松動；c、插接件應(yīng)接觸良好；d、端子接線應(yīng)牢靠；e、可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置；f、密封件應(yīng)無泄漏。
（2）運行正常，符合使用要求：a、運行時，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；顯示和輸出應(yīng)正常，誤差不能大于儀表允許誤差。b、正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%-80%;(3)設(shè)備及環(huán)境整齊，清潔，符合工作要求：a、整機應(yīng)清潔：b、儀表管線，線路鋪設(shè)整齊，均要固定安裝；c、檢查緊急關(guān)斷閥電源，蓄電池，手柄，儲油罐液位，控制器參數(shù)等都在正常狀態(tài)。
二、定期排污、加油流程：隨著自動化水平的大幅提高，氣動執(zhí)行機構(gòu)數(shù)量與之劇增，因此日常維護應(yīng)對氣源處理設(shè)備定期排污、加油。 氣源處理設(shè)備常用組件：1、過濾器，濾去氣源中的固體雜質(zhì)和部分水分，提供潔凈些的壓縮空氣。
（1）手動排水，當(dāng)水位達(dá)到濾芯下水平之前必須排出；（2）清理濾芯（浸泡、刷洗、反吹）或更換濾芯。雜質(zhì)多了就不透氣了。
2、減壓器，降低并穩(wěn)定氣源提供的壓縮空氣的壓力。調(diào)節(jié)壓力時應(yīng)逐步均勻地調(diào)至所需壓力值，不應(yīng)一步到位。
無故障就不用維護。3、油霧器，向用氣設(shè)備的氣中添加油霧，潤滑設(shè)備。
加油、調(diào)整滴油速度，頂部有個可以扭動的東西是用來調(diào)整滴油速度的。加油量不超過杯子八分滿。
4、平時維護：如果氣源處理設(shè)備有空氣泄漏，是不正常，要設(shè)法處理密封或更換。三、定期潤滑、防腐流程：定期潤滑、防腐也是儀表工日常維護的一項內(nèi)容，但在具體工作中往往容易忽視。
潤滑周期應(yīng)根據(jù)具體情況確定。需定期潤滑、防腐的儀表和部件如下：1、氣動凸輪撓曲閥，氣動球閥，氣動蝶閥，電動執(zhí)行機構(gòu)轉(zhuǎn)動部件；2、保護箱，保溫箱的門軸，接線箱緊固螺栓。
3、惡劣環(huán)境下固定變送器，調(diào)節(jié)閥，閥門定位器，電氣轉(zhuǎn)換器的螺栓，螺母，防止絲扣銹蝕，拆裝困難。4、惡劣環(huán)境下閥門定位器反饋桿轉(zhuǎn)動部分。
5、惡劣環(huán)境下熱電阻，熱電偶接線盒處螺栓或上蓋絲扣部分。6、惡劣環(huán)境下?lián)闲怨芎蛢x表連接部分。
四、防凍檢查流程：檢查儀表防凍措施，是儀表日常維護工作的內(nèi)容之一，它關(guān)系到節(jié)約能源，防止儀表凍壞，保證儀表測量系統(tǒng)正常運行，是儀表維護不可忽視的一項。 這項工作在季節(jié)性較強，主要查看氣柜液位變送器導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)是否異常，保溫材料是否脫落，個別儀表需保溫伴熱的查看伴熱情況，并根據(jù)天氣情況及時啟停伴熱，既要防凍又要保證儀表工作正常。
五、故障處理流程：故障處理是儀表日常維護的重要環(huán)節(jié)，處理故障要快捷有效，嚴(yán)肅認(rèn)真，不留隱患，有處理不了的問題及時上報，協(xié)調(diào)處理。故障處理需要儀表人員的主動學(xué)習(xí)和經(jīng)驗的積累，提供《開停車注意事項》（附件）供日常維護參考。
在處理故障和儀表檢修時儀表人員一定要安全第一，不能出現(xiàn)人身安全和影響生產(chǎn)正常運行的現(xiàn)象，一定要樹立安全第一的思想，檢修前一定要熟悉工藝流程，拆動哪個儀表設(shè)備一定要與工藝人員聯(lián)系允許后并在工藝人員監(jiān)督下才能進(jìn)行。避免出現(xiàn)安全事故。
現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的基本分析處理步驟現(xiàn)場儀表測量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)?，F(xiàn)根據(jù)測量參數(shù)的不同，來分析不同的現(xiàn)場儀表故障所在。
1、首先，在分析現(xiàn)場儀表故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計方案、設(shè)計意圖，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點、性能及參數(shù)要求等。2、在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進(jìn)行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。
3、如果儀表記錄曲線為一條死線（一點變化也沒有的線稱死線），或 記錄曲線原來為波動，現(xiàn)在突然變。
5.萬用表操作規(guī)程有哪些
使用前應(yīng)熟悉萬用表各項功能，根據(jù)被測量的對象，正確選用檔位、量程及表筆插孔。
在對被測數(shù)據(jù)大小不明時，應(yīng)先將量程開關(guān)，置于最大值，而后由大量程往小量程檔處切換，使儀表指針指示在滿刻度的1/2以上處即可。 測量電阻時，在選擇了適當(dāng)倍率檔后，將兩表筆相碰使指針指在零位，如指針偏離零位，應(yīng)調(diào)節(jié)“調(diào)零”旋鈕，使指針歸零，以保證測量結(jié)果準(zhǔn)確。
