用“4壓兩戧”或“地錨”固定絞車(chē)時(shí)其要求是甚么?答:(1)用地錨固定時(shí):地錨錨桿必須打在底板硬巖中,打錨桿及攪拌藥卷時(shí),使用風(fēng)鉆配合風(fēng)動(dòng)錨頭進(jìn)行,當打眼進(jìn)程中無(wú)煤巖塵出現時(shí),可以不采取直接向風(fēng)鉆供水濕式打眼,否則應邊打眼邊灑水防塵,嚴禁出現巖塵飛揚現象。
錨桿長(cháng)度采取不小于2000mm的等強羅紋錨桿,錨深不小于1.6m,直徑不小于φ20mm,錨固長(cháng)度不小于0.7m,藥卷采取中速樹(shù)脂藥卷全錨固定,數量不得少于4塊,安裝時(shí)使用旋轉器加力進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間30~90秒,要求其錨固力不小于130KN/根,使用備帽,緊固有效,絲桿外露1~3絲。每臺絞車(chē)使用錨桿數量對應絞車(chē)底盤(pán)固定孔的數量。
其中14T回柱絞車(chē)壓杠直徑不得小于40mm(20T回柱絞車(chē)壓杠直徑不得小于50mm),并用弧形壓板(厚度不低于16mm,寬度不低于100mm鋼板)及螺帽壓緊上緊,使用備帽,緊固有效,絲桿外露不得超過(guò)30mm。(2)采取“4壓兩戧”固定時(shí),戧柱必須用風(fēng)鎬挖出柱窩,深度不得小于200mm,角度與底板呈60o⑺5°夾角,用木楔打緊打牢,壓柱角度與頂板夾角垂直。
4壓兩戧的支柱下方應固定在絞車(chē)機體底座上的柱窩內或機體底盤(pán)上。壓柱固定對材質(zhì)的要求:4壓和兩戧的材料應使用直徑不小于180mm的優(yōu)良圓木。
當回柱絞車(chē)需要固定在支架下面時(shí),應使其戧柱戧在支架頂梁的加強部位,不再使用柱窩。絞車(chē)安裝時(shí),其驅動(dòng)部份和開(kāi)關(guān)等距巷道間隙不小于0.3m,距人行道不小于0.8m,巷道支護良好。
提升絞車(chē)司機操作規程 一、一般規定:1、提升絞車(chē)司機必須是經(jīng)過(guò)培訓考試合格并取得合格證才能正式操作,無(wú)證者不得作為值班司機,也不得作為監護司機。
2、實(shí)習司機應有主管部門(mén)批準,并指定專(zhuān)業(yè)監護人才能進(jìn)行實(shí)習操作,但升降人員不能作實(shí)習操作,實(shí)習司機六個(gè)月后方可參加司機考試。3、嚴禁酒后操作絞車(chē),精神不正常或嚴重病態(tài)不能操作絞車(chē)。
4、提人和提危險品,大型材料,必須執行一人開(kāi)車(chē),一人監護。二、開(kāi)車(chē)前的準備工作:1、操作前檢查手把和各控制開(kāi)關(guān)是否在正確位置。
2、檢查操作臺上各種儀表指示是否符合要求,高、低電壓表指示是否在允許范圍內,低壓380V。高壓5700-6300V之間。
3、檢查液壓站,潤滑油泵站的油壓是否滿(mǎn)足要求。4、盤(pán)型制動(dòng)器減速器,主軸是否有漏油現象,油路是否暢通。
5、檢查過(guò)卷、閘磨、緊急制動(dòng)、深度指示器是否靈敏可靠。三、啟動(dòng)操作:1、將制動(dòng)手把拉至全制動(dòng)位置,主令開(kāi)關(guān)在中間“0”位置。
2、啟動(dòng)動(dòng)力制動(dòng)柜電機,啟動(dòng)制動(dòng)油泵和潤滑油泵。3、當司機接到井口發(fā)出的提升信號后,根據提升方向,將主令手把由中間位置推到終點(diǎn)位置,同時(shí)將制動(dòng)手把推至松閘位置,絞車(chē)開(kāi)始啟動(dòng),逐級加速至等速運行。
四、減速1、采用動(dòng)力制動(dòng)減速:當提升容器達到減速點(diǎn)時(shí),深度指示器上減速開(kāi)關(guān)動(dòng)作,發(fā)出信號自動(dòng)切除主電機電源。將動(dòng)力制動(dòng)直流電送入主電機繞組,進(jìn)行動(dòng)力制動(dòng)減速。
2、采用腳踏動(dòng)力制動(dòng)方式:腳踏動(dòng)力制動(dòng)在提升過(guò)程中的任一時(shí)刻,均可投入或解除,它主要用于重物下放。當司機接到提升信號后,即可踏下動(dòng)力制動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān),然后將主令開(kāi)關(guān)推到某一適當位置,同時(shí)將制動(dòng)手把慢慢推向松閘位置,此時(shí)絞車(chē)在重物作用下,慢慢加速,根據下放速度,司機可調節腳踏板的角度控制電流大小,達到穩定下放要求。