如不能調(diào)零或數(shù)顯表發(fā)出低電壓報警，應(yīng)及時檢查。 在測量某電路電阻時，必須切斷被測電路的電源，不得帶電測量。
使用萬用表進(jìn)行測量時，要注意人身和儀表設(shè)備的安全，測試中不得用手觸摸表筆的金屬部份，不允許帶電切換檔位開關(guān)，以確保測量準(zhǔn)確，避免發(fā)生觸電和燒毀儀表等事故。
6.萬用表操作規(guī)程有哪些需要注意
萬用表操作規(guī)程 1、使用前應(yīng)熟悉萬用表各項功能，根據(jù)被測量的對象，正確選用檔位、量程及表筆插孔。
2、在對被測數(shù)據(jù)大小不明時，應(yīng)先將量程開關(guān)，置于最大值，而后由大量程往小量程檔處切換，使儀表指針指示在滿刻度的1/2以上處即可。 3、測量電阻時，在選擇了適當(dāng)倍率檔后，將兩表筆相碰使指針指在零位，如指針偏離零位，應(yīng)調(diào)節(jié)"調(diào)零"旋鈕，使指針歸零，以保證測量結(jié)果準(zhǔn)確。
如不能調(diào)零或數(shù)顯表發(fā)出低電壓報警，應(yīng)及時檢查。 4、在測量某電路電阻時，必須切斷被測電路的電源，不得帶電測量。
5、使用萬用表進(jìn)行測量時，要注意人身和儀表設(shè)備的安全，測試中不得用手觸摸表筆的金屬部份，不允許帶電切換檔位開關(guān)，以確保測量準(zhǔn)確，避免發(fā)生觸電和燒毀儀表等事故。
7.化工電氣維修工安全操作規(guī)程有哪些內(nèi)容
答：1.檢修電機、電器設(shè)備時，必須先斷開電源，取下熔斷器，在電源開關(guān)處掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌。
2.如不能停電工作，必須在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護下進(jìn)行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣墊上。
3.電機、電器拆除送修后，可能來電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好，高壓線頭須短路接地。 4.電機通電試驗前，應(yīng)先檢查絕緣是否良好，機殼是否接地。
試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向、聲音、溫度等，工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向，工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場，斷開電源，消除火源后方可離去。 5.調(diào)試用的插頭，開關(guān)、電線絕緣必須良好。
不準(zhǔn)用閘刀開關(guān)帶負(fù)荷送電或停電。 6.吊裝變壓器時，不準(zhǔn)在衣袋內(nèi)裝硬幣和其它易落的物品。
7.使用電烘箱時安全注意事項： ①不準(zhǔn)在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品，不準(zhǔn)在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。 ②電烘箱必須符合防爆要求，外殼必須接地，室內(nèi)照明、線路，開關(guān)等必須選用防爆型。
③烘箱使用前，必須檢查箱體有無變形，溫控裝置、接地線、電源線等是否良好，排氣孔是否暢通，溫度計是否是校驗周期內(nèi)的合格品，底部是否插到位。 ④定于、轉(zhuǎn)手、線圈浸漆后烘干時，應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行。
必須將漆滴盡后放入烘箱內(nèi)的鐵網(wǎng)架上，嚴(yán)禁與電阻絲直接接觸，嚴(yán)禁超量超載。 烘烤時要有專人值班，隨時注意溫度變化，并作好記錄。
⑤嚴(yán)禁在烘箱內(nèi)烘烤食品和衣物。 8.變壓器油在過濾齊前，應(yīng)先檢查好濾油機并按好地線，濾油現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
9.使用起重設(shè)備時，要遵守《起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程》，并有專人指揮，不準(zhǔn)歪拉斜吊，吊鉤下嚴(yán)禁站人。 。
8.如何理解安全儀表系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)
安全儀表系統(tǒng)又稱為安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（Safety interlocking System）。主要為工廠控制系統(tǒng)中報警和聯(lián)鎖部分，對控制系統(tǒng)中檢測的結(jié)果實施報警動作或調(diào)節(jié)或停機控制，是工廠企業(yè)自動控制中的重要組成部分。
1.信號報警、聯(lián)鎖點的設(shè)置，動作設(shè)定值及調(diào)整范圍必須符合生產(chǎn)工藝的要求。
2.在滿足安全生產(chǎn)的前提下，應(yīng)當(dāng)盡量選擇線路簡單、元器件數(shù)量少的方案。
3.信號報警、安全聯(lián)鎖設(shè)備應(yīng)當(dāng)安裝在震動小、灰塵少、無腐蝕氣體、無電磁干擾的場所。
4.信號報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)可采用有觸點的繼電器線路，也可采用無觸點式晶體管電路、DCS、PLC來構(gòu)造信號報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。
5.信號報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)中安裝在現(xiàn)場的檢出裝置和執(zhí)行器應(yīng)當(dāng)符合所在場所的防爆、防火要求。
6.信號報警系統(tǒng)供電要求與一般儀表供電等級相同。
9.本崗位的操作規(guī)程及安全注意事項、主要勞動防護用品有哪些
集中精力搞好安全生產(chǎn)，平穩(wěn)操作，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和工作流程，認(rèn)真做好各種記錄。
1、在所屬部門、管理處負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下開展安全生產(chǎn)工作，對部門和屬地管理處負(fù)責(zé)。做好日常防火安全檢查、巡查工作，積極配合管理處對內(nèi)對外的消防安全宣傳教育，搞好群防群治工作。
2、積極參與部門、管理處組織的安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)教育，參與每半年組織實施的應(yīng)急救援演練。發(fā)現(xiàn)事故苗頭和安全隱患要及時消除和控制，能力范圍內(nèi)無法消除的要向直接上級報告，并采取積極有效措施，防止事故擴大。
3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作程序。認(rèn)真學(xué)習(xí)上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示，規(guī)定和安全規(guī)程，熟練掌握本崗位操作規(guī)程。上崗操作時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，正確使用和妥善保管各種防護用品和消防器材。
4、嚴(yán)守本崗位操作規(guī)程和安全制度。
10.電工安全操作規(guī)程
電工安全操作規(guī)程 1、運行、檢查、檢修電器設(shè)備，必須嚴(yán)格執(zhí)行和遵守工礦、企業(yè)、電業(yè)安全工作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行各單位根據(jù)實際情況制定的電業(yè)，安全操作規(guī)程和制度。
2、電工應(yīng)基本掌握電器安全知識，包括高壓、低壓、直流、交流電子技術(shù)等，必須持證操作，未經(jīng)培訓(xùn)和考試不合格者不得獨立操作。 3、大項目檢查時，必須要專人負(fù)責(zé)分管停、送電、監(jiān)督和指揮工作，并在工作處做好安全措施。
4、檢查、維修電器設(shè)備時，應(yīng)二人搭檔，相互監(jiān)護。 5、檢查、維修設(shè)備時，必須嚴(yán)格遵守本單位制定的有關(guān)安全規(guī)定，辦理有關(guān)手續(xù)后方可操作，切斷電源，進(jìn)行驗電程序，掛上“嚴(yán)格合閘”警示牌，確認(rèn)無電并采取短路接地措施；確認(rèn)檢修完畢，清理現(xiàn)場后，應(yīng)由停電掛警告牌者取下，按程序恢復(fù)送電。
6、電工操作者和檢修者在工作前，應(yīng)驗明勞保用品和工具是否符合絕緣安全要求，嚴(yán)禁僥幸作業(yè)。 7、凡需用行燈照明時，必須采用安全電壓36V及以下。
使用保險必須符合電業(yè)技術(shù)設(shè)計要求，嚴(yán)禁用不同規(guī)格、替用。 8、一切電氣設(shè)備的金屬外殼和支架，必須有良好的安全保護裝置。
9、對正在運行的電器設(shè)備，發(fā)生或未發(fā)生不正?，F(xiàn)象一律不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉、隔離開關(guān)。 10、電氣設(shè)備的保護裝置不得隨意變動或拆除，不得更改其整定好的設(shè)計參數(shù)，必須定期做預(yù)防性檢驗及絕緣防護用品的預(yù)防性試驗。
11、電工必須具備必要的電氣安全救護，防火知識，掌握觸電后的緊急救護法及電火災(zāi)撲救方法。 12、變電所、配電室、電器站等處，必須備用電氣用消防器材，并要設(shè)專人保管，電工隨時可用會用。
13、一般情況下，在電器設(shè)備上工作均應(yīng)停電后操作。必須帶電作業(yè)時，要采取安全措施，按帶電作業(yè)規(guī)程操作。
14、嚴(yán)格按電氣設(shè)備的安裝技術(shù)進(jìn)行安裝及維護。電線、電纜、母線等電板導(dǎo)接頭處要擰緊，絕緣包扎好，嚴(yán)禁有松動或破損裸露的現(xiàn)象。
15、對于電氣設(shè)備的裸露部位（帶電體）或旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置安全防護或防護遮攔，并掛牌顯示。 16、外線登高電工必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。
17、高壓停電送電，必須得到有關(guān)主管方面的指令，方可按工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度，進(jìn)行操作，拉閘時必須兩人，操作者應(yīng)聽取監(jiān)護者發(fā)布逐條操作命令，操作人員再背讀命令無誤后再操作。 18、謹(jǐn)防靜電危害，做好靜電安全措施，雷電時，禁止帶電作業(yè)。