3、采用機械閘制動(dòng)方式減速當容器達到減速點(diǎn),發(fā)出警號,司機把主令控制手把拉至中間位置,同時(shí)把制動(dòng)手把慢慢推向剎車(chē),并根據絞車(chē)速度,用手把掌握制動(dòng)油壓值的大小,達到減速目的。五、正常終點(diǎn)停車(chē)1、當絞車(chē)到達終點(diǎn)停車(chē)位置后,司機根據終點(diǎn)信號和滾筒標記及時(shí)準確停車(chē)。
2、停車(chē)時(shí),司機將制動(dòng)手把拉至全剎車(chē)位置,主令開(kāi)關(guān)手把放在中間“0”位置。六、調繩操作1、調繩操作時(shí),主付兩罐籠必須空載,在沒(méi)有打開(kāi)離合器前,活滾筒一定掛好地鎖。
2、將調繩開(kāi)關(guān)(THK)扳至調繩位置,開(kāi)啟制動(dòng)油泵。(一)付井系統調繩1、THK-7斷開(kāi),調繩聯(lián)鎖環(huán)節接入安全回路,THK-12閉合為四通閥、五通閥的線(xiàn)圈(G2、G1)通電作準備,THK-10閉合為顯示調繩信號作準備,THK-2閉合,工作閘繼電器GXJ回路接通。
2、斷開(kāi)安全回路,10AK、AC線(xiàn)圈斷電。3、6AK合上,五通落不明閥電磁鐵G1通電,此時(shí)活滾筒剎車(chē),推手把至壓力達到30kg/cm2,離合器脫開(kāi)在安全回路中的常開(kāi)觸點(diǎn)(318、103)斷開(kāi),在調繩回路常閉觸點(diǎn)(398、39)閉合,信號燈顯示,完全脫開(kāi)時(shí),安全回路常開(kāi)觸點(diǎn)(318、301)閉合,聯(lián)鎖解除,調繩信號回路中常閉(399、397)斷開(kāi),信號燈滅。
4、將制動(dòng)手把拉回合上10AK、AG通電,開(kāi)車(chē)轉動(dòng)主滾筒達到需要位置抱閘停車(chē)。5、斷開(kāi)10AK、AC失電。
6、合7AK四通閥電磁鐵G2通電吸合,離合器合上。7、將制動(dòng)手把拉回,斷開(kāi)7AK、G2失電,合10AK安全回路通電,THK調繩開(kāi)關(guān)復位,調繩結束。
一般要求絞車(chē)司機必須經(jīng)過(guò)培訓,熟練掌握絞車(chē)的“結構、性能、基本原理”,做到“會(huì )使用、會(huì )維護、會(huì )保養、會(huì )處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
絞車(chē)司機負責絞車(chē)的操作及安全設施的維護保養工作。信號聯(lián)系要清晰可靠,信號不清楚不得開(kāi)車(chē)。
信號規定具體如下:(1)一次長(cháng)點(diǎn)停車(chē);(2)連續兩點(diǎn)拉車(chē);(3)連續三點(diǎn)放車(chē)。開(kāi)車(chē)前的檢查檢查小絞車(chē)的安裝固定應平穩牢固。
各部零件是否齊全、各部位緊固件是否齊全完整,螺絲不得松動(dòng)及缺損。檢查小絞車(chē)制動(dòng)閘和工作閘(離合閘)。
閘帶必須完整無(wú)斷裂、閘輪表面光潔平滑,無(wú)明顯溝痕,無(wú)油泥;各部螺栓、銷(xiāo)、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全,無(wú)彎曲、變形;施閘后,閘把位置在水平線(xiàn)以上30°~40°。檢查鋼絲繩:要求無(wú)彎折、無(wú)硬傷、無(wú)打結、無(wú)嚴重銹蝕,斷絲不超限;在滾筒上繩端固定牢固,在滾筒上的排列應整齊,無(wú)嚴重咬繩、爬繩現象;松繩至終點(diǎn),滾筒上余繩不得少于3圈;保險繩直徑與主繩直徑應相同,并連結牢固,護繩板可靠穩固。
信號裝置必須聲光兼備,聲音清晰,準確可靠。檢查電氣設備應完好,各操作手把是否靈活可靠。
檢查礦車(chē)的插銷(xiāo)、鏈環(huán)應齊全、完好、可靠。試轉:絞車(chē)司機送開(kāi)關(guān)電源,按下啟動(dòng)按鈕,松開(kāi)離合閘,壓緊制動(dòng)閘,啟動(dòng)絞車(chē)空轉,小絞車(chē)應無(wú)異常響聲和震動(dòng),無(wú)甩油現象。
新版《煤礦安全規程》第425條規定:提升機的安全制動(dòng)必須有并聯(lián)冗余的回油通道。
第四百二十五條 機械制動(dòng)裝置應當采用彈簧式,能實(shí)現工作制動(dòng)和安全制動(dòng).
.工作制動(dòng)必須采用可調節的機械制動(dòng)裝置
. 安全制動(dòng)必須有并聯(lián)冗余的回油通道
. 雙滾筒提升機每個(gè)滾筒的制動(dòng)裝置必須能夠獨立控制,并具有調繩功能.
下面為前牛礦用公司改造后圖片
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